专利名称：滑块装模高度调节的双回路控制机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力机，特别涉及压力机上滑块装模高度的一种显示、控制 机构。
背景技术：
现有技术中，压力机的装模高度的调节机构，主要包括有调节螺杆，调节螺杆与蜗 轮中心设置的螺纹孔啮合安装，蜗杆和蜗轮相啮合，蜗杆转轴一端设有旋转编码器，该旋转 编码器可将蜗杆的转角信号传递给可编程控制器(PLC)，通过PLC控制蜗杆的动力输入，驱 使蜗轮转动，蜗轮转动时，拉动调节螺杆上下位移，实现装模高度的调节，该装置可以手动 设定、自动调节。其不足之处在于现有的滑块装模高度调节机构，在调节过程中，单一的反 映了调节结果，极易产生因显示值与实际值不符而造成冲压制品不良、损坏模具、伤及人身 等安全事故或故障。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种滑块装模高度调节的双回路控制机构，使其能通过 另一种方式印证旋转编码器的转角信号，保证装模高度调节准确。本实用新型的目的是这样实现的滑块装模高度调节的双回路控制机构，包括有 调节螺杆，调节螺杆与蜗轮中心设置的螺纹孔啮合安装，蜗杆和蜗轮相啮合，蜗杆转轴一端 设有旋转编码器，所述蜗杆转轴上还设有输出链轮，滑块体上固定有显数器，显数器的输入 轴端设置的输入链轮与所述输出链轮之间经链条传动连接。本实用新型工作时，通过传动机构从蜗杆上输入动力，驱动蜗杆转动，旋编码器将 转角信号送给PLC，PLC通过控制传动机构输入动力，可实现闭环控制，同时，显数器可显示 相应的信号，该信号用于和PLC上显示的数值进行比较，当两者不符时，说明控制有问题， 操作人员可立即停止后续操作，解决了设备在此处的不安全隐患。与现有技术相比，本实用 新型可醒目、直观地将显示装模高度的数值，显数器与PLC上所显示的数值组成了双回路 控制、显示系统，有效地给设备操作人员提供了比对信息，以便及时排除设备的故障，提高 了产品合格率，可避免机损、人损事故。
图1为本实用新型结构示意图。其中，1滑块体，2蜗杆，3旋转编码器，4调节螺杆，5蜗轮，6输出链轮，7链条，8显 数器，9输入链轮。
具体实施方式
如图1所示，为滑块装模高度调节的双回路控制机构，包括有调节螺杆4，调节螺 杆4与蜗轮5的中心设置的螺纹孔啮合安装，蜗杆2和蜗轮5相啮合，蜗杆2的转轴一端设有旋转编码器3，蜗杆2的转轴上还设有输出链轮6，滑块体1上固定有显数器8，显数器8 的输入轴端设置的输入链轮9与所述输出链轮6之间经链条7传动连接。工作时，蜗杆2转动带动蜗轮5转动，蜗轮5拉动调节螺杆4轴向运动，实现装模 高度的调节；蜗杆2转动时，旋转编码器3可得到转角信号并送给PLC显示和控制，显数器 8也可得到一个转角信号并显示，两者均可显示装模高度的数值，通过两显示数值的比较， 可醒目、直观地将反映装模高度的调节是否正常，一旦两个数值不符，操作人员立即停止后 续操作，解决了设备的安全隐患。上述数显器的显示信号还可以通过控制电路与PLC的显示信号进行比对，当信号 值不符时，可通过控制信号控制机床不能启动，实现自动安全保护。可不需要人为观察。
权利要求滑块装模高度调节的双回路控制机构，包括有调节螺杆，调节螺杆与蜗轮中心设置的螺纹孔啮合安装，蜗杆和蜗轮相啮合，蜗杆转轴一端设有旋转编码器，其特征在于所述蜗杆转轴上还设有输出链轮，滑块体上固定有显数器，显数器的输入轴端设置的输入链轮与所述输出链轮之间经链条传动连接。
专利摘要本实用新型公开了压力机领域内的滑块装模高度调节的双回路控制机构，包括有调节螺杆，调节螺杆与蜗轮中心设置的螺纹孔啮合安装，蜗杆和蜗轮相啮合，蜗杆转轴一端设有旋转编码器，所述蜗杆转轴上还设有输出链轮，滑块体上固定有显数器，显数器的输入轴端设置的输入链轮与所述输出链轮之间经链条传动连接。蜗杆转动时，旋编码器和显数器均可得到相应的转角信号并分别显示，当两者不符时，操作人员可立即停止后续操作。本实用新型可醒目、直观地将显示装模高度的数值，组成了双回路控制、显示方式，有效地给设备操作人员提供了比对信息，以便及时排除设备的故障，提高了产品合格率，可避免机损、人损事故。
文档编号B30B15/02GK201580005SQ20092028320
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者范如明 申请人:江苏扬力集团有限公司