智能电表的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种智能电表。
【背景技术】
[0002]随着智能电网的全面推进，作为智能电网重要的智能终端，智能电表在生产生活中起到了越来越重要的作用。现有技术中的大多智能电表的外壳体，是采用前后壳合盖的组装方式，这种组装方式可以在一定程度上降低壳体的组装成本。
[0003]但是，这种智能电表自身重力作用不均匀，靠近前端的前壳体受力较重。在智能电表安装使用一段时间之后，可能会出现前壳体自行松动并滑落现象。前壳体滑落后，电表内部的PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)组件也会暴露在外面，这可能会引发线路短路等安全事故，致使智能电表的使用寿命大幅度缩短。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种智能电表，以解决现有的智能电表壳体易脱落的问题。
[0005]为达上述目的，本实用新型提供一种智能电表，包括:第一壳体，第一壳体具有容纳腔和朝上的开口 ；PCB板组件，PCB板组件可拆卸地设置在第一壳体的容纳腔内；第二壳体，第二壳体可拆卸地设置在第一壳体上并位于第一壳体的上方，且能够封闭开口。
[0006]进一步地，第一壳体的内壁上设置有导向限位卡槽，导向限位卡槽竖向延伸，PCB板组件上设置有与导向限位卡槽配合的限位安装凸起。
[0007]进一步地，第一壳体与第二壳体通过紧固结构固定连接。
[0008]进一步地，第一壳体上设置有卡紧凸起，第二壳体上设置有与卡紧凸起配合的卡槽。
[0009]进一步地，第一壳体的上端设置有让位台阶，第二壳体的侧壁的至少部分底面与让位台阶贴合。
[0010]进一步地，PCB板组件包括以太网接口，第二壳体上设置有露出以太网接口的接口开口。
[0011]进一步地，第二壳体上设置有安装凸起，安装凸起上可转动地设置有信号天线，信号天线可转动至与安装凸起的轴线重合的使用位置或转动至与安装凸起的轴线具有夹角的收回位置。
[0012]本实用新型实施例提供的智能电表，通过将PCB板组件可拆卸地设置在具有容纳腔和朝上的开口的第一壳体内，并将第二壳体可拆卸地设置在第一壳体上且位于其上方，以封闭其向上的开口。该智能电表设计合理、结构紧凑，且组装方式稳定可靠，能够有效避免安全事故的发生。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的实施例的智能电表的分解结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的实施例的智能电表的立体图。
[0015]附图标号说明:
[0016]1、第一壳体;2、第二壳体;3、PCB板组件;4、导向限位卡槽;5、卡紧凸起;6、卡槽;7、让位台阶;8、凸起;9、接口开口； 10、安装凸起;11、信号天线。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的实施例的智能电表进行详细描述。
[0018]图1为本实用新型的实施例的智能电表的结构示意图，该智能电表可以安装在生活或工业园区，用于对具体数据的智能监测与分析，或者对具体方案的智能控制。例如，可以将该智能电表安装在风力发电场中，用于对风力发电场内的风力发电机组及线路的电能质量、故障进行全天候的监测。
[0019]如图1所示，该智能电表包括第一壳体1、PCB板组件3和第二壳体2。其中，第一壳体1具有容纳腔和朝上的开口 ；PCB板组件3可拆卸地设置在第一壳体1的容纳腔内；第二壳体2可拆卸地设置在第一壳体1上并位于第一壳体1的上方，用于封闭其朝上的开口。通过将智能电表的壳体分为上下两部分，可以解决现有技术中由于重力分布不均造成的前壳容易脱落的问题，保证智能电表在使用过程中的可靠性，提高运行的安全性。
[0020]具体地，第一壳体1和第二壳体2为绝缘外壳，其用于保护内部的部件，且防止漏电事故。优选地，第一壳体1和第二壳体2的材料为绝缘的硬性塑料，采用此种材料能保证该智能电表的外壳体的强度，保证可以可靠地保护其内部的PCB板组件3，确保PCB板组件3能够在合适的环境工作。第二壳体2用于将PCB板组件3封闭在第一壳体1的容纳腔中，并与第一壳体1组合成该智能电表的上下式外壳，避免因壳体的重力不均匀而造成的壳体滑落的现象。将第二壳体2拆卸掉，就可以从第一壳体1内取出PCB板组件3，对其具体部件进行修改或更换，使该智能电表可以适用于不同的具体场景中。
[0021]在安装使用该智能电表时，可以先将第一壳体1固定在指定工作组装台上(第一壳体1与第二壳体2可以为相配合的长方体结构，或与其他工作台相配合的形状)，再将PCB板组件3设置到第一壳体1的容纳腔内，最后将第二壳体2设置在第一壳体1上以形成封闭式的外壳体。
[0022]较优地，第一壳体1的内壁上设置有导向限位卡槽4，导向限位卡槽4竖向延伸，PCB板组件3上设置有与导向限位卡槽4配合的限位安装凸起(图中未示出)。
[0023]在将PCB板组件3安装到第一壳体1的容纳腔中时，可以将限位安装凸起从导向限位卡槽4的顶部滑入导向限位卡槽4中，并将PCB板组件3顺着导向限位卡槽4按压到第一壳体1的容纳腔中。这种方式可以方便快捷地将PCB板组件3安装到第一壳体1的容纳腔中，且能够合理地限定该智能电表的内部结构。限位安装凸起和导向限位卡槽4能够可靠地限定PCB板组件3。
[0024]优选地，为了防止PCB板组件3在第一壳体1内晃动，保证固定的可靠性，PCB板组件3与第一壳体1和第二壳体2的内壁之间的距离应在保证可安装且符合安全规范要求的情况下尽量小。
[0025]为保证可靠性，第一壳体1与第二壳体2通过紧固结构固定连接，以防止该智能电表的外壳体出现脱落现象。
[0026]具体地，可以在第一壳体1上设置卡紧凸起5，并在第二壳体2上设置与卡紧凸起5配合