一种热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备的制造方法
【专利摘要】一种热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备，包括热水器，所述热水器的进水管上依次设置有球阀、过滤器、调压阀、第一水路开关阀、第二水路开关阀和压力变送器，热水器的出水管上设置有出水阀；调压阀与第一水路开关阀之间的管路与排水泄压管连通且在连通处设置有压力表，该排水泄压管上依次设置有泄压阀和泄压调压阀；第一水路开关阀和第二水路开关阀之间的管路与伺服增压机构相连通；压力变送器与PLC相接；其中，球阀、调压阀、第一水路开关阀、第二水路开关阀、出水阀、泄压调压阀和泄压阀上分别设置有电动执行器。本实用新型可以实现全自动检测，全自动判断是否合格，具有操作简便、测试准确、可靠性好的特点。
【专利说明】
一种热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备。
【背景技术】
[0002]传统的热水器或壁挂炉在进行泄漏测试时，通常采用的方法是首先打开热水器或壁挂炉的水路管道的进水，然后关闭水路管道的出水，最后给水路管道打高压，在此过程中，测试人员仅仅通过肉眼观察并判断热水器或壁挂炉的水路管道是否有泄漏。故而，仅凭测试人员肉眼观察得到的判断结果的准确性比较低，且容易误判，并且，有时候即使水路的管道有细微的裂纹造成轻微的泄漏，是判断不出来，特别是在热水器的背面，从而误判成合格品而流出市场，最后对热水器的品质造成了一定的影响。
[0003]中国专利文献号CN104113223A于2014年10月22日公开了一种燃气热水器测试台，测试台由铝型材机框、集成漆涂层电控柜和挂机架制成，测试台包括监控系统、燃气回路和生活热水回路，燃气回路和生活热水回路分别连接热水器。所述的生活热水回路的入口和出口都设有球阀，热水回路的入口处设有电磁流量计和PT100入口温度传感器，回路的出口处设有三条平行管道，分别设有PT 100出口温度传感器、压力传感器和压力表，一条管道内预设针阀用于水流开关或传感器检查，一条管道内预设流量调节阀用于水路温度超调，另一条用于额定流量检测，生活热水回路中用换向两位五通电磁阀、保压电磁阀、气液增压缸及压力表组成高压回路，通过调节压缩空气的压力设定进水高压，用于水路耐压测试，压缩空气的入口位于热水回路的入口处，由电磁阀来控制，通过回路入口处的球阀来打开或关闭回路，耐压测试完成后，电磁阀控制压缩空气的入口打开或关闭，通过高压回路将回路中测试后留下的水清空；测试台的监控系统由数显变送器和可调交直流电源组成，数显变送器具体包括数显温度变送器、数显压力变送器和数显流量变送器，数显温度变送器、数显压力变送器和数显流量变送器分别连接相应的温度、压力传感器和热水回路的电磁流量计并设在燃气回路和生活热水回路的上方，数显变送器的上方设有防尘罩，燃气回路和生活热水回路设在测试台的中间位置，可调交直流电源设在数显变送器与燃气回路和生活热水回路之间，其下方还设有观察窗，燃气回路的燃气流量计设在观察窗中。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的旨在提供一种全自动检测，全自动判断、测试准确可靠、测试效率高、操作方便的热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备，包括热水器，其结构特征是所述热水器的进水管上依次设置有球阀、过滤器、调压阀、第一水路开关阀、第二水路开关阀和压力变送器，热水器的出水管上设置有出水阀；调压阀与第一水路开关阀之间的管路与排水泄压管连通且在连通处设置有压力表，该排水泄压管上依次设置有泄压阀和泄压调压阀；第一水路开关阀和第二水路开关阀之间的管路与伺服增压机构相连通;压力变送器与PLC相接；
[0006]其中，球阀、调压阀、第一水路开关阀、第二水路开关阀、出水阀、泄压调压阀和泄压阀上分别设置有电动执行器，所述电动执行器分别PLC相接并受其控制;伺服增压机构与PLC相接并受其控制。
[0007]进一步，所述PLC与计算机相接。
[0008]进一步，所述的热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备，还包括测试台，所述测试台的上部设置有显示屏，测试台的中部设置有操作平台，操控按钮设置在操作平台的一侧，测试台的下部设置有管接口。
[0009]进一步，所述测试台侧面设置有电源开关。
[0010]进一步，所述测试台的底部设置有脚轮。
[0011 ]进一步，所述伺服增压机构包括伺服电机、减速机构、滚珠丝杆和增压气缸，伺服电机依次通过减速机、滚珠丝杆与增压气缸相接，增压气缸通过连接水管与第一水路开关阀和第二水路开关阀之间的管路相连通;伺服电机通过PLC与计算机相接。
[0012]进一步，所述伺服增压机构还包括机架，伺服电机、减速机构、滚珠丝杆和增压气缸均设置在机架上，减速机构包括传动轮及皮带;该机架上对应滚珠丝杆设置有第一限位接近开关和第二限位接近开关，该第一限位接近开关和第二限位接近开关顺着滚珠丝杆的方向设置。
[0013]—种热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备的操作方法，其特征是包括以下步骤:
[0014]步骤一，将热水器的进水管与第二水路开关阀的出口相连通，压力变送器设置在热水器的进水管与第二水路开关阀的出口之间;将热水器的出水管与出水阀相连通，
[0015]步骤二，打开第一水路开关阀、第二水路开关阀和出水阀，高压水或自来水流进热水器并从热水器的出水管流出，此时，热水器的水路中的空气被排空且水路中充满水；
[0016]步骤三，经过2?10秒后，通过计算机控制PLC关闭出水阀和第一水路开关阀；
[0017]步骤四，通过计算机控制PLC启动伺服增压机构并将热水器的水路中的压力增压至设定压力值；
[0018]步骤五，当热水器的水路中的压力达到设定压力值时，开始保压，同时通过计算机记录保压开始时的初始压力值；
[0019]步骤六，当保压开始后，计算机控制PLC通过压力变送器实时采集热水器的水路压力，与此同时，计算机计算压降值；
[0020]在保压期间，当通过计算机计算出来的压降值大于预设压降值时，计算机判断该热水器的水路为不合格并报警，同时提前结束该热水器的水路耐压测试，进入步骤七，自动泄压；
[0021]在保压期间，直到保压时间结束时，通过计算机计算出来的压降值都一直小于预设压降值，计算机判断该热水器的水路为合格，则结束水路耐压测试，进入步骤七，自动泄压；
[0022]步骤七，计算机通过PLC打开泄压阀、第一水路开关阀和第二水路开关阀，热水器的水路中的压力通过排水泄压管释放。
[0023]本实用新型中的热水器的进水管上依次设置有球阀、过滤器、调压阀、第一水路开关阀、第二水路开关阀和压力变送器，热水器的出水管上设置有出水阀；调压阀与第一水路开关阀之间的管路与排水泄压管连通且在连通处设置有压力表，该排水泄压管上依次设置有泄压阀和泄压调压阀；第一水路开关阀和第二水路开关阀之间的管路与伺服增压机构相连通;压力变送器与PLC相接;其中，球阀、调压阀、第一水路开关阀、第二水路开关阀、出水阀、泄压调压阀和泄压阀上分别设置有电动执行器，所述电动执行器分别PLC相接并受其控制;伺服增压机构与PLC相接并受其控制，于是，热水器的水路耐压测试就可以自动进行，极大的提高了泄漏的测试效率。
[0024]本实用新型中的伺服增压机构与PLC相接并受其控制，由于伺服电机具有定位准确的特点，故而伺服增压机构的压力控制非常精确，可以达到0.0lMpa的控制精度。并且，伺服增压机构的增压速度快，10秒内即可达到设定压力，从而确保了测试的准确性和高效性。
[0025]本实用新型中的测试水源既可以采用高压水，也可以采用自来水，当采用高压水时增压速度会比较快，于是，可以提高工作效率。
[0026]本实用新型可以实现全自动检测、自动增压、自动保压、自动判断压降是否在设置范围内。从而实现自动判断热水器或壁挂炉的水路是否泄漏。
[0027]综上所述，本实用新型可以实现全自动泄漏检测，全自动判断是否合格，具有操作简便、测试准确、可靠性好的特点，避免了人工检测的不确定性。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
[0029]图2为本实用新型的控制框图。
[0030]图3为本实用新型使用时的示意图。
[0031 ]图4为伺服增压机构的放大示意图。
[0032]图中:I为球阀，2为过滤器，3为调压阀，4为压力表，5为第一水路开关阀，6为第二水路开关阀，7为压力变送器，8为热水器，9为出水阀，10为泄压调压阀，11为泄压阀，12为伺服增压机构，20为测试台，21为电源开关，22为操控按钮，23为管接口，24为操作平台，25为显示屏，26为脚轮，31为增压气缸，32为传动轮及皮带，33为滚珠丝杆，34为第一限位接近开关，35为第二限位接近开关，36为伺服电机，37为连接水管。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0034]参见图1-图4，本热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备，包括热水器8，所述热水器8的进水管上依次设置有球阀1、过滤器2、调压阀3、第一水路开关阀5、第二水路开关阀6和压力变送器7，热水器8的出水管上设置有出水阀9;调压阀3与第一水路开关阀5之间的管路与排水泄压管连通且在连通处设置有压力表4，该排水泄压管上依次设置有泄压阀11和泄压调压阀10;第一水路开关阀5和第二水路开关阀6之间的管路与伺服增压机构12相连通；压力变送器7与PLC相接;其中，球阀1、调压阀3、第一水路开关阀5、第二水路开关阀6、出水阀9、泄压调压阀10和泄压阀11上分别设置有电动执行器，所述电动执行器分别PLC相接并受其控制;伺服增压机构12与PLC相接并受其控制。
[0035]在本实施例中，所述PLC与计算机相接。
[0036]压力变送器7用于采集水路中的压力值，PLC主要用于读取、收集压力值，计算机用于处理压力值。在本实施例中，热水器8的水路压力通过压力变送器测量后得到压力值或压力数据，该压力值或压力数据传送至PLC，通过PLC用PID控制算法来控制伺服增压机构12输出压力以达到设定压力值。
[0037]所述的热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备，还包括测试台20，所述测试台20的上部设置有显示屏25，测试台20的中部设置有操作平台24，操控按钮22设置在操作平台24的一侧，测试台20的下部设置有管接口 23。在本实施例中，显示屏25可以为计算机的显示屏。
[0038]所述测试台20侧面设置有电源开关21。
[0039]所述测试台20的底部设置有脚轮26。
[0040]所述伺服增压机构12包括伺服电机36、减速机构、滚珠丝杆33和增压气缸31，见图4，伺服电机36依次通过减速机、滚珠丝杆33与增压气缸31相接，增压气缸31通过连接水管37与第一水路开关阀5和第二水路开关阀6之间的管路相连通。伺服电机通过PLC与计算机相接。
[0041 ] 所述伺服增压机构12还包括机架，伺服电机36、减速机构、滚珠丝杆33和增压气缸31均设置在机架上，减速机构包括传动轮及皮带32;该机架上对应滚珠丝杆33设置有第一限位接近开关34和第二限位接近开关35，该第一限位接近开关34和第二限位接近开关35顺着滚珠丝杆33的方向设置。当然，减速机构也可以采用齿轮副。
[0042]增压时，带减速机的伺服电机转动，通过滚珠丝杆带动气缸的一端伸出，气缸的一端连通着热水器8水路。通过气缸压缩热水器8水路中的水，以达到增压的效果。如果压力过大，则伺服电机反转，通过滚珠丝杆带动气缸的一端缩回，热水器8水路中的压力减小。由于伺服电机具有定位准确的特点，因此，伺服增压机构12的压力控制非常精确，可以达到
0.0lMpa的控制精度。并且，伺服增压机构12的增压速度快，10秒内即可达到设定压力。
[0043]—种热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备的操作方法，包括以下步骤:
[0044]步骤一，将热水器8的进水管与第二水路开关阀6的出口相连通，压力变送器7设置在热水器8的进水管与第二水路开关阀6的出口之间；将热水器8的出水管与出水阀9相连通。
[0045]步骤二，打开第一水路开关阀5、第二水路开关阀6和出水阀9，高压水或自来水流进热水器8并从热水器8的出水管流出，此时，热水器8的水路中的空气被排空且水路中充满水。
[0046]在本实施例中，水源既可以采用高压水，也可以采用自来水，当采用高压水时增压速度会比较快，于是，可以提高工作效率。
[0047]具体操作时，可以首先通过过滤器2滤掉高压水中的杂质，然后通过调压阀3减压，最后将进水的压力调到比设定压力值稍低一点的压力就可以了；通过压力表4能很直观的观看调压进程。
[0048]其中，设定压力值可以参考国家标准，也可以比国家标准略高一点。
[0049 ] 步骤三，经过2?1秒后，通过计算机控制PLC关闭出水阀9和第一水路开关阀5。
[0050]步骤四，通过计算机控制PLC启动伺服增压机构12并将热水器8的水路中的压力增压至设定压力值。
[0051]步骤五，当热水器8的水路中的压力达到设定压力值时，开始保压，同时通过计算机记录保压开始时的初始压力值。[0052 ]其中，保压的时间可以参考国家标准，也可以比国家标准略长一点。
[0053]步骤六，当保压开始后，计算机控制PLC通过压力变送器7实时采集热水器8的水路压力，与此同时，计算机计算压降值；
[0054]在保压期间，当通过计算机计算出来的压降值大于预设压降值时，计算机判断该热水器8的水路为不合格并报警，同时提前结束该热水器8的水路耐压测试，进入步骤七，自动泄压；
[0055]在保压期间，直到保压时间结束时，通过计算机计算出来的压降值都一直小于预设压降值，计算机判断该热水器8的水路为合格，则结束水路耐压测试，进入步骤七，自动泄压。
[0056]步骤七，计算机通过PLC打开泄压阀11、第一水路开关阀5和第二水路开关阀6，热水器8的水路中的压力通过排水泄压管释放。
[0057]接下来，可以进行另一台热水器的水路压力测试。
[0058]在本实施例中，计算机作为监控人机界面，具有参数设置、实时数据显示、测试结果查看等功能。可以设置测试的系统压力、压力控制误差、预设压降值、保压时间等参数。在测试过程中，可以实时显示测试压力、压降、测试剩余时间等。当测试结束后，计算机自动显示测试结果。
[0059]测试增压范围为0.5?2Mpa，由于测试压力高，因此要求热水器的水路密封性好，水路中的接头部分不能有渗漏。水路中采用的各种开关阀要求也非常高，必须要达到耐高压、使用寿命长、稳定性好、不泄漏的要求。
[0060]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备，包括热水器(8)，其特征是所述热水器(8)的进水管上依次设置有球阀(1)、过滤器(2)、调压阀(3)、第一水路开关阀(5)、第二水路开关阀(6)和压力变送器(7)，热水器(8)的出水管上设置有出水阀(9);调压阀(3)与第一水路开关阀(5)之间的管路与排水泄压管连通且在连通处设置有压力表(4)，该排水泄压管上依次设置有泄压阀(11)和泄压调压阀(10);第一水路开关阀(5)和第二水路开关阀(6)之间的管路与伺服增压机构(12)相连通;压力变送器(7)与PLC相接； 其中，球阀(I)、调压阀(3)、第一水路开关阀(5)、第二水路开关阀(6)、出水阀(9)、泄压调压阀(10)和泄压阀(11)上分别设置有电动执行器，所述电动执行器分别PLC相接并受其控制;伺服增压机构(12)与PLC相接并受其控制。2.根据权利要求1所述的热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备，其特征是所述PLC与计算机相接。3.根据权利要求2所述的热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备，其特征是还包括测试台(20)，所述测试台(20)的上部设置有显示屏(25)，测试台(20)的中部设置有操作平台(24)，操控按钮(22)设置在操作平台(24)的一侧，测试台(20)的下部设置有管接口(23)。4.根据权利要求3所述的热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备，其特征是所述测试台(20)侧面设置有电源开关(21)。5.根据权利要求3所述的热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备，其特征是所述测试台(20)的底部设置有脚轮(26)。6.根据权利要求1至5任一所述的热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备，其特征是所述伺服增压机构(12)包括伺服电机(36)、减速机构、滚珠丝杆(33)和增压气缸(31)，伺服电机(36)依次通过减速机、滚珠丝杆(33)与增压气缸(31)相接，增压气缸(31)通过连接水管(37)与第一水路开关阀(5)和第二水路开关阀(6)之间的管路相连通;伺服电机(36)通过PLC与计算机相接。7.根据权利要求6任一所述的热水器或壁挂炉的自动泄漏检测设备，其特征是所述伺服增压机构(12)还包括机架，伺服电机(36)、减速机构、滚珠丝杆(33)和增压气缸(31)均设置在机架上，减速机构包括传动轮及皮带(32);该机架上对应滚珠丝杆(33)设置有第一限位接近开关(34)和第二限位接近开关(35)，该第一限位接近开关(34)和第二限位接近开关(35)顺着滚珠丝杆(33)的方向设置。
【文档编号】G01M3/28GK205670068SQ201620422146
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】杨超, 裴俊, 胡辉华, 朱正国, 邓添强, 张锐文
【申请人】中山市铧禧电子科技有限公司