一种组合穿线板的制作方法

文档序号:10954174阅读:349来源:国知局
一种组合穿线板的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电表配件领域,具体地说,涉及一种组合穿线板。一种组合穿线板,包括至少两个板体,所述的板体上设有穿线通道、压线板、第一连接部件、第二连接部件,相邻两个板体中前板体比后板体至少多一层穿线通道;所述的前板体和后板体通过第一连接部件相连;所述的第二连接部件分别设于板体的侧面;所述的压线板设于穿线通道的入口处的正上方。本实用新型具有结构简单、使用方便,通过线路重新排布,既方便了维修,又提高电表使用过程中的安全系数。
【专利说明】
一种组合穿线板
技术领域
[0001]本实用新型涉及电表配件领域,具体地说,涉及一种组合穿线板。
【背景技术】
[0002]现有技术中,电能表箱结构分别为1.进线室2.用户开关室3.电能表计量室;目前电能表箱的应用技术,由变压器出线的接户线引入到用户单元的进户线,再引至电能表箱进线室的三相总开关上端,由进线室三相总开关下端引入到电能表进线,单相为220V,每只电能表为四孔,一三孔为进线,二四孔为出线,其中二四孔分别引至到用户开关室上端头。目前使用的电能表箱的接线方式为:三相总开关下端到电能表,再从电能表到用户开关室。目前的电线接线方式如下:一,捆扎;二,使用线槽;三,从表箱背面捆扎或不捆扎方式。但是以上三种接线方式存在安全性缺点,严重的后果可能会造成重大安全事故。
[0003]—、使用捆扎方式的缺点
[0004]1、散热不好;2、应用电量大容易造成短路引起失火;3、由于导线过多容易造成串户;4、由相近的同相的导线出线过热导致原两根导线的绝缘层融化后变成一根导线容易造成使用电能不均的问题;5、维修更换时间长;6、线路高低不平,长短不一,杂乱无章影响美观。
[0005]二、使用线槽板固定方式的缺点
[0006]1、线槽由于塑料原因,会在温度较高的时候出现异味造成空气污染;2、线槽由于塑料原因,会在温度较低的时候由于过硬容易划破工作人员皮肤;3、线槽布线凌乱,杂乱无章,一旦线槽板缺失严重影响美观;4、线槽布线凌乱,极易造成串户;5、由相近的同相的导线出线过热导致原两根导线的绝缘层融化后变成一根导线造成使用电能不均的问题;6、由于线槽板过硬造成进出线绝缘层破损极易造成工作人触电。
[0007]三、使用表箱背面不捆扎式的缺点
[0008]1、散热不好;2、应用电量大容易造成短路引起失火;3、由于导线过多容易造成串户;4、由相近的同相的导线出线过热导致原两根导线的绝缘层融化后变成一根导线容易造成使用电能不均的问题;5、由于是背面接线,一旦1-2户发生,烧线式粘黏等故障均要将表箱全部停电才能修理,时长约2-6小时,严重影响居民正常生活。
【实用新型内容】
[0009]为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单、使得电线整齐,方便维修更换的组合穿线板。
[0010]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0011]—种组合穿线板,包括至少两个板体,所述的板体上设有穿线通道、压线板、第一连接部件、第二连接部件,相邻两个板体中前板体比后板体至少多一层穿线通道;所述的前板体和后板体通过第一连接部件相连;所述的第二连接部件设于板体的侧面;所述的压线板设于穿线通道的入口处的正上方。
[0012]进一步的技术方案,所述的穿线通道包括火线通道和零线通道,所述的穿线通道为中空状并贯穿于板体的纵面。
[0013]进一步的技术方案,所述的穿线通道还包括检测通道。
[0014]进一步的技术方案,所述的组合穿线板的材料为防火绝缘材料。
[0015]进一步的技术方案,所述的压线板包括固定槽和压板,所述的固定槽和板体一体化铸造成型,所述的压板为暗扣式。
[0016]进一步的技术方案,所述的固定槽和压板通过螺栓加固。
[0017]进一步的技术方案,所述的第一连接部件和第二连接部件均包括凸块和凹槽,所述的凸块和凹槽都是和板体一体化铸造成型。
[0018]进一步的技术方案,所述的组合穿线板还包括空气开关板,所述的空气开关板通过第一连接部件与组合穿线板的最前端板体相连,空气开关板上设有穿线通道并与最前端板体的穿线通道相通。
[0019]有益效果
[0020]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0021]1、本实用新型具有结构简单、使用方便,通过线路重新排布,既方便了维修,又提高电表使用过程中的安全系数。由于对电表出线进行合理排布,大大节约电线长度,从而节约电线成本,另外可以有效将进线和出线分开,避免电线起火后相互胶黏,增加维修成本和降低维修效率,所以当其中某一条电线需要更换维修时可直接关闭该电表开关进行更换,而不会妨碍其他电表的正常使用。
[0022]2、大多数配电箱多为两个表位一组排列,但是也可以根据电箱规格进行任意组合增加表位,而本实用新型正是采用了组合板体的方式,适用于所有需求的配电箱,可根据需要在板体前后通过第一连接部件增加板体或者在板体侧面通过第二连接部件任意增加组合穿线板。
[0023]3、本实用新型的压线板在出线穿过穿线通道前进行压线,增加线路排布的稳定性,避免线路相互接触。
[0024]4、本实用新型的板体侧面设有第二连接部件,可根据需要或者表箱的表位任意组装穿线板,第二连接部件包括凸块和凹槽,所述的凸块和凹槽都是和板体一体化铸造成型,节约产品空间且组装方便、操作简单。
[0025]5、本实用新型的穿线通道还包括检测通道,可根据电力部门的需要增加检测电表读数的线路,自动检测电表读数,更加智能化。
[0026]6、本实用新型的穿线板的材料为防火绝缘材料,穿线板固定在配电箱内,电表固定在穿线板上,保证出线不会与配电箱直接接触,即便引起电线烧损,由于电线被完全包裹在穿线通道中,也可以保证绝缘作用,大大提高了配电箱的安全系数。
[0027]7、本实用新型的压线板包括固定槽和压板,所述的固定槽和板体一体化铸造成型,所述的压板为暗扣式,线路从压线板中的凹槽穿过,暗扣式压板使得操作非常简单、方便,除了暗扣式压板外,由于表箱中的电表都是竖直排放,为加强紧固,还可以通过螺栓进行加固,延长设备的使用寿命。
[0028]8、在电能表箱壳体有上下通风孔,通风孔是正对穿线板,穿线孔使其保持良好的通风。
[0029]9、每个穿线板上安装一个电能表箱,彻底解决串户现象发生。同时穿线电能表箱能有效避免用户由于用电大造成两根相同导线黏在一起造成两户用电问题,同时也避免了两根不同导线相黏在一起后引起的短路及火灾。
【附图说明】
[0030]图1为前板体立体结构示意图
[0031]图2为后板体立体结构示意图
[0032]图3为组合穿线板正面立体结构示意图
[0033]图4为组合穿线板背面立体结构示意图
[0034]图5为组合穿线板的压板的结构示意图
[0035]附图标记:I一前板体,2一后板体,3一穿线通道,4一压线板,5一第一连接部件,6—第二连接部件,7—固定槽,8—压板,9 一空气开关板。
【具体实施方式】
[0036]实施例1
[0037]如图1至图5所示,一种组合穿线板,包括前板体1、后板体2、穿线通道3、压线板4、第一连接部件5、第二连接部件6;
[0038]穿线通道3包括火线通道和零线通道,穿线通道3为中空状并贯穿于前板体I和后板体2的纵面;前板体I比后板体2多一层穿线通道3;前板体I和后板体2通过第一连接部件5相连。
[0039]压线板4设于穿线通道3的入口处的正上方;
[0040]第二连接部件6分别设于前板体I和后板体2的侧面。
[0041 ] 穿线通道3还包括检测通道。
[0042]组合穿线板的材料为防火绝缘材料。
[0043]压线板4包括固定槽7和压板8,固定槽7和前板体I或后板体2—体化铸造成型,压板8为暗扣式。
[0044]第一连接部件5和第二连接部件6均包括凸块和凹槽,凸块和凹槽都是和前板体I或后板体2—体化铸造成型。
[0045]实施例2
[0046]如图1至图5所示,一种组合穿线板,包括前板体1、后板体2、穿线通道3、压线板4、第一连接部件5、第二连接部件6;
[0047]穿线通道3包括火线通道和零线通道,穿线通道3为中空状并贯穿于前板体I和后板体2的纵面;前板体I比后板体2多一层穿线通道3;前板体I和后板体2通过第一连接部件5相连。
[0048]压线板4设于穿线通道3的入口处的正上方;
[0049]第二连接部件6分别设于前板体I和后板体2的侧面。
[0050]穿线通道3还包括检测通道。
[0051 ]组合穿线板的材料为防火绝缘材料。
[0052]压线板4包括固定槽7和压板8,固定槽7和前板体I或后板体2—体化铸造成型,压板8为暗扣式。
[0053]第一连接部件5和第二连接部件6均包括凸块和凹槽,凸块和凹槽都是和前板体I或后板体2—体化铸造成型。
[0054]组合穿线板还包括空气开关板9,所述的空气开关板9通过第一连接部件5与前板体I相连,空气开关板9上设有穿线通道3并与前板体I的穿线通道3相通。
[0055]实施例3
[0056]如图1至图5所示,一种组合穿线板,包括前板体1、后板体2、穿线通道3、压线板4、第一连接部件5、第二连接部件6;
[0057]穿线通道3包括火线通道和零线通道,穿线通道3为中空状并贯穿于前板体I或后板体2的纵面;前板体I比后板体2多一层穿线通道3;前板体I和后板体2通过第一连接部件5相连。
[0058]压线板4设于穿线通道3的入口处的正上方;
[0059]第二连接部件6分别设于前板体I和后板体2的侧面。
[0060]穿线通道3还包括检测通道。
[0061 ]组合穿线板的材料为防火绝缘材料。
[0062]压线板4包括固定槽7和压板8,固定槽7和前板体I或后板体2—体化铸造成型,压板8为暗扣式,固定槽7和压板8通过螺栓进行加固。
[0063]第一连接部件5和第二连接部件6均包括凸块和凹槽,凸块和凹槽都是和前板体I或后板体2—体化铸造成型。
[0064]组合穿线板还包括空气开关板9,所述的空气开关板9通过第一连接部件5与前板体I相连,空气开关板9上设有穿线通道3并与前板体I的穿线通3道相通。
【主权项】
1.一种组合穿线板,其特征在于,包括至少两个板体,所述的板体上设有穿线通道、压线板、第一连接部件、第二连接部件,相邻两个板体中前板体比后板体至少多一层穿线通道;所述的前板体和后板体通过第一连接部件相连;所述的第二连接部件设于板体的侧面;所述的压线板设于穿线通道的入口处的正上方。2.根据权利要求1所述的一种组合穿线板,其特征在于,所述的穿线通道包括火线通道和零线通道,所述的穿线通道为中空状并贯穿于板体的纵面。3.根据权利要求2所述的一种组合穿线板,其特征在于,所述的穿线通道还包括检测通道。4.根据权利要求1所述的一种组合穿线板,其特征在于,所述的组合穿线板的材料为防火绝缘材料。5.根据权利要求1所述的一种组合穿线板,其特征在于,所述的压线板包括固定槽和压板,所述的固定槽和板体一体化铸造成型,所述的压板为暗扣式。6.根据权利要求5所述的一种组合穿线板,其特征在于,所述的固定槽和压板通过螺栓加固。7.根据权利要求1所述的一种组合穿线板,其特征在于,所述的第一连接部件和第二连接部件均包括凸块和凹槽,所述的凸块和凹槽都是和板体一体化铸造成型。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种组合穿线板,其特征在于,所述的组合穿线板还包括空气开关板,所述的空气开关板通过第一连接部件与组合穿线板的最前端板体相连,空气开关板上设有穿线通道并与最前端板体的穿线通道相通。
【文档编号】G01R11/04GK205643447SQ201620477842
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】李明倩
【申请人】南京广能电气设备有限公司
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