一种变量机构位移检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种变量机构位移检测装置，包括位移传感器，侧盖，变量杆以及感应磁环，所述位移传感器部分伸入变量杆内部，所述感应磁环嵌入所述变量杆内部，所述侧盖与所述变量杆连接。本实用新型由于位移传感器和感应磁环之间无直接接触，长时间使用也不会产生损耗，大大提高了位移检测装置的使用寿命，进一步地，其通过位移传感器精确测量感应磁环实际位移，进而得到变量杆的实际位移，提高了变量杆的位移测量精度，从而提高了控制系统的控制精度。
【专利说明】
_种变量机构位移检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种变量机构位移检测装置。
【背景技术】
[0002]变量柱塞栗是液压系统中的动力元件，用于向液压系统中的执行元件提供液体的压力能，即向执行元件输出一定流量的液压油，以使得执行元件可以将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动，其中，上述变量柱塞栗分为定量柱塞栗和变量柱塞栗，变量柱塞栗简称变量栗。
[0003]目前，常见的变量柱塞栗为变量轴向柱塞栗，该变量轴向柱塞栗包括变量栗本体、变量油缸、控制器、控制阀、位移传感器等，其中，控制阀和位移传感器为变量轴向柱塞栗的电比例控制，用于根据用户输入的流量信号，调整变量栗本体的出油量，使得变量轴向柱塞栗所输出的液压油量为用户所需的流量。
[0004]如图1所示，传统变量机构位移检测装置，包括位移传感器100，壳体200以及变量杆300，其米用的位移传感器为LVDT(Linear Variable Differential Transformer)型位移传感器，鉴于该种位移传感器检测精度较低，且为接触式位移传感器，长期使用容易造成磨损，使得位移检测精度下降，导致控制系统的控制精度下降等问题。因此有必要提出一种新型专用于变量栗的变量杆位移检测装置，提尚检测精度，从而提尚控制系统的控制精度等问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种变量机构位移检测装置，能够提高位移检测精度，从而提高变量栗的控制系统的控制精度。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种变量机构位移检测装置，专用于变量栗，包括位移传感器，侧盖，变量杆以及感应磁环，所述位移传感器部分伸入变量杆内部，所述感应磁环嵌入所述变量杆内部，所述侧盖与所述变量杆连接。
[0007]优选地，所述位移传感器包括位移传感器延伸部，所述位移传感器延伸部呈柱状。
[0008]优选地，所述变量杆的一端设置有盲孔，所述盲孔呈柱状。
[0009]优选地，所述盲孔的内径大于所述位移传感器延伸部的外径，所述盲孔的长度大于所述位移传感器延伸部的长度。
[0010]优选地，所述感应磁环呈环状并嵌入所述变量杆盲孔的内壁上，所述感应磁环的内径大于所述位移传感器延伸部的外径。
[0011]优选地，所述位移传感器延伸部贯穿所述感应磁环，并伸入所述变量杆的盲孔内部。
[0012]优选地，所述位移传感器为磁致伸缩式位移传感器。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型提出的位移检测装置为磁致伸缩位移检测装置，是通过内部非接触式的测控技术精确地检测感应磁环的绝对位置来测量被检测产品的实际位移值的，能够提高变量杆位移检测精度，且属于非接触式位移检测装置，可以应用在极恶劣的工业环境中，不易受到油渍、溶液、尘埃或其它污染的影响，从而提高了控制系统的控制精度，具体如下:
[0015]1、本实用新型由于所述位移传感器和感应磁环之间无直接接触，长时间使用也不会产生损耗，大大提高了位移检测装置的使用寿命。
[0016]2、本实用新型通过位移传感器精确测量感应磁环实际位移，进而得到变量杆的实际位移，提高了变量杆的位移测量精度，从而提高了控制系统的控制精度。
【附图说明】
[0017]图1为传统的变量机构位移检测装置的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型变量机构位移检测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]如图2所示，一种变量机构位移检测装置，专用于变量栗，包括位移传感器I，侧盖2，变量杆3以及感应磁环4，所述位移传感器部分伸入变量杆3内部，所述感应磁环4嵌入所述变量杆3内部。
[0021]所述位移传感器I为磁致伸缩式位移传感器，用于测量位移传感器I与所述感应磁环4之间的位移数据，并将测量到的位移数据发送到变量栗的控制系统，控制系统根据测量到的位移数据发出相应的指令，因此，控制系统的控制精度与所述位移传感器I测量到的位移数据精度密切相关。进一步地，所述位移传感器I还包括位移传感器延伸部11，所述位于传感器延伸部11呈柱状结构。
[0022]所述侧盖2与所述变量杆3连接，用于保护变量杆及位移检测装置I。
[0023]所述变量杆3的一端设置有盲孔31，用于容纳位移传感器延伸部11，所述盲孔31呈柱状，其内径大于所述位移传感器延伸部11的外径，所述盲孔31的长度大于所述位移传感器延伸部11的长度，所述变量杆3工作时沿着所述位移传感器延伸部11做往返运动。
[0024]所述感应磁环4呈环状并嵌入所述变量杆3上盲孔31的内壁上，当所述变量杆3做往返运动时，所述感应磁环4跟随所述变量杆3—起做往返运动。进一步地，所述感应磁环4的内径大于所述位移传感器延伸部11的外径。所述变量机构位移检测装置安装完成后，所述位移传感器延伸部11贯穿所述感应磁环4，并伸入所述变量杆的盲孔31内部，且由于所述感应磁环4的内径和所述盲孔31的内径均大于所述位移传感器延伸部11的外径，故所述位移传感器延伸部11与所述感应磁环4之间无直接接触。
[0025]本实用新型提供的变量机构位移检测装置的工作原理如下:当所述变量杆沿着所述位移传感器延伸部做往返运动时，嵌入所述变量杆的盲孔内壁的感应磁环跟随所述变量杆一起做往返运动，所述位移传感器延伸部的位置不变，即所述感应磁环沿着所述位移传感器延伸部做往返运动，所述位移传感器延伸部与所述感应磁环的位置发生改变，由此产生了应变脉冲信号被所述位移传感器接收，位移传感器接收到应变脉冲信号后，传送至变量栗的控制系统，控制系统根据位移传感器传送的信号发出相应的控制指令。
[0026]本实用新型由于所述位移传感器和感应磁环之间无直接接触，长时间使用也不会产生损耗，大大提高了位移检测装置的使用寿命，进一步地，其通过位移传感器精确测量感应磁环实际位移，进而得到变量杆的实际位移，提高了变量杆的位移测量精度，从而提高了控制系统的控制精度。
[0027]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0028]1、本实用新型由于所述位移传感器和感应磁环之间无直接接触，长时间使用也不会产生损耗，大大提高了位移检测装置的使用寿命。
[0029]2、本实用新型通过位移传感器精确测量感应磁环实际位移，进而得到变量杆的实际位移，提高了变量杆的位移测量精度，从而提高了控制系统的控制精度。
[0030]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种变量机构位移检测装置，专用于变量栗，其特征在于，包括位移传感器，侧盖，变量杆以及感应磁环，所述位移传感器部分伸入变量杆内部，所述感应磁环嵌入所述变量杆内部，所述侧盖与所述变量杆连接。2.根据权利要求1所述的变量机构位移检测装置，其特征在于，所述位移传感器包括位移传感器延伸部，所述位移传感器延伸部呈柱状。3.根据权利要求2所述的变量机构位移检测装置，其特征在于，所述变量杆的一端设置有盲孔，所述盲孔呈柱状。4.根据权利要求3所述的变量机构位移检测装置，其特征在于，所述盲孔的内径大于所述位移传感器延伸部的外径，所述盲孔的长度大于所述位移传感器延伸部的长度。5.根据权利要求3所述的变量机构位移检测装置，其特征在于，所述感应磁环呈环状并嵌入所述变量杆盲孔的内壁上，所述感应磁环的内径大于所述位移传感器延伸部的外径。6.根据权利要求3所述的变量机构位移检测装置，其特征在于，所述位移传感器延伸部贯穿所述感应磁环，并伸入所述变量杆的盲孔内部。7.根据权利要求1所述的变量机构位移检测装置，其特征在于，所述位移传感器为磁致伸缩式位移传感器。
【文档编号】G01B7/02GK205679186SQ201620543757
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620543757.X, CN 201620543757, CN 205679186 U, CN 205679186U, CN-U-205679186, CN201620543757, CN201620543757.X, CN205679186 U, CN205679186U
【发明人】黄忠华, 何浩波
【申请人】广东科达洁能股份有限公司