烟气断面平均流速监测改进装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟气断面平均流速监测改进装置，旨在解决现有的烟气单点法截面流速监测装置测定精度低，误差大的不足。该实用新型包括静压平均筒、总压平均筒、测定仪、若干个皮托管，静压平均筒前端均布设有若干个静压输入管，静压平均筒后端中间位置设有静压输出管，总压平均筒前端均布设有若干个总压输入管，总压平均筒后端中间位置设有总压输出管，皮托管、静压输入管、总压输入管三者数量相等，皮托管的静压输出端分别连接静压输入管，皮托管的总压输出端分别连接总压输入管，静压输出管和总压输出管均连接在测定仪上。烟气断面平均流速监测改进装置大大提高了烟气截面流速的测定精度，测定误差小，设备投入小。
【专利说明】
烟气断面平均流速监测改进装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种烟气流速测定系统，更具体地说，它涉及一种烟气断面平均流速监测改进装置。
【背景技术】
[0002]目前，传统烟气连续自动采样系统中截面流速测定大多数采用S型皮托管烟气流速测定仪，由于测定仪投入成本所限，常用的方法是采用单台流速测定仪测定截面上某一代表点的流速，然后通过现场多点实测，获取截面的平均速度，平均速度与此点速度之比，即为速度场系数，用此点实测流速乘以速度场系数得到截面的平均流速。由于被测截面流速分布除了与截面前后烟道形状及变化相关外，还与排气量变化相关，所以速度场系数只能用于实况排气量与测定速度场系数时的排气量相近时才能保持测定结果的正确性，但在实际测定中，烟气的排气量变化很大，因工况的调整，排气量发生50%的波动是常事，由此引起的测定误差会很大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有的烟气单点法截面流速监测装置测定精度低，误差大的不足，提供了一种烟气断面平均流速监测改进装置，它大大提高了烟气截面流速的测定精度，测定误差小，设备投入小。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种烟气断面平均流速监测改进装置，包括静压平均筒、总压平均筒、测定仪、若干个皮托管，静压平均筒前端均布设有若干个静压输入管，静压平均筒后端中间位置设有静压输出管，总压平均筒前端均布设有若干个总压输入管，总压平均筒后端中间位置设有总压输出管，皮托管、静压输入管、总压输入管三者数量相等，皮托管的静压输出端分别连接静压输入管，皮托管的总压输出端分别连接总压输入管，静压输出管和总压输出管均连接在测定仪上。
[0005]烟气监测时，按烟气流速监测规范要求将多个不同皮托管的检测端安装在烟道的不同位置，将所有皮托管的静压输出端连接在静压平均筒上的静压输入管上，将不同位置皮托管的检测静压集合到静压平均筒内平均后从静压平均筒的静压输出管输出到测定仪进行检测;将所有皮托管的总压输出端连接在总压平均筒上的总压输入管上，将不同位置皮托管的检测总压集合到总压平均筒内平均后从总压平均筒的总压输出管输出到测定仪进行检测。测定仪测得的结果为所有皮托管测得的烟气平均流速，测定精度高，测定误差小，设备投入小。
[0006]作为优选，静压平均筒和总压平均筒内分别设有若干块静压隔离板和总压隔离板，静压隔离板前端与静压平均筒前端连接，静压隔离板后端靠近静压平均筒后端，总压隔离板前端与总压平均筒前端连接，总压隔离板后端靠近总压平均筒后端，静压隔离板将静压平均筒分隔成若干个和静压输入管一一对应的静压腔，总压隔离板将总压平均筒分隔成若干个和总压输入管一一对应的总压腔，静压输出管向静压隔离板方向延伸到靠近静压隔离板位置，总压输出管向总压隔离板方向延伸到靠近总压隔离板位置。静压隔离板和总压隔离板起到了引流的作用，避免压力相互抵消衰减，静压隔离板和总压隔离板后端中间位置为气流会聚点，静压输出管和总压输出管向内延伸到气流会聚点位置，强化均压效果，取值更加精准。
[0007]作为优选，皮托管为S形皮托管。S形皮托管测量精准。
[0008]作为优选，静压输入管和总压输入管设置有2-8根。皮托管数量设置合理，保证测量精度。
[0009]作为优选，静压平均筒和总压平均筒之间连接有连接座，连接座将静压平均筒和总压平均筒连接在一起。连接座使静压平均筒和总压平均筒连接成一个整体，便于布置安装。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:烟气断面平均流速监测改进装置大大提高了烟气截面平均流速的测定精度，测定误差小，一台测定仪就能完成烟道不同位置的均值检测，设备投入小。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是本实用新型的局部放大不意图；
[0013]图3是本实用新型的局部侧视图；
[0014]图中:1、静压平均筒，2、总压平均筒，3、测定仪，4、皮托管，5、静压输入管，6、静压输出管，7、总压输入管，8、总压输出管，9、静压隔呙板，10、总压隔呙板，11、静压腔，12、总压腔，13、连接座，14、烟道。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0016]实施例:一种烟气断面平均流速监测改进装置(参见附图1至3)，包括静压平均筒
1、总压平均筒2、测定仪3、若干个皮托管4，静压平均筒和总压平均筒均呈两端封闭的筒形结构，皮托管为S形皮托管。静压平均筒前端均布设有若干个静压输入管5，静压平均筒后端中间位置设有静压输出管6，总压平均筒前端均布设有若干个总压输入管7，总压平均筒后端中间位置设有总压输出管8，皮托管、静压输入管、总压输入管三者数量相等，静压输入管和总压输入管设置有2-8根，本实施例中皮托管、静压输入管、总压输入管均设有四根。皮托管的静压输出端分别连接静压输入管，皮托管的总压输出端分别连接总压输入管，静压输出管和总压输出管均连接在测定仪上。静压平均筒和总压平均筒内分别设有四块静压隔离板9和总压隔离板10，静压隔离板前端与静压平均筒前端连接，静压隔离板后端靠近静压平均筒后端，总压隔离板前端与总压平均筒前端连接，总压隔离板后端靠近总压平均筒后端，静压隔离板将静压平均筒分隔成四个和静压输入管一一对应的静压腔11，总压隔离板将总压平均筒分隔成四个和总压输入管一一对应的总压腔12，静压输出管向静压隔离板方向延伸到靠近静压隔离板位置，总压输出管向总压隔离板方向延伸到靠近总压隔离板位置。静压平均筒和总压平均筒之间连接有连接座13，连接座将静压平均筒和总压平均筒连接在一起。
[0017]烟气监测时，按烟气流速监测规范要求将多个不同皮托管的检测端安装在烟道14的不同位置，将所有皮托管的静压输出端连接在静压平均筒上的静压输入管上，将不同位置皮托管的检测静压集合到静压平均筒内平均后从静压平均筒的静压输出管输出到测定仪进行检测;将所有皮托管的总压输出端连接在总压平均筒上的总压输入管上，将不同位置皮托管的检测总压集合到总压平均筒内平均后从总压平均筒的总压输出管输出到测定仪进行检测。测定仪测得的结果为所有皮托管测得的烟气截面平均流速，测定精度高，测定误差小，设备投入小。
[0018]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种烟气断面平均流速监测改进装置，其特征是，包括静压平均筒、总压平均筒、测定仪、若干个皮托管，静压平均筒前端均布设有若干个静压输入管，静压平均筒后端中间位置设有静压输出管，总压平均筒前端均布设有若干个总压输入管，总压平均筒后端中间位置设有总压输出管，皮托管、静压输入管、总压输入管三者数量相等，皮托管的静压输出端分别连接静压输入管，皮托管的总压输出端分别连接总压输入管，静压输出管和总压输出管均连接在测定仪上。2.根据权利要求1所述的烟气断面平均流速监测改进装置，其特征是，静压平均筒和总压平均筒内分别设有若干块静压隔离板和总压隔离板，静压隔离板前端与静压平均筒前端连接，静压隔离板后端靠近静压平均筒后端，总压隔离板前端与总压平均筒前端连接，总压隔离板后端靠近总压平均筒后端，静压隔离板将静压平均筒分隔成若干个和静压输入管一一对应的静压腔，总压隔离板将总压平均筒分隔成若干个和总压输入管一一对应的总压腔，静压输出管向静压隔离板方向延伸到靠近静压隔离板位置，总压输出管向总压隔离板方向延伸到靠近总压隔离板位置。3.根据权利要求1所述的烟气断面平均流速监测改进装置，其特征是，皮托管为S形皮托管。4.根据权利要求1或2或3所述的烟气断面平均流速监测改进装置，其特征是，静压输入管和总压输入管设置有2-8根。5.根据权利要求1或2或3所述的烟气断面平均流速监测改进装置，其特征是，静压平均筒和总压平均筒之间连接有连接座，连接座将静压平均筒和总压平均筒连接在一起。
【文档编号】G01P5/165GK205643383SQ201620429551
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】朱莹, 吴雪峰
【申请人】朱莹, 吴雪峰