一种电缆绝缘层耐击压试验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆绝缘层耐击压试验装置，属于电缆性能试验设备领域，其解决了现有电缆试验装置不能有针对性地测试电缆绝缘层抗击压性能大小的问题。本实用新型包括底座，所述的底座上设置有压杆和立柱；所述的压杆一端铰接在底座上；所述的立柱上端设置有水平凸台；所述的水平凸台上设置有螺杆；所述的螺杆下端设置有弹簧；所述的弹簧下端设置有拉丝；所述的拉丝向下绕过底座后向上与压杆连接；所述的压杆上设置有击压头。本实用新型能够精确获得电缆绝缘层受到击压破坏时所反映的机械性能状况，其结构简单，易于操作，给电缆出厂质量提供了保障。
【专利说明】
一种电缆绝缘层耐击压试验装置
技术领域
[0001]本实用新型属于电缆性能试验设备领域，具体地说，涉及一种电缆绝缘层耐击压试验装置。
【背景技术】
[0002]电缆在使用过程中不可避免会受到不同程度的破坏，这些破坏因素大多数来自于外在，因此电缆需要采用绝缘层进行绝缘和保护，外界的破坏因素包括磨损、挤压等，其中挤压破坏又包括点击压和面击压，点击压由于击压物体与电缆绝缘层接触面积小，压强大，破坏能力大，所以必须对电缆进行点击压试验，以确保出厂电缆能够满足正常使用时受到的点击压破坏。
[0003]中国专利申请号201510430568.1，【公开日】2015年10月21日的专利申请文件，公开了一种电缆试验装置，包括试验架，所述的试验架上设置测试管、电控器和气控器，所述的测试管通过固定座与试验架固定连接，所述的测试管为弧形测试管，所述的测试管下部连接有气环和驱动电机，所述的气环套设在测试管外部，所述的驱动电机与试验架固定连接，所述的驱动电机上设置连接扣，所述的连接扣与驱动电机固定连接。该发明申请将需要试验的电缆取特定长度，穿过测试管，下端与连接扣固定连接，通过调节驱动电机的转速，气环内的气流的流速，测试管的弧形半径等参数来模拟不同的大自然环境，通过驱动电机一定时间转动后的电缆进行测试电气性能，这样可以方便控制环境的各个因素，并且省时省力。但该发明申请公开的技术方案由于想同时实现多种外界破坏因素的模拟，故各种模拟结果会比较模糊化，对于单一破坏因素对电缆的影响，无法通过具体的试验结果来分析说明，降低了试验结果的可靠性和说服力。
[0004]中国专利申请号201320665883.9，【公开日】2014年4月9日的专利文件，公开了一种电缆绝缘层检测装置，包括箱体、和设于箱体内的高压试验变压器和控制台；控制台由调压器、链珠、保护装置、控制装置和测量装置组成;高压试验变压器设于箱体下部;控制台设于箱体上部;高压试验变压器一次侧和外部电源连接，二次侧通过调压器和保护装置连接所述链珠;控制装置控制电缆绝缘层检测装置的工作与停止;测量装置连接链珠，并测量链珠电压。通过将高压试验变压器设于箱体下部，所述调压器、链珠、保护装置、控制装置和测量装置设于箱体上部；高压试验变压器一次侧和外部电源连接，二次侧通过所述调压器和保护装置连接所述链珠。从而达到了设计合理、结构简单、使用方便、且耐压试验效果好的的目的。该实用新型公开的技术方案从电气试验方面说明了电缆绝缘层性能的测试，但其存在较大局限性，不能从外界环境的多种因素方面反映绝缘层的机械性能，因此急需设计一种能够模拟反映电缆受外界击压破坏的装置，以试验电缆绝缘层的耐点击压性能。
【发明内容】
[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有电缆试验装置不能有针对性地测试电缆绝缘层抗击压性能大小的问题，本实用新型提供一种电缆绝缘层耐击压试验装置，能够精确获得电缆绝缘层受到击压破坏时所反映的机械性能状况，其结构简单，易于操作，给电缆出厂质量提供了保障。
[0007]2、技术方案
[0008]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0009]—种电缆绝缘层耐击压试验装置，包括底座，所述的底座上设置有压杆和立柱;所述的压杆一端铰接在底座上;所述的立柱上端设置有水平凸台；所述的水平凸台上设置有螺杆;所述的螺杆下端设置有弹簧;所述的弹簧下端设置有拉丝;所述的拉丝向下绕过底座后向上与压杆连接;所述的压杆上设置有击压头。
[0010]优选地，所述的水平凸台上设置有垂直方向的螺纹孔;所述的螺杆设置于螺纹孔内。
[0011]优选地，所述的水平凸台上设置有垂直方向的通孔;所述的螺杆设置于通孔内；所述的螺杆上设置有螺母;所述的螺母设置在水平凸台上方。
[0012]优选地，所述的底座上设置有压杆座;所述的压杆一端铰接在压杆座上。
[0013]优选地，所述的底座底部设置有定滑轮;所述的拉丝向下绕过定滑轮后向上与压杆连接。
[0014]优选地，所述的压杆活动端的端部设置有压杆端扣;所述的拉丝向下绕过定滑轮后向上与压杆端扣连接。
[0015]优选地，所述的击压头设置在靠近压杆端扣的一端。
[0016]优选地，所述的底座上与击压头对应的位置设置有击压座。
[0017]优选地，所述的击压座上表面为光滑平面。
[0018]优选地，所述的击压头为矩形钢片或者钢针。
[0019]3、有益效果
[0020]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0021](I)本实用新型一种电缆绝缘层耐击压试验装置通过螺杆拉动弹簧，使连接在弹簧与压杆之间的拉丝绷紧，从而拉动压杆持续给放置于击压头下方的电缆施加压力，以测试电缆的抗击压性能;本实用新型结构简单、易于操作，且能够精确控制击压头对电缆施加击压力，实现电缆实际使用过程中受到击压状况再现和模拟；
[0022](2)本实用新型在水平凸台上设置与螺杆对应的螺纹孔，通过旋转螺杆即可实现对弹簧的拉拽，且方便定位，使试验操作进一步简化；
[0023](3)本实用新型水平凸台设置通孔，螺杆设置在通孔内，在螺杆上设置螺母，螺母用于调节螺杆上下位置，并起到定位螺杆位置的作用，这样的结构容易加工制造，且螺母损坏后容易更换，成本更低；
[0024](4)本实用新型底座上设置压杆座，通过压杆座固定压杆，能方便压杆的拆装，也方便后续压杆的更换、维护；
[0025](5)本实用新型在底座设置定滑轮，定滑轮起到将拉丝换向的作用，该结构简单，制作成本低，但能够很好地实现拉丝对压杆的拉拽功能；
[0026](6)本实用新型在压杆活动端的端部设置压杆端扣，通过该专用部件对拉丝进行固定，方便后续拉丝的拆装更换；
[0027](7)本实用新型击压头设置在靠近压杆端扣的一端，即远离压杆铰接端，根据杠杆远离，该端能够在同等拉拽力情况下施与压杆更大的压力，缩短弹簧的行程，使操作更加方便；
[0028](8)本实用新型设置击压座能够方便放置电缆等待试验产品，避免电缆等待试验产品直接与底座接触，延长底座使用寿命；
[0029](9)本实用新型击压座上表面为光滑的平面，使待试验电缆受到均匀的击压力，有利于试验数据的采集；
[0030](10)本实用新型击压头采用矩形钢片或者钢针以适用于测试不同直径规格的电缆;一般电缆直径小于6_时采用钢针，大于6_时采用矩形钢片，以提高试验精度；
[0031 ] (11)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。
【附图说明】
[0032]图1为王视图；
[0033]图2为图1的左视图；
[0034]图3为图1的俯视图；
[0035]图4为图2中底座部分的放大示意图。
[0036]图中:1、底座;2、压杆座;3、压杆;4、立柱;5、水平凸台；6、螺杆;7、螺母;8、弹簧;9、拉丝;10、压杆端扣；11、击压头;12、定滑轮;13、击压座。
【具体实施方式】
[0037]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0038]实施例1
[0039]如图1、图2和图3所示，一种电缆绝缘层耐击压试验装置，包括底座I，底座I上设置有压杆3和立柱4;底座I上设置有压杆座2;压杆3—端铰接在压杆座2上;立柱4上端设置有水平凸台5;水平凸台5上设置有垂直方向的螺纹孔;螺纹孔内设置有螺杆6;螺杆6下端设置有弹簧8;弹簧8下端设置有拉丝9;底座I底部设置有定滑轮12;压杆3活动端的端部设置有压杆端扣10;拉丝9向下绕过定滑轮12后向上与压杆端扣10连接;压杆3上靠近压杆端扣10的一端设置有击压头11;如图4所不，底座I上与击压头11对应的位置设置有击压座13;击压座13上表面为光滑平面;本实施例中击压头11为矩形钢片。
[0040]本实施例的工作原理是:将待试验电缆放置在击压座13上，将击压头11压在待试验电缆，旋转螺杆6，使螺杆6旋转上升，拉动弹簧伸长，此时弹簧作用下拉丝9绷紧，拉丝9绕过定滑轮12的一端拉紧压杆，使得击压头以一定的力施加在待试验电缆上，从而测试待试验电缆所能够承受的最大击压力持续增大击压力，直至待试验电缆绝缘层破裂停止，获得待试验电缆绝缘层破裂时弹簧所施加最大压力，即待试验电缆所能承受的最大抗击压力。[0041 ] 实施例2
[0042]如图1、图2和图3所示，一种电缆绝缘层耐击压试验装置，与实施例1相同，所不同的是，为了便于加工，使调节弹簧拉伸长度更加方便，水平凸台5上设置有垂直方向的通孔；螺杆6设置于通孔内；螺杆6上设置有螺母7;螺母7设置在水平凸台5上方;本实施例中击压头11为钢针。
[0043]本实施例中调节击压力只需拧动螺母7使螺杆上升，调节更加方便。
【主权项】
1.一种电缆绝缘层耐击压试验装置，包括底座(I)，其特征在于:所述的底座(I)上设置有压杆(3)和立柱(4);所述的压杆(3)—端铰接在底座(I)上;所述的立柱(4)上端设置有水平凸台(5);所述的水平凸台(5)上设置有螺杆(6);所述的螺杆(6)下端设置有弹簧(8);所述的弹簧(8)下端设置有拉丝(9);所述的拉丝(9)向下绕过底座(I)后向上与压杆(3)连接；所述的压杆(3)上设置有击压头(11)。2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层耐击压试验装置，其特征在于:所述的水平凸台(5)上设置有垂直方向的螺纹孔;所述的螺杆(6)设置于螺纹孔内。3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层耐击压试验装置，其特征在于:所述的水平凸台(5)上设置有垂直方向的通孔;所述的螺杆(6)设置于通孔内；所述的螺杆(6)上设置有螺母(7);所述的螺母(7)设置在水平凸台(5)上方。4.根据权利要求2或3所述的一种电缆绝缘层耐击压试验装置，其特征在于:所述的底座(I)上设置有压杆座(2);所述的压杆(3) 一端铰接在压杆座(2)上。5.根据权利要求4所述的一种电缆绝缘层耐击压试验装置，其特征在于:所述的底座(I)底部设置有定滑轮(12);所述的拉丝(9)向下绕过定滑轮(12)后向上与压杆(3)连接。6.根据权利要求5所述的一种电缆绝缘层耐击压试验装置，其特征在于:所述的压杆(3)活动端的端部设置有压杆端扣(10);所述的拉丝(9)向下绕过定滑轮(12)后向上与压杆端扣(10)连接。7.根据权利要求6所述的一种电缆绝缘层耐击压试验装置，其特征在于:所述的击压头(II)设置在靠近压杆端扣(1)的一端。8.根据权利要求7所述的一种电缆绝缘层耐击压试验装置，其特征在于:所述的底座(I)上与击压头(II)对应的位置设置有击压座(13)。9.根据权利要求8所述的一种电缆绝缘层耐击压试验装置，其特征在于:所述的击压座(13)上表面为光滑平面。10.根据权利要求9所述的一种电缆绝缘层耐击压试验装置，其特征在于:所述的击压头(11)为矩形钢片或者钢针。
【文档编号】G01N3/08GK205620239SQ201620439006
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】徐彬
【申请人】迈特诺（马鞍山）特种电缆有限公司