一种后模仁内抽滑块的模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及到一种后模仁内抽滑块的模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，其具体是指将受热融化的原材料经高压注射入模腔内，经冷却固化后，得到成形产品。在注射成型时前模与后模闭合构成浇注系统和型腔，开模时前模和后模分离以便取出塑料制品。

采用塑料制成的蜜蜂桶盖子大多是通过注塑模具来成型的，而对于注塑一些形状复杂的蜜蜂桶盖子在开模时，蜜蜂桶盖子极易紧紧黏在后模仁上，难以脱模，如果采用强行脱模，会影响蜜蜂桶盖子的生产质量，导致蜜蜂桶盖子的废品率增高，从而给生产者带来了较大的不便。

针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、开模时，能够避免蜜蜂桶盖子黏在后模仁上，便于脱模、生产质量好、废品率低的后模仁内抽滑块的模具。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、开模时，能够避免蜜蜂桶盖子黏在后模仁上，便于脱模、生产质量好、废品率低的后模仁内抽滑块的模具。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种后模仁内抽滑块的模具，包括上模组件和下模组件，在所述上模组件上设有前模仁，在所述下模组件上设有与前模仁相对应的后模仁，其特征在于，所述前模仁与后模仁配合形成一用于注塑蜜蜂桶盖子的注塑腔体，在所述下模组件上设有便于注塑成型后的蜜蜂桶盖子脱模的侧抽芯组件。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上模组件包括上模座，在所述上模座的下方设有上模板，在所述上模板与上模座之间设有垫块，所述垫块对称设置在上模座的两侧，在所述上模座的下侧且位于垫块之间设有顶针组件，在所述上模座的中部设有与注塑腔体相连通的浇口套，在所述上模板的中部开设有用于安装前模仁的前模仁安装腔。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述上模座的上表面上设有隔热板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述顶针组件包括设置在上模座的下侧的顶针底板，在所述顶针底板上设有用于将注塑成型后的蜜蜂桶盖子顶出前模仁的顶针，所述顶针通过顶针板安装在顶针底板上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述下模组件包括与上模座相对应的下模座，在所述下模座的上表面上设有与上模板相对应的下模板，在所述下模板的中部开设有用于安装后模仁的后模仁安装腔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述侧抽芯组件包括斜顶座，在所述下模座的下方设有能够驱动斜顶座上下运动的上下驱动装置，所述上下驱动装置的输出端与斜顶座的下端相连接，在所述斜顶座的一侧设有斜顶，在所述斜顶的一侧设有能够驱动其内外移动的内外驱动装置，所述内外驱动装置的输出端与斜顶的下部相连接，所述斜顶的上部设置在注塑腔体内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述内外驱动装置为液压缸。

与现有技术相比，本实用新型在下模组件上设有便于注塑成型后的蜜蜂桶盖子脱模的侧抽芯组件，开模时，斜顶座在上下驱动装置的作用下向下移动，然后斜顶在内外驱动装置的作用下向内移动，上模组件带动前模仁向上移动的同时，顶针组件上的顶针将注塑成型后的蜜蜂桶盖子顶出前模仁，采用此种结构能够避免蜜蜂桶盖子黏在后模仁上，便于脱模，进一步提高了蜜蜂桶盖子生产质量好，并且降低了蜜蜂桶盖子废品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为注塑成型后的蜜蜂桶盖子的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1-图3所示，图中给出的一种后模仁内抽滑块的模具，包括上模组件和下模组件。

在上模组件上设有前模仁400，在下模组件上设有与前模仁400相对应的后模仁500，在前模仁400与后模仁500上分别开设有冷却通道410、510，前模仁400与后模仁500配合形成一用于注塑蜜蜂桶盖子500的注塑腔体，在下模组件上设有便于注塑成型后的蜜蜂桶盖子500脱模的侧抽芯组件。

上模组件包括上模座110，在上模座110的下方设有上模板120，在上模板120与上模座110之间设有垫块131、132，垫块131、132对称设置在上模座110的两侧，在上模座110的下侧且位于垫块131、132之间设有顶针组件，在上模座110的中部设有与注塑腔体相连通的浇口套111，在上模板120的中部开设有用于安装前模仁400的前模仁安装腔121。

顶针组件包括设置在上模座110的下侧的顶针底板141，在顶针底板141上设有用于将注塑成型后的蜜蜂桶盖子500顶出前模仁400的顶针143、144，顶针143、144通过顶针板142安装在顶针底板141上。

下模组件包括与上模座110相对应的下模座210，在下模座210的上表面上设有与上模板120相对应的下模板220，在下模板220的中部开设有用于安装后模仁500的后模仁安装腔221。

侧抽芯组件包括斜顶座310，在下模座210的下方设有能够驱动斜顶座310上下运动的上下驱动装置(图中未示出)，上下驱动装置的输出端与斜顶座310的下端相连接。

在斜顶座310的一侧设有斜顶320，在斜顶320的一侧设有能够驱动其内外移动的内外驱动装置330，在本实用新型中内外驱动装置330为液压缸，内外驱动装置330的输出端与斜顶320的下部相连接，斜顶320的上部设置在注塑腔体内。

在上模座110的上表面上设有隔热板150，隔热板150的设置能够有效的提高该后模仁内抽滑块的模具的隔热性能。

综上所述本实用新型在下模组件上设有便于注塑成型后的蜜蜂桶盖子脱模的侧抽芯组件，开模时，斜顶座在上下驱动装置的作用下向下移动，然后斜顶在内外驱动装置的作用下向内移动，上模组件带动前模仁向上移动的同时，顶针组件上的顶针将注塑成型后的蜜蜂桶盖子顶出前模仁，采用此种结构能够避免蜜蜂桶盖子黏在后模仁上，便于脱模，进一步提高了蜜蜂桶盖子生产质量好，并且降低了蜜蜂桶盖子废品率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。