一种气动摇臂轴对线检具的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域一种气动摇臂轴对线检具，属于齿形对中检具技术领域。
[0002]【背景技术】在摇臂轴加工过程中，摇臂轴扇齿与花键齿有一定角度关系，它直接影响摇臂轴使用过程中的摆角方向；现有技术是利用划线目测对线，速度慢、对线不准确。
[0003]
【发明内容】
鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种操作方便、测量准确、可直接测量出数值的的气动摇臂轴对线检具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是:一种气动摇臂轴对线检具，通过摇臂轴两端的中心孔来定位，摇臂轴小端花键齿处安装花键齿形套，摇臂轴靠近花键齿形套的中心孔与固定顶尖接触，摇臂轴远离花键齿形套的中心孔与双轴复动型气缸活塞杆的顶尖接触，调整螺栓连接连杆机构，连杆机构连接活塞杆，所述活塞杆从双轴复动型气缸内穿过并受其驱动，连杆机构与扇齿齿形V型块固定连接，扇齿齿形V型块能够在底座的导向槽内运动，通过花键齿形套上指针与刻度盘上刻度的位置判断摇臂轴扇齿与花键齿的角度差。
[0005]一种气动摇臂轴对线检具，其有益效果是:采用气动摇臂轴对线检具，通过气压夹紧摇臂轴并固定扇齿位置，检测花键齿摆动角度，具有操作方便、测量准确、可直接测量出数值的特点。
【附图说明】
[0006]图1是一种气动摇臂轴对线检具的结构图。
[0007]图中附图标记如下:1、调整螺栓，2、连杆机构，3、双轴复动型气缸，4、活塞杆，5、摇臂轴，6、扇齿齿形V型块，7、花键齿形套，8、刻度盘，9、固定顶尖，10、底座。
【具体实施方式】
[0008]下面根据附图对一种气动摇臂轴对线检具做具体如下说明:一种气动摇臂轴对线检具，通过摇臂轴5两端的中心孔来定位,摇臂轴5小端花键齿处安装花键齿形套7,摇臂轴5靠近花键齿形套7的中心孔与固定顶尖9接触，摇臂轴5远离花键齿形套7的中心孔与双轴复动型气缸3活塞杆4的顶尖接触，调整螺栓I连接连杆机构2，连杆机构2连接活塞杆4，所述活塞杆4从双轴复动型气缸3内穿过并受其驱动，连杆机构2与扇齿齿形V型块6固定连接，扇齿齿形V型块6能够在底座10的导向槽内运动，通过花键齿形套7上指针与刻度盘8上刻度的位置判断摇臂轴5扇齿与花键齿的角度差。
[0009]先将花键齿形套7安装摇臂轴5花键齿处，转动手转阀，B孔进气，A孔出气，将其小端中心孔固定在固定顶尖9上，活塞杆9顶尖夹紧摇臂轴5中心孔，同时连杆机构2在调整螺栓I的带动下拉动扇齿齿形V型块6，并与扇齿面紧密贴合，保证摇臂轴5在测量位置，这时花键齿形套，7上指针会与刻度盘8上0°刻度线产生夹角，这个夹角就是扇齿与花键齿的角度差，通过刻度盘上的数值直接测量出相差角度，以判断摇臂轴5是否合格。
[0010]转动手转阀，A孔进气，B孔出气，活塞杆9顶尖松开，连杆机构2同时也松开，扇齿齿形V型6在回位弹簧作用下与扇齿面分离，取下摇臂轴5。
【主权项】
1.一种气动摇臂轴对线检具，其特征是:通过摇臂轴两端的中心孔来定位，摇臂轴小端花键齿处安装花键齿形套，摇臂轴靠近花键齿形套的中心孔与固定顶尖接触，摇臂轴远离花键齿形套的中心孔与双轴复动型气缸活塞杆的顶尖接触，调整螺栓连接连杆机构，连杆机构连接活塞杆，所述活塞杆从双轴复动型气缸内穿过并受其驱动，连杆机构与扇齿齿形V型块固定连接，扇齿齿形V型块能够在底座的导向槽内运动，通过花键齿形套上指针与刻度盘上刻度的位置判断摇臂轴扇齿与花键齿的角度差。
【专利摘要】一种气动摇臂轴对线检具，属于齿形对中检具技术领域；通过摇臂轴两端的中心孔来定位，摇臂轴小端花键齿处安装花键齿形套，摇臂轴靠近花键齿形套的中心孔与固定顶尖接触，摇臂轴远离花键齿形套的中心孔与双轴复动型气缸活塞杆的顶尖接触，调整螺栓连接连杆机构，连杆机构连接活塞杆，所述活塞杆从双轴复动型气缸内穿过并受其驱动，连杆机构与扇齿齿形V型块固定连接，扇齿齿形V型块能够在底座的导向槽内运动，通过花键齿形套上指针与刻度盘上刻度的位置判断摇臂轴扇齿与花键齿的角度差；其有益效果是：采用气动摇臂轴对线检具，通过气压夹紧摇臂轴并固定扇齿位置，检测花键齿摆动角度，具有操作方便、测量准确、可直接测量出数值的特点。
【IPC分类】G01B5-24
【公开号】CN204301662
【申请号】CN201420699183
【发明人】王立全, 王玉生, 邱东华, 尹健, 孙巍
【申请人】大连瑞谷科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月20日