专利名称：屏蔽簧片的制作方法
技术领域：
本实用新型实施例涉及电磁屏蔽技术，尤其涉及一种屏蔽簧片。
背景技术：
随着通信设备的产品体积原来越小，通信设备内部多个端口之间的电磁干扰问题越来越严重。通信设备内部的每个端口需要有电磁屏蔽设计，用来实现通信设备免受外部电磁干扰，同时也使该端口本身产生的电磁波无法向外部辐射，不干扰其它端口。现有技术主要通过在端口周围设置四根条状簧片，其中，该四根条状簧片通过导电背胶固定在接地面上，并在接地面上围成Iv圈，将该端口围在圈内，以减小该端口的电磁福射。然而，现有技术的四根条状簧片之间有缝隙，且在长期温循实验中，条状簧片出现蛇形移动，导致电磁屏蔽效果较差。
实用新型内容本实用新型实施例提供一种屏蔽簧片，用以提高电磁屏蔽性能。第一方面，本实用新型提供一种屏蔽簧片，所述屏蔽簧片为环形金属片，所述环形金属片套设在端口外侧，所述环形金属片通过导电背胶固定在接地面上。结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，所述环形金属片上还设置有防挤压支撑部。结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述防挤压支撑部包括多个簧齿，每个所述簧齿的顶端设置有凸缘。结合第一方面的第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述簧齿基于竖直面向内倾斜0°至60°。结合第一方面的第二种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述环形金属片的内沿还设置有至少一个与所述导电背胶贴合的翻边。结合第一方面的第四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述翻边在所述环形金属片的内沿等间距设置。结合第一方面的第四种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述至少一个翻边基于水平面向下倾斜0°至60°。结合第一方面的第六种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，所述导电背胶的厚度与所述翻边在竖直方向的投影高度相同。结合第一方面，第一方面的第一种至第一方面的第七种可能的实现方式的任一种，所述环形金属片通过钣金工艺一体成型。本实施例提供的屏蔽簧片，该屏蔽簧片为环形金属片，环形金属片套设在端口外侦牝该环形金属片通过导电背胶固定在接地面上，使端口的电磁辐射不会通过环形金属片辐射出去，在温度变化过程中，也不会出现移位现象，电磁屏蔽效果较好。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型屏蔽簧片实施例一的结构示意图；图2为本实用新型屏蔽簧片实施例二的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。图1为本实用新型屏蔽簧片实施例一的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的屏蔽簧片为环形金属片20，环形金属片20套设在端口 10外侧，环形金属片通过导电背胶固定在接地面30上。在具体实现过程中，端口 10可以为各种硬件端口，该硬件端口的形状为圆形。环形金属片20可以采用钣金工艺一体成型，在使用过程中，可将该环形金属片20直接套设在端口 10上，并通过导电背胶将环形金属片20固定在接地面30上。其中，导电背胶的宽度可以和环形金属片20的环形截面的宽度相同，使环形金属片20可以牢固的固定在接地面30上。其中接地面30可以是该环形金属片20的安装面，即固定并支撑该端口 10的电路板的上表面。本实施例中，一体式的环形金属片20套设在端口 10的外侧，即可保证该端口本身产生的电磁波无法向外部辐射，不会对其它端口产生干扰。同时，由于该环形金属片20 —体化成型，通过套设和黏贴即完成了安装过程，安装简单便捷。且在长期温循试验中，不会出现移位，保证了电磁屏蔽的可靠性。本实施例提供的屏蔽簧片，该屏蔽簧片为环形金属片，环形金属片套设在端口外侦牝该环形金属片通过导电背胶固定在接地面上，使端口的电磁辐射不会通过环形金属片辐射出去，在温度变化过程中，也不会出现移位现象，电磁屏蔽效果较好。图2为本实用新型屏蔽簧片实施例二的结构示意图。如图2所示，在环形金属片20上还设置有防挤压支撑部21，在环形金属片20受挤压过程中，该防挤压支撑部21在竖直方向上产生弹性形变，在挤压消除后，能够回复成原有形状，保证环形金属片20的形状不变，电磁屏蔽可靠性高。优选地，防挤压支撑部21包括多个簧齿，每个簧齿的顶端设置有凸缘。以一个簧齿为例。如图2所示的簧齿23，簧齿23的顶端设置有凸缘24，该凸缘24可以水平设置，也可以小角度向上倾斜。当受到外物挤压时，该凸缘24的上表面能够抵接外物，将外物的挤压力平均分散到每一个凸缘上，减少环形金属片20的变形。优选地，为减少环形金属片20的变形，该凸缘24水平设置。[0025]优选地，簧齿23基于竖直面向内倾斜0°至60°，即簧齿23与接地面成30°至90°。本领域技术人员可以理解，由于簧齿23向内倾斜，当其受到挤压力时，能够随着挤压力而变形，由于簧齿23具有金属材料的弹性形变，并且与接地面存在一定的角度，所以，在一定的压力范围内，簧齿23虽然具有形变，但簧齿23无法接触到接地面，使传至环形金属片20底部导电背胶的挤压力，十分微弱，不会对导电背胶产生影响，不仅可以防止电磁波的辐射，还可以增加环形金属片20的接地性能。优选地，环形金属片20的内沿还设置有至少一个与导电背胶贴合的翻边。如图2所示，在环形金属片20的内沿中包括多个切口，每两个切口间形成了一个翻边。以一个翻边22为例，翻边22基于水平面向下倾斜0°至60°。由于翻边22向下倾斜，因此，在环形金属片20的底部与接地面之间产生一定距离，使环形金属片20的底部无法接触到接地面，该距离具体为翻边22在竖直方向的投影高度。对应地，导电背胶的厚度与翻边22在竖直方向的投影高度相同，即不仅保证了环形金属片20能够通过导电背胶固定在接地面上，还保证了翻边22的外沿能够接触到接地面。即在实际应用过程中，导电背胶和翻边22的外沿同时接触到接地面，可以提高环形金属片20的接地性能。本领域技术人员可以理解，当本实施例中的翻边为多个时，为了保证环形金属片20能够通过导电背胶牢固的固定在接地面上，且环形金属片20的受力均匀，则多个翻边在环形金属片20的内沿等间距设置。例如，图2中所示，在环形金属片20的内沿等间距的设置了 4个翻边，保证了在受挤压时，环形金属片20可以受力均匀。优选地，环形金属片20通过钣金工艺一体成型。在具体实现过程中，钣金是针对金属薄片(通常在6_以下)的一种综合冷加工工艺，钣金工艺可以保证同一零件厚度一致。可采用金属薄片，通过钣金工艺，直接成型为本实施例中的环形金属片。本实施例环形金属片通过钣金工艺一体成型，成本低，环形金属片的一致性好，在后续使用过程中，无需进行加工，可直接安装使用。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
权利要求1.一种屏蔽簧片，其特征在于，所述屏蔽簧片为环形金属片，所述环形金属片套设在端口外侧，所述环形金属片通过导电背胶固定在接地面上。
2.根据权利要求1所述的屏蔽簧片，其特征在于，所述环形金属片上还设置有防挤压支撑部。
3.根据权利要求2所述的屏蔽簧片，其特征在于，所述防挤压支撑部包括多个簧齿，每个所述簧齿的顶端设置有凸缘。
4.根据权利要求3所述的屏蔽簧片，其特征在于，所述簧齿基于竖直面向内倾斜0°至60。。
5.根据权利要求3所述的屏蔽簧片，其特征在于，所述环形金属片的内沿还设置有至少一个与所述导电背胶贴合的翻边。
6.根据权利要求5所述的屏蔽簧片，其特征在于，所述翻边在所述环形金属片的内沿等间距设置。
7.根据权利要求5所述的屏蔽簧片，其特征在于，所述至少一个翻边基于水平面向下倾斜0°至60°。
8.根据权利要求7所述的屏蔽簧片，其特征在于，所述导电背胶的厚度与所述翻边在竖直方向的投影高度相同。
9.根据权利要求1至8任一项所述的屏蔽簧片，其特征在于，所述环形金属片通过钣金工艺一体成型。
专利摘要本实用新型实施例提供一种屏蔽簧片，所述屏蔽簧片为环形金属片，所述环形金属片套设在端口外侧，所述环形金属片通过导电背胶固定在接地面上；所述环形金属片上还设置有防挤压支撑部，所述防挤压支撑部包括多个簧齿，每个所述簧齿的顶端设置有凸缘；所述环形金属片的内沿还设置有至少一个与所述导电背胶贴合的翻边。本实用新型提供的屏蔽簧片，能够提高电磁屏蔽性能。
文档编号H05K9/00GK203027664SQ201220725738
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者毛延, 周普科, 朱银虎 申请人:华为技术有限公司