起重机平稳加载试验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种起重机平稳加载试验装置，它包括试验托盘、固定在所述试验托盘上的水箱和连通所述水箱的定量供水机构，所述试验托盘上设置有挂接架，所述水箱内设置有将所述水箱分隔为多个注水室的横板和竖板，所述注水室由所述横板和所述竖板构成的侧壁上均开设有贯通口。该起重机平稳加载试验装置具有设计科学、安全性强、操作简单和试验效果好的优点。
【专利说明】
起重机平稳加载试验装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种起重机起重量试验装置，具体的说，涉及了一种起重机平稳加载试验装置。
【背景技术】
[0002]额定起重量是起重机众多性能参数中最为重要的一个参数，额定起重量的大小确定了起重机的适用范围。目前常用的额定起重量试验方式多采用加载同重量的砝码进行试验，利用吊起试验台的砝码完成试验；同时为了确保起重机额定起重量的安全性，试验时多需要吊起1.25倍额定起重量的砝码，进行极限性能测试。
[0003]但是这种测量方式，增加试验台的负担，试验时直接对两个重量分别进行试验，砝码直接增加，存在一定安全隐患，且无法判定起重机的极限起重量。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、安全性强、操作简单和试验效果好的起重机平稳加载试验装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种起重机平稳加载试验装置，它包括试验托盘、固定在所述试验托盘上的水箱和连通所述水箱的定量供水机构，所述试验托盘上设置有挂接架，所述水箱内设置有将所述水箱分隔为多个注水室的横板和竖板，所述注水室由所述横板和所述竖板构成的侧壁上均开设有贯通口。
[0006]基于上述，所述定量供水机构包括水池和连通所述水池的加压栗，所述水池内设置有水量计量机构，所述加压栗通过流量控制电磁阀连通所述水箱。
[0007]基于上述，所述定量供水机构还包括设置在所述水箱周围的供水架，所述水箱为上部敞口水箱，所述供水架上对应所述水箱的敞口处设置有连通所述加压栗的进水管道。
[0008]基于上述，所述定量供水机构还包括移动架，所述供水架安装在所述移动架上。
[0009]基于上述，所述试验托盘上设置有砝码台。
[0010]基于上述，所述挂接架包括分别设置在所述试验托盘外边缘上的吊装挂钩，多个所述吊装挂钩均布在所述试验托盘上。
[0011]本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，所述起重机平稳加载试验装置利用水代替传统砝码，试验时，均匀注水，相比传统直接挂接砝码的试验方法，更加平稳安全，试验时及时观测起重机状态，有助于在起重机极限起重时及时停止试验，大大降低了试验对起重机的损坏；同时能够合理的试验出起重机的极性起重量，相比传统试验方式更加科学，试验结果更加全面;其具有设计科学、安全性强、操作简单和试验效果好的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型中实施例1的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型中实施例2中所述试验托盘的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型中所述横板和所述竖板的结构示意图。
[0015]图中:1.试验托盘;2.水箱；3.水池;4.加压栗;5.流量控制电磁阀；6.砝码台；11.吊装挂钩;21.横板;22.贯通口；23.竖板;24.贯通口；31.水量计量机构;61.破码。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0017]实施例1
[0018]如图1和图3所示，一种起重机平稳加载试验装置，它包括试验托盘1、固定在所述试验托盘I上的水箱2和连通所述水箱2的定量供水机构，采用水代替传统砝码，以此完成重量的平稳加载。所述试验托盘I上设置有挂接架，试验时利用所述挂接架连接待试验的起重机，保证起重机的挂钩挂接在所述挂接架的重心，保证受力均匀，确保试验的准确性;为了便于水流的平稳快速注入，所述水箱2内设置有将所述水箱2分隔为多个注水室的横板21和竖板23，所述注水室由所述横板21和所述竖板23构成的侧壁上均开设有贯通口 23和贯通口24。
[0019]采用上述设计的好处是:试验时保证所述水箱2内均匀且平稳的注入水，注入的水能够均布于所述水箱2内以此保证试验时，整个试验托盘I处于平稳状态。
[0020]本实施例中所述的定量供水机构，对本领域的技术人员而言，从本技术领域或与本技术领域相关的技术领域，是容易获得的设备，不需要付出创造性劳动。所述定量供水机构能够根据需要向所述水箱2内加入定量的水。
[0021]本实施例中给出了一种具体的定量供水机构，所述定量供水机构包括水池3和连通所述水池3的加压栗4，所述水池3内设置有水量计量机构31，所述加压栗4通过流量控制电磁阀5连通所述水箱2;利用所述水量计量机构31计量所述水池3内的水量，并根据需要向所述水箱2内加入所需的定量水，以此完成砝码的加载；同时采用所述加压栗4和所述流量控制电磁阀5保证向所述水箱2注入水时，注入过程的平稳性，防止整个试验托盘I晃动，避免试验误差。
[0022]为了保证注入水时所述试验托盘I的平稳性，所述定量供水机构还包括设置在所述水箱2周围的供水架，所述水箱2为上部敞口水箱，所述供水架上对应所述水箱2的敞口处设置有连通所述加压栗4的进水管道，同时所述定量供水机构还包括移动架，所述供水架安装在所述移动架上，根据需要移动所述移动架进行注水，注水完成后及时撤离所述供水架，防止试验产生的晃动撞击所述供水架，进而避免试验意外的发生。
[0023]为了便于挂装，所述挂接架包括分别设置在所述试验托盘I外边缘上的吊装挂钩11，多个所述吊装挂钩11均布在所述试验托盘I上，以此保证挂接后整个所述试验托盘I的平稳性。
[0024]本实用新型提供了一种基于上述起重机平稳加载试验装置的试验方法，它包括以下步骤:步骤1、所述试验托盘I通过所述挂接架与待试验起重机进行挂接;所述挂接架根据不同的所述待试验起重机进行设置，以不影响所述水箱2的注入为准。
[0025]步骤2、根据所述待试验起重机的额定起重量计算出等重量的注水量;不同的起重机具有不同的额定起重量，根据试验的具体情况进行额定起重量，计算出合适准确的注水量，计算时为了保证精确，需考虑所述试验托盘1、所述挂接架和所述水箱2自身的重量。
[0026]步骤3、向所述水箱内均匀注水直至注水量达到额定起重量，观察此时所述待试验起重机的工作状态;首先进行额定起重量的加载，加载的过程中保证注水的均匀，避免所述试验托盘I晃动。
[0027]步骤4、继续均匀缓慢注水，直至注水量达到额定起重量的1.25倍，并在注水过程中观察所述待试验起重机的工作状态;此步骤进行极限起重量的试验，随着注水的进行，密切观察所述待试验的起重机，若所述待试验起重机出现问题，及时停止。
[0028]步骤5、注水完成后，保持10-20分钟，观察所述待试验起重机的工作状态，通过观察确保待试验起重机是否达到要求。
[0029]每个起重机都有额定起重量，起重机生产时大多会设置余量，使得起重机的实际起重量能够达到1.25倍的额定起重量，利用上述方法即可完成整个起重机起重量的平稳试验。
[0030]本实施例中给出了一种具体的注水步骤，所述步骤4还包括以下子步骤:
[0031]子步骤4.1，继续均匀缓慢注水，注水量为10%的额定起重量，观察此时所述待试验起重机的工作状态。
[0032]子步骤4.2，然后分三次注水，每次注水量分别为5%的额定起重量，观察此时所述待试验起重机的工作状态。
[0033]采用上述方法有效地对起重机进行额定起重量的试验，不仅试验结果准确，同时试验过程中对起重机能够实时监测，防止试验对起重机造成损伤。
[0034]实施例2
[0035]本实施例与实施例1的主要区别在于:如图2所示，所述试验托盘I上设置有砝码台6，根据需要在所述砝码台6上放置砝码61，放置砝码的重量根据不同起重机的额定起重量进行选择。采用上述结构的好处是:能够减少注水量，同时加快试验的进程。
[0036]本实施例中的试验方法在步骤3中无须注水直接在所述试验托盘I放入相应额定起重量的砝码，然后开始步骤4，进行注入，完成极限起重量的试验。
[0037]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种起重机平稳加载试验装置，其特征在于:它包括试验托盘、固定在所述试验托盘上的水箱和连通所述水箱的定量供水机构，所述试验托盘上设置有挂接架，所述水箱内设置有将所述水箱分隔为多个注水室的横板和竖板，所述注水室由所述横板和所述竖板构成的侧壁上均开设有贯通口。2.根据权利要求1所述的起重机平稳加载试验装置，其特征在于:所述定量供水机构包括水池和连通所述水池的加压栗，所述水池内设置有水量计量机构，所述加压栗通过流量控制电磁阀连通所述水箱。3.根据权利要求2所述的起重机平稳加载试验装置，其特征在于:所述定量供水机构还包括设置在所述水箱周围的供水架，所述水箱为上部敞口水箱，所述供水架上对应所述水箱的敞口处设置有连通所述加压栗的进水管道。4.根据权利要求3所述的起重机平稳加载试验装置，其特征在于:所述定量供水机构还包括移动架，所述供水架安装在所述移动架上。5.根据权利要求1-4中任一项所述的起重机平稳加载试验装置，其特征在于:所述试验托盘上设置有砝码台。6.根据权利要求5中所述的起重机平稳加载试验装置，其特征在于:所述挂接架包括分别设置在所述试验托盘外边缘上的吊装挂钩，多个所述吊装挂钩均布在所述试验托盘上。
【文档编号】G01M99/00GK205562187SQ201620248945
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】王国防, 李株, 龙宏欣, 熊亚飞, 张占辉, 闫耀天, 李 根
【申请人】河南省特种设备安全检测研究院