阀门试压装置的制造方法

文档序号:8805161阅读:338来源:国知局
阀门试压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门试压技术领域,特别地,涉及一种简单轻便、适用各类试压阀的阀门试压装置。
【背景技术】
[0002]目前,机电安装工程非常多,一般机电工程都是由各类设备、管路、附件等构成,其中管路又是由管子、阀门、管件等组成。阀门在安装前一般要求进行强度和密封性的抽查试验,对比较大的机电工程项目而言,阀门种类、数量都非常多,抽验工程量也就比较大。
[0003]常见的方式是采用系列工装来试验,由于采用系列工装试验需针对不同种类、规格的阀门、分别匹配相应的工装。例如每个阀门需配两个法兰盖式的工装以及相应的连接螺栓,这种方式的缺点是阀门种类非常多,需要匹配的工装多,且操作复杂,每次试验一个阀门都需要更换工装和拆卸连接螺栓。因此,亟需开发一种多类阀门试压时不需更换工装、操作简单的阀门试压装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种阀门试压装置,以解决多类阀门试压时需不断更换工装,操作复杂的技术问题。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种阀门试压装置,其特征在于,包括:支撑部件、驱动部件、压紧部件、试压输入口与试压输出口;
[0007]支撑部件包括底部的支撑平台和位于支撑平台上的支撑架;
[0008]驱动部件与支撑架活动连接,可沿阀门的阀口轴线方向移动并锁紧;
[0009]压紧部件固定连接于驱动部件端部,并与支撑平台之间形成阀门的放置区;
[0010]试压输入口与阀门的输入口配合;
[0011]试压输出口与阀门的输出口配合。
[0012]进一步地,驱动部件为旋转螺杆,旋转螺杆上端与支撑架顶部活动连接,并形成伸出支撑架的伸出段。
[0013]进一步地,旋转螺杆的伸出段上设置手轮,用于带动旋转螺杆旋转。
[0014]进一步地,试压输入口设置在支撑平台上;试压输出口设置在支撑架上。
[0015]进一步地,压紧部件包括:旋转活动头、排水腔以及第一压紧板;
[0016]旋转活动头与旋转螺杆的?而部固定连接;
[0017]排水腔固定连接于旋转活动头下方,腔口朝下,侧壁上开有与试压输出口配合的第一开孑L ;
[0018]第一压紧板固定连接于排水腔下方,其上开有与阀门的输出口配合的第二开孔。
[0019]进一步地,压紧部件还包括第二压紧板,固定连接于支撑平台上,其上开有与阀门输入口配合的第三开孔。
[0020]进一步地,旋转活动头上开有与旋转螺杆配合的凹槽,凹槽上方设置压盖,压盖套设在旋转螺杆外周,通过螺栓与旋转活动头固定。
[0021 ] 进一步地,第一压紧板下端和第二压紧板上端设置密封垫片。
[0022]进一步地,阀门试压装置还包括与试压输入口连接的试压输入管路和与试压输出口连接的试压输出管路,试压输入管路上设置试压输入阀;试压输出管路上设置试压输出阀。
[0023]本实用新型具有以下有益效果:
[0024]本实用新型的阀门试压装置,通过在支撑架上设置驱动部件,并通过驱动部件沿阀门的阀口轴线方向移动和锁紧,从而带动压紧部件压紧阀门,再通过与阀门输入口配合的试压输入口以及与阀门输出口配合的试压输出口即可完成试压,解决了对于不同种类、规格的阀门试压时需更换工装、操作复杂的问题,进而提高了阀门试压装置的通用性以及提高了阀门试压工作的效率。
[0025]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0026]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0027]图1是本实用新型可选实施例阀门试压装置结构的主试图;
[0028]图2是本实用新型可选实施例阀门试压装置的压紧部件的剖视图;
[0029]图3是本实用新型可选实施例阀门试压装置结构的左试图;
[0030]附图标记说明:
[0031]1、支撑装置;2、驱动部件;3、压紧部件;4、试压输入口 ;5、试压输出口 ;11、支撑平台;12、支撑架;21、旋转螺杆;211、伸出段;212、手轮;31、旋转活动头;32、排水腔;33、第一压紧板;34、第二压紧板;321、第一开孔;331、第二开孔;341、第三开孔;311、凹槽;312、压盖;313、螺栓;6、试压输入管路;7、试压输出管路;61、试压输入阀;71、试压输出阀。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0033]参照图1,本实用新型的可选实施例提供了一种阀门试压装置,该阀门试压装置包括:支撑部件1、驱动部件2、压紧部件3、试压输入口 4与试压输出口 5 ;支撑部件I包括底部的支撑平台11和位于支撑平台11上的支撑架12 ;驱动部件2与支撑架12活动连接,可沿阀门的阀口轴线方向移动并锁紧;压紧部件3固定连接于驱动部件2端部,并与支撑平台11之间形成阀门的放置区;试压输入口 4与阀门的输入口配合;试压输出口 5与阀门的输出口配合。
[0034]本实用新型的阀门试压装置,通过在支撑架12上设置驱动部件2,并通过驱动部件2沿阀门的阀口轴线方向移动和锁紧,从而带动压紧部件3压紧阀门,再通过与阀门输入口配合的试压输入口 4以及与阀门输出口配合的试压输出口 5即可完成试压。本阀门试压装置一般适用于公称通径DN200mm以内,工程压力PM.0MPa以下各类阀门的试压,解决了对于不同种类、规格的阀门试压时需更换工装、操作复杂的问题,进而提高了阀门试压装置的通用性以及提高了阀门试压工作的效率。
[0035]可选地,驱动部件2为旋转螺杆21,旋转螺杆21上端与支撑架12顶部活动连接,并形成伸出支撑架12的伸出段211。伸出段211上设置手轮212,手轮212用于带动旋转螺杆21旋转。可选地,旋转螺杆21与支撑架12顶部采用内螺纹与外螺纹配合的方式连接,采用手轮212带动旋转螺杆21沿阀门的阀口轴线方向移动并锁紧,实现对阀门的压紧。可选地,本实施例中,旋转螺杆可由其他能带动压紧部件上下移动的驱动部件代替,比如油缸驱动部件,电气驱动部件等。由于整个阀门试压装置结构简单、轻便,尤其适合需要经常搬动的野外工地现场施工使用。
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