一种气体流量检定装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及气体流量计技术领域，尤其涉及一种气体流量检定装置。
【背景技术】
[0002]气体流量计是一种安装在管路中，用于计量管路内气体流量的仪表，在气体流量计出厂或使用前，必须要对其计量性能进行检定，以保证使用气体流量计计量气体流量的准确度。
[0003]在对气体流量计进行检定时，通常使用的一种方式为，将标准流量发生器和待检表(即待检定的气体流量计)串接在管路中，向管路中通入测试气体，通过标准流量发生器提供标准流量的测试气体，该标准流量的测试气体具有一定的温度和压力条件，其流经待检表时，待检表感测该测试气体的流量，产生测量结果，之后，在待检表内部对该测量结果进行温度和压力补偿，使补偿后的测量结果的温度和压力条件与标准流量的温度和压力条件相同，称补偿后的测量结果为实测流量，将实测流量与标准流量发生器输出的标准流量进行比对，得到待检表的误差。其中，测试气体通常采用空气，在检定过程中被直接排放掉。
[0004]但是，由于在气体流量计的实际使用过程中，其所计量的大多是燃气等混合可燃性气体，因此采用混合可燃性气体作为测试气体对气体流量计进行检定，更能保证气体流量计使用时的准确度。然而采用混合可燃性气体作为测试气体，现有技术中的气体流量检定装置在检定过程中需要将混合可燃性气体直接排放至外界环境中，这极易引起爆炸危险，导致检定过程的安全性较差，且造成资源浪费，增加检定的成本。
【实用新型内容】
[0005]为克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型提出一种气体流量检定装置，能够实现测试气体在气体流量检定装置内密闭循环，在提高检定过程安全性的同时，降低了检定的成本。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]本实用新型提供了一种气体流量检定装置，包括标准流量发生器，所述气体流量检定装置还包括储气装置、驱动装置及切换阀；其中，所述储气装置通过检定管路与标准流量发生器相连，用于储存测试气体，所述检定管路中设置有待检表接入口，用于在检定时将待检表接入所述检定管路中；所述驱动装置与所述储气装置相连，用于为所述储气装置提供动力，使所述储气装置的容积变小;所述切换阀通过共用管路与所述储气装置相连，所述切换阀通过回流管路与标准流量发生器相连，且所述切换阀还与排气管路相连，所述切换阀用于接通共用管路与回流管路，以使所述储气装置中储存的测试气体充入标准流量发生器中，或者接通共用管路与排气管路，以使所述储气装置及各管路中的气体排出。
[0008]本实用新型所提供的气体流量检定装置在现有气体流量检定装置的基础上增设储气装置、驱动装置和切换阀。检定时首先将待检表接在设置于标准流量发生器与储气装置之间的待检表接入口上，并使待检表与检定管路连通，利用切换阀将共用管路与排气管路连通，通入测试气体，使储气装置及各管路充满测试气体;然后利用切换阀将共用管路与回流管路连通，利用驱动装置驱动储气装置，使储气装置的容积变小，其内部存储的测试气体充入标准流量发生器中；之后利用标准流量发生器提供标准流量的测试气体，在测试气体流经待检表时，获取待检表的实测流量，将实测流量与标准流量进行比对，获取二者之间的误差数据。测试气体流经待检表后会储存在储气装置中，待进行下一次检定时，仅需再次使用驱动装置使储气装置中存储的测试气体充入标准流量发生器中即可进行检定。可见在检定过程中整个气体流量检定装置处于密闭状态，避免了混合可燃性气体作为测试气体时直接排放所导致的容易发生爆炸的问题，提高了检定过程的安全性;并且测试气体在标准流量发生器与储气装置之间循环利用，避免了混合可燃性气体作为测试气体时直接排放所导致的资源浪费的问题，降低了检定的成本。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0010]图1为本实用新型实施例所提供的气体流量检定装置的基本结构图；
[0011 ]图2为本实用新型实施例所提供的气体流量检定装置的具体结构图。
[0012]附图标记说明:
[0013]1-气源；2-标准流量发生器；
[0014]3-待检表；4-储气装置；
[0015]5-切换阀；6-负压装置；
[0016]7-进气管路；8-检定管路；
[0017]9-共用管路；10-回流管路；
[0018]11-排气管路；12-减压阀；
[0019]13-进气开关；14-流量调节阀；
[0020]15-检定开关；16-恒温室；
[0021]17-换热器；18、20、22-温度传感器；
[0022]19、21、23_压力传感器；24-驱动装置；
[0023]24a-操作杆；24b_气动马达；
[0024]25-稳压装置；25a-第一滑轮；
[0025]25b-第二滑轮；25c-连接绳；
[0026]25d_ 配重块。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。
[0028]本实用新型的实施例提供了一种气体流量检定装置，如图1所示，该气体流量检定装置包括依次相连的标准流量发生器2、储气装置4、驱动装置24和切换阀5，此外，标准流量发生器2还与气源I相连，切换阀5还与标准流量发生器2相连，且切换阀5还与排气管路11相连。
[0029]上述各部件之间均通过管路连接，其中用于连接气源I与标准流量发生器2的管路为进气管路7，用于连接标准流量发生器2与储气装置4的管路为检定管路8，用于连接储气装置4与切换阀5的管路为共用管路9，用于连接切换阀5与标准流量发生器2的管路为回流管路10。其中，检定管路8上设置有待检表接入口，在检定时，将待检表3接在该待检表接入口上，以将待检表3接入检定管路8中，使待检表3处于标准流量发生器2与储气装置4之间。
[0030]在上述各部件中，气源I用于在首次检定时向气体流量检定装置充入所需要的测试气体，或用于清洗时向清洗管路充入所需要的清洗气体等。
[0031 ]标准流量发生器2处于具有一定温度和压力的环境下，用于使流经的气体具有标准流量，也就是说，标准流量具有一定温度和压力条件，标准流量为用来获取待检表的误差的基准流量，标准流量可以是多个不同的气体流量点，根据所要检定的流量点的不同而设定。
[0032]储气装置4用于储存测试气体。
[0033]驱动装置24与储气装置4相连，用于为储气装置4提供动力，以使储气装置4的容积变小，进而使储气装置4内的气体排出，在管路清洗或置换阶段，储气装置4内的用于清洗管路的气体通过排气管路11排出气体流量检定装置外，在检定阶段，储气装置4内的测试气体通过回流管路10充入标准流量发生器2中。
[0034]切换阀5设置于共用管路9、回流管路10和排气管路11三者交汇的节点处，一方面用于在需要对待检表进行检定时，通过阀内的切换动作，接通共用管路9与回流管路10，从而使储气装置4与标准流量发生器2连通，储气装置4内所存储的测试气体可以经共用管路9与回流管路10，回流至标准流量发生器2中，以便标准流量发生器2在充入测试气体后提供指定的标况流量;另一方面，切换阀5用于在需要对储气装置4及各管路中进行气体清洗时，通过阀内的切换动作，接通共用管路9与排气管路11，从而使储气装置4及各管路中的气体能够排出。
[0035]采用上述气体流量检定装置对待检表进行检定时，首先将待检表3接在设置于检定管路8中的待检表接入口上，使其处于标准流量发生器2与储气装置4之间。由于初始时储气装置4及各管路中的气体为空气，为避免空气掺入测试气体中，导致检定结果的准确度下降，因此需要对储气装置4及各管路进行气