双斗自动计量秤的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及计量领域，特别是一种计量秤，尤其是适用于物料输送过程中的双斗自动计量秤。
【背景技术】
[0002]目前在物品加工处理过程中，经常需要连续输送物料，在物料输送过程中，如果需要计量出大批量物料的重量，最方便的时刻是在物料被输送的时候，也就是通常见到的皮带输送机在输送物料的过程中，现有技术最常采用的是皮带秤，即通过皮带秤的方式为连续输送的物料进行动态计量称重，但由于是连续输送物料，而且是动态称量，所以，这种物料称重的方式控制精度比较低，难以满足企业对物料精确称量的需求，而且，皮带秤在使用过程中漂移大、不稳定，需要频繁的进行皮带秤的调整和维护，增加了工作量，也给生产带来较多的不便。
[0003]有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，提供一种双斗自动计量秤，来克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种双斗自动计量秤，其能够在物料输送过程中以静态计量的方式精确计量物料的重量，计量精度高、工作效率高、长期稳定性好。
[0005]本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0006]本实用新型提供一种双斗自动计量秤，其包括:分料阀，其固定设于一支架，所述分料阀上端设有进料口，所述分料阀下端设有两个出料口，两个所述出料口上设有一个能往复活动的闸门；计量仓，其位于所述分料阀的下方，所述计量仓由相互贴设在一起的两个子计量仓组成，所述子计量仓上端设有进料口，所述两个子计量仓的两个进料口分别与所述分料阀的两个出料口相对，所述子计量仓下端设有出料口，所述子计量仓的出料口下方设有放料闸门；多个荷重传感器，其固定设于所述支架，所述子计量仓连接于多个所述荷重传感器上。
[0007]在优选的实施方式中，所述双斗自动计量秤还包括缓冲仓，所述缓冲仓固定设于所述支架，所述缓冲仓位于所述计量仓的下方。
[0008]在优选的实施方式中，所述分料阀的两个出料口之间设有三角工件，所述三角工件的长度与所述分料阀的长度相等。
[0009]在优选的实施方式中，所述分料阀上贯穿设有转轴，所述转轴的两端分别连接有连接臂，所述闸门固定连接于两个所述连接臂之间。
[0010]在优选的实施方式中，连接在所述转轴一端的连接臂上设有第一驱动机构，连接在所述转轴另一端的连接臂上设有第二驱动机构，所述闸门通过所述第一驱动机构和所述第二驱动机构在所述分料阀的两个出料口之间往复移动。
[0011]在优选的实施方式中，所述分料阀的下端呈弧面形状，所述闸门呈与所述分料阀下端面相匹配的弧形板状。
[0012]在优选的实施方式中，所述子计量仓的外缘壁上连接有驱动机构，所述驱动机构与所述放料闸门相连。
[0013]在优选的实施方式中，所述子计量仓上贯穿设有转动轴，所述转动轴靠近所述子计量仓的出料口的外缘设置，所述转动轴的两端分别连接有转臂，所述放料闸门连接于所述两个转臂之间。
[0014]在优选的实施方式中，所述转臂包括第一转臂和第二转臂，所述第一转臂靠近所述驱动机构设置，所述第一转臂的长度小于所述第二转臂的长度。
[0015]在优选的实施方式中，所述子计量仓的放料闸门呈平板状。
[0016]本实用新型双斗自动计量秤的特点及优点是:
[0017]1、本实用新型双斗自动计量秤在物料的输送过程中，通过分料阀的两个出料口分别对应向两个子计量仓装物料，两个子计量仓反复交替计量通过的物料，使得物料输送机构在物料计量期间无需间断输送，即可实现物料的静态计量，计量精度高，工作效率高。
[0018]2、本实用新型双斗自动计量秤的给料输送机构、分料阀、计量仓、缓冲仓和出料输送机构是依次从上到下设置，使得物料基本是依靠自身重力下落，且分料阀闸门基本上是在水平方向上沿着分料阀弧形的下端面左右滑动，使得物料对闸门的阻力最小，而且分料阀上的双驱动机构的设置，使得闸门可同时在第一驱动机构和第二驱动机构的推力和拉力作用下往复运动，保证了分料阀的长期稳定性和可靠性。
[0019]3、本实用新型双斗自动计量秤的子计量仓上设有的转动轴偏离子计量仓出料口的中心设置，转动轴的两端各连接有长度不等的第一转臂和第二转臂，使得子计量仓内充满物料需要打开放料闸门放料时，放料闸门的自身重力和物料的重量会协助驱动机构将放料闸门打开，降低驱动机构能量消耗，且使得放料闸门打开的动作更加省力，速度更快。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型的分料阀的平面结构示意图；
[0023]图3为本实用新型的分料阀的立体结构示意图；
[0024]图4为本实用新型的分料阀的工作状态示意图一；
[0025]图5为本实用新型的分料阀的工作状态示意图二 ；
[0026]图6为本实用新型的子计量仓的放料闸门关闭时的结构示意图；
[0027]图7为本实用新型的子计量仓的放料闸门打开时的结构示意图。
[0028]附图标号说明:
[0029]I物料，2给料输送机构，3分料阀，4进料口，5闸门，6第一出料口，7第二出料口，8三角工件，9a第一进料口，9b第二进料口，1a第一子计量仓，1b第二子计量仓，IIa第一出料口，Ilb第二出料口，12a第一放料闸门，12b第二放料闸门，13荷重传感器，14支架，15缓冲仓，16出料输送机构，17堆积物料，18斜坡，19转轴，20连接臂，21第一驱动机构，22第二驱动机构，23连接轴，24驱动机构，25转动轴，26第一转臂，27第二转臂，28料仓，29倾斜腰面，30直角腰面，Dl第一方向，D2第二方向，D3第三方向，D4第四方向，D5第五方向。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]如图1所示，本实用新型提供一种双斗自动计量秤，其包括:分料阀3，其固定设于一支架14，所述分料阀3上端设有进料口 4，所述分料阀3下端设有两个出料口，两个所述出料口上设有一个能往复活动的闸门5 ;计量仓，其位于所述分料阀3的下方，所述计量仓由相互贴设在一起的两个子计量仓组成，所述子计量仓上端设有进料口，所述两个子计量仓的两个进料口分别与所述分料阀3的两个出料口相对，所述子计量仓下端设有出料口，所述子计量仓的出料口下方设有放料闸门；多个荷重传感器13，其固定设于所述支架14，所述子计量仓连接于多个所述荷重传感器13上。
[0032]具体的，如图1所示，所述双斗自动计量秤位于给料输送机构2和出料输送机构16之间，所述分料阀3位于给料输送机构2的下方，且所述分料阀3上端的进料口 4与给料输送机构2的末端对应，以盛接通过给料输送机构2输送而落下的物料1，所述分料阀3下端的两个出料口分别为第一出料口 6和第二出料口 7 ;计量仓的两个子计量仓分别为第一子计量仓1a和第二子计量仓10b，第一子计量仓1a与第二子计量仓1b并列且对称设置，第一子计量仓10a上端设有的进料口为第一进料口 9a，第二子计量仓1b上端设有的进料口为第二进料口 9b，第一子计量仓1a的第一进料口 9a对应分料阀3的第一出料口 6，第二子计量仓1b的第二进料口 9b对应分料阀3的第二出料口 7，第一子计量仓1a下端设有的出料口和放料闸门分别为第一出料口 Ila和第一放料闸门12a，第二子计量仓1b下端设有的出料口和放料闸门分别为第二出料口 Ilb和第二放料闸门12b，两个子计量仓可以反复交替的工作。
[0033]进一步的，如图1所示，所述双斗自动计量秤还包括缓冲仓15，所述缓冲仓15固定设于所述支架14，所述缓冲仓15位于所述计量仓的下方，使缓冲仓15的收料口同时对应两个子计量仓的两个出料口(即第一子计量仓1a的第一出料口 Ila和第二子计量仓1b的第二出料口 11b)，缓冲仓15的落料口对应出料输送机构16，使缓冲仓15内的物料落到出料输送机构16上，进而通过出料输送机构16不断地将物料I沿第二方向D2输出。
[0034]进一步的，如图1至图5所示，所述分料阀3的两个出料口之间设有三角工件8，所述三角工件8的长度与所述分料阀3的长度相等，具体是，分料阀3的进料口 4和两个出料口之间为料仓28，三角工件8位于料仓28底部，其可以挡住料仓28上面的物料1，以防止分料阀3料仓28内的物料I堆积在第一出料口 6和第二出料口 7之间，以使分料阀3的闸门5能在第一出料口 6和第二出料口 7之间顺利移动，其中三角工件8的长度方向和分料阀3的长度方向均与图2中转轴19的轴向方向相同，较佳的，三角工件8呈三棱柱状，其纵截面为顶点朝上的三角形，如图2所示。
[0035]更进一步的，如图2和图3所示，所述分料阀3上贯穿设有转轴19，所述转轴19的两端分别连接有连接臂20，所述闸门5固定连接于两个所述连接臂20之间。连接在所述转轴19 一端的连接臂20上设有第一驱动机构21，连接在所述转轴19另一端的连接臂20上设有第二驱动机构22，所述闸门5通过所述第一驱动机构21和所述第二驱动机构22在所述分料阀3的两个出料口之间往复移动，第一驱动机构21和第二驱动机构22形成对称驱动，使得闸门5运行的更加平稳有力，且不会出现被物料I卡住的现象，所述分料阀3的下端呈弧面形状，所述闸门5呈与所述分料阀3下端面相匹配的弧形板状，使闸门5沿分料阀3的下端面平稳滑动。
[0036]更为具体的，转轴19两端的两个连接臂20均呈A字型，第一驱动机构21通过一连接轴23连接于转轴19 一端的A字型连接臂20的一条竖直斜边，第二驱动机构22通过一连接轴23连接于转轴19另一端的A字型连接臂20的一条竖直斜边，且第一驱动机构21和第二