一种锅炉的检测仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业检测领域，特别涉及一种锅炉的检测仪。
【背景技术】
[0002]在电网中，其中一种是采用火力发电技术得到电能，并入到电网中为生产生活提供电力。采用火力发电需要用到锅炉及燃煤火电机组，锅炉采用燃煤火电机组加热，燃煤材料中的灰分、碳化物颗粒及所含有的石英砂及重金属离子等，在燃烧过程中会对锅炉的受热面管道外表面进行冲刷及腐蚀，从而使得锅炉的管道外表面的管壁减薄甚至失效，最终造成锅炉的受热面压力管道爆漏。当锅炉发生管道爆漏时会造成电网中的发电机组的非计划停运事故，这将严重影响到电网的安全，甚至造成电网的整体解列。为了解决这个问题，目前火力发电的电厂需要对锅炉进行防磨防爆检测，其中的防磨防爆泛指防止锅炉的“四管”的泄漏和爆破现象，即防止锅炉的机炉侧高温高压管道、联箱及其管件、弯头、三通、阀门、疏水管、联络管和支吊架等金属承压部件的母材及其焊缝等部件存在磨损及腐蚀造成的泄漏和爆破等现象的发生。目前，进行防磨防爆检测的方式基于上是采用人工方式，检测的内容如下:
[0003]1、对锅炉各部受热面进行清灰和清焦。
[0004]2、工作成员在锅炉的受热面检查过程中使用强光手电，锅炉的燃烧室区域架设4台强光照明灯。
[0005]3、搭设燃烧室铝合金检修平台对锅炉的炉膛区域受热面进行检查。
[0006]4、工作人员采取眼看和手摸的方式对受热面管子进行检查。
[0007]5、在易发生磨损的水冷壁吊挂管两侧、高温再热器迎风面两侧、竖井烟道前部包墙管拉稀管两侧、低温再热器垂直段两侧等烟气走廊区域搭设脚手架对锅炉的受热面管子进行检查。
[0008]6、二名工作人员为一个检查小组，采用交叉检查的方法对锅炉的管道进行检查，即一名工作人员从锅炉的左侧检查到右侧，另一名工作人员从锅炉的右侧检查到左侧，最大限度地减少异常管道的遗漏。
[0009]7、对异常管道必要时采用测厚仪测量及卡尺测量的方法进行检查。
[0010]从上述方式可以看出，目前对锅炉的检测基本都是采用人工检测的方法，依靠听、摸和看来确定锅炉四管部分是否发生了泄漏和爆管，这样做的效率很低，大大影响了发生爆管后的事故处理速度。在具体检测过程中，有些经验丰富的维护人员可以通过敲击锅炉的管道方式判断哪根管道发生了泄漏和爆破，以及管内是否有氧化皮，这种方式在现场应用简单易行，但是需要工作人员很长时间的工作经验积累，不具备广泛的实用性。
【实用新型内容】
[0011]有鉴于此，本实用新型实施例提供一种锅炉的检测仪，能够避免采用人工方式对锅炉进行检测，且检测精准。
[0012]根据上述目的，本实用新型是这样实现的:
[0013]一种锅炉的检测仪，包括:振源发生器及仪器本体，其中，
[0014]振源发生器放置到锅炉的待检测管道上，产生设定敲击力度值的振动源，敲击锅炉的待检测管道；接收所述管道反馈的声波信号，转换为电信号发送给仪器本体；
[0015]仪器本体，接收振源发生器发送的电信号后，将所述电信号转换为声波的频谱信号，进行声波图谱信号的保存及分析后，确定锅炉的待检测管道的检测结果。
[0016]所述确定锅炉的待检测管道的检测结果为是否存在泄漏、爆破和/或氧化皮含量。
[0017]所述振源发生器包括声波信号发生器、声波信号传感器、无线发射模块及附属支架组成，其中，
[0018]声波信号发生器，产生设定敲击力度值的振动源，敲击锅炉的待检测管道；
[0019]声波信号传感器，接收所述管道反馈的声波信号，转换为电信号；
[0020]无线发射模块，将电信号发送给仪器本体；
[0021]附属支架，固定在锅炉的待检测管道上，将振源发生器放置到锅炉的待检测管道中。
[0022]所述仪器本体具体包括无线接收模块、声波信号记录模块及声波信号比较模块组成，其中，
[0023]无线接收模块，接收电信号；
[0024]声波信号记录模块，将电信号转换为声波的频谱信号，进行声波图谱信号的保存；
[0025]声波信号比较模块，对保存的声波的频谱信号进行分析，与所设置的对应管道不同检测结果的声波的频谱信号比较，确定对应的所述管道检测结果。
[0026]所述声波信号比较模块所设置的对应管道不同检测结果的声波的频谱信号为:对应管道检测正常的声波的频谱信号、对应管道检测泄漏的声波的频谱信号、对应管道检测爆漏的声波的频谱信号以及对应管道氧化皮含量的声波的破频谱信号。
[0027]所述声波信号比较模块的比较为:判断与所设置的对应管道不同检测结果的声波的频谱信号的重合度是否大于设置的阈值，如果是，则确定对应的所述管道检测结果。
[0028]所述声波信号比较模块的比较还包括:先与对应管道检测正常的声波的频谱信号进行比较，如果不重合，则再依次与对应管道检测泄漏的声波的频谱信号、对应管道检测爆漏的声波的频谱信号以及对应管道氧化皮含量的声波的破频谱信号比较。
[0029]所述声波信号比较模块，还包括将所保存所述管道的不同时期的声波的频谱信号进行趋势化分析，确定所述管道的劣化趋势。
[0030]由上述方案可以看出，本实用新型实施例提供锅炉的检测仪，由振源发生器及仪器本体两部分组成，其中，振源发生器放置到锅炉待测管道处，产生一个固定敲击力度的振动源，敲击锅炉的待测管道后，产生声波信号后接收，转换为电信号发送给仪器本体；仪器本体，接收到振源发生器发送的电信号后，还原成声波的频谱信号，进行保存及分析后，确定锅炉部的管道检测结果。由于本实用新型是采用振动源模拟敲击锅炉的管道后，反馈得到声波信号，通过分析声波信号确定锅炉的管道是否存在泄漏和爆破，所以可以避免采用人工方式对锅炉进行检测，避免了人为因素的影响，提高检测精度，检测精准。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型提供的锅炉的检测仪结构示意图；
[0032]图2为本实用新型提供的锅炉的检测仪检测过程的示意图。
【具体实施方式】
[0033]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]从【背景技术】可以看出，对锅炉的检测基本都是采用人工检测的方法，这会带来很多缺点:首先，检测的工作人员需要有很多的现场工作经验，对于锅炉的不同材质、不同长度及管内不同氧化皮含量的管道都要比较了解，才能通过敲击判断管道是否爆破和泄露，及管道内的氧化皮含量是否影响到锅炉的正常运行；其次，检测手段是通过敲击判断，所以对于检测的工作人员的听力有一定要求，且这种现场工作经验不具备标准性和传承性，声音的数据不具备保存的可能；最后，由于声音数据不具备保存的可能，所以对管道的运行情况的分析就不具备趋势分析。
[0035]综上，对锅炉的检测采用人工检测时，更多依靠的是人工工作经验，受人为因素的影响比较大，可执行性比较差且不具备标准化。因此，本实用新型实施例提供锅炉的检测仪，由振源发生器及仪器本体两部分组成，其中，振源发生器放置到锅炉待测管道处，产生一个固定敲击力度的振动源，敲击锅炉的待测管道后，产生声波信号后接收，转换为电信号发送给仪器本体；仪器本体，接收到振源发生器发送的电信号后，还原成声波的频谱信号，进行保存及分析后，确定锅炉部的管道检测结果。由于本实用新型是采用振动源模拟敲击锅炉的管道后，反馈得到声波信号，通过分析声波信号确定锅炉的管道是否存在泄漏和爆破，所以可以避免采用人工方式对锅炉进行检测，避免了人为因素的影响，提高检测精度，检测精准。
[0036]图1为本实用新型提供的锅炉的检测仪结构示意图，包括:振源发生器及仪器本体，其中，
[0037]振源发生器放置到锅炉的待检测管道上，产生设定敲击力度值的振动源，敲击锅炉的待检测管道；接收所述管道反馈的声波信号，转换为电信号发送给仪器