一种射油泵试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于射流栗试验领域，具体为一种射油栗试验装置。
【背景技术】
[0002]射油栗是汽轮发电机组润滑油系统中重要的设备之一，其主要任务是向汽轮发电机组的各轴承(包括支撑轴承和推力轴承)、联轴器及盘车装置提供合格的润滑、冷却油。
[0003]射油栗安装在油箱内油面以下，它由喷嘴、混合室、喉部和扩压管等主要部分组成。工作时，主油栗来的压力油以很高的速度从喷嘴射出，在混合室中造成一个负压区，油箱中的油被吸入混合室。同时由于油粘性，高速油流带动吸入混合室的油进入射油器喉部，从油箱中吸入的油量基本等于主油栗供给喷嘴进口的动力油量。油流通过喉部进入扩散管以后速度降低，速度能又部分变为压力能，使压力升高，最后将有一定压力的油供给系统使用。
[0004]射油栗性能的好坏对汽轮机组润滑油系统起着至关重要的作用，因此也对检测射油栗性能的试验装置也就更高的要求，经检索发现国内尚未公布相关射油栗试验装置的文献资料。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所述一种射油栗试验装置，包括底座，油箱，进口阀，变频栗机组，机械管路，进口测压管，射油栗，出口测压管和机械管路；
[0006]所述油箱置于底座上，油箱底部通过管路、进口阀与变频栗机组进口相连接，所述变频栗机组的出口依次通过第一机械管路、进口测压管与射油栗进口连接，射油栗的出口依次通过出口测压管、第二机械管路与油箱连接，形成循环回路；
[0007]所述第一机械管路上设有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和第二阀门之间设有流量计I;所述第一阀门设于第一机械管路上靠近变频栗机组出口的位置;所述第二阀门设于第一机械管路上靠近进口测压管进口端的位置；
[0008]所述第二机械管路上设有第二阀门和第四阀门，所述第二阀门和第四阀门之间设有流量计Π;所述第二阀门设于第二机械管路上靠近出口测压管出口端的位置，所述第四阀门设于第二机械管路上靠近油箱的位置；
[0009]在第一阀门和变频栗机组出口之间的第一机械管路上设有支路，所述支路连接第一机械管路与油箱，所述支路上设有泄压阀。
[0010]所述油箱的底部还设有泄油阀。
[0011 ]所述第二机械管路的管径大于第一机械管路的管径；
[0012]所述支路的管径小于第一机械管路的管径。
[0013]所述变频栗机组为测试射油栗性能时提供压力油，当测试不同参数的射油栗时，可通过调节变频栗机组的转速来改变压力油的流量和压力。
[0014]当射油栗的进口管路中压力油的流量和压力偏大时，可通过打开泄压阀微量调-K-
τ ；
[0015]所述流量计I用于测试射油栗进口处流量;流量计Π用于测试射油栗出口处流量；
[0016]所述进口测压管上连接有压力传感器，用于测试射油栗进口处压力；
[0017]所述出口测压管上连接有压力传感器，用于测试射油栗出口处压力。
[0018]本实用新型的有益效果:
[0019](I)本实用新型装置可以测试不同型号射油栗实际工况下的性能参数，更准确的掌握射油栗的工作性能，进而保证汽轮机油系统的运行安全；
[0020](2)本实用新型装置为射油栗综合试验装置，可以测试不同型号射油栗性能参数，也可以进行不同型号射油栗的耐久性试验等；
[0021](3)本实用新型装置安装操作简单方便，测试精度高，根据使用要求简单完善后可作为产品推广。
【附图说明】
:
[0022]图1为本实用新型试验装置的结构示意图；
[0023]附图标记说明:
[0024]I底座、2油箱、3进口阀、4泄压阀、5变频栗机组、6、第一阀门、7第一机械管路、8流量计1、9第二阀门、1进口测压管、11射油栗、12出口测压管、13第三阀门、14流量计Π、15第四阀门、16泄油阀，17第二机械管路，18支路；
【具体实施方式】
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[0025]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0026]实施例1
[0027]所述油箱2置于底座I上，油箱2底部通过管路、进口阀3与变频栗机组5进口相连接，所述变频栗机组5的出口依次通过第一机械管路7、进口测压管10与射油栗11进口连接，射油栗11的出口依次通过出口测压管12、第二机械管路17与油箱2连接，形成循环回路；
[0028]所述第一机械管路7上设有第一阀门6和第二阀门9，所述第一阀门6和第二阀门9之间设有流量计18;所述第一阀门6设于第一机械管路7上靠近变频栗机组5出口的位置;所述第二阀门9设于第一机械管路7上靠近进口测压管10进口端的位置；
[0029]所述第二机械管路17上设有第二阀门13和第四阀门15，所述第二阀门13和第四阀门15之间设有流量计Π 14;所述第二阀门13设于第二机械管路17上靠近出口测压管12出口端的位置，所述第四阀门15设于第二机械管路17上靠近油箱的位置；
[0030]在第一阀门6和变频栗机组5出口之间的第一机械管路7上设有支路18，所述支路18连接第一机械管路7与油箱2，所述支路上设有泄压阀4。
[0031 ]所述油箱2的底部还设有泄油阀16。
[0032]第一机械管路7选用管径DN50mm，第二机械管路7选用管径DN80mm或DN10mm，支路选用管径DN15mm。
[0033]实施例2
[0034]所述油箱2置于底座I上，油箱2底部通过管路、进口阀3与变频栗机组5进口相连接，所述变频栗机组5的出口依次通过第一机械管路7、进口测压管10与射油栗11进口连接，射油栗11的出口依次通过出口测压管12、第二机械管路17与油箱2连接，形成循环回路；
[0035]所述第一机械管路7上设有第一阀门6和第二阀门9，所述第一阀门6和第二阀门9之间设有流量计18;所述第一阀门6设于第一机械管路7上靠近变频栗机组5出口的位置;所述第二阀门9设于第一机械管路7上靠近进口测压管10进口端的位置；
[0036]所述第二机械管路17上设有第二阀门13和第四阀门15，所述第二阀门13和第四阀门15之间设有流量计Π 14;所述第二阀门13设于第二机械管路17上靠近出口测压管12出口端的位置，所述第四阀门15设于第二机械管路17上靠近油箱的位置；
[0037]在第一阀门6和变频栗机组5出口之间的第一机械管路7上设有支路18，所述支路18连接第一机械管路7与油箱2，所述支路上设有泄压阀4。
[0038]所述油箱2的底部还设有泄油阀16。
[0039]第一机械管路7选用管径DN10mm，第二机械管路17选用管径DN120mm或DN150mm，支路选用管径DNl 5mm。
[0040]试验开始前，将射油栗11安装固定在油箱2的顶盖上，打开进口阀3、第一阀门6、第二阀门9、第三阀门13和第四阀门15，关闭泄压阀4和泄油阀16(常闭状态)。准备完毕后，启动变频栗机组5，油箱2中的低压油通过进口阀3经过变频栗机组5变成高压油，进入第一机械管路7，高压油沿着管路依次通过第一阀门、流量计18、第二阀门9、进口测压管10进入射油栗U。进入射油栗11的高压油以很高的速度离开喷嘴进入射油栗的扩压管，在喷嘴口处形成负压，油箱中的油在负压的作用下，通过滤网进入射油栗的混合室中，与喷射出来的引射油一起进入扩压管，在扩压管中油的动能转换成压力能，混合成低压油。低压油从射油栗11出来后进入第二机械管路7，经过出口测压管12、第三阀门13、流量计Π 14、第四阀门15回到油箱，完成试验一次循环回路。待装置循环回路稳定运行后开始测试射油栗的进、出口压力和流量。
【主权项】
1.一种射油栗试验装置，其特征在于，包括底座(I)，油箱(2)，进口阀(3)，变频栗机组(5)，第一阀门(6)，第一机械管路(7)，流量计1(8)，第二阀门(9)，进口测压管(10)，射油栗(11)，出口测压管(12)，第三阀门(13)，流量计Π (14)，第四阀门(15)和第二机械管路(17);所述油箱(2)置于底座(I)上，油箱(2)底部通过管路、进口阀(3)与变频栗机组(5)进口相连接，所述变频栗机组(5)的出口依次通过第一机械管路(7)、进口测压管(10)与射油栗(11)进口连接，射油栗(11)的出口依次通过出口测压管(12)、第二机械管路(17)与油箱(2)连接，形成循环回路； 所述第一机械管路(7)上设有第一阀门(6)和第二阀门(9)，所述第一阀门(6)和第二阀门(9)之间设有流量计I (8); 所述第二机械管路(17)上设有第三阀门(13)和第四阀门(15)，所述第三阀门(13)和第四阀门(15)之间设有流量计Π (14)。2.根据权利要求1所述的一种射油栗试验装置，其特征在于，所述第一阀门(6)设于第一机械管路(7)上靠近变频栗机组(5)出口的位置;所述第二阀门(9)设于第一机械管路(7)上靠近进口测压管(10)进口端的位置。3.根据权利要求1所述的一种射油栗试验装置，其特征在于，所述第三阀门(13)设于第二机械管路(17)上靠近出口测压管(12)出口端的位置，所述第四阀门(15)设于第二机械管路(17)上靠近油箱的位置。4.根据权利要求1或2所述的一种射油栗试验装置，其特征在于，在第一阀门(6)和变频栗机组(5)出口之间的第一机械管路(7)上设有支路(18)，所述支路(18)连接第一机械管路(7)与油箱(2)，所述支路上设有泄压阀(4)。5.根据权利要求1所述的一种射油栗试验装置，其特征在于，所述油箱(2)的底部还设有泄油阀(16)。6.根据权利要求1所述的一种射油栗试验装置，其特征在于，所述第二机械管路(17)的管径大于第一机械管路(7)的管径。7.根据权利要求4所述的一种射油栗试验装置，其特征在于，所述支路(18)的管径小于第一机械管路(7)的管径。
【专利摘要】本实用新型属于射流泵试验领域，具体为一种射油泵试验装置。主要包括底座，油箱，进口阀，变频泵机组，机械管路，进口测压管，射油泵，出口测压管和机械管路。射油泵性能的好坏对汽轮机组润滑油系统起着至关重要的作用，因此也对检测射油泵工作性能的试验装置也就更高的要求。本实用新型装置为射油泵综合试验装置，安装操作简单方便，测试精度高，可以测试不同型号射油泵性能参数，也可以进行不同型号射油泵的耐久性试验等。
【IPC分类】G01M13/00
【公开号】CN205317452
【申请号】CN201520969004
【发明人】魏洋洋, 马新华, 郎涛, 李亚林
【申请人】江苏大学
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月30日