一种椅子座位耐冲击测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于椅子质量检测领域，尤其涉及一种椅子座位耐冲击测试装置。
【背景技术】
[0002]座椅在正常的使用过程中，椅子座位会受到积累性的负载和冲压力，所以安全可靠的座椅必须可以经受一定大小的冲击力。
[0003]但是，现有座椅生产厂家中一般缺乏专用的椅背耐冲击力测试设备，通常采用临时搭建的测试设备进行测试，该种临时搭建的测试设备一般比较简易，从而在测试过程中稳定性和精确度得不到保障，而且适用椅子型号也受限制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可用于各种型号椅子测试，且测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠的椅子座位耐冲击测试装置。
[0005]本实用新型的技术方案:一种椅子座位耐冲击测试装置，包括底板以及设置在底板上的支撑支架和锤击机构，
[0006]所述支撑支架包括两根立柱和设置在两根立柱顶部的支撑横梁，所述支撑横梁下侧设有若干链轮；
[0007]所述锤击机构包括锤击气缸、配重件和锤击链，所述锤击气缸的活塞杆方向朝上设置；
[0008]所述锤击链一端连接锤击气缸的活塞杆，另一端绕过若干链轮之后连接配重件；
[0009]所述底板上设有椅子固定位，所述椅子固定位的位置与配重件的位置相对应。
[0010]本实用新型采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位，使得其测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠；同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。
[0011]优选地，所述锤击气缸通过两根支撑柱与支撑横梁一端连接，两根支撑柱底部通过下固定盘固定在锤击气缸上，两根支撑柱顶部通过一平衡紧固块与支撑横梁顶部连接。
[0012]该种结构使得锤击气缸的设置更加牢固可靠，从而提高了锤击气缸的动作稳定性和可靠性。
[0013]优选地，两根支撑柱之间设有一压力传感器，所述压力传感器通过两个上固定盘固定在两根支撑柱之间，压力传感器的位置与锤击气缸的活塞杆顶部最高位置相对应。
[0014]该种结构使得其可以随时监控锤击气缸的锤击力，通过PLC控制器调节锤击气缸的工作频率来调节锤击力，从而适合不同型号的椅子。
[0015]优选地，所述上固定盘上侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在支撑柱上通过紧固环限位。
[0016]该种结构使得锤击气缸活塞杆顶到最高位置时可以产生一个缓冲力，不仅能够保护锤击气缸，还能提高锤击的稳定性。
[0017]优选地，所述链轮数量为两个，其中一个设置在支撑横梁一端与锤击气缸相对应，另一个设置在支撑横梁中部与配重件相对应。
[0018]该种结构使得锤击链的运动得到很好的导向，使得其锤击更加平稳可靠。
[0019]优选地，所述锤击链通过一连接勾与配重件连接，每根立柱下部设有一竖直设置的支撑板，所述底板一侧设有一倾斜台阶。
[0020]该种结构使得配重件与锤击链的连接更加牢固可靠，同时使得其整体结构更加牢固可靠，还方便操作者将待测椅子搬到底板上进行测试。
[0021]本实用新型采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位，使得其测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠；同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]图中1.锤击气缸，2.支撑横梁，3.立柱，4.锤击链，5.链轮，6.支撑柱，7.下固定盘，8.压力传感器，9.上固定盘，10.缓冲弹簧，11.紧固环，12.平衡紧固块，13.底板，14.配重件，15.连接勾，16.活塞杆，17.支撑板，18.倾斜台阶，19.控制柜，20.操作面板，21.椅子固定位。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护??围的限制。
[0025]如图1所不，一种椅子座位耐冲击测试装置，包括底板13以及设置在底板13上的支撑支架和锤击机构，
[0026]支撑支架包括两根立柱3和设置在两根立柱3顶部的支撑横梁2，支撑横梁2下侧设有两个链轮5 ；
[0027]锤击机构包括锤击气缸1、配重件14和锤击链4，锤击气缸I的活塞杆16方向朝上设置；
[0028]锤击链4 一端连接锤击气缸I的活塞杆16，另一端绕过两个链轮5之后连接配重件14 ;
[0029]底板13上设有椅子固定位21，椅子固定位21的位置与配重件14的位置相对应。
[0030]锤击气缸I通过两根支撑柱6与支撑横梁2 —端连接，两根支撑柱6底部通过下固定盘7固定在锤击气缸I上，两根支撑柱6顶部通过一平衡紧固块12与支撑横梁2顶部连接。
[0031 ] 两根支撑柱6之间设有一压力传感器8，压力传感器8通过两个上固定盘9固定在两根支撑柱6之间，压力传感器8的位置与锤击气缸I的活塞杆16顶部最高位置相对应。
[0032]上固定盘9上侧设有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10套设在支撑柱6上通过紧固环11限位。
[0033]其中一个链轮设置在支撑横梁2 —端与锤击气缸I相对应，另一个链轮设置在支撑横梁2中部与配重件14相对应。
[0034]锤击链4通过一连接勾15与配重件14连接，每根立柱3下部设有一竖直设置的支撑板17，底板13 —侧设有一倾斜台阶18。
[0035]本实用新型工作过程，包括下述步骤:
[0036]I)先将待测椅子放置在底板的椅子固定位上固定；
[0037]2)打开开关，开启锤击气缸，锤击气缸的活塞杆顶出，此时配重件失去锤击链的拉力，直线下降锤击在待测椅子座位上；
[0038]3)锤击气缸的活塞杆收回，此时配重件在锤击链的拉力作用下快速复位，完成一个循环；至少完成I万个上述循环。
[0039]其中步骤2)和步骤3)中锤击链通过链轮导向。
[0040]本实用新型锤击气缸可采用PLC控制器智能控制设计成全自动控制，也可以采用其他电控柜设计成半自动控制。
[0041]本实用新型采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位，使得其测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠；同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。
【主权项】
1.一种椅子座位耐冲击测试装置，其特征在于:其包括底板以及设置在底板上的支撑支架和锤击机构， 所述支撑支架包括两根立柱和设置在两根立柱顶部的支撑横梁，所述支撑横梁下侧设有若干链轮； 所述锤击机构包括锤击气缸、配重件和锤击链，所述锤击气缸的活塞杆方向朝上设置； 所述锤击链一端连接锤击气缸的活塞杆，另一端绕过若干链轮之后连接配重件； 所述底板上设有椅子固定位，所述椅子固定位的位置与配重件的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种椅子座位耐冲击测试装置，其特征在于:所述锤击气缸通过两根支撑柱与支撑横梁一端连接，两根支撑柱底部通过下固定盘固定在锤击气缸上，两根支撑柱顶部通过一平衡紧固块与支撑横梁顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种椅子座位耐冲击测试装置，其特征在于:两根支撑柱之间设有一压力传感器，所述压力传感器通过两个上固定盘固定在两根支撑柱之间，压力传感器的位置与锤击气缸的活塞杆顶部最高位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种椅子座位耐冲击测试装置，其特征在于:所述上固定盘上侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在支撑柱上通过紧固环限位。
5.根据权利要求1所述的一种椅子座位耐冲击测试装置，其特征在于:所述链轮数量为两个，其中一个设置在支撑横梁一端与锤击气缸相对应，另一个设置在支撑横梁中部与配重件相对应。
6.根据权利要求1所述的一种椅子座位耐冲击测试装置，其特征在于:所述锤击链通过一连接勾与配重件连接，每根立柱下部设有一竖直设置的支撑板，所述底板一侧设有一倾斜台阶。
【专利摘要】本实用新型属于椅子质量检测领域，尤其涉及一种椅子座位耐冲击测试装置，包括底板以及设置在底板上的支撑支架和锤击机构，所述支撑支架包括两根立柱和设置在两根立柱顶部的支撑横梁，所述支撑横梁下侧设有若干链轮；所述锤击机构包括锤击气缸、配重件和锤击链，所述锤击气缸的活塞杆方向朝上设置；所述锤击链一端连接锤击气缸的活塞杆，另一端绕过若干链轮之后连接配重件；所述底板上设有椅子固定位，所述椅子固定位的位置与配重件的位置相对应。本实用新型采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位，使得其测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠；同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。
【IPC分类】G01M7-08
【公开号】CN204556210
【申请号】CN201520063520
【发明人】周金坤, 麦克·史密斯
【申请人】嘉瑞福(浙江)家具有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月29日