一种可叠套染色缸的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可叠套染色缸，包括：上缸体，其为一带有盖体的矩形密闭容置槽，所述上缸体包括第一排液管，其上端贯穿设置在所述上缸体的底面上；第一阀门，其可旋转的设置在所述第一排液管上；进气管，其设置在靠近所述上缸体的上端开口的侧壁上；活塞，其可拆卸的设置在所述进气管的进气口处；以及下缸体，其正上方放置所述上缸体；贯通孔，其设置在所述下缸体的缸盖上，所述第一排液管的下端通过所述贯通孔向下延伸入下缸体内；第二排液管，其为一可启闭的管道，所述第二排液管设置在靠近所述下缸体的底面的侧壁上。本实用新型结构简单，使用方便，能够辅助实验人员安全有效的完成对染液的安全转移和对载玻片的染色工作。
【专利说明】
一种可叠套染色缸
技术领域
[0001]本实用新型涉及载玻片染色技术领域，具体涉及到科研、教学染色器皿，更具体地说，本实用新型涉及一种可叠套染色缸。
【背景技术】
[0002]染色缸是一种用于载玻片染色的常用染色器皿。现有的染色流程需要大量的上端开口的独立染色缸，且染色缸结构不合理，均需要将载玻片从一个染色缸移至另一盛有不同浓度染色液的染色缸中，染液添加很不方便，过程操作繁琐，且在转移载玻片的过程中，载玻片上残留的染液易于滴落在试验台上，或者由于染色缸中染液过多，在移入载玻片的过程中造成染液溢出，滴落或溢出的毒性染液不仅给操作台和实验人员造成污染，还常会发生载波片滑落的现象，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本实用新型还有一个目的是提供一种可叠套染色缸，其能够克服现有染色缸更换染液需要打开盖子的不足，提供一种可叠套染色缸，不仅更换染液不用掀开盖子，而且能够将染液快速的注入到第二个染色缸中，操作简便，且极大减少对操作人员身体健康的危害。
[0005]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种可叠套染色缸，其特征在于，包括:
[0006]上缸体，其为一带有盖体的矩形密闭容置槽，所述上缸体包括第一排液管，其上端贯穿设置在所述上缸体的底面上，所述第一排液管的下端向下延伸设置;第一阀门，其可旋转的设置在所述第一排液管上;进气管，其设置在靠近所述上缸体的上端开口的侧壁上;活塞，其可拆卸的设置在所述进气管的进气口处；以及
[0007]下缸体，其为一带有缸盖的矩形密闭容置槽，所述下缸体的正上方放置所述上缸体，且所述上缸体的底面嵌入式设置在所述下缸体的上端面内；贯通孔，其设置在所述下缸体的缸盖上，所述第一排液管的下端通过所述贯通孔向下延伸入下缸体内；第二排液管，其为一可启闭的管道，所述第二排液管设置在靠近所述下缸体的底面的侧壁上。
[0008]优选的是，还包括:挡板，其自所述下缸体的缸盖的下侧面竖直向下延伸设置在所述下缸体内，将下缸体分成下部相互连通的第一下缸体和第二下缸体，所述第一下缸体的容积大于第二下缸体的容积，且所述贯通孔设置在所述第二下缸体上方的靠近挡板位置。
[0009]优选的是，还包括:挡板，其自所述下缸体的缸盖的下侧面竖直向下延伸设置在所述下缸体内，将下缸体分成相互独立的第一下缸体和第二下缸体，所述第一下缸体的容积大于第二下缸体的容积，且所述贯通孔设置在所述第二下缸体上方的靠近挡板位置；以及至少一个流通孔，其设置在所述挡板的下部。
[0010]优选的是，还包括:第二阀门，其设置在所述第二排液管上。
[0011]优选的是，还包括:密封圈，其设置在所述贯通孔处。
[0012]优选的是，所述上缸体和所述下缸体为透明玻璃材质。
[0013]优选的是，所述上缸体的盖体的周缘与所述上缸体的上端开口为磨砂玻璃密封；所述下缸体的缸盖的周缘与所述下缸体的上端开口为磨砂玻璃密封。
[0014]优选的是，所述贯通孔直径为5mm。
[0015]本实用新型至少包括以下有益效果:
[0016]在需要进行载玻片染色时，首先将载玻片放入空置的下缸体内，然后将上缸体置于下缸体的上方，第一排液管延伸入下缸体内，之后，打开第一阀门即可以快速的将染液从上缸体转移入下缸体内，整个转移过程，不需要将缸盖打开，也不需要将载玻片进行快速转移，不会发生染液飞溅或者外溢的情况，操作安全可靠，极大减少对操作人员身体健康的危害;
[0017]进气管用于在转移染液时，辅助上缸体内的空气流通，便于染液快速转移；
[0018]第二排液管用于辅助下缸体方便的排出染液或者将染液再次转移入下一个上缸体内进行载玻片染色；
[0019]挡板用于避免从上缸体内的染液在快速通过第一排液管转移入下缸体时发生飞溅，减少染液挥发以及避免污染下缸体的缸盖；
[0020]密封圈有助于避免染液从贯通孔溢出或者飞溅，保证操作人员的安全；
[0021 ]磨砂玻璃密封的密封效果好，且易于打开，操作方便；
[0022]综上所述，本实用新型结构简单，操作方便，极大减少了对操作人员身体健康的危害。
[0023]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的一个实施方式的侧视结构示意图；
[0025]图2为本实用新型所述的下缸体的缸盖的俯视结构示意图；
[0026]图3为本实用新型的另一个实施方式的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0028]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0029]如图1和图2所示，本实用新型提供一种可叠套染色缸，其特征在于，包括:
[0030]上缸体I，其为一带有盖体2的矩形密闭容置槽，所述上缸体包括第一排液管3，其上端贯穿设置在所述上缸体的底面上，所述第一排液管的下端向下延伸设置;第一阀门4，其可旋转的设置在所述第一排液管上;进气管5，其设置在靠近所述上缸体的上端开口的侧壁上;活塞6，其可拆卸的设置在所述进气管的进气口处；以及
[0031]下缸体7，其为一带有缸盖8的矩形密闭容置槽，所述下缸体的正上方放置所述上缸体，且所述上缸体的底面嵌入式设置在所述下缸体的上端面内；贯通孔9，其设置在所述下缸体的缸盖上，所述第一排液管的下端通过所述贯通孔向下延伸入下缸体内；第二排液管10，其为一可启闭的管道，所述第二排液管设置在靠近所述下缸体的底面的侧壁上。
[0032]在上述方案中，在需要进行载玻片染色时，首先将载玻片放入空置的下缸体内，然后将上缸体置于下缸体的上方，第一排液管的下端延伸入第二下缸体内，之后，打开第一阀门即可以快速的将染液从上缸体转移入下缸体内，整个转移过程，不需要将缸盖打开，也不需要将载玻片进行快速转移，不会发生染液飞溅或者外溢的情况，操作安全可靠，极大减少对操作人员身体健康的危害；
[0033]进气管用于在转移染液时，辅助上缸体内的空气流通，便于染液快速转移；
[0034]第二排液管用于辅助下缸体方便的排出染液或者将染液再次转移入下一个上缸体内进行载玻片染色。
[0035]如图1所示，在一个优选方案中，还包括:
[0036]挡板11，其自所述下缸体的缸盖的下侧面竖直向下延伸设置在所述下缸体内，将下缸体分成下部相互连通的第一下缸体12和第二下缸体13，所述第一下缸体的容积大于第二下缸体的容积，且所述贯通孔设置在所述第二下缸体上方的靠近挡板位置。
[0037]在上述方案中，挡板用于避免从上缸体内的染液在快速通过第一排液管转移入下缸体时发生飞溅，减少染液挥发以及避免污染下缸体的缸盖。
[0038]如图3所示，在一个优选方案中，还包括:
[0039]挡板，其自所述下缸体的缸盖的下侧面竖直向下延伸设置在所述下缸体内，将下缸体分成相互独立的第一下缸体和第二下缸体，所述第一下缸体的容积大于第二下缸体的容积，且所述贯通孔设置在所述第二下缸体上方的靠近挡板位置；以及
[0040]至少一个流通孔15，其设置在所述挡板的下部。
[0041]在上述方案中，挡板设置为有别于第一个实施方案中挡板的设置方式，该方案进一步避免直接砸落在下缸体底部的染液飞溅，使得染液慢慢从流通孔流入第一下缸体内进行染色，更加安全。
[0042]如图1所示，在一个优选方案中，还包括:第二阀门14，其设置在所述第二排液管上。
[0043]在一个优选方案中，还包括:密封圈，其设置在所述贯通孔处。
[0044]在上述方案中，密封圈有助于避免染液从贯通孔溢出或者飞溅，保证操作人员的安全。
[0045]在一个优选方案中，所述上缸体和所述下缸体为透明玻璃材质。
[0046]在一个优选方案中，所述上缸体的盖体的周缘与所述上缸体的上端开口为磨砂玻璃密封;所述下缸体的缸盖的周缘与所述下缸体的上端开口为磨砂玻璃密封。
[0047]在上述方案中，磨砂玻璃密封的密封效果好，且易于打开，操作方便。
[0048]在一个优选方案中，所述贯通孔直径为5mm。
[0049]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种可叠套染色缸，其特征在于，包括: 上缸体，其为一带有盖体的矩形密闭容置槽，所述上缸体包括第一排液管，其上端贯穿设置在所述上缸体的底面上，所述第一排液管的下端向下延伸设置;第一阀门，其可旋转的设置在所述第一排液管上;进气管，其设置在靠近所述上缸体的上端开口的侧壁上;活塞，其可拆卸的设置在所述进气管的进气口处；以及 下缸体，其为一带有缸盖的矩形密闭容置槽，所述下缸体的正上方放置所述上缸体，且所述上缸体的底面嵌入式设置在所述下缸体的上端面内；贯通孔，其设置在所述下缸体的缸盖上，所述第一排液管的下端通过所述贯通孔向下延伸入下缸体内；第二排液管，其为一可启闭的管道，所述第二排液管设置在靠近所述下缸体的底面的侧壁上。2.如权利要求1所述的可叠套染色缸，其特征在于，还包括: 挡板，其自所述下缸体的缸盖的下侧面竖直向下延伸设置在所述下缸体内，将下缸体分成下部相互连通的第一下缸体和第二下缸体，所述第一下缸体的容积大于第二下缸体的容积，且所述贯通孔设置在所述第二下缸体上方的靠近挡板位置。3.如权利要求1所述的可叠套染色缸，其特征在于，还包括: 挡板，其自所述下缸体的缸盖的下侧面竖直向下延伸设置在所述下缸体内，将下缸体分成相互独立的第一下缸体和第二下缸体，所述第一下缸体的容积大于第二下缸体的容积，且所述贯通孔设置在所述第二下缸体上方的靠近挡板位置；以及 至少一个流通孔，其设置在所述挡板的下部。4.如权利要求1所述的可叠套染色缸，其特征在于，还包括: 第二阀门，其设置在所述第二排液管上。5.如权利要求1所述的可叠套染色缸，其特征在于，还包括: 密封圈，其设置在所述贯通孔处。6.如权利要求1所述的可叠套染色缸，其特征在于，所述上缸体和所述下缸体为透明玻璃材质。7.如权利要求1所述的可叠套染色缸，其特征在于，所述上缸体的盖体的周缘与所述上缸体的上端开口为磨砂玻璃密封;所述下缸体的缸盖的周缘与所述下缸体的上端开口为磨砂玻璃密封。8.如权利要求1所述的可叠套染色缸，其特征在于，所述贯通孔直径为5mm。
【文档编号】G01N1/31GK205449624SQ201620213819
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】杨雨华, 宗建伟, 王陆军, 刘昌勇
【申请人】平顶山学院