专利名称：三针塔钟机芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塔钟机芯，特别是一种三针塔钟机芯。
背景技术：
现有的三针塔钟机芯的时针轴、分针轴和秒针轴在工作时必须同向转动，通常采用的齿轮传动均为定轴传动。因此导致整机体积庞大，内部结构复杂等问题的产生，不仅造价偏高，而且噪声大，保养维护不便。另一方面，在调钟赶针时，秒针轴的转数是时针轴60倍，不仅费时费力，而且秒针轴磨损过于严重。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种新型结构的三针塔钟机芯，通过行星差速传动实现时针与分针、秒针的同轴、同向转动，并实现秒针轴与分、时针轴的分别驱动，用以克服上述已有产品的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种三针塔钟机芯，包括机壳，分针轴，时针轴，秒针轴，与分针轴相固定的分针轮，与时针轴一体的时针轮以及与秒针轴固定的秒针轮，分针轴通过轴承套装在秒针轴上，秒针轮固定在秒针轴的后端，秒针轮可单独转动。
为了更好地实现这一目的，将时针轴和时针轮通过轴承套装在分针轴上；分针轮上安装有行星轮，该行星轮与分针轮不同轴，它通过轴承套装在分针轮上并与固定在机壳上的固定齿轮相啮合。其中，分针轴与分针轮通过分轴平键固定连接；秒针轴与秒针轮通过秒轴平键固定连接。
本实用新型具有以下特点(1)、由于秒针轮单独驱动，在调钟时秒针和时分针可分别调整，所以调钟赶针速度快，最长2分钟即可完成，并有效地减少了机械磨损。同时，分时针轴与秒针轴用同一套控制系统控制，保证了走时精度。(2)、由于采用了行星齿轮差速传动，保证了主动轴和从动轴的同轴、同向转动，整个机芯结构紧凑，承载力大。(3)、整体设计科学合理，构思巧妙。(4)、产品体积小，占用空间小，噪声低，运行稳定，维护方便。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括机壳1，分针轴4，时针轴5，秒针轴3，与分针轴4相固定的分针轮8，与时针轴5一体的时针轮6以及与秒针轴3固定的秒针轮9，所述的分针轴4通过轴承2套装在秒针轴3上，秒针轮9固定在秒针轴3的后端，秒针轮9在电机驱动下可单独转动。分时针轴与秒针轴用同一套控制系统控制，以保证走时精度。
本实用新型的分针轴4通过分轴平键10与分针轮8固定连接。时针轴5与时针轮6为一体结构，它们通过轴承2整体套装在分针轴4上。秒针轴3与秒针轮9通过秒轴平键11固定连接。
本实用新型的固定齿轮12固定在机壳1上。行星轮7通过轴承2套装在分针轮8上，可自由转动。它的一端与固定齿轮12相啮合，另一端与时针轮6相啮合。由于时针轮6与固定齿轮12的齿数不同，当分针轮8在电机驱动下转动时，带动行星轮7围绕分针轮8轴心旋转。同时，由于行星轮7与固定齿轮12相啮合而自转。行星轮7的自转带动了时针轮6与分针轮8同轴、同向差速转动。
权利要求1.一种三针塔钟机芯，包括机壳(1)，分针轴(4)，时针轴(5)，秒针轴(3)，与分针轴(4)相固定的分针轮(8)，与时针轴(5)一体的时针轮(6)以及与秒针轴(3)固定的秒针轮(9)，其特征是分针轴(4)通过轴承(2)套装在秒针轴(3)上，秒针轮(9)固定在秒针轴(3)的后端，秒针轮(9)可单独转动。
2.根据权利要求1所述的三针塔钟机芯，其特征是时针轴(5)和时针轮(6)通过轴承(2)套装在分针轴(4)上；分针轮(8)上安装有行星轮(7)，该行星轮(7)与分针轮(8)不同轴，它通过轴承(2)套装在分针轮(8)上并与固定在机壳(1)上的固定齿轮(12)相啮合。
3.根据权利要求1或2所述的三针塔钟机芯，其特征是分针轴(4)与分针轮(8)通过分轴平键(10)固定连接；秒针轴(3)与秒针轮(9)通过秒轴平键(11)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种三针塔钟机芯，分针轴(4)通过轴承(2)套装在秒针轴(3)上，秒针轮(9)固定在秒针轴(3)的后端，秒针轮(9)可单独转动。由于秒针轮单独驱动，在调钟时秒针和时分针可分别调整，所以调钟赶针速度快，最长2分钟即可完成，并有效地减少了机械磨损。同时，分时针轴与秒针轴用同一套控制系统控制，保证了走时精度。另一方面，由于采用了行星齿轮差速传动，保证了主动轴和从动轴的同轴、同向转动，整个机芯结构紧凑，承载力大。
文档编号G04B33/00GK2606380SQ03236020
公开日2004年3月10日 申请日期2003年1月17日 优先权日2003年1月17日
发明者孙德斌 申请人:孙德斌