一种实现突跳式温控器脱跳同步性检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及温控器领域，特别是一种实现突跳式温控器脱跳同步性检测装置。
【背景技术】
[0002]请参见图1，突变式温控器I是一种常用的控制器件，其由顶部的双金属片11、中间的配杆12、动片13、静片14及底部的金属脚位15构成。其中，双金属片具有随温度变化发生形变的特性。当双金属片被加热至一第一温度时，所述双金属片11会迅速发生形变，发生跳变。而冷却至一第二温度时，所述双金属片11形变迅速恢复。所述双金属片11的跳变与恢复对所述配杆12产生作用力，并通过所述配杆12上下移动控制底部所述金属脚位15的断开与闭合。
[0003]目前，成品温控器是否满足设计要求主要以人工检测为主，具体地说是，通过检测人员的听音来判断决定产品是否合格。不难看出，上述方式具有检测过程繁琐，检测时间长效率低，而且对产品的合格性判断会有较大误差等缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型的突跳式温控器脱跳同步性检测装置，用以解决现有技术中人工检测的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的。
[0006]一种实现突跳式温控器脱跳同步性检测装置，其特征在于，包括，
[0007]一加热圈，所述加热圈用以加热所述温控器；
[0008]一磁感线圈，所述磁感线圈环绕于所述温控器的双金属片，用以提供一检测磁场；以及，
[0009]一探针，所述探针对应于所述磁感线圈，用以量测所述检测磁场的变化。
[0010]与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点:1、检测方法简便可靠，便于实施。2、通过自动化操作，以替代传统的人工检测，大大提高检测效率，并降低人工使用成本和劳动强度。3、判断结果准确，改善检测精度。
【附图说明】
[0011]图1是温控器的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型中的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型中涉及的装置的结构示意图。
[0014]图4是本实用新型中涉及的自动化设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
[0016]请参见图1，图中所示的是一种突变式温控器1，其由顶部的双金属片11、中间的配杆12、动片13、静片14及底部的金属脚位15构成。
[0017]一种突跳式温控器I脱跳同步性检测方法，用以检测一突跳式温控器I的脱跳情况，依次执行以下步骤，
[0018]a)提供一所述温控器I。
[0019]b)将所述温控器I加热至一第一温度，并感测所述温控器I的双金属片11是否发生跳变及所述温控器I的导通状态是否变化。
[0020]本实施例中，感测所述温控器I是否导通的方法为电流测量。进一步地，所述电流测量，是施加一直流高压于所述温控器I的金属脚位15间，使得所述温控器I的动片13与静片14间形成有一电弧，通过量测所述电弧的电流变化，以判断所述温控器I是否导通。
[0021]又，感测所述双金属片11是否跳变的方法为磁感应测量。进一步地，所述磁感应测量，是施加一磁场于所述双金属片11，通过量测所述磁场的磁场变化，以判断所述双金属片11是否发生跳变。
[0022]c)判断是否合格。
[0023]d)将所述温控器I冷却至一第二温度，其中，所述第二温度小于所述第一温度，并感测所述温控器I的双金属片11是否发生跳变及所述温控器I的导通状态是否变化。
[0024]本实施例中，感测所述温控器I是否导通的方法为电流测量。进一步地，所述电流测量，是施加一直流高压于所述温控器I的金属脚位15间，使得所述温控器I的动片13与静片14间形成有一电弧，通过量测所述电弧的电流变化，以判断所述温控器I是否导通。
[0025]又，感测所述双金属片11是否跳变的方法为磁感应测量。进一步地，所述磁感应测量，是施加一磁场于所述双金属片11，通过量测所述磁场的磁场变化，以判断所述双金属片11是否发生跳变。
[0026]e)判断是否合格。
[0027]其中，所述步骤c)或步骤e)至少包含以下步骤之一:
[0028]i)若所述温控器I的双金属片11未发生跳变，而所述温控器I的导通状态也未发生变化，则表明所述温控器I的配杆12过长；
[0029]ii)若所述温控器I的双金属片11发生跳变，而所述温控器I的导通状态始终未发生变化，则表明所述温控器I的配杆12过短；
[0030]iii)若所述温控器I的双金属片11先发生跳变，而后所述温控器I的导通状态发生变化，且两者的时间差大于一杆短预定值，则表明所述温控器I的配杆12偏短；
[0031]iv)若所述温控器I的导通状态先发生变化，而后所述温控器I的双金属片11发生跳变，且两者的时间差大于一杆长预定值，则表明所述温控器I的配杆12偏长。
[0032]进一步地，所述子步骤iii)及iv)中，若所述电弧的电流连续跳动且变化时间大于一设定的时间，则表明为“断电不干脆”，即，所述温控器I开关性能不佳。
[0033]上述提到的所述第一温度、所述第二温度、所述杆短预定值、所述杆长预定值、不干脆的时间等参数根据待检测的温控器I的具体参数设计，此为熟知技术，不多赘述。
[0034]本实用新型还提供了一种实现上述温控器I脱跳同步性检测方法的装置，包括，
[0035]一加热圈4，所述加热圈4用以加热所述温控器I ;
[0036]—磁感线圈2，所述磁感线圈2 (励磁线圈21及信号线圈22)环绕于所述温控器I的所述双金属片11，用以提供一检测磁场；以及，
[0037]一探针3，所述探针3对应于所述磁感线圈2，用以量测所述检测磁场的变化。
[0038]当所述双金属片11发生跳变，所述检测磁场进而发生变化，由所述探针3感测。
[0039]另外，本实用新型还提供了一种实现上述突跳式温控器I脱跳同步性检测方法的自动化设备，主要由一第一工位101，一第二工位102，一第三工位103，一第四工位104，一第五工位105及一第六工位106组成。
[0040]所述第一工位101用以上料。
[0041]所述第二工位102用以预热。对温控器I进行预加热，使其升高至一定的温度(小于第一温度)，以便于后续的测试能够节省时间。
[0042]所述第三工位103用以实现步骤b。对温控器I进行加热，同时高压产生装置自底部上升将高压信号施加给温控器I的金属脚位15。经短暂的时间后启动检测仪进行加热模式下的测试，继而进行结果判定输出判定信号I给PLC。
[0043]所述第四工位104用以实现步骤d。动作方式与所述第三工位相同，不同的是对产品进行冷却模式下的检测。测试完成后进行结果判定并输出判定信号2给PLC。
[0044]所述第五工位105用以冷却。测试完成后的产品仍有一定的余温，需要在取出组前进行冷却，以防止损坏取出组的吸盘。冷却时间可根据不同产品进行设定。
[0045]所述第六工位106用以取料。冷却至合适温度后，进入此工位。
[0046]PLC根据判定信号1、判定信号2经过一定的逻辑判断进行取出，并将良品不良品进行分类放置。
[0047]以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种实现突跳式温控器脱跳同步性检测装置，其特征在于，包括， 一加热圈，所述加热圈用以加热所述温控器； 一磁感线圈，所述磁感线圈环绕于所述温控器的双金属片，用以提供一检测磁场；以及， 一探针，所述探针对应于所述磁感线圈，用以量测所述检测磁场的变化。
【专利摘要】本实用新型涉及一种实现突跳式温控器脱跳同步性检测装置，包括，一加热圈，所述加热圈用以加热所述温控器；一磁感线圈，所述磁感线圈环绕于所述温控器的双金属片，用以提供一检测磁场；以及，一探针，所述探针对应于所述磁感线圈，用以量测所述检测磁场的变化。与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：1、检测方法简便可靠，便于实施。2、通过自动化操作，以替代传统的人工检测，大大提高检测效率，并降低人工使用成本和劳动强度。3、判断结果准确，改善检测精度。
【IPC分类】G05B23-02
【公开号】CN204480037
【申请号】CN201520018424
【发明人】梁世春
【申请人】权星精机（上海）有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月12日