用于治理大气采样器高频噪声的便携拆卸式防雨隔声罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于隔声设备领域，尤其涉及一种用于治理大气采样器高频噪声的便携拆卸式防雨隔声罩。
【背景技术】
[0002]大气采样器需要室外采样，下雨对仪器的危害以及其内部风机的高频噪声对周边居民带来的污染与越来越受重视，目前传统的隔声罩结构单一，笨重且不可拆卸快速转移，且大气采样器的进气与排气要求与隔声罩全密闭性相矛盾，同时，大气采样器高频噪声极易对隔声罩金属外壳产生共振。因此急需提供一种新的技术方案解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，并提供一种一种用于治理大气采样器高频噪声的便携拆卸式防雨隔声罩。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种用于治理大气采样器高频噪声的便携拆卸式防雨隔声罩，防雨隔声罩罩体为可拆卸的分体式结构，包括拱形顶盖、左散热侧板、排风底座、前板、右散热侧板、后板和采样头防护伞，拱形顶盖、左散热侧板、右散热侧板、前板、后板和排风底座之间通过销连接和搭扣连接进行固定，从而拼接成箱体结构，其连接处均设有橡胶减震带；所述的拱形顶盖顶部开有小孔，采样头防护伞设置于拱形顶盖顶部；所述的排风底座采用回转式风道结构，风道两端分别连接防雨隔声罩罩体内部和罩体外部的大气；排风底座上设有开孔；所述的左散热侧板、右散热侧板上均设有消声散热孔。
[0006]所述的拱形顶盖、左散热侧板、右散热侧板、排风底座前板和后板均采用复合型消音板，复合型消音板的复合材料层最外层为涂有防水漆的钢板，钢板内部涂刷阻尼涂料，下设有第一层聚酯纤维板，在第一层聚酯纤维板下为第二层U型铝钢骨架，骨架内填充玻璃棉，第二层玻璃棉下设有第三层橡胶阻尼隔音毡，最内层设有添加有阻燃剂的鸡蛋棉；U型铝钢骨架与外表层钢板采用不锈钢钢钉铆接后再配合焊接固定，不同复合材料层之间通过粘胶与螺栓连接。
[0007]所述的复合型消音板厚度为100mm。
[0008]所述的消声散热孔的具体结构为:将左散热侧板、右散热侧板的复合型消音板的最外层的涂有防水漆的钢板向外进行弯折，使钢板下方产生缝隙，而其他复合材料层保持不变。
[0009]所述的采样头防护伞包括塑料伞盖和双头螺栓，塑料伞盖通过双头螺栓固定在拱形顶盖上，塑料伞盖在拱形顶盖上的投影覆盖所述的小孔，用于在采样过程中防止雨水淋湿采样头。
[0010]所述的后板上安装有电源插孔，电源插孔通过电源线与市电相连，用于为大气采样器提供电源；电源线上连有设置于罩体内部的温控开关；后板外侧设有温度显示器及计时器。
[0011]本实用新型的有益效果是采用不同材料隔音层形成了表面硬，内部软的梯度阻尼吸声材料，能够有效的降低高频噪声，同时阻尼层能够保证避免金属组件与噪声产生共振。治理大气采样器高频噪声的同时，达到了防雨效果，罩体为单元组装结构，易于隔声罩拆卸和尺寸更改，占用空间小，快速拆装，方便转移运输。
【附图说明】
[0012]图1是用于治理大气采样器高频噪声的便携拆卸式防雨隔声罩的整体结构示意图；
[0013]图2是用于治理大气采样器高频噪声的便携拆卸式防雨隔声罩的分块结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的后板的前视图；
[0015]图4是本实用新型的后板的后视图。
[0016]图中:拱形顶盖1、左散热侧板2、排风底座3、前板4、右散热侧板5、后板6、采样头防护伞7、电源插孔8、温控开关9、电源线10和计时器11。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型的主要技术方案是:(I)采用多层复合式隔声材料与阻尼技术控制共振与高频噪声辐射，(2)罩体底部采用回转式排空结构，(3)结构采取单片插孔加搭扣组装模式可实现箱体的快速拆装与边界密闭要求，(4)顶部采用拱形，采样头位置预留孔洞并于上端架设伞盖以保证采样器的密闭与采样头的露天和防雨要求。大气采样器采样过程中，用本实用新型所述的隔声罩套在在大气采样器三角支架支持板上，将采样器半封闭式包围，可同时满足大气采样的隔声、吸声、进气、排气、散热、防雨、快速拆装的需求。本实用新型的【具体实施方式】如下:
[0018]—种用于治理大气采样器高频噪声的便携拆卸式防雨隔声罩，防雨隔声罩罩体为可拆卸的分体式结构，包括拱形顶盖1、左散热侧板2、排风底座3、前板4、右散热侧板5、后板6和采样头防护伞7，拱形顶盖1、左散热侧板2、右散热侧板5、前板4、后板6和排风底座3之间通过销连接和搭扣连接进行固定，从而拼接成箱体结构，其连接处均设有橡胶减震带；所述的拱形顶盖I顶部开有小孔，采样头防护伞7设置于拱形顶盖I顶部；所述的排风底座3采用回转式风道结构，风道上有多处直角弯头，且两端分别连接防雨隔声罩罩体内部和罩体外部的大气；所述的左散热侧板2、右散热侧板5上均设有消声散热孔。大气采样器排气装置由于采样需要，要求隔声罩底部呈敞开式，因此本装置采用回转式风道结构，保证排气产生的能量通过与吸声材料充分接触达到降低效果。罩体底端排风底座3上设有开孔，开孔与三角支架支持板匹配，连接处附有橡胶减震带，并用螺栓固定，使连接紧密防止气体从开孔处逸出。罩体可以随支架调节改变高度，始终保持与仪器维持固定位置。
[0019]同时，为了保证隔音效果，本隔声罩的拱形顶盖1、左散热侧板2、右散热侧板5、排风底座3前板4和后板6均采用复合型消音板，复合型消音板的复合材料层最外层为涂有防水漆的钢板，钢板内部涂刷阻尼涂料，下设有第一层聚酯纤维板，在第一层聚酯纤维板下为第