高温取样探头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高温取样技术领域，尤其涉及一种高温取样探头。
【背景技术】
[0002]国内外现有的用于1000摄氏度以上高温高粉尘环境的取样，通常采用封闭的冷却循环处理方式，但在温度高于1100摄氏度，且粉尘中含有硫化物，氯化物等易结皮的熔融盐时，该类型取样往往会出现易粘料、易堵塞的情况。经分析，由于1100摄氏度高温环境下，熔融盐碰触到有冷却外套的探头表面，迅速凝结，而在该温度下的氯化物和硫化物，在冷凝后粘度很大，不容易被常规的反吹气清理，故而在很短的周期内，迅速堆积，堵塞探头。
【实用新型内容】
[0003]在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0004]本实用新型提供一种不易凝结堵塞的高温取样探头。
[0005]本实用新型提供一种高温取样探头，包括冷却套和吹扫内管，所述吹扫内管包括吹扫管、活动阀芯和气缸。所述吹扫管设置在所述冷却套内部，所述吹扫管的进气端伸出所述冷却套与所述气缸连接。所述活动阀芯设置在所述吹扫管的出气端，与所述气缸连接，用于在所述气缸作用下密封所述吹扫管的出气端。
[0006]本实用新型提供的高温取样探头通过冷却套确保探头在高温下长期工作而不损坏，通过设置在冷却套内的吹扫管和活动阀芯实现近距离脉冲式的吹扫，对探头进气口的结皮进行清理，从而保证探头连续安全地运行。本实用新型具有结构简单，成本低廉，使用寿命长等优点。
【附图说明】
[0007]参照下面结合附图对本实用新型实施例的说明，会更加容易地理解本实用新型的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件只是为了示出本实用新型的原理。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。
[0008]图1为本实用新型高温取样探头一种实施方式的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型高温取样探头一种实施方式进行吹扫时的结构示意图。
[0010]附图标记说明:
[0011]101探头外管
[0012]102冷却中管
[0013]103冷却内管
[0014]104冷却液入口
[0015]105冷却液出口
[0016]106样品气出口
[0017]201吹扫管
[0018]202活动阀芯
[0019]203气缸
[0020]204连接装置
[0021]205导向环
[0022]206吹扫气入口
【具体实施方式】
[0023]下面参照附图来说明本实用新型的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。
[0024]图1为本实用新型高温取样探头一种实施方式的结构示意图。
[0025]如图1所示，本实用新型高温取样探头，包括冷却套和吹扫内管，所述吹扫内管包括吹扫管201、活动阀芯202和气缸203。吹扫管201设置在所述冷却套内部，吹扫管201的进气端伸出所述冷却套与气缸203连接。活动阀芯202设置在吹扫管201的出气端，与气缸203连接，用于在气缸203作用下密封吹扫管201的出气端。
[0026]在一种优选的实施方式中，所述冷却套包括探头外管101、冷却中管102和冷却内管103，吹扫管201设置在冷却内管103内部，冷却中管102设置在冷却内管103外部、探头外管101内部。具体地，冷却中管102和冷却内管103形成第一液层，探头外管101和冷却中管102形成第二液层，确保冷却液循环至每个角落。
[0027]在一种优选的实施方式中，吹扫管201的进气端伸出冷却内管103，吹扫管201的出气端靠近冷却内管103的进气口。冷却内管103的出气口连接有样品气出口 106。具体地，在本实施例中，吹扫管201的出气端距离冷却内管103的进气口 100mm。
[0028]在一种优选的实施方式中，冷却中管102上设有冷却液入口 104，探头外管101上设有冷却液出口 105。冷却循环动力由循环泵供给，整个循环过程设置循环流量、循环压力、循环温度等报警。由换热变频风机对循环的冷却液进行强制冷却，以达到循环的温度平衡。
[0029]在一种优选的实施方式中，活动阀芯202通过设置在吹扫管201内的连接装置204与气缸203连接。在本实施方式中，连接装置204为钢丝绳。在其他实施方式中，连接装置204不仅限于钢丝绳，可使用连接杆等不同连接装置。
[0030]在一种优选的实施方式中，吹扫管201设有吹扫气入口 206。
[0031]在一种优选的实施方式中，活动阀芯202 —端为杆形，另一端为球形。吹扫管201的出气端设有导向环205，导向环205 —端为筒状，用于配合所述杆形端引导活动阀芯202沿连接装置204方向轴向移动，另一端为喇叭口状，用于配合所述球形端密封吹扫管201的出气端、并对吹扫管201吹出的吹扫气起导风作用，提高吹扫的效率。
[0032]在一种优选的实施方式中，所述高温取样探头还包括与气缸203连接，用于控制所述吹扫内管吹扫频率的控制单元。
[0033]图2为本实用新型高温取样探头一种实施方式进行吹扫时的结构示意图。如图2所示，在控制单元的控制下，气缸203通过连接装置204带动活动阀芯202，活动阀芯202在导向环205的引导下轴向移动。吹扫气经过滤减压后，由吹扫管入口 206进入吹扫管201内，通过吹扫管201，从导向环205的喇叭口端吹出。在本实施例中，吹扫气压力设置为5barg，气缸的行程为10mm。
[0034]吹扫动作结束时，控制单元控制气缸203通过连接装置204带动活动阀芯202密封闭合导向环205的喇叭口端(图1所示状态)。
[0035]在本实施例中，控制单元控制吹扫动作的脉冲占空比为50%，周期为4秒。每次吹扫时长定为30秒，吹扫间间隔时长定为30分钟。吹扫动作完成后，通过阀门控制，将吹扫管内吹扫气泄压，以减少吹扫气泄漏到取样管内，影响气体取样的精度。
[0036]综上所述，本实用新型提供的高温取样探头通过冷却套确保探头在高温下长期工作而不损坏，通过设置在冷却套内的吹扫管和活动阀芯实现近距离脉冲式的吹扫，对探头进气口的结皮进行清理，通过控制单元控制吹扫动作的频率，从而保证探头连续安全地运行。本实用新型具有结构简单，成本低廉，使用寿命长等优点。
[0037]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种高温取样探头，其特征在于，包括冷却套和吹扫内管，所述吹扫内管包括吹扫管、活动阀芯和气缸；所述吹扫管设置在所述冷却套内部，所述吹扫管的进气端伸出所述冷却套与所述气缸连接；所述活动阀芯设置在所述吹扫管的出气端，与所述气缸连接，用于在所述气缸作用下密封所述吹扫管的出气端。
2.根据权利要求1所述的高温取样探头，其特征在于，所述冷却套包括探头外管、冷却中管和冷却内管，所述吹扫管设置在所述冷却内管内部，所述冷却中管设置在所述冷却内管外部、所述探头外管内部。
3.根据权利要求2所述的高温取样探头，其特征在于，所述吹扫管的进气端伸出所述冷却内管，所述吹扫管的出气端靠近所述冷却内管的进气口 ；所述冷却内管的出气口连接有样品气出口。
4.根据权利要求2所述的高温取样探头，其特征在于，所述冷却中管上设有冷却液入口，所述探头外管上设有冷却液出口。
5.根据权利要求1所述的高温取样探头，其特征在于，所述活动阀芯通过设置在所述吹扫管内的连接装置与所述气缸连接。
6.根据权利要求5所述的高温取样探头，其特征在于，所述吹扫管设有吹扫气入口。
7.根据权利要求6所述的高温取样探头，其特征在于，所述活动阀芯一端为杆形，另一端为球形；所述吹扫管的出气端设有导向环，所述导向环一端为筒状，用于配合所述杆形端引导所述活动阀芯沿所述连接装置方向轴向移动，另一端为喇叭口状，用于配合所述球形端密封所述吹扫管的出气端、并对所述吹扫管吹出的吹扫气起导风作用。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的高温取样探头，其特征在于，还包括与所述气缸连接，用于控制所述吹扫内管吹扫频率的控制单元。
【专利摘要】本实用新型提供一种高温取样探头，包括冷却套和吹扫内管，所述吹扫内管包括吹扫管、活动阀芯和气缸。所述吹扫管设置在所述冷却套内部，所述吹扫管的进气端伸出所述冷却套与所述气缸连接。所述活动阀芯设置在所述吹扫管的出气端，与所述气缸连接，用于在所述气缸作用下密封所述吹扫管的出气端。本实用新型提供的高温取样探头通过冷却套确保探头在高温下长期工作而不损坏，通过设置在冷却套内的吹扫管和活动阀芯实现近距离脉冲式的吹扫，对探头进气口的结皮进行清理，从而保证探头连续安全地运行。本实用新型具有结构简单，成本低廉，使用寿命长等优点。
【IPC分类】G01N1-22
【公开号】CN204373964
【申请号】CN201520038955
【发明人】洪臻
【申请人】北京凯隆分析仪器有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月20日