一种簧片的触点结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种簧片的触点结构结构，包括焊接在簧片上的触点，所述触点的顶部为球面状，触点由普通金属合金材料制成的底层和由贵金属或贵金属合金材料制成的表层组成，表层由电镀方式镀设在底层上表面。本实用新型耐腐蚀性能好，使用寿命长，成本低，提高了传感器的传输精度。
【专利说明】
一种簧片的触点结构
技术领域
[0001]本实用新型属于油位传感器技术领域，具体是涉及一种厚膜式油位传感器上用的簧片的触点结构。【背景技术】
[0002]油位传感器是检测汽车油箱油位的重要部件，油位传感器由浮子、浮子杆、簧片、 导带等部件组成，导带是一个滑动变阻器，其阻值的大小由浮子的位置来控制，浮子随油箱里油位高低变化而变化，通过传感器上的浮子杆，带动簧片上的触点在厚膜电路上滑动，输出不同的电阻值，并将相应的信号发送给控制单元(仪表盘MCU)进行转换，最终由仪表盘指示。由于油位传感器的可变电阻采用触点与厚膜电阻片摩擦相接触，传统油位传感器的簧片触点由于使用一般的材料制作，其寿命短，使用过程中触点表面易产生氧化膜，导致接触电阻增大，使传感器输出错误的电阻值信号，造成汽车油位表显示不准确;传统的油位传感器的簧片触点的表面多为平面，触点与厚膜电阻片面接触，接触面大也容易造成电阻输出值的精度不够精确。【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种簧片的触点结构，用于解决现有技术中厚膜式油位传感器上的簧片触点表面易氧化以及接触面大而造成输出电阻值精度低的问题。
[0004]为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种簧片的触点结构结构，包括焊接在簧片上的触点，所述触点的顶部为球面状， 触点由普通金属合金材料制成的底层和由贵金属或贵金属合金材料制成的表层组成，表层由电镀方式镀设在底层上表面。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:由于触点表层为贵金属或贵金属合金材料，提高了触点的耐腐蚀性，触点表面不会产生氧化膜，保证了传感器输出电阻值精度高，汽车油位表显示准确，使用寿命长，同时，触点的双层结构设计减小了贵金属或贵金属合金的体积，降低了本实用新型的成本。通过触点的顶部为球面状的设计，使得接触点为点接触，接触点位精准，提高了传感器的传输精度。
[0007]作为本实用新型的进一步改进如下:
[0008]进一步地，所述触点顶部的球面半径为3.0-3.5_。
[0009]进一步地，所述触点的左右两侧面底边平行，左右两侧面为上端向中心靠拢的倾斜面。
[0010]进一步地，所述倾斜面在竖直方向的倾角设为7°。
[0011]进一步地，所述触点的底部设有突出部，所述突出部的截面为三角形。
[0012]进一步地，所述突出部为圆锥体结构或三棱柱状结构。
[0013]进一步地，所述触点的底部在紧贴突出部的边缘处设有凹槽，所述凹槽的横截面为弧形。
[0014]进一步地，所述第底层的材料为CuNi30Fe。
[0015]进一步地，所述表层的材料为411附5^此(110^此(120、？(1100或？(1附中的任一种。
[0016]进一步地，所述触点的顶部边缘和底部边缘均设有倒圆角。【附图说明】[0〇17]图1为本实用新型的结构不意图。
[0018]图2为本实用新型实施例一的仰视图。
[0019]图3为本实用新型实施例二的仰视图。[0〇2〇]图4为本实用新型使用状态图。[〇〇21]图中各标号和对应的名称为:[〇〇22]10.触点，1.底层，2.表层，3.倾斜面，4.突出部，5.凹槽，20.簧片。【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0024]实施例一:
[0025]如图1、2、4所示，一种簧片的触点结构结构，包括焊接在簧片20上的触点10。触点 1 〇的顶部为球面状，球面半径为3.0-3.5mm。触点10的底部设有圆锥体结构的突出部4，其底部在紧贴突出部4的边缘处设有一圈弧形的凹槽5。触点10的顶部边缘和底部边缘均设有倒圆角。触点10的左右两侧面底边平行，左右两侧面为上端向中心靠拢的倾斜面3，倾斜面3在竖直方向的倾角设为7°。触点10由普通金属合金材料制成的底层1和由贵金属或贵金属合金材料制成的表层2组成，表层2由电镀方式镀设在底层1上表面。底层1的材料为CuNi30Fe， 表层2的材料为△11附5^诎(110^此(120、？(1100或？(1附中的任一种。
[0026]实施例二:
[0027]如图1、3、4所示，本实施例与实施例一其它部分相同，不同之处在于触点10底部的突出部4为三棱柱状结构，凹槽5紧贴突出部4的两条棱设置。
[0028]本实用新型由于触点表层2为贵金属或贵金属合金材料，提高了触点的耐腐蚀性， 触点表面不会产生氧化膜，保证了传感器输出电阻值精度高，汽车油位表显示准确，使用寿命长，同时，触点10的双层结构(底层和表层)设计减小了贵金属或贵金属合金的体积，降低了本实用新型的成本。通过触点10的顶部为球面状的设计，使得接触部位为点接触，接触点位精准，提高了传感器的传输精度。使用时将本实用新型表层2向外，底层1紧贴簧片20,突出部4置于簧片20的指定部位，然后焊接固定即可(图4所示)。本实用新型通过突出部4和凹槽5的设计，有效保证了焊接部位的准确性和焊接的牢靠性，使用方便。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种簧片的触点结构，其特征在于，包括焊接在簧片上的触点，所述触点的顶部为球 面状，触点由普通金属合金材料制成的底层和由贵金属或贵金属合金材料制成的表层组 成，表层由电镀方式镀设在底层上表面。2.根据权利要求1所述的一种簧片的触点结构，其特征在于，所述触点顶部的球面半径 为3?0-3?5mm〇3.根据权利要求1所述的一种簧片的触点结构，其特征在于，所述触点的左右两侧面底 边平行，左右两侧面为上端向中心靠拢的倾斜面。4.根据权利要求3所述的一种簧片的触点结构，其特征在于，所述倾斜面在竖直方向的 倾角设为7°。5.根据权利要求1所述的一种簧片的触点结构，其特征在于，所述触点的底部设有突出 部，所述突出部的截面为三角形。6.根据权利要求5所述的一种簧片的触点结构，其特征在于，所述突出部为圆锥体结构 或三棱柱状结构。7.根据权利要求6所述的一种簧片的触点结构，其特征在于，所述触点的底部在紧贴突 出部的边缘处设有凹槽，所述凹槽的横截面为弧形。8.根据权利要求1所述的一种簧片的触点结构，其特征在于，所述底层的材料为 CuNi30Fe。9.根据权利要求8所述的一种簧片的触点结构，其特征在于，所述表层的材料为AuNi5、 AuPdl0、AuPd20、Pdl00 或 PdNi 中的任一种。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种簧片的触点结构，其特征在于，所述触点的顶 部边缘和底部边缘均设有倒圆角。
【文档编号】G01F23/30GK205593611SQ201620416047
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】徐彩明
【申请人】苏州凯特汽车零部件有限公司