一种工程耐磨涂料摩擦磨损试验机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工程耐磨涂料摩擦磨损试验机。所述的承台基座上固定有滑轨，滑轨轨接有试验块a，所述的试验块a上覆有槽式磨块，槽式磨块上通过夹板座的螺栓拧接固定有试验块b；所述的夹板座一端通过联杆与转盘内偏心位置处相铰接；所述的转盘圆心位置处套接固定于减速电机动力输出轴上；所述的承台基座一侧设有鼓风机，鼓风机的风管其出风口对准试验块a、试验块b；所述的承台基座一端设有弹簧杆，两根架立的弹簧杆之间通过压板相固定，压板中间位置下设有针式磨块。本实用新型结构简单、造价低廉、适用耐磨涂料的检测；一套设备中可以同时检测平面耐磨、点线耐磨的数据，实现了仪器多功能的目的。
【专利说明】
一种工程耐磨涂料摩擦磨损试验机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种工程耐磨涂料摩擦磨损试验机。
【背景技术】
[0002]耐磨涂料是一类具有特殊功能的新型功能涂料，具有较好耐磨损性好。比如，将抗磨的涂料镀在玻璃和镜片上，玻璃和镜片不会再有划痕。机械工业采用耐磨功能涂料技术对机械关键零部件进行金属表面涂层处理，可提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命。随着现代科学技术的发展，人造卫星、宇宙飞船、告诉列车、汽轮机和发动机的叶轮、舰船的螺旋桨、水轮发电机的叶片以及船舶的甲板、建筑物的地板、路标漆等，都受到高速气流、砂石和水流的冲刷、机械力的作用，材料的磨损相当严重，为延长使用寿命，材料表面需要涂覆耐磨涂料。耐磨功能涂料是新型涂料领域中的核心，对现代涂料工业与技术的发展起着重要的推动和支撑作用。在全球现代涂料工业与技术的研究领域中，耐磨功能涂料战25-35%，已成为世界各国新型涂料领域研究发展的重点，也是世界各国现代涂料工业与技术发展中战略竞争的热点。一般组成有:1.黏结剂:是耐磨涂料的重要成分，其作用是将涂料中各种组分牢固地黏结在一起，并与基体产生良好的黏结力，使之在基体表面形成牢固的涂层。为便于施工，黏结剂应具有较好的流动性和室温固化性能。耐磨涂料一般采用典型的结构黏结剂，如环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等。2.润滑剂:润滑剂是提高耐磨涂料润滑减磨性能的主要组分，是涂料具有较小的摩擦因素和自润滑性。用于耐磨涂料的固体润滑材料有胶体二硫化钼、胶状石墨粉和粉状高分子聚合物等物质。3.增强剂:增强剂一般采用还原铁粉、氧化铜粉、石英粉及其他一些金属粉末，可在一定程度上提高涂料的机械强度和表面硬度，改善涂料的抗磨性能。耐磨防水涂料其主要耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上，是普通混凝土和耐火饶注料无法比拟的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种工程耐磨涂料摩擦磨损试验机。
[0004]本实用新型解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案:一种工程耐磨涂料摩擦磨损试验机，其主要构造有:承台基座、鼓风机、风管、减速电机、转盘、联杆、滑轨、试验块
a、槽式磨块、夹板座、针式磨块、试验块b、弹簧杆、压板，所述的承台基座上固定有滑轨，滑轨轨接有试验块a，所述的试验块a上覆有槽式磨块，槽式磨块上通过夹板座的螺栓拧接固定有试验块b ；
[0005]所述的夹板座一端通过联杆与转盘内偏心位置处相铰接;所述的转盘圆心位置处套接固定于减速电机动力输出轴上；
[0006]所述的承台基座一侧设有鼓风机，鼓风机的风管其出风口对准试验块a、试验块b;
[0007]所述的承台基座一端设有弹簧杆，两根架立的弹簧杆之间通过压板相固定，压板中间位置下设有针式磨块。
[0008]上述的试验块a、试验块b上涂有耐磨涂料层。
[0009]本实用新型的有益效果:结构简单、造价低廉、适用耐磨涂料的检测；一套设备中可以同时检测平面耐磨、点线耐磨的数据，实现了仪器多功能的目的。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种工程耐磨涂料摩擦磨损试验机整体结构图。
[0011]图中1-承台基座，2-鼓风机，3-风管，4-减速电机，5-转盘，6-联杆，7-滑轨，8-试验块a，9-槽式磨块，I O-夹板座，11-针式磨块，12-试验块6，13-弹簧杆，14-压板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图1对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0013]实施例:一种工程耐磨涂料摩擦磨损试验机，其主要构造有:承台基座1、鼓风机2、风管3、减速电机4、转盘5、联杆6、滑轨7、试验块a8、槽式磨块9、夹板座10、针式磨块11、试验块b 12、弹簧杆13、压板14，所述的承台基座I上固定有滑轨7，滑轨7轨接有试验块a8，所述的试验块a8上覆有槽式磨块9，槽式磨块9上通过夹板座1的螺栓拧接固定有试验块b 12 ；
[0014]所述的夹板座10—端通过联杆6与转盘5内偏心位置处相铰接;所述的转盘5圆心位置处套接固定于减速电机4动力输出轴上；
[0015]所述的承台基座I一侧设有鼓风机2，鼓风机2的风管3其出风口对准试验块a8、试验块bl2;
[0016]所述的承台基座I一端设有弹簧杆13，两根架立的弹簧杆13之间通过压板14相固定，压板14中间位置下设有针式磨块11。
[0017]所述的试验块a8、试验块bl2上涂有耐磨涂料层。
[0018]本实用新型的核心是通过纯机械往复摩擦的方式，来试验单位时间内的涂料磨损情况分析，区别于传统的耐磨测试仪器，本产品设计是可以同时测试面磨损和点线磨损的，在试验块a8与槽式磨块9接触磨损时，属于面磨损测试;而试验块bl2与针式磨块11接触磨损时，属于点线磨损。为了模拟的效果更接近实际，在磨损的过程中，一侧还设有了鼓风机2，鼓风机2通过风管3吹出的风，将试验块a8、试验块bl2磨损下来的灰尘吹走，避免二次磨损的情况，实现保证模拟磨损情况的真实性。
【主权项】
1.一种工程耐磨涂料摩擦磨损试验机，其主要构造有:承台基座(I)、鼓风机(2)、风管(3)、减速电机(4)、转盘(5)、联杆(6)、滑轨(7)、试验块a(8)、槽式磨块(9)、夹板座(10)、针式磨块(11)、试验块b(12)、弹簧杆(13)、压板(14)，其特征在于:承台基座(I)上固定有滑轨(7 )，滑轨(7 )轨接有试验块a(8)，所述的试验块a(8)上覆有槽式磨块(9 )，槽式磨块(9 )上通过夹板座(1 )的螺栓拧接固定有试验块b (12 ); 所述的夹板座(10)—端通过联杆(6)与转盘(5)内偏心位置处相铰接;所述的转盘(5)圆心位置处套接固定于减速电机(4)动力输出轴上； 所述的承台基座(I) 一侧设有鼓风机(2)，鼓风机(2)的风管(3)其出风口对准试验块a(8)、试验块&(12); 所述的承台基座(I) 一端设有弹簧杆(13)，两根架立的弹簧杆(13)之间通过压板(14)相固定，压板(14)中间位置下设有针式磨块(11)。2.根据权利要求1所述的一种工程耐磨涂料摩擦磨损试验机，其特征在于所述的试验块a( 8)、试验块b( 12)上涂有耐磨涂料层。
【文档编号】G01N3/56GK205506598SQ201620134011
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】周伟良, 俞越
【申请人】苏州市吴江滨湖检测技术有限公司