转炉钢液取样器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转炉钢液取样器，适用于钢铁冶炼转炉过程钢液取样。
【背景技术】
[0002]现在，炼钢炉前现场分析趋向使用光谱仪，其目的在于尽可能缩短钢铁分析时间，用来指导冶炼生产过程。但是，炉前光谱分析是否又快又准主要取决于取样的速度和所取试样的均匀性和代表性，如果取制样不好，再精密仪器的分析结果也是没有参考价值的。因此，研制简便、快速的取样器是炼钢炉前推广光谱分析能否成功的关键。目前我国无副枪炉前光谱分析的单位多采用铸锭法，即用样勺取钢液，脱氧后倒入特制的样模中铸成锭样，冷却后经过切割、磨光后才可进行光谱分析，这种制样方式难免受到空气、炉渣的影响，最终影响到分析结果，同时取样到制样时间过长，不能准确及时反馈成分信息，指导生产。因此，有必要研究一种不受空气、炉渣影响，取样、制样简单的转炉钢水取样器。
[0003]专利《快速取样器》(申请号:200820033768.9，授权公告号:CN201173871Y);《快速取样器》的特征是:取样器由导流管、样模盒、支撑架和保护纸管，样模盒由上半样模盒和下半样模盒组合构成;导流管与样模盒内腔相通，导流管与样模盒均由支撑架固定;保护纸管设置在导流管、样模盒和支撑架的外部;在表面经过化学处理的样模盒上设有一组排气孔，一组排气孔均匀分布在样模盒的圆周面上。
[0004]专利《一种转炉取样器》(申请号:201220341723.4，授权公告号:CN202793841U);《一种转炉取样器》的特征是:取样器由把手、握杆、隔离板及样勺组成，握杆一端带有把手，另一端连接一半圆形或半椭圆形样勺，样勺中间焊有一块隔离板。
[0005]上述两篇专利文献中所涉及的钢水取样器虽各有所长，但转炉内氧氛活跃，渣液混杂，《快速取样器》很难避免受到钢渣、或者钢样凝固时气体溢出的影响而取到不真实钢样、有缩孔的钢样;《一种转炉取样器》虽然能够实现取到真实、无缩孔钢样，但是从取样到制样分析，耗费时间较长，反馈成分信息时间过长;这些与生产现场及科研需要都存在一定的差距。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转炉钢液取样器，避免取样器受到熔渣、缩孔等影响，能够取得致密、无熔渣的钢样，解决现有取样器受钢渣、空气影响；从取样到分析耗时过长的问题，同时设计有可安装电偶的空槽，根据需要，实现取样时测温的功會K。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0008]转炉钢液取样器，包括纸筒取样柄和圆柱形取样器本体，纸筒取样柄由连接铆钉与取样器本体连接，取样器本体包括钢液进入室、样品室，纸筒取样柄与样品室之间设有圆柱密封塞和圆锥密封塞，钢液进入室的进液口设置在取样器本体外表面，进液口外端由密封钢片密封，进液通道内预置铝丝，钢液进入室顶部呈阶梯下降，钢液进入室顶端呈倒V型，钢液进入室的底部由密封塞密封，样品室与钢液进入室之间有通道相连，样品室上部连接有排气通道，排气通道外端由密封塞密封，样品室顶上的圆柱密封塞内设有电偶槽，电偶槽外端由密封钢片密封。
[0009]所述的铝丝呈螺旋上升布置。
[0010]所述的电偶槽内预置电偶。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]1.取样器由两个空腔室组成，钢液进入室预置铝丝，用于镇静钢液，钢液进入室的结构设计可以有效排除钢渣，所取得的样品无卷渣；
[0013]2.样品室上部设计有排气通道，钢液凝固过程不会产生缩孔等缺陷；
[0014]可以实现预置电偶，取样的同时完成测温工作；
[0015]3.取得钢样经过简单打磨即可进行光谱等化学分析，有效缩短了从取样到分析的时间，给生产现场及时提供所需要的信息。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图1。
[0017]图2为本实用新型的结构不意图2。
[0018]图3为本实用新型的结构俯视图。
[0019]图中:I纸筒取样柄2取样器本体3密封钢片I4进液通道5钢液进入室6密封塞I 7通道8样品室9圆锥密封塞10电偶槽11密封钢片II 12圆柱密封塞13密封塞II 14排气通道15铆钉16铝丝
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进一步说明:
[0021]如图1-3，转炉钢液取样器，由纸筒取样柄1、取样器本体2、密封钢片13、进液通道
4、钢液进入室5、密封塞16、通道7、样品室8、圆锥密封塞9、电偶槽10、密封钢片II 11、圆柱密封塞12、胶塞II 13、排气通道14、连接铆钉15及铝丝16构成。
[0022]纸筒取样柄I由连接铆钉15与取样器本体2连接，取样器本体2包括一个钢液进入室5、一个样品室8，纸筒取样柄I与样品室8之间设有圆柱密封塞12和圆锥密封塞9，钢液进入室5的进液口设置在取样器本体2外表面，进液口外端由密封钢片13密封，进液通道内预置铝丝16，铝丝16呈螺旋上升布置。钢液进入室5顶部呈阶梯下降，钢液进入室5顶端呈倒V型，钢液进入室5的底部由密封塞16密封，样品室8与钢液进入室5之间有通道7相连，样品室8上部连接有排气通道14，排气通道14外端由密封塞II 13密封，样品室8顶上的圆柱密封塞12内设有电偶槽10，电偶槽10内预置电偶，电偶槽10外端由密封钢片II 11密封。取样器尺寸无特殊限定，以制备使用方便为准。
[0023]在炼钢厂转炉车间，使用该取样器取钢水样，操作过程如下:
[0024]1.将取样器插入转炉钢液中，保持一定时间，根据需要可以在此期间完成测温工作，获得温度数据；
[0025]2.提出取样器，获得制备的钢样，简单打磨后应用光谱等进行化学成分分析，或提供钢样用于实验研究。
[0026]上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
【主权项】
1.转炉钢液取样器，包括纸筒取样柄和圆柱形取样器本体，纸筒取样柄由连接铆钉与取样器本体连接，其特征在于，取样器本体包括钢液进入室、样品室，纸筒取样柄与样品室之间设有圆柱密封塞和圆锥密封塞，钢液进入室的进液口设置在取样器本体外表面，进液口外端由密封钢片密封，进液通道内预置铝丝，钢液进入室顶部呈阶梯下降，钢液进入室顶端呈倒V型，钢液进入室的底部由密封塞密封，样品室与钢液进入室之间有通道相连，样品室上部连接有排气通道，排气通道外端由密封塞密封，样品室顶上的圆柱密封塞内设有电偶槽，电偶槽外端由密封钢片密封。2.根据权利要求1所述的转炉钢液取样器，其特征在于，所述的铝丝呈螺旋上升布置。3.根据权利要求1所述的转炉钢液取样器，其特征在于，所述的电偶槽内预置电偶。
【专利摘要】本实用新型涉及转炉钢液取样器，包括纸筒取样柄和圆柱形取样器本体，纸筒取样柄由连接铆钉与取样器本体连接，取样器本体包括钢液进入室、样品室，纸筒取样柄与样品室之间设有圆柱密封塞和圆锥密封塞，钢液进入室的进液口设置在取样器本体外表面，进液口外端由密封钢片密封，进液通道内预置铝丝，钢液进入室顶部呈阶梯下降，钢液进入室顶端呈倒V型，钢液进入室的底部由密封塞密封，样品室与钢液进入室之间有通道相连，样品室上部连接有排气通道，排气通道外端由密封塞密封，样品室顶上的圆柱密封塞内设有电偶槽，电偶槽外端由密封钢片密封。本实用新型取得的样品无卷渣、缩孔缺陷；取样的同时可以测温，有效缩短从取样到化学分析的时间。
【IPC分类】G01N1/20, G01N1/28
【公开号】CN205280434
【申请号】CN201521050119
【发明人】康伟, 栗红, 吕志升, 刘祥, 曹亚丹
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月16日