矿用瓦斯和一氧化碳便携仪自动标校装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤炭生产、煤矿安全仪器检测领域，尤其涉及一种矿用瓦斯和一氧化碳便携仪自动标校装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上无类似功能的自动标校仪器，现在煤矿生产企业采用的便携式瓦斯检测报警仪等安全仪器仪表标校方法，均为全程人工标校。
[0003]标校流程如下(以便携式瓦斯检测报警仪标校为例):
[0004]1.利用气管从高压钢瓶内引出空气气样，将气管与便携式瓦斯检测报警仪连接，打开钢瓶阀门，使空气气样通过便携式瓦斯检测报警仪，流量稳定后，调节便携式瓦斯检测报警仪显示的数据至零位(俗称“调零”)，然后关闭钢瓶阀门。
[0005]2.利用气管从另一高压钢瓶内引出1.57%浓度的瓦斯气样，将气管与便携式瓦斯检测报警仪连接，打开钢瓶阀门，控制流量，使瓦斯气样缓慢通过便携式瓦斯检测报警仪，在瓦斯浓度升高的过程中，观测便携式瓦斯检测报警仪的显示的报警数值(标准为1%)，继续缓慢增加流量，直至流量达到200ml/min时，稳定住流量，调节便携式瓦斯检测报警仪显示的最高数值为1.57%(瓦斯气样浓度)，然后维持200ml/min的流量90秒，观测数据的稳定性，标校完成。
[0006]上述人工标校的缺点:一是标校大量仪器仪表时，频繁手动开关钢瓶阀门，易造成阀门的机械磨损，降低高压钢瓶安全系数;二是不易控制气体流量，当流量不稳定时，便携式瓦斯检测报警仪的显示数值有跳跃现象(比如从0.5%直接跳跃至1%)，造成观测结果不准确。90秒时间内200ml/min的流量控制不到位，极易造成标校结果不准确，从而影响整个矿井的安全监控系统的准确性;三是I个人同时只能对I台仪器仪表进行标校，而全矿井的几百台仪器仪表每7天必须标校一次，任务量大、人工效率低。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的:提供一种矿用瓦斯和一氧化碳便携仪自动标校装置，能用于矿用便携式瓦斯检测报警仪、便携式CO检测报警仪、瓦斯传感器、CO传感器等安全仪器仪表的标校。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0009]—种矿用瓦斯和一氧化碳便携仪自动标校装置，包括装置本体、瓦斯气样接口、空气气样接口、一氧化碳气样接口、电源线、触控式操作屏、总开关、电磁阀控制器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、瓦斯气样气管、空气气样气管、一氧化碳气样气管、第一流量控制器、第二流量控制器、瓦斯便携仪接口及一氧化碳便携仪接口；所述的瓦斯气样接口、空气气样接口及一氧化碳气样接口分别嵌入设置在所述的装置本体的左侧端面上，所述的电源线连接在所述的装置本体的后端底部，所述的触控式操作屏、总开关、瓦斯便携仪接口及一氧化碳便携仪接口分别嵌入设置在所述的装置本体的前端面上;所述的电磁阀控制器、多个电磁阀、瓦斯气样气管、空气气样气管、一氧化碳气样气管、第一流量控制器及第二流量控制器分别设置在所述的装置本体内，所述的电磁阀控制器通过信号控制线与所述的触控式操作屏连接，所述的电磁阀控制器的两端分别通过信号控制线与所述的第二电磁阀及第三电磁阀连接，所述的第二电磁阀及第三电磁阀通过所述的空气气样气管连接到所述的空气气样接口；所述的第一电磁阀通过所述的瓦斯气样气管连接到所述的瓦斯气样接口，所述的第一电磁阀及第二电磁阀通过气管与所述的第一流量控制器的一端连接，所述的第一流量控制器的另一端通过气管与所述的瓦斯便携仪接口连接;所述的第四电磁阀通过所述的一氧化碳气样气管连接到所述的一氧化碳气样接口，所述的第三电磁阀及第四电磁阀通过气管与所述的第二流量控制器的一端连接，所述的第二流量控制器的另一端通过气管与所述的一氧化碳便携仪接口连接;所述的第一流量控制器与所述的第二流量控制器连接。
[0010]上述的矿用瓦斯和一氧化碳便携仪自动标校装置，其中，所述的装置本体的后端面上间隔设有多个散热孔，所述的散热孔呈水平条状结构。
[0011]上述的矿用瓦斯和一氧化碳便携仪自动标校装置，其中，所述的装置本体的前端面上嵌入设置有多个指示灯，位于所述的触控式操作屏的一侧。
[0012]上述的矿用瓦斯和一氧化碳便携仪自动标校装置，其中，所述的空气气样接口外接空气气样钢瓶，所述的瓦斯气样接口外接瓦斯气样钢瓶。
[0013]上述的矿用瓦斯和一氧化碳便携仪自动标校装置，其中，所述的瓦斯气样钢瓶内的瓦斯浓度为1.57%。
[0014]本实用新型实现了各种矿用仪器的“一键标校”，只需打开软件、启动程序，装置便能自动分配气样、自动控制流量和持续时间，只需人工对被标校的仪器进行数值调节，大大减轻了工作量;程序自动运行，避免了人工操作的误差;装置可以同时标校两台仪器，提高了工作效率;杜绝了因大量重复机械性的操作引起的人员不安全心里状态。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型矿用瓦斯和一氧化碳便携仪自动标校装置的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型矿用瓦斯和一氧化碳便携仪自动标校装置的左侧视图。
[0017]图3是本实用新型矿用瓦斯和一氧化碳便携仪自动标校装置的后视图。
[0018]图4是本实用新型矿用瓦斯和一氧化碳便携仪自动标校装置的连接框图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0020]请参见附图1至附图4所示，一种矿用瓦斯和一氧化碳便携仪自动标校装置，包括装置本体1、瓦斯气样接口 2、空气气样接口 3、一氧化碳气样接口 4、电源线5、触控式操作屏
6、总开关7、电磁阀控制器8、第一电磁阀91、第二电磁阀92、第三电磁阀93、第四电磁阀94、瓦斯气样气管10、空气气样气管11、一氧化碳气样气管12、第一流量控制器13、第二流量控制器14、瓦斯便携仪接口 15及一氧化碳便携仪接口 16;所述的瓦斯气样接口 2、空气气样接口 3及一氧化碳气样接口 4分别嵌入设置在所述的装置本体I的左侧端面上，所述的电源线5连接在所述的装置本体I的后端底部，所述的触控式操作屏6、总开关7、瓦斯便携仪接口 15及一氧化碳便携仪接口 16分别嵌入设置在所述的装置本体I的前端面上;所述的电磁阀控制器8、多个电磁阀9、瓦斯气样气管10、空气气样气管11、一氧化碳气样气管12、第一流量控制器13及第二流量控制器14分别设置在所述的装置本体I内，所述的电磁阀控制器8通过信号控制线与所述的触控式操作屏6连接，所述的电磁阀控制器8的两端分别通过信号控制线与所述的第二电磁阀92及第三电磁阀93连接，所述的第二电磁阀92及第三电磁阀93通过所述的空气气样气管11连接到所述的空气气样接口 3;所述的第一电磁阀91通过所述的瓦斯气样气管10连接到所述的瓦斯气样接口 2，所述的第一电磁阀91及第二电磁阀92通过气管与所述的第一流量控制器13的一端连接，所述的第一流量控制器13的另一端通过气管与所述的瓦斯便携仪接口 15连接;所述的第四电磁阀94通过所述的一氧化碳气样气管12连接到所述的一氧化碳气样接口 4，所述的第三电磁阀93及第四电磁阀94通过气管与所述的第二流量控制器14的一端连接，所述的第二流量控制器14的另一端通过气管与所述的一氧化碳便携仪接口 16连接;所述的第一流量控制器13与所述的第二流量控制器14连接。
[0021]所述的装置本体I的后端面上间隔设有多个散热孔17，所述的散热孔17呈水平条状结构，便于装置本体I的散热。
[0022]所述的装置本体I的前端面上嵌入设置有多个指示灯18，位于所述的触控式操作