一种滑块脱模结构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种滑块脱模结构。

背景技术：

传统的脱模结构都是采用滑块和斜导柱结合进行脱模，其结构复杂，其模具成本高，且使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种滑块脱模结构，该滑块脱模结构设计新颖、结构简单，利用自重脱模，成本低，使用寿命长。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种滑块脱模结构，包括有呈水平布置的底座，底座下端设置有若干个呈梯形状的滑块容置腔，滑块容置腔上端部装设有至少两个呈竖向布置的弹力销，弹力销上端套装有弹簧；

滑块容置腔内装设有左滑块及右滑块，左滑块及右滑块下端装设有插板，插板上端装设有若干个呈竖向布置的走料块。

其中，所述滑块容置腔上端部装设有两个呈竖向布置的弹力销。

其中，所述底座下端设置有若干个与所述走料块对应匹配的走料块容置孔。

其中，所述走料块装设于所述走料块容置孔内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种滑块脱模结构，包括有呈水平布置的底座，底座下端设置有若干个呈梯形状的滑块容置腔，滑块容置腔上端部装设有至少两个呈竖向布置的弹力销，弹力销上端套装有弹簧；滑块容置腔内装设有左滑块及右滑块，左滑块及右滑块下端装设有插板，插板上端装设有若干个呈竖向布置的走料块。本实用新型具有设计新颖、结构简单，利用自重脱模，成本低，使用寿命长的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——底座 11——滑块容置腔

12——弹力销 121——弹簧

13——左滑块 14——右滑块

15——走料块容置腔 2——插板

21——走料块。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种滑块脱模结构，包括有呈水平布置的底座1，底座1下端设置有若干个呈梯形状的滑块容置腔11，滑块容置腔11上端部装设有至少两个呈竖向布置的弹力销12，弹力销12上端套装有弹簧121；

滑块容置腔11内装设有左滑块13及右滑块14，左滑块13及右滑块14下端装设有插板2，插板2上端装设有若干个呈竖向布置的走料块21。

作为本实施例优选的，所述滑块容置腔11上端部装设有两个呈竖向布置的弹力销12。

进一步的，所述底座1下端设置有若干个与所述走料块21对应匹配的走料块容置孔15。

更进一步的，所述走料块21装设于所述走料块容置孔15内。

需更进一步的解释，本实用新型当上模打开时受弹力销12的作用及自身的重力，左滑块13、右滑块14会沿着底座1预定的滑块容置腔11呈梯形状的轨道方向张开，直至完全脱开产品，操作简单，插板2轻巧，降低了工作强度，故本实用新型具有设计新颖、结构简单，利用自重脱模，成本低，使用寿命长的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。