突跳式温控器的行程测量装置的制造方法

文档序号:10973838阅读:447来源:国知局
突跳式温控器的行程测量装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种突跳式温控器的行程测量装置,包括安装座、测量杆、位移传感器和用于显示位移传感器所测数值的显示器,所述安装座的上端设有下压气缸和由下压气缸驱动移动的滑座,所述位移传感器安装于滑座上,所述滑座上设有一纵向向下伸出的导套,所述测量杆可活动地安装于导套的轴孔内,并且上端伸出导套抵于位移传感器的测量头,下端伸出导套伸向底座,所述导套的外侧套设有一导向件,所述导向件的下端设有与温控器大小相适配的导向槽,所述导向槽的内底面设有供测量杆伸出的导向孔,测量时,导向槽的内底面抵于温控器的上表面,测量杆的下端抵于温控器的动簧片。本实用新型实现了温控器行程的快速、准确测量,提高了温控器的质量。
【专利说明】
突跳式温控器的行程测量装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及温控器的领域技术,具体涉及一种突跳式温控器的行程测量装置。
【背景技术】
[0002]温控器主要用于豆浆机、咖啡机、洗碗机等加热器具中,用于防止器具在加热使用过程中由于温度过高而出现干烧,损坏器具的情况。当电器因发热使温度上升到温控器的动作温度时,双金属片受热产生内力而迅速动作,将活动杆下压,推开动簧片,使触点分离,达到自动断电的目的。为保证温控器的正常使用,温控器在组装前需要测量活动杆的精确长度,当活动杆过长时,双金属片下压时容易使动簧片下压过度,影响温控器的使用寿命,而当活动杆过短时,则会使得动簧片与静簧片的分离过近,导致断电不彻底,容易造成安全事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在之缺失,提供一种突跳式温控器的行程测量装置,其可精确、快速测量温控器的行程,确定活动杆的准确长度。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种突跳式温控器的行程测量装置,包括安装座、测量杆、位移传感器和用于显示位移传感器所测数值的显示器,所述安装座的上端设有下压气缸,下端设有用于放置温控器的底座,所述安装座上设有纵向延伸的导轨,所述导轨上设有由下压气缸驱动沿导轨移动的滑座,所述位移传感器安装于滑座上,所述滑座上设有一纵向向下伸出的导套,所述测量杆可活动地安装于导套的轴孔内,并且上端伸出导套抵于位移传感器的测量头,下端伸出导套伸向底座,所述导套的外侧套设有一导向件,所述导向件下端设有向外凸出的环形限位板,所述环形限位板的上表面与滑座的下表面之间设有缓冲弹簧,所述导向件的下端设有与温控器大小相适配的导向槽,所述导向槽的内底面设有供测量杆伸出的导向孔,测量时,导向槽的内底面抵于温控器的上表面,测量杆的下端抵于温控器的动簧片。
[0006]作为一种优选方案,所述滑座呈L形,包括与下压气缸的伸缩杆连接的竖向板和自竖向板下端横向向外伸出的横向安装板,所述横向安装板上设有供导套穿过的通孔。
[0007]作为一种优选方案,还包括用于安装位移传感器的传感器安装架,所述传感器安装架包括竖向的支撑板,以及分别自支撑板的上下两端同向伸出的传感器固定板和支架安装板,所述传感器固定板上设有用于夹紧固定位移传感器的第一夹槽,所述支架安装板上设有用于夹紧固定穿过通孔的导套的第二夹槽,所述传感器安装架通过支架安装板安装于横向安装板上,所述位移传感器固定于传感器固定板上,所述位移传感器的测量头向下伸出抵于伸出导套的测量杆的上端。
[0008]作为一种优选方案,所述缓冲弹簧套装于导向件的外侧面,并且上端抵于横向安装板的下表面,下端抵于环形限位板的上表面。
[0009]作为一种优选方案,所述导向槽的内底面为导套的下端面。
[0010]作为一种优选方案,所述底座上设有与温控器相适配的限位槽,所述限位槽贯穿底座的上下表面。
[0011]作为一种优选方案,还包括一用于对位移传感器进行数值清零的校准件。
[0012]本实用新型工作时,首先采用校准件对位移传感器进行数值清零,清零时,校准件伸入导向槽,并使测量杆下端与导向槽的内底面平齐,然后对显示器进行清零,测量时,下压气缸的伸缩杆向下伸出,带动滑座向位于底座上的温控器移动,当温控器的上表面抵于导向槽的内底面,同时,动簧片抵于测量杆的下端时,即可在显示器上得出所需要活动杆的具体长度。由于导向件与滑座之间设有缓冲弹簧,导向件可在一定范围内左右及上下活动,当下压气缸下压时,导向件可准确的找到温控器的上表面,保证测量的快速准确。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过采用下压气缸带动位移传感器及测量杆向下移动,在测量时只需控制下压气缸下压,使测量杆伸入壳体,同时导向槽的内底面抵于温控器的上表面即可得到测控器的行程距离,也就获得了活动杆的准确长度,提高了温控器行程测量的效率,降低了人工劳动量;同时,通过设置一可缓冲移动的导向件,在滑座下移时,可通过导向件及时准确的找到温控器的下表面,提高了测量结果的快速及准确性,保证了活动杆长度的精确,从而提高了温控器的使用寿命和安全性。
[0014]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型之实施例的组装结构图;
[0016]图2是本实用新型之实施例的截面示意图;
[0017]图3是本实用新型之实施例的结构分解图;
[0018]图4是本实用新型之实施例另一视角的结构分解图;
[0019]图5是本实用新型之实施的传感器安装架结构图。
[0020]附图标识说明:
[0021]10、安装座11、导轨12、下压气缸
[0022]13、滑座20、位移传感器21、测量头
[0023]30、测量杆31、导套32、导向件
[0024]33、缓冲弹簧34、环形限位板35、轴孔
[0025]40、传感器安装架 41、支撑板42、传感器固定板
[0026]43、支架安装板44、第一夹槽45、第二夹槽
[0027]46、第一固定孔47、第二固定孔50、底座
[0028]51、限位槽60、温控器61、导向架
【具体实施方式】
[0029]如图1-5所示,一种突跳式温控器的行程测量装置,包括安装座10、测量杆30、位移传感器20和用于显示位移传感器20所测数值的显示器,所述安装座10的上端设有下压气缸12,下端设有用于放置温控器60的底座50,所述安装座10上设有纵向延伸的导轨11,所述导轨11上设有由下压气缸12驱动沿导轨11移动的滑座13,所述位移传感器20安装于滑座13上,所述滑座13上设有一纵向向下伸出的导套31,所述测量杆30可活动地安装于导套31的轴孔内,并且上端伸出导套31抵于位移传感器20的测量头21,下端伸出导套31伸向底座50,所述导套31的外侧套设有一导向件32,所述导向件32下端设有向外凸出的环形限位板34,所述环形限位板34的上表面与滑座13的下表面之间设有缓冲弹簧33,所述导套31的下端穿过导向件32的轴孔35伸于导向件32内,并且所述导套31的下端面与导向件32的下端面之间形成与温控器60大小相适配的导向槽,测量时,导向槽的内底面抵于温控器60的上表面,测量杆30的下端抵于温控器60的动簧片。
[0030]所述滑座13呈L形,包括与下压气缸12的伸缩杆连接的竖向板和自竖向板下端横向向外伸出的横向安装板,所述横向安装板上设有供导套31穿过的通孔。所述横向安装板的上表面设有用于安装位移传感器20的传感器安装架40,所述传感器安装架40包括竖向的支撑板41,以及分别自支撑板41的上下两端同向伸出的传感器固定板42和支架安装板43,所述传感器固定板42上设有用于夹紧固定位移传感器20的第一夹槽44,所述传感器固定板42上设有贯穿其两侧侧面的第一固定孔46,所述第一固定孔46位于第一夹槽44的开口处,并且与第一夹槽44连通,所述支架安装板43上设有用于夹紧固定穿过通孔的导套31的第二夹槽45,所述支架安装板43上设有贯穿其两侧侧面的第二固定孔47,所述第二固定孔47位于第二夹槽45的开口处,并且与第二夹槽45连通,组装时,所述传感器安装架40通过支架安装板43安装于横向安装板上,导套31的上端夹于第二夹槽45内,并通过螺栓穿过第二固定孔47与螺母配合锁紧固定,位移传感器20夹于第一夹槽44内,并通过螺栓穿过第一固定孔46与螺母配合锁紧固定,所述位移传感器20的测量头21向下伸出抵于伸出导套31的测量杆30的上端。
[0031]本实用新型中,所述缓冲弹簧33套装于导向件32的外侧面,并且上端抵于横向安装板的下表面,下端抵于环形限位板34的上表面。
[0032]所述底座50上设有与温控器60相适配的限位槽51,所述限位槽51贯穿底座50的上下表面,测量时,先将温控器60固定于限位槽51内,所述温控器60上设有一用于对活动杆进行导向的导向架61,所述导向架61设于温控器60壳体的上开口处。
[0033]本实用新型工作时,首先采用一校准件对位移传感器20进行数值清零,清零时,校准件伸入导向槽,并使测量杆30下端与导向槽的内底面平齐,然后对显示器进行清零,测量时,下压气缸12的伸缩杆向下伸出,带动滑座13向位于底座50上的温控器60移动,当导向架61的上表面抵于导向槽的内底面,同时,动簧片抵于测量杆30的下端时,即可在显示器上得出所需要活动杆的具体长度。由于导向件32与滑座13之间设有缓冲弹簧33,导向件32可在一定范围内左右及上下活动,当下压气缸12下压时,导向件32可准确的找到温控器60的上表面,保证测量的快速准确。
[0034]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种突跳式温控器的行程测量装置,其特征在于:包括安装座、测量杆、位移传感器和用于显示位移传感器所测数值的显示器,所述安装座的上端设有下压气缸,下端设有用于放置温控器的底座,所述安装座上设有纵向延伸的导轨,所述导轨上设有由下压气缸驱动沿导轨移动的滑座,所述位移传感器安装于滑座上,所述滑座上设有一纵向向下伸出的导套,所述测量杆可活动地安装于导套的轴孔内,并且上端伸出导套抵于位移传感器的测量头,下端伸出导套伸向底座,所述导套的外侧套设有一导向件,所述导向件下端设有向外凸出的环形限位板,所述环形限位板的上表面与滑座的下表面之间设有缓冲弹簧,所述导向件的下端设有与温控器大小相适配的导向槽,所述导向槽的内底面设有供测量杆伸出的导向孔,测量时,导向槽的内底面抵于温控器的上表面,测量杆的下端抵于温控器的动簧片。2.根据权利要求1所述的突跳式温控器的行程测量装置,其特征在于:所述滑座呈L形,包括与下压气缸的伸缩杆连接的竖向板和自竖向板下端横向向外伸出的横向安装板,所述横向安装板上设有供导套穿过的通孔。3.根据权利要求2所述的突跳式温控器的行程测量装置,其特征在于:还包括用于安装位移传感器的传感器安装架,所述传感器安装架包括竖向的支撑板,以及分别自支撑板的上下两端同向伸出的传感器固定板和支架安装板,所述传感器固定板上设有用于夹紧固定位移传感器的第一夹槽,所述支架安装板上设有用于夹紧固定穿过通孔的导套的第二夹槽,所述传感器安装架通过支架安装板安装于横向安装板上,所述位移传感器固定于传感器固定板上,所述位移传感器的测量头向下伸出抵于伸出导套的测量杆的上端。4.根据权利要求2或3所述的突跳式温控器的行程测量装置,其特征在于:所述缓冲弹簧套装于导向件的外侧面,并且上端抵于横向安装板的下表面,下端抵于环形限位板的上表面。5.根据权利要求1所述的突跳式温控器的行程测量装置,其特征在于:所述导向槽的内底面为导套的下端面。6.根据权利要求1所述的突跳式温控器的行程测量装置,其特征在于:所述底座上设有与温控器相适配的限位槽,所述限位槽贯穿底座的上下表面。7.根据权利要求1所述的突跳式温控器的行程测量装置,其特征在于:还包括一用于对位移传感器进行数值清零的校准件。
【文档编号】G01B21/02GK205664799SQ201620508908
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】陈果, 林幼辉
【申请人】东莞市成林自动化电子设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1