油田井架钢丝绳监测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油田井架钢丝绳监测系统，包括第一固定座、摆臂机构、第二固定座、计算机和打印机；摆臂机构包括支撑杆、第一摆臂和第二摆臂，第一摆臂的一端连接在支撑杆上，另一端通过销轴组件与第二摆臂的一端相连接，第二摆臂的另一端通过连接座安装在第二固定座上，第二固定座上设置有传感器，传感器的上设置有导向轮，钢丝绳贯穿传感器的中心孔，传感器通过第一信号线与计算机连通，计算机通过第二信号线与打印机连通。本实用新型结构设计科学合理，实现24小时的实时监测，以保证钢丝绳保持最佳的工作状态，提高工作的安全性；该系统的应用减少了人员的投入，降低劳动强度，智能化监测更佳科学，监测数据准确、稳定。
【专利说明】
油田井架钢丝绳监测系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及监测装置技术领域，尤其涉及一种油田井架钢丝绳监测系统。
【背景技术】
[0002]在索道、采矿、油田、码头、电梯、钢厂、电厂、船厂等行业的生产中，需要使用大量的钢丝绳，这些钢丝绳在生产安全中起着至关重要的作用。钢丝绳天长日久地处于腐蚀、磨损、日晒雨淋等恶劣环境中，极易产生生锈腐蚀、断丝损伤等现象，以上损伤现象如果不进行维修、更换使用时极易发生安全事故。目前，针对钢丝绳在使用中存在的安全隐患，大部分安检人员采用目测、或卡尺测量等传统方法对使用中的钢丝绳进行监测，但该方法人为因素为主，缺乏科学的依据，可靠性和准确性较差，安全系数有限，且过程中需要投入大量的人力物力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种油田井架钢丝绳监测系统，解决现有人工监测钢丝绳，人为因素为主，缺乏科学的依据，可靠性和准确性较差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型一种油田井架钢丝绳监测系统，包括第一固定座、摆臂机构、第二固定座、计算机和打印机;所述摆臂机构包括支撑杆、第一摆臂和第二摆臂，所述支撑杆通过所述第一固定座安装在钢丝绳设备的机架上，所述第一摆臂的一端连接在所述支撑杆上，第一摆臂的另一端通过销轴组件与所述第二摆臂的一端相连接，所述第二摆臂的另一端通过连接座安装在所述第二固定座上，所述第二固定座上设置有传感器，所述传感器的上设置有导向轮，钢丝绳贯穿所述传感器的中心孔并通过所述导向轮进行导向，所述传感器通过第一信号线与所述计算机连通，所述计算机通过第二信号线与所述打印机连通。
[0006]进一步的，所述支撑杆包括连接法兰和芯柱，所述连接法兰和芯柱焊接连接，所述芯柱的外周上安装有第一套管和调节套管，芯柱的顶部设置有上盖板，所述上盖板通过固定螺栓与所述芯柱连接。
[0007]再进一步的，所述调节套管设置有多个，用于调节所述第一摆臂的安装高度。
[0008]再进一步的，所述第一摆臂包括第一横杆，所述第一横杆的一端设置有连接套管，第一横杆的另一端设置有第一旋转组件，所述连接套管连接在所述支撑杆上，所述第一旋转组件套装在所述销轴组件上。
[0009]再进一步的，所述第一横杆与所述连接套管的连接处下方设置有加强板。
[0010]再进一步的，所述第二摆臂包括第二横杆，所述第二横杆的一端设置有第二旋转组件，第二横杆的另一端设置有连接部，所述第二旋转组件套装在所述销轴组件上，所述连接部安装在所述连接座内。
[0011 ]再进一步的，所述销轴组件包括“T”字型销轴，所述“T”字型销轴的顶端设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位卡。
[0012]再进一步的，所述传感器具体为圆柱形，包括壳体，所述壳体的两端设置有安装导向轮用的支架，壳体的内周面设置有铜套，所述铜套内安装有霍尔元件和编码器，所述壳体上设置有数据线接口。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果:
[0014]本实用新型油田井架钢丝绳监测系统使用时，首先将摆臂机构的一端固定安装在钢丝绳设备的机架上，另一端通过连接座安装在第二固定座上，同时将传感器安装在第二固定座上，钢丝绳贯穿通过传感器的中心孔，并通过传感器上的导向轮进行导向，传感器通过第一信号线与计算机连通，最后计算机通过第二信号线与打印机连通。钢丝绳运行过程中，通过传感器进行在线监测，使设备在无人干涉的情况下实现自动运行和自我诊断，并通过信号线将监测到的实时数据信息反馈到计算机上，并通过打印机打印出来，便于观察和处理。本实用新型结构设计科学合理，摆臂机构的设计满足钢丝绳的水平移动的需求，同时实现24小时的实时监测，以保证钢丝绳保持最佳的工作状态，当钢丝绳出现损伤时能够第一时间发现进行维修、更换，提高工作的安全性;该系统的应用减少了人员的投入，降低劳动强度，智能化监测更佳科学，监测数据准确、稳定。
【附图说明】
[0015]下面结合【附图说明】对本实用新型作进一步说明。
[0016]图1为本实用新型油田井架钢丝绳监测系统示意图；
[0017]图2为本实用新型摆臂机构结构主视图；
[0018]图3为本实用新型摆臂机构结构俯视图；
[0019]图4为本实用新型摆臂机构旋转示意图；
[0020]图5为本实用新型支撑杆结构示意图；
[0021 ]图6为本实用新型第一摆臂结构示意图；
[0022]图7为本实用新型第二摆臂结构示意图；
[0023]图8为本实用新型传感器结构示意图；
[0024]图9为本实用新型传感器剖视图；
[0025]附图标记说明:1、第一固定座；2、支撑杆；2-1、连接法兰；2-2、芯柱；2-3、第一套管;2-4、调节套管;2-5、上盖板;2-6、固定螺栓;3、第一摆臂;3_1、连接套管;3-2、第一横杆；3-3、加强板;3-4、第一旋转组件;4、销轴组件;5、第二摆臂;5-1、第二旋转组件;5-2、第二横杆;5-3、连接部;6、连接座;7、第二固定座;8、传感器;8-1、壳体;8-2、支架;8-3、铜套;8-4、霍尔元件;8-5、编码器;8-6、数据线接口；9、导向轮；10、钢丝绳；11、第一信号线；12、计算机;13、打印机;14、第二信号线。
【具体实施方式】
[0026]如图1?4所示，一种油田井架钢丝绳监测系统，包括第一固定座1、摆臂机构、第二固定座7、计算机12和打印机13;所述摆臂机构包括支撑杆2、第一摆臂3和第二摆臂5，所述支撑杆2通过所述第一固定座I安装在钢丝绳设备的机架上，所述第一摆臂3的一端连接在所述支撑杆2上，第一摆臂3的另一端通过销轴组件4与所述第二摆臂5的一端相连接，所述第二摆臂5的另一端通过连接座6安装在所述第二固定座7上，所述第二固定座7上设置有传感器8，所述传感器8的上设置有导向轮9，钢丝绳10贯穿所述传感器8的中心孔并通过所述导向轮9进行导向，所述传感器8通过第一信号线11与所述计算机12连通，所述计算机12通过第二信号线14与所述打印机13连通。具体来说，所述支撑杆2可以通过螺栓组件直接安装钢丝绳设备的机架上。
[0027]如图5所示，所述支撑杆2包括连接法兰2-1和芯柱2-2，所述连接法兰2-1和芯柱2-2焊接连接，所述芯柱2-2的外周上安装有第一套管2-3和调节套管2-4，芯柱2-2的顶部设置有上盖板2-5，所述上盖板2-5通过固定螺栓2-6与所述芯柱2-2连接。所述调节套管2-4设置有多个，且调节套管的长度可制作成多种规格，根据需要选用合适数量、规格的调节套管，以方便调节所述第一摆臂3的安装高度。
[0028]如图6所不，所述第一摆臂3包括第一横杆3-2，所述第一横杆3-2的一端设置有连接套管3-1，第一横杆3-2的另一端设置有第一旋转组件3-4，所述连接套管3-1连接在所述支撑杆2上，所述第一旋转组件3-4套装在所述销轴组件4上。所述第一横杆3-2与所述连接套管3-1的连接处下方设置有加强板3-3。其中，所述连接套管3-1、第一横杆3-2、加强板3_3和第一旋转组件3-4焊接连接为一体，连接套管3-1与支撑杆2上的芯柱2-2活动连接，工作时，可以以芯柱2-2的轴心为圆心作圆周旋转运动。
[0029]如图7所示，所述第二摆臂5包括第二横杆5-2，所述第二横杆5-2的一端设置有第二旋转组件5-1，第二横杆5-2的另一端设置有连接部5-3，所述第二旋转组件5-1套装在所述销轴组件4上，所述连接部5-3安装在所述连接座6内。
[0030]所述销轴组件4包括“T”字型销轴，所述“T”字型销轴的顶端设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位卡。具体安装时，所述第一旋转组件3-4和所述第二旋转组件5-1的中心孔对正，然后将“T”字型销轴插入到中心孔内，然后将限位卡插入到销轴的限位孔内进行定位，防止销轴的脱落，且所述第一旋转组件3-4、第二旋转组件5-1与“T”字型销轴活动连接，且均以所述“T”字型销轴的轴心为圆心作旋转运动。
[0031]如图8、9所示，所述传感器8具体为圆柱形，包括壳体8-1，所述壳体8-1的两端设置有安装导向轮用的支架8-2，壳体8-1的内周面设置有铜套8-3，所述铜套8-3内安装有霍尔元件8-4和编码器8-5，所述壳体8-1上设置有数据线接口 8-6。具体来说，所述数据线接口 8-6为四芯插孔，通过四芯插头插入四芯插孔中与电源连通并拧紧，以防监测过程中脱落;所述编码器8-5通过三芯插头的第一信号线与MRC实时报警器连接，再用通过RS232连接线或USB传输线与计算机连接上，将监测到的数据反馈到计算机上。
[0032]本实用新型的工作过程如下:
[0033]首先，将摆臂机构的一端固定安装在钢丝绳设备的机架上，另一端通过连接座6安装在第二固定座7上，同时将传感器8安装在第二固定座7上，钢丝绳10贯穿通过传感器8的中心孔，并通过传感器上的导向轮9进行导向，传感器通过第一信号线11与计算机12连通，最后计算机12通过第二信号线14与打印机13连通。钢丝绳运行过程中，通过传感器进行在线监测，使设备在无人干涉的情况下实现自动运行和自我诊断，并通过信号线将监测到的实时数据信息反馈到计算机上，并通过打印机打印出来，便于观察和处理。
[0034]以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种油田井架钢丝绳监测系统，其特征在于:包括第一固定座(1)、摆臂机构、第二固定座(7)、计算机(12)和打印机(13);所述摆臂机构包括支撑杆(2)、第一摆臂(3)和第二摆臂(5)，所述支撑杆(2)通过所述第一固定座(I)安装在钢丝绳设备的机架上，所述第一摆臂(3)的一端连接在所述支撑杆(2)上，第一摆臂(3)的另一端通过销轴组件(4)与所述第二摆臂(5)的一端相连接，所述第二摆臂(5)的另一端通过连接座(6)安装在所述第二固定座(7)上，所述第二固定座(7)上设置有传感器(8)，所述传感器(8)的上设置有导向轮(9)，钢丝绳(10)贯穿所述传感器(8)的中心孔并通过所述导向轮(9)进行导向，所述传感器(8)通过第一信号线(11)与所述计算机(12)连通，所述计算机(12)通过第二信号线(14)与所述打印机(13)连通。2.根据权利要求1所述的油田井架钢丝绳监测系统，其特征在于:所述支撑杆(2)包括连接法兰(2-1)和芯柱(2-2)，所述连接法兰(2-1)和芯柱(2-2)焊接连接，所述芯柱(2-2)的外周上安装有第一套管(2-3)和调节套管(2-4)，芯柱(2-2)的顶部设置有上盖板(2-5)，所述上盖板(2-5)通过固定螺栓(2-6)与所述芯柱(2-2)连接。3.根据权利要求2所述的油田井架钢丝绳监测系统，其特征在于:所述调节套管(2-4)设置有多个，用于调节所述第一摆臂(3)的安装高度。4.根据权利要求1所述的油田井架钢丝绳监测系统，其特征在于:所述第一摆臂(3)包括第一横杆(3-2)，所述第一横杆(3-2)的一端设置有连接套管(3-1)，第一横杆(3-2)的另一端设置有第一旋转组件(3-4)，所述连接套管(3-1)连接在所述支撑杆(2)上，所述第一旋转组件(3-4)套装在所述销轴组件(4)上。5.根据权利要求4所述的油田井架钢丝绳监测系统，其特征在于:所述第一横杆(3-2)与所述连接套管(3-1)的连接处下方设置有加强板(3-3)。6.根据权利要求1所述的油田井架钢丝绳监测系统，其特征在于:所述第二摆臂(5)包括第二横杆(5-2)，所述第二横杆(5-2)的一端设置有第二旋转组件(5-1)，第二横杆(5-2)的另一端设置有连接部(5-3)，所述第二旋转组件(5-1)套装在所述销轴组件(4)上，所述连接部(5-3 )安装在所述连接座(6 )内。7.根据权利要求1所述的油田井架钢丝绳监测系统，其特征在于:所述销轴组件(4)包括“T”字型销轴，所述“T”字型销轴的顶端设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位卡。8.根据权利要求1所述的油田井架钢丝绳监测系统，其特征在于:所述传感器(8)具体为圆柱形，包括壳体(8-1)，所述壳体(8-1)的两端设置有安装导向轮用的支架(8-2)，壳体(8-1)的内周面设置有铜套(8-3)，所述铜套(8-3)内安装有霍尔元件(8-4)和编码器(8-5)，所述壳体(8-1)上设置有数据线接口(8-6)。
【文档编号】G01N27/82GK205538818SQ201620045882
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】柴章松, 解保立, 楚本帅
【申请人】易施安科技发展（北京）有限公司