架上的升降机架4、驱动升降机架上下移动的电机传动机构9、驱动升降机架上下移动微调的手柄机构、安装在升降机架上的承挂横梁、上端安装在承挂横梁上的“L”型结构下伸杆架3、设置在底座架上带有锁紧固定机构的4个万向轮移动机构10，门型架和升降机架上设计有上下位移标记，承挂横梁可水平轴向移动地安装升降机架上，以适应不同直径的环形构件;所述X射线发射对准装置由X射线管6和位于X射线管下方的红外线对准器2构成，X射线管的下部管头伸入到红外线对准器中央腔室内，使位于下部管头上的X射线发射窗口 8与对准工件周向焊缝的红外线发射器7处于相同位置，通过螺纹副将两者固定安装在一起;所述红外线对准器设计有5个的红外线发射器7，其中4个位于红外线发射器本体同一水平面相互垂直两直径的4个半径方向上，用于对准工件周向焊缝，一个位于垂直于水平面的红外线发射器本体中轴线上，用于对准位于下方的工件放置台中心;所述工件放置台为“十”梅花型结构，设计有中心标记和用于调整工件中心轴线与工件放置台中心重合的工件安装调整标记，中心标记为“十”型标记，用于调整工件中心轴线与工件放置台中心重合的工件安装调整标记，为位于每个花瓣沿径向方向带刻度的标尺，在“十”梅花型工件放置台的4个花瓣端部设置有调整放置台平面水平度的微调机构，配以水平尺调整放置台平面的水平度，以保证安装在工件放置台上的环形工件的轴线垂直于地面。
[0025]采用本实用新型的用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置对航空发动机机匣周向焊缝进行曝光射线检测，放置工件时，首先调整位于工件放置台4个花瓣端部的微调装置，配合水平尺调整放置台平面的水平度，确保台面完全水平。然后调整工件在台面上的位置，使工件底面与四条钢尺接触点处刻度值完全相同，这时刚好可以保证放置台圆心位于工件中轴线上。
[0026]把红外线对准器2通过螺纹副固定在X射线管6上，接通电源。利用装置架底座上的4个万向轮移动机构调整X射线发射对准装置的位置，使垂直于水平面的红外线发射器发射的红色光点与工件放置台上圆心处“十”字标识刚好重合，这时X射线管就刚好处于工件中轴线上。
[0027]操作安装在装置架上的电机传动机构以及手柄机构，使安装在下伸杆架3下部的X射线发射对准装置沿环形工件中轴线往下移动，当红外线对准器2上四个处于同一水平面上的红外线发射器7发出的四个红色光点全部落在环形工件焊缝上时停止操作。这时，X射线管6发出的射线焦点位置刚好与环形工件焊缝同在一个水平面且位于焊缝平面的圆心位置，记录下该位置对应的升降导轨上的刻度读数，读数记为Y(mm)。对于一般焊缝，X射线管6的焦点位置已满足检测要求，不用再调整即可进行检测工作。
[0028]对于一些特殊角度的焊缝，还需要调整X射线管6的焦点位置在垂直方向上偏离焊缝平面一定距离，该距离记为Z(mm)。此时可通过控制手柄调整X射线管上升或者下降，上升到刻度值为Y+Z(mm)或者下降到Y-Z(mm)时，即达到规定的偏移量，可以开始检测工作。
[0029]采用本实用新型的用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置对航空发动机机匣周向焊缝进行曝光射线检测，通过多次实验验证，对于采用现有技术的检测装置没有检出的焊缝缺陷，在采用本实用新型所述装置后，都得到了有效检出。这极大提高了航空发动机机匣的安全性和可靠性。在极大提高检测可靠性的同时也大幅提升了工作效率。在应用过程中，基本不存在检测失败，也极大的降低了生产成本。
【主权项】
1.一种用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置，其特征在于，包括装置架、安装在装置架上的X射线发射对准装置和工件放置台（I)，所述装置架的构成包括，固定在底座架上的门型架(5)、通过导轨副安装于门型架上的升降机架(4)、驱动升降机架上下移动的电机传动机构(9)、安装在升降机架上的承挂横梁和上端安装在承挂横梁上的下伸杆架(3)，底座架上设计有使装置架可在地面上移动的移动机构（10);所述X射线发射对准装置由X射线管(6)和位于X射线管下方的红外线对准器(2)构成，X射线管的下部管头伸入到红外线对准器中央腔室内，使位于下部管头上的X射线发射窗口（8)与对准工件周向焊缝的红外线发射器处于相同位置地固定安装在一起，所述红外线对准器设计有不少于4个的红外线发射器(7)，其中不少于3个位于红外线发射器本体同一水平面不同的半径方向，用于对准工件周向焊缝，一个位于垂直于水平面的红外线发射器本体中轴线上，用于对准位于下方的工件放置台中心;所述工件放置台设计有中心标记和用于调整工件中心轴线与工件放置台中心重合的工件安装调整标记。2.根据权利要求I所述的用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置，其特征在于，所述装置架设计有驱动升降机架上下移动的手柄机构。3.根据权利要求2所述的用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置，其特征在于，所述装置架的门型架上和升降机架上设计有升降位移标记。4.根据权利要求I所述的用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置，其特征在于，所述装置架的底座架上设计有与移动机构配合使用锁紧固定机构。5.根据权利要求I所述的用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置，其特征在于，所述移动机构为滚轮移动机构。6.根据权利要求I所述的用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置，其特征在于，所述下伸杆架为“L”型结构下伸杆架，可调整安装位置地安装在承挂横梁上。7.根据权利要求I至6之一所述的用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置，其特征在于，所述红外线对准器设计有5个红外线发射器，其中4个位于红外线发射器本体同一水平面相互垂直两直径的4个半径方向上，一个位于红外线对准器本体中轴线上。8.根据权利要求I至6之一所述的用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置，其特征在于，工件放置台的所述中心标记为“十”标记。9.根据权利要求8所述的用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置，其特征在于，所述工件放置台为“十”型结构，用于调整工件中心轴线与工件放置台中心重合的工件安装调整标记，为带刻度的标尺。10.根据权利要求8所述的用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置，其特征在于，工件放置台设计有调整放置台平面水平度的微调机构。
【专利摘要】本实用新型公开了一用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置，构成包括装置架、安装在装置架上的X射线发射对准装置和工件放置台，装置架的构成主要包括固定在底座架上的门型架、通过导轨副安装于门型架上的升降机架、驱动升降机架上下移动的电机传动机构、安装在升降机架上的承挂横梁和上端安装在承挂横梁上的下伸杆架；X射线发射对准装置由X射线管和位于X射线管下方的红外线对准器构成，红外线对准器设计有不少于4个的红外线发射器，其中不少于3个位于红外线发射器本体同一水平面不同的半径方向，一个位于垂直于水平面的红外线发射器本体中轴线上；所述工件放置台设计有中心标记和用于安装工件标记。本实用新型具有检测精度高、效率高的优点。
【IPC分类】G01N23/04
【公开号】CN205157468
【申请号】CN201520838560
【发明人】余郅, 刘建, 张集, 刘素平, 潘贞贞, 黄志新
【申请人】成都发动机（集团）有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月26日