一种用于土工格栅粘焊点剥离性能试验的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于土工格栅粘焊点剥离性能试验的夹具，包括条状凸形底座，底座包括条状滑动部及两个支撑肩，两个支撑肩连接条状滑动部，底座设置有第一滑动部及第二滑动部，第一滑动部包括第一上滑动部及第一下滑动部，第二滑动部包括第二上滑动部以及第二下滑动部，第一下滑动部及第二下滑动部设置滑动槽，第一旋紧件穿过第一上滑动部、第一下滑动部，第二旋紧件穿过第二上滑动部、第二下滑动部，条状滑动部设置有调节孔，调节部穿过调节孔。本实用新型结构简单，使用方便。
【专利说明】
一种用于土工格栅粘焊点剥离性能试验的夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于检测试验件性能的工具，具体地，是一种用于土工格栅粘焊点剥离性能试验的夹具。
【背景技术】
[0002]在力学性能试验领域，针对粘焊型土工格栅需要进行粘焊点剥离力测试，该测试项目在实验室中进行，并按照国标JTGE50-2006规定的方式进行。测试所需要的设备主要包括拉伸试验机以及专用夹具，拉伸试验机作为标准的实验设备能够在市场上购买获得，但专用夹具并非标准设备，在具体实验过程中，通常只是通过简单的固定结构将试验件进行固定，然后再通过拉伸试验机牵拉试验件完成测试。
[0003]国标JTGE50-2006中明确规定，在实验过程中，两个夹持面与剥离轴线需要处于同一平面，以保证剥离时试样不发生扭曲，由于缺乏统一的专用设备，在重复实验的过程中，很难保证每次固定试验件后，两个夹持面与剥离轴线需要处于同一平面的要求，这样便会影响具体实验数值的准确性，同时每次实验时还会耗费较多时间固定试验件，影响实验效率，目前需要一种结构简单，能够快速固定试验件并能够反复适用的专用夹具。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于土工格栅粘焊点剥离性能试验的夹具，包括一条状凸形底座I，所述底座I的长度方向为X轴方向，所述底座I的宽度方向为Y轴方向，所述底座I的高度方向为Z轴方向，所述底座I包括沿X轴方向延伸的条状滑动部11以及两个支撑肩12，两个所述支撑肩12沿Y轴方向连接在所述条状滑动部11的两侧，且沿Z轴方向所述条状滑动部11相对于所述支撑肩12凸出设置，其中，
[0005]在所述底座I的X轴方向的两侧分别设置有第一滑动部21以及第二滑动部22，在Z轴方向上，所述第一滑动部21包括第一上滑动部211以及第一下滑动部212，所述第二滑动部22包括第二上滑动部221以及第二下滑动部222，所述第一下滑动部212以及所述第二下滑动部222与所述条状滑动部11相对的位置分别设置有滑动槽23，所述条状滑动部11嵌入所述滑动槽23，其中，
[0006]在Z轴方向上，至少两个第一旋紧件31自上而下分别穿过所述第一上滑动部211、第一下滑动部212且所述第一旋紧件31的端部连接所述支撑肩12，至少两个第二旋紧件32自上而下分别穿过所述第二上滑动部221、第二下滑动部222且所述第二旋紧件32的端部连接所述支撑肩12，其中，
[0007]所述条状滑动部11在Z轴方向上设置有调节孔111，调节件4的调节部41自下而上穿过所述调节孔111且所述调节部41能够在所述调节孔111内移动。
[0008]优选地，所述调节孔111与所述调节部41通过螺纹连接。
[0009]优选地，所述调节部41上设置有多个弹性卡合部43，所述调节孔111设置有被卡合部，通过多个所述弹性卡合部43配合所述被卡合部调节所述调节部41伸出所述条状滑动部11上表面的长度。
[0010]优选地，所述第一旋紧件31以及所述第二旋紧件32的末端分别设置有止停部33，所述止停部33抵住所述支撑肩12固定。
[0011 ]优选地，所述止停部33为两个，分别设置在两个所述第一旋紧件31中的任一个的末端以及两个所述第二旋紧件32中的任一个的末端。
[0012]优选地，所述止停部33为四个，分别设置在两个所述第一旋紧件31以及两个所述第二旋紧件32末端。
[0013]本实用新型的有益效果:通过将试验件放置在上下滑动部之间，并通过旋紧件旋紧固定，可以对试验件的耐弯程度、十字交叉点等部位进行检测，并通过滑动部的左右移动，适应各种规格的试验件，所述夹具结构简单、操作方便、检测精准、可批量产生，有极大的商业前景。
【附图说明】
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1示出了本实用新型的【具体实施方式】的，一种用于土工格栅粘焊点剥离性能试验的夹具的整体结构示意图；
[0016]图2示出了本实用新型的第一实施例的，在所述夹具中所述调节件的整体结构示意图；
[0017]图3示出了本实用新型的第二实施例的，在所述夹具中所述调节件的整体结构示意图；以及
[0018]图4示出了本实用新型的第三实施例的，在所述夹具中所述第一旋紧件的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了更好的使本实用新型的技术方案清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]本实用新型的目的是提供一种用于土工格栅粘焊点剥离性能试验的夹具，包括一条状凸形底座I，如图1所示，所述底座优选地为类长方体结构，所述底座I还可以选择其他形状，比如梯形、多面体或者椭圆形，所述底座I优选地为金属材质。
[0021]进一步地，本领域技术人员理解，为了更方便的理解本实用新型的技术方案，同时为了更方便的描述所述夹具中的各个部件，优选地将所述底座I分为Χ、γ、ζ三个方向，在这样的实施例中，优选地选取所述底座I的长度方向为X轴方向，所述底座I的宽度方向为Y轴方向，所述底座I的高度方向为Z轴方向。
[0022]进一步地，所述底座I包括沿X轴方向延伸的条状滑动部11以及两个支撑肩12，本领域技术人员理解，所述条状滑动部11优选地与所述支撑肩12为一体结构，但为了更好的对所述底座I中各部位的功能进行描述，优选地分开说明。
[0023]进一步地，两个所述支撑肩12沿Y轴方向连接在所述条状滑动部11的两侧，且沿Z轴方向所述条状滑动部11相对于所述支撑肩12凸出设置，在这样的实施例中，所述条状滑动部11沿Y轴方向设置在两个所述支撑肩12的中间，所述Y轴方向即为所述底座I的短边方向，进一步地，在Z轴方向上，也就是所述底座I的高度方向上，在所述条状滑动部11的下表面以及所述支撑肩12的下表面处于同一水平面时，所述条状滑动部11的上表面高于所述支撑肩的上表面，从立体上看，所述状滑动部11相对于所述支撑肩12凸出设置，两个所述支撑肩的大小、形状相适应且形成水平的滑动面。
[0024]进一步地，在所述底座I的X轴方向的两侧分别设置有第一滑动部21以及第二滑动部22，如图1所示，所述第一滑动部21以及所述第二滑动部22设置在所述底座I的上方，所述第一滑动部21与所述第二滑动部22沿所述底座I的长度方向呈对称设置。
[0025]进一步地，在Z轴方向上，所述第一滑动部21包括第一上滑动部211以及第一下滑动部212，所述第二滑动部22包括第二上滑动部221以及第二下滑动部222，本领域技术人员理解，所述第一上滑动部211以及第一下滑动部212呈贴合或者间隔设置，所述第二上滑动部221以及所述第二下滑动部222呈贴合或者间隔设置。本领域技术人员理解，在具体的试验中，所述试验件的两个被夹持部分分别设置在所述第一上滑动部211和第一下滑动部212之间以及所述第二上滑动部221和所述第二下滑动部222之间，如图1所示，所述第一滑动部21以及所述第二滑动部22在Y轴上的长度相同，且所述第一上滑动部211以及第一下滑动部212的大小、形状相适应，第二上滑动部221以及第二下滑动部222的大小、形状相适应。
[0026]进一步地，所述第一下滑动部212以及所述第二下滑动部222与所述条状滑动部11相对的位置分别设置有滑动槽23，所述条状滑动部11嵌入所述滑动槽23，在这样的实施例中，所述滑动槽23呈凹陷状，且所述凹陷大小与所述条状滑动部11的凸出于所述支撑肩的部分大小相适应，进一步地，所述第一下滑动部212以及所述第二下滑动部222沿着所述条状滑动部11在X轴上左右移动。
[0027]进一步地，在Z轴方向上，至少两个第一旋紧件31自上而下分别穿过所述第一上滑动部211、第一下滑动部212且所述第一旋紧件31的端部连接所述支撑肩12，至少两个第二旋紧件32自上而下分别穿过所述第二上滑动部221、第二下滑动部222且所述第二旋紧件32的端部连接所述支撑肩12，本领域技术人员理解，如图1所示，所述第一旋紧件31以及所述第二旋紧件32的上方设置有旋紧操作部，所述第一旋紧件31以及所述第二旋紧件32的下方设置有螺纹，所述第一上滑动部211、第一下滑动部212以及所述第二上滑动部221、第二下滑动部222均设置通孔，具体地，当需要连接时，所述第一旋紧件31自上而下分别穿过所述第一上滑动部211的通孔、第一下滑动部212的通孔并与所述支撑肩12的一个螺孔连接，所述第二旋紧件32自上而下分别穿过所述第二上滑动部221的通孔、第二下滑动部222的通孔并与所述支撑肩12的另一个螺孔连接。更为具体地，当所述第一滑动部21和第二滑动部22需要相对于所述支撑肩12滑动时，则将所述第一旋紧件31和第二旋紧件32的螺纹部分旋出所述支撑肩12的螺孔即可。
[0028]在一个优选地实施例中，所述第一上滑动部211、第一下滑动部212以及所述第二上滑动部221、第二下滑动部222的通孔内均设置有螺纹，这样所述第一旋紧件31和第二旋紧件32通过螺纹连接的方式与所述第一滑动部21和第二滑动部22连接，区别于上述的紧配合连接方式。
[0029]进一步地，所述条状滑动部11在Z轴方向上设置有调节孔111，调节件4的调节部41自下而上穿过所述调节孔111且所述调节部41能够在所述调节孔111内移动。优选地，所述调节孔111设置在所述条状滑动部11的中心位置，在这样的实施例中，所述调节件4的调节部41自下而上穿过所述调节孔111且所述调节件4能够在所述调节孔111内移动，所述调节件4与所述调节孔111之间的连接将在后述实施例中作详细描述，在此不予赘述。
[0030]图2示出了本实用新型的第一实施例的，在所述夹具中所述调节件4的整体结构示意图，如图2所示，优选地在所述调节孔111上设置有螺纹，所述调节部41设置有螺纹42，通过螺纹42移动，所述调节孔111上设置的螺纹与所述调节部41上设置的螺纹42相适应。
[0031]在一个优选地实施例中，若调节所述调节件4顺时针转动，所述调节部41相对于所述调节孔111向上移动，若调节所述调节件4逆时针转动，所述调节部41相对于所述调节孔111向下移动。
[0032]本领域技术人员理解，在工作初始阶段，将所述试验件放入所述夹具中，所述试验件为十字交叉状物，且交叉点凸出所述试验件的水平面，所述试验件呈交叉点向下的方向设置在所述夹具中，从而使试验件的自然状态下的每个部位并不在同一水平面上，进一步地，由于试验件的重力作用以及根据物理学中的基本原理，当夹住试验件两边后，试验件的中心部位会略低于试验件其他位置，进一步地，在对所述试验件进行检测时，位于第一滑动部21和第二滑动部22的两个夹持面与剥离轴线并不处于同一平面，这样在剥离过程时试验件容易发生扭曲在本实施例中，可以通过调节所述调节部41伸出所述条状滑动部11上表面的长度进行调节，当所述调节部41伸出所述条状滑动部11上表面时，会抵住所述试验件的交叉点，进一步地，通过调节所述调节部41伸出条状滑动部11上表面的长度来使整个所述试验件中部的水平位置，进而通过所述试验件中部水平位置的变化带动两个夹持面与剥离轴线处于同一水平面，满足测试的要求。
[0033]图3示出了本实用新型的第二实施例的，在所述夹具中所述调节件的整体结构示意图，本领域技术人员理解，所述图3是调节所述调节部41的另一种实现方式，在图2示出的调节件，是通过螺纹旋转改变所述调节部41伸出所述条状滑动部11上表面的长度，而在图3示出的实施例中，是通过卡合的方式改变所述调节部41伸出所述条状滑动部11上表面的长度，本领域技术人员理解，图2示出的调节方式精确，稳定，图3示出的调节方式方便，快捷，具体地，将在后述的具体实施例中作详细描述。
[0034]进一步地，根据本实用新型的第二实施例，如图3所示，所述调节部41上设置有多个弹性卡合部43，所述调节孔111设置有被卡合部，通过多个所述弹性卡合部43配合所述被卡合部调节所述调节部41伸出所述条状滑动部11上表面的长度。相应地，所述被卡合部为凹陷，所述凹陷的大小、形状应与所述弹性卡合部43的大小、形状相适应。
[0035]在这样的实施例中，所述弹性卡合部43凸出所述调节件4的外表面设置，多个所述弹性卡合部43沿铅垂方向分布，所述弹性卡合部43可以为均匀排布设置，也可以不均匀设置，所述弹性卡合部43通常由弹性件和卡合端组成，所述弹性件可以为弹簧或者其他具有伸缩功能的物体，所述弹性件用于将所述卡合端卡合在上述被卡合部中，本领域技术人员理解，这些属于本领域常用技术手段，但这并不影响本实用新型的技术方案，在此不予赘述。
[0036]图4示出了本实用新型的第三实施例的，在所述夹具中所述第一旋紧件31的整体结构示意图，本领域技术人员理解，所述第一旋紧件31的设置方式应与所述第二旋紧件32的设置方式相同，
[0037]进一步地，本领域技术人员理解，两个所述第一旋紧件沿第一滑动部的Y轴方向呈对称设置，两个所述第二旋紧件沿第二滑动部的Y轴方向呈对称设置。
[0038]进一步地，如图4所示，当所述第一旋紧件31以及所述第二旋紧件32旋紧后，需要保证所述第一滑动部21和第二滑动部22相对于所述条状滑动部固定，在这样的实施例中，所述第一旋紧件31以及所述第二旋紧件32的末端分别设置有止停部33，所述止停部33抵住所述支撑肩12固定，所述止停部33用于保证所述第一滑动部21和第二滑动部22不在所述条状滑动部11上滑动，优选地，所述止停部33采用与所述支撑肩的摩擦系数较大的材质，当所述第一旋紧件31以及所述第二旋紧件32抵住所述支撑肩12时，所述第一旋紧件31以及所述第二旋紧件32的末端的止停部33与所述支撑肩相接触。
[0039]本领域技术人员理解，所述止停部33的作用在于保证所述第一滑动部21和第二滑动部22在水平方向上不发生移动，但在试验过程中，还需要保证所述第一滑动部21和第二滑动部22在铅垂方向上不发生移动，因此，当所述止停部33通过摩擦力的方式实现其功能时，所述第一旋紧件31以及所述第二旋紧件32需要通过螺纹连接的方式分别与所述第一滑动部21和第二滑动部22固定，这在前述的优选实施例中已有叙述。
[0040]在一个优选地实施例中，所述止停部33为两个，分别设置在两个所述第一旋紧件31中的任一个的末端以及两个所述第二旋紧件32中的任一个的末端，本领域技术人员理解，在这样的实施例中，只需要在所述第一旋紧件31或者所述第二旋紧件32中各设置一个止停部33，即可使所述第一旋紧件31或者所述第二旋紧件32与所述支撑肩12在水平方向保持相对的固定。
[0041 ]而在另一个优选地实施例中，所述止停部33为四个，分别设置在两个所述第一旋紧件31以及两个所述第二旋紧件32末端，在这样的实施例中，在每一个第一旋紧件31以及第二旋紧件32的末端都设置了止停部33，更进一步地增强了与所述支撑肩保持相对固定的能力。
[0042]本领域技术人员理解，以上在图4基础上描述的多种实现方式，其目的均在于保持所述第一滑动部21、第二滑动部22与所述底座I在水平方向以及铅垂方向的相对固定，本领域技术人员可以在上述描述的基础上做出不同的变化，在此不予赘述。
[0043]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种用于土工格栅粘焊点剥离性能试验的夹具，其特征在于，包括一条状凸形底座(I)，所述底座(I)的长度方向为X轴方向，所述底座(I)的宽度方向为Y轴方向，所述底座(I)的高度方向为Z轴方向，所述底座(I)包括沿X轴方向延伸的条状滑动部(11)以及两个支撑肩(12)，两个所述支撑肩(12)沿Y轴方向连接在所述条状滑动部(11)的两侧，且沿Z轴方向所述条状滑动部(11)相对于所述支撑肩(12)凸出设置，其中， 在所述底座(I)的X轴方向的两侧分别设置有第一滑动部(21)以及第二滑动部(22)，在Z轴方向上，所述第一滑动部(21)包括第一上滑动部(211)以及第一下滑动部(212)，所述第二滑动部(22)包括第二上滑动部(221)以及第二下滑动部(222)，所述第一下滑动部(212)以及所述第二下滑动部(222)与所述条状滑动部(11)相对的位置分别设置有滑动槽(23)，所述条状滑动部(11)嵌入所述滑动槽(23)，其中， 在Z轴方向上，至少两个第一旋紧件(31)自上而下分别穿过所述第一上滑动部(211)、第一下滑动部(212)且所述第一旋紧件(31)的端部连接所述支撑肩(12)，至少两个第二旋紧件(32)自上而下分别穿过所述第二上滑动部(221)、第二下滑动部(222)且所述第二旋紧件(32)的端部连接所述支撑肩(12)，其中， 所述条状滑动部(11)在Z轴方向上设置有调节孔(111)，调节件(4)的调节部(41)自下而上穿过所述调节孔(111)且所述调节部(41)能够在所述调节孔(111)内移动。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述调节孔(111)与所述调节部(41)通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述调节部(41)上设置有多个弹性卡合部(43)，所述调节孔(111)设置有被卡合部，通过多个所述弹性卡合部(43)配合所述被卡合部调节所述调节部(41)伸出所述条状滑动部(11)上表面的长度。4.根据权利要求1至3中任一项所述的夹具，其特征在于，所述第一旋紧件(31)以及所述第二旋紧件(32)的末端分别设置有止停部(33)，所述止停部(33)抵住所述支撑肩(12)固定。5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述止停部(33)为两个，分别设置在两个所述第一旋紧件(31)中的任一个的末端以及两个所述第二旋紧件(32)中的任一个的末端。6.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述止停部(33)为四个，分别设置在两个所述第一旋紧件(31)的末端以及两个所述第二旋紧件(32)的末端。
【文档编号】G01N3/04GK205580872SQ201620310822
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】孙鸽梅, 王勤, 孙步芹, 李佳楠, 吴卫亮, 黄利君
【申请人】上海同济建设工程质量检测站