激光投线仪底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光投线仪底座，用于放置激光摆体组件，该底座包括：座体，该座体上部设有定位凸台，定位凸台的圆周表面上设有底部台阶和上部台阶；轴承，轴承的内圈套在定位凸台上，轴承的内圈厚度不小于底部台阶的宽度，轴承的内圈下侧表面支撑在底部台阶上；压圈，压圈通过沉头螺钉固定在上部台阶上，且压圈压紧该轴承的内圈上侧表面；转盘，转盘具有一圆柱形的腔体，腔体的中部设有一分割台阶从而腔体形成有上孔和下孔，轴承的外圈卡在该下孔内，轴承的外圈的上侧表面顶在分割台阶的下侧表面上；磁钢套组件，磁钢套组件卡在该上孔内；激光摆体组件放置于磁钢套组件上。本实用新型的优点是：旋转稳定，有助于激光投线仪投射出准确的激光线。
【专利说明】
激光投线仪底座
技术领域
[0001]本发明涉及投线仪配件技术领域，尤其是涉及一种激光投线仪底座。
【背景技术】
[0002]激光投线仪是在普通投线仪望远镜筒上固装激光装置而制成的，其激光装置由氦氖激光器和棱镜导光系统所组成，主要用于建筑施工等作业时发出垂直或水平的可见激光，以便在目标面上标注水平线或垂直线。
[0003]为了使用更为方便，激光投线仪多放置于转盘上，而转盘和其底座之间大多采用间隙装配和以轴向加卡簧的结构。这样，当激光投线仪旋转时，会出现晃动以及轴向窜动的现象，致使激光线投射到目标面上时不够准确。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种激光投线仪底座，它具有旋转稳定，有助于激光投线仪投射出准确的激光线的特点。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:激光投线仪底座，用于放置激光摆体组件，所述激光投线仪底座包括:
[0006]座体，该座体上部中间位置设有外部呈圆柱形的定位凸台，该定位凸台的圆周表面上设有底部台阶和上部台阶；
[0007]轴承，该轴承的内圈套在该定位凸台上，且该轴承的内圈厚度不小于该底部台阶的宽度，该轴承的内圈下侧表面支撑在该底部台阶上；
[0008]压圈，该压圈通过沉头螺钉固定在该上部台阶上，且该压圈压紧该轴承的内圈上侧表面；
[0009]转盘，该转盘具有一圆柱形的腔体，该腔体的中部设有一分割台阶从而该腔体形成有上孔和下孔，同时，该轴承的外圈卡在该下孔内，且该轴承的外圈的上侧表面顶在该分割台阶的下侧表面上；
[0010]磁钢套组件，该磁钢套组件卡在该上孔内；
[0011]以及
[0012]该激光摆体组件放置于该磁钢套组件上。
[0013]所述轴承的内圈过渡配合或过盈配合的套在该定位凸台上。
[0014]所述轴承的外圈过渡配合或过盈配合的卡在该下孔内。
[0015]所述转盘的下侧表面上螺接有螺钉，螺钉的大头压紧该轴承的外圈的下侧表面。
[0016]所述磁钢套组件过渡配合或过盈配合的卡在该上孔内。
[0017]采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是:旋转稳定，有助于激光投线仪投射出准确的激光线。本发明的激光投线仪底座在使用时，转盘相对于座体进行旋转，且转盘相对于座体不会有任何间隙和轴向的窜动，从而该激光摆体组件的重锤和磁钢套组件的磁钢的相对位置不会发生变化，最终使产生的激光不会有摆动。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0019]图1是本发明的实施例的主视剖视图；
[0020]图2是本发明的实施例的立体分解剖视图。
【具体实施方式】
[0021]实施例，见图1和图2所示:激光投线仪底座，用于放置激光摆体组件100。该激光摆体组件100具有重锤101。
[0022]具体的讲，该投线仪底座包括:座体10、轴承20、压圈30、转盘40、磁钢套组件50等部件。
[0023]该座体10上部中间位置设有外部呈圆柱形的定位凸台11。该定位凸台11的圆周表面上设有底部台阶111和上部台阶112。即，从下至上，该定位凸台11的直径阶梯状减小。
[0024]该轴承20的内圈21套在该定位凸台11上。该轴承20的内圈21厚度不小于该底部台阶111的宽度，该轴承20的内圈21下侧表面支撑在该底部台阶111上。显然，该底部台阶111的宽度指的是其内外径之差。即，该底部台阶111支撑该轴承20使该轴承20不会向下移动，但是该底部台阶111不会影响该轴承20的钢珠以及外圈22的旋转。
[0025]该压圈30通过沉头螺钉31固定在该上部台阶112上，且该压圈30压紧该轴承20的内圈上侧表面。即，对该轴承20进行了限定，使其不可向上移动。
[0026]该转盘40具有一圆柱形的腔体。该腔体的中部设有一分割台阶41从而该腔体形成有上孔42和下孔43。显然，该上孔42和该下孔43的直径并非必然相同。同时，该轴承20的外圈22卡在该下孔43内，且该轴承20的外圈22的上侧表面顶在该分割台阶41的下侧表面上。即，该轴承20的外圈22对该转盘40形成了支撑使该转盘40悬空且能够顺畅的旋转。
[0027]该磁钢套组件50卡在该上孔42内。当然，该磁钢套组件50内设有磁钢51。
[0028]使用时，该激光摆体组件100放置于该磁钢套组件50上。
[0029]这样，当该转盘40相对于该座体10进行旋转时，该转盘40相对于该座体10不会有任何间隙和轴向的窜动，从而该激光摆体组件100的重锤101和该磁钢套组件50的磁钢51的相对位置不会发生变化，产生的激光不会有摆动。
[0030]优化的:
[0031]该轴承20的内圈21过渡配合或过盈配合的套在该定位凸台11上。这样，确保该轴承20的稳定。
[0032]该轴承20的外圈22过渡配合或过盈配合的卡在该下孔43内。这样，确保该转盘40的稳定。
[0033]该转盘40的下侧表面上螺接有螺钉44，螺钉44的大头从下至上的压紧该轴承20的外圈22的下侧表面。这样，进一步确保该转盘40的稳定。
[0034]该磁钢套组件50过渡配合或过盈配合的卡在该上孔42内。这样，确保该磁钢套组件50的稳定。
[0035]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.激光投线仪底座，用于放置激光摆体组件(100)，其特征在于:所述激光投线仪底座包括: 座体(10)，该座体(10)上部中间位置设有外部呈圆柱形的定位凸台(11)，该定位凸台(II)的圆周表面上设有底部台阶(111)和上部台阶(112); 轴承(20)，该轴承(20)的内圈(21)套在该定位凸台(11)上，且该轴承(20)的内圈(21)厚度不小于该底部台阶(111)的宽度，该轴承(20)的内圈(21)下侧表面支撑在该底部台阶(III)上； 压圈(30)，该压圈(30)通过沉头螺钉(31)固定在该上部台阶(112)上，且该压圈(30)压紧该轴承(20)的内圈(21)上侧表面； 转盘(40)，该转盘(40)具有一圆柱形的腔体，该腔体的中部设有一分割台阶(41)从而该腔体形成有上孔(42)和下孔(43)，同时，该轴承(20)的外圈(22)卡在该下孔(43)内，且该轴承(20)的外圈(22)的上侧表面顶在该分割台阶(41)的下侧表面上； 磁钢套组件(50)，该磁钢套组件(50)卡在该上孔(42)内； 以及 该激光摆体组件(100)放置于该磁钢套组件(50)上。2.根据权利要求1所述的激光投线仪底座，其特征在于:所述轴承(20)的内圈(21)过渡配合或过盈配合的套在该定位凸台(11)上。3.根据权利要求1所述的激光投线仪底座，其特征在于:所述轴承(20)的外圈(22)过渡配合或过盈配合的卡在该下孔(43)内。4.根据权利要求1所述的激光投线仪底座，其特征在于:所述转盘(40)的下侧表面上螺接有螺钉(44)，螺钉(44)的大头压紧该轴承(20)的外圈(22)的下侧表面。5.根据权利要求1所述的激光投线仪底座，其特征在于:所述磁钢套组件(50)过渡配合或过盈配合的卡在该上孔(42)内。
【文档编号】G01C15/00GK205561842SQ201620329189
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】徐敏
【申请人】浙江石井工具有限公司