一种用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及路面测量领域，尤其涉及一种用于钻芯法路面芯样测量的装置。
【背景技术】
[0002]一般来说，在路面工程中，沥青路面或水泥路面的厚度测量使用钻芯法。钻芯法是利用钻芯机，直接从所需要检测的结构上钻取混凝土芯样，之后使用钢板尺或者卡尺沿着圆周对称的方向取表面至上下层界面的高度，再取平均值。
[0003]这样的测量过程通常需要操作多次，不可控的因素较多，从而存在着较大的误差。【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对【背景技术】的不足，提出了一种用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置，能够较为方便地读取钻芯法路面芯样的厚度数据，准确率和效率都比较高。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置，包括一个底座和复数个测量主尺；
[0007]所述主尺具有刻度并与底座呈90° ;所述主尺与底座通过滑座连接；所述滑座具有凸条，底座沿长度方向具有与所述凸条配合的滑槽；所述主尺与底座构成一个测量空间，通过滑动所述主尺改变测量空间的大小。
[0008]在一较佳实施例中:所述底座为十字形；所述主尺为4个，分别位于底座四条边上。
[0009]在一较佳实施例中:所述滑座设有一端开口的容置腔体，所述容置腔体的开口端两侧分别设有所述凸条。
[0010]在一较佳实施例中:所述底座一端的形状与所述容置腔体对应，所述底座的两侧设有与凸条配合的所述滑槽。
[0011]在一较佳实施例中:所述所述滑座相对于所述底座具有一凸部，所述凸部的表面设有一沿着凸条分布方向的安装槽。
[0012]在一较佳实施例中:所述主尺插入所述安装槽内与所述滑座插接锁固；所述主尺插入安装槽时，其O刻度端与底座的上表面平齐，其刻度端与所述滑座的一端平齐。
[0013]在一较佳实施例中:所述凸部的高度为5_。
[0014]在一较佳实施例中:所述底座于十字形的四条边分别具有刻度，所述四条边共用刻度零点，所述刻度零点位于底座的中心。
[0015]在一较佳实施例中:所述底座每条边的刻度范围为0-100mm。
[0016]在一较佳实施例中:所述主尺的刻度范围为0-300mm。
[0017]相较于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0018]1.将芯样置于底座中心，能够方便的在主尺上读出芯样的厚度，从而降低了人为误差对测量结果的影响，提高了测量的准确度和工作效率。
[0019]2.底座为十字形，且在四个方向上都设有主尺，这样可以在四个方向上对芯样厚度进行测量，而不用频繁搬动芯材。
[0020]3.主尺相对于底座可以滑动，这样就可以根据不同尺寸的芯材滑动主尺，可以广泛适用于各种各样形状和大小的芯材。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例中主尺与底座的结构侧视图；
[0022]图2为本实用新型实施例中底座的结构剖面图；
[0023]图3为本实用新型实施例中滑座的结构剖面图；
[0024]图4为本实用新型实施例中用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置的正视图；
[0025]图5为本实用新型实施例中用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置的俯视图。
具体实施例
[0026]为了使本实用新型技术方案更加清楚，现将本实用新型结合实施例和附图做进一步详细说明:
[0027]参考图1-5，一种用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置，包括一十字形底座I和四个测量主尺2，分别位于底座I的四条边上。所述主尺2具有刻度并与底座I呈90°。
[0028]所述主尺2与底座I通过滑座3连接；所述滑座3设有一端开口的容置腔体31，所述容置腔体31的开口端两侧分别设有凸条32。所述底座I 一端的形状与所述容置腔体31对应，所述底座I的两侧设有与凸条32配合的所述滑槽11。通过如上设置，所述主尺2与底座I通过滑座3实现了滑动连接。主尺2与底座I构成一个测量空间，通过滑动所述主尺2即可改变测量空间的大小。
[0029]所述所述滑座3相对于所述底座I具有一凸部33，所述凸部33的表面设有一沿着凸条32分布方向的安装槽。所述主尺2插入所述安装槽内与所述滑座3插接锁固；主尺2插入安装槽时，其O刻度端与底座I的上表面平齐，其测量端与所述滑座3的一端平齐。
[0030]对钻芯法路面芯样的厚度进行测量时，将芯样置于所述容置空间内，通过滑动主尺2改变容置空间的大小，从而可以适配各种尺寸的芯样。放置好芯片后，将四个主尺2分别滑动至与芯样顶抵的状态，由于主尺2的O刻度端于底座的上表面平齐，因此，只需要读取出芯样的上表面对应的主尺2的读数，即可得到了该位置芯样的厚度数据。所以使用该装置对钻芯法路面芯样进行路面测量时，测量O点是固定不变的，避免了人为多次测量时存在的误差，大大提高了测量效率和测量精确性。
[0031]本实施例还具备以下优选设计:
[0032]所述凸部33的高度为5mm ;所述主尺的刻度范围为0_300mm。根据实际需要也可以更改上述尺寸，属于本实施例的简单替换，原理与本实施例相同不再赘述。
[0033]进一步的，所述底座2于十字形的四条边分别具有刻度，所述四条边共用刻度零点，所述刻度零点位于底座的中心。将芯材放置于容置空间内后，通过读取位于同一方向上的两个主尺2的读数，即可得到芯材在该方向上的长本实施例中，所述底座I每条边的刻度范围为0-1 OOmnin
[0034]上述实施例为底座I为十字形的情形，根据实际需要，也可以设计为米字形等其他形状，增加主尺2的数量，从而得到更多方向上的芯材厚度的数据，进一步提高测量的精确度，也属于本实施例的简单替换，不再赘述。
[0035]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置，其特征在于:包括一个底座和复数个测量主尺; 所述主尺具有刻度并与底座呈90° ;所述主尺与底座通过滑座连接；所述滑座具有凸条，底座沿长度方向具有与所述凸条配合的滑槽；所述主尺与底座构成一个测量空间，通过滑动所述主尺改变测量空间的大小。
2.如权利要求1所述的用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置，其特征在于:所述底座为十字形；所述主尺为4个，分别位于底座四条边上。
3.如权利要求1所述的用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置，其特征在于:所述滑座设有一端开口的容置腔体，所述容置腔体的开口端两侧分别设有所述凸条。
4.如权利要求3所述的用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置，其特征在于:所述底座一端的形状与所述容置腔体对应，所述底座的两侧设有与凸条配合的所述滑槽。
5.如权利要求4所述的用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置，其特征在于:所述滑座相对于所述底座具有一凸部，所述凸部的表面设有一沿着凸条分布方向的安装槽。
6.如权利要求5所述的用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置，其特征在于:所述主尺插入所述安装槽内与所述滑座插接锁固；所述主尺插入安装槽时，其O刻度端与底座的上表面平齐，其刻度端与所述滑座的一端平齐。
7.如权利要求6所述的用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置，其特征在于:所述凸部的高度为5mm。
8.如权利要求2所述的用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置，其特征在于:所述底座于十字形的四条边分别具有刻度，所述四条边共用刻度零点，所述刻度零点位于底座的中心。
9.如权利要求8所述的用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置，其特征在于:所述底座的刻度范围为O-1OOmm0
10.如权利要求1-9中任一项所述的用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置，其特征在于:所述主尺每条边的刻度范围为0-300_。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于钻芯法路面芯样厚度测量的装置，包括一个底座和复数个测量主尺；所述主尺具有刻度并与底座呈90°；所述主尺与底座通过滑座连接；所述滑座具有凸条，底座沿长度方向具有与所述凸条配合的滑槽；所述主尺与底座构成一个测量空间，通过滑动所述主尺改变测量空间的大小。使用上述装置能够较为方便地读取钻芯法路面芯样的厚度数据，准确率和效率都比较高。
【IPC分类】G01B5-06
【公开号】CN204478987
【申请号】CN201520206008
【发明人】张石柳, 苏泽仁, 姚琪钦, 李学健, 吴灵
【申请人】厦门市工程检测中心有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月8日