超薄挂钟的制作方法

文档序号:6260955阅读:431来源:国知局
专利名称:超薄挂钟的制作方法
技术领域
本实用新型涉及挂钟,尤指一种采用超薄设计的零部件以及电子电池、电动调时按钮,以降低整个挂钟厚度及重量,节省材料及成本,降低噪音、杂音,使挂钟与墙面完美结合的超薄挂钟。
背景技术
参见图1-5所示,一般习用的挂钟,其钟壳1的机芯底壳10上,与其平行固接有以固定各传动齿轮的中隔板16,PC板固定在中隔板16的下端,中隔板16侧端装有缠绕线圈120的定子12,定子12侧端装有转子130,转子130啮合传动轮131,传动轮131啮合秒轮18,秒轮18啮合分前轮17,分前轮17啮合与秒轮18同轴的分轮132,分轮132啮合时前轮133,时前轮133啮合与分轮132同轴的时轮134,机芯上盖装有调时旋钮,而具有时针111、分针112的针系11由齿轮传动系统带动。其不足之处在于1.机芯内的齿轮转动系统复杂,轮系较多,共有转子、传动轮、秒轮、分轮、分前轮、时前轮及时轮等七个传动齿轮构成传动系统;使用中隔板以固定各传动齿轮,使其结构复杂,产品较重,耗费材料。
2.采用机械式调时,操作不便,精度有限。
3.针系有秒针、分针、时针,为防止指针与文字面之间、三根指针相互之间、指针与透明盖之间的相互接触,产生较大磨擦力而影响走时,就须有一定的间隙,避免彼此相互磨擦,这必导致整个针轴的高度较高。
4、采用酸性或碱性电池,必然造成整个机芯厚度加大,且废电池又易造成环境的污染。
5.由于整体结构复杂,导致习用传统挂钟的厚度与尺寸较大,产品较重。
本人有鉴于此,乃加以深入探索、研究、经过反复设计及试验,终于研发出本实用新型。

发明内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种可简化结构,采用超薄设计的零部件、电子电池,电动调时按钮,以降低整个挂钟厚度及重量,节约材料及成本,使挂钟与墙面完美结合的超薄挂钟。
为达上述目的,本实用新型的一种超薄挂钟,主要包括钟壳、机芯及透明盖,该钟壳前面向内凹陷,其内组设一组针系,该钟壳背面设有一机芯凹槽,机芯设置于该机芯凹槽内,该透明盖嵌卡于钟壳的前面;其特征在于该机芯设有第一壳体、第二壳体、定子、齿轮传动系统、PC板、电动调时按钮及电子电池,第一壳体内安装缠有线圈的定子,定子延伸端安装齿轮传动系统的转子,转子啮合传动轮,传动轮的同轴柱齿啮合分轮,分轮的同轴柱齿啮合时前轮,时前轮的同轴柱齿啮合组设于分轮同轴线下方的时轮,时轮的轴芯组接于钟壳的针系,另外,第一壳体内安装有PC板,PC板上安装一电动调时按钮,PC板的侧端装有电子电池,该第二壳体设有对应电动调时按钮的通孔,且对应电子电池处设有一可活动掀起的电池盖,第二壳体盖合于第一壳体背面。其中所述针系由二根以超薄软性塑料制成的时针、分针,以及超薄针轴组成。
所述机芯的第一壳体与第二壳体相互对应嵌卡,第一壳体侧边设有若干卡扣块,第二壳体侧边则设有若干相对应的卡扣部,以及第一、二壳体各设有相对应的螺孔,由螺固件将第一、二壳体螺固为一体。
本实用新型的优点在于
1、由于减少了齿轮传动系统中的秒轮和分前轮,且各零部件因采用超薄设计,从而降低了机芯外壳厚度,可使体积减小,节约所用材料。
2、由于体积小、重量轻,可降低包装、储存、运输成本和生产成本。
3、使用电子电池,体积小且易回收,不会造成环境污染。
4、使用电子调时按钮调时,易调节,使用方便,可快速完成调时过程。
5、使用二根0.25mm以超薄软性塑料制成的指针、时针与文字面,时针与分针之间,以及时针与透明盖之间的距离可以很小,即使接触磨擦,也因指针材质有足够的弹性而不会影响走时,故整个指针部分的高度可大大降低,从而降低整个挂钟的厚度。
6、由于超薄设计、体积小,挂钟悬挂时所占空间小,可以增加悬挂空间的美感。


图1、为习用挂钟机芯的立体示意图。
图2、为习用挂钟指针的侧视示意图。
图3、为习用挂钟机芯的俯视图。
图4、为习用挂钟分针论的正视图。
图5、为习用挂钟分轮的侧视图。
图6、为本实用新型挂钟机芯的立体简单分解示意图。
图7、为本实用新型的局部剖视示意图。
图8、为本实用新型机芯的后视图。
图9、为本实用新型指针的侧视示意图。
图10、为本实用新型分轮的正视图。
图11、为本实用新型分轮的侧视图。
图12、为本实用新型齿轮传动系统的局部侧视示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的目的,技术特征及其功效,能有更进一步的了解和认识,兹举一较佳实施例,并配合附图详细说明如下参见图6-12所示,一种超薄挂钟,主要包括钟壳2、机芯3及透明盖4;其中该钟壳2前面内凹,并组设有一组针系21,该针系21由二根由超薄软性塑料制成的时针211、分针212及超薄针轴213所组成;又该钟壳2背面设有一机芯凹槽22,该机芯凹槽22供容置机芯3。
该机芯3,包括第一壳体31、第二壳体32、定子33、齿轮传动系统34、PC板35、电动调时按钮36及电子电池37等组成;其中在第一壳体31内安装缠有线圈330的定子33,定子33延伸端安装齿轮传动系统的转子340,转子340啮合传动轮341,传动轮341的同轴柱齿3410啮合分轮342,分轮342的同轴柱齿3420啮合时前轮343,时前轮343的同轴柱齿3430啮合与分轮342同轴线组设于下方的时轮344,而时轮344的轴芯3440与钟壳2的针系21的针轴213组接(如图10所示);第一壳体31内适当处安装有PC板35,PC板35上安装一电动调时按钮36,PC板35的侧端装有电子电池37;其第二壳体32对应卡扣于第一壳体31背面上,第一壳体31侧边设有若干卡扣块310,第二壳体32则设有相对应的数卡扣部320,且第一、二壳体31、32分别设有若干相对应的螺孔311、321,以便由螺固件5将第一、二壳体31、32螺固为一体;另外,该第二壳体32设有对应电动调时按钮36的通孔322,且于对应电子电池37处设有一可活动掀翻的电池盖323(如图8所示);另该透明盖4盖合于钟壳2的前面(如图6所示)。
使用过程如下超薄挂钟的设计主要以节约空间、节约材料的设计理念出发,改变齿轮传动比及降低轮系啮合各齿轮的高度;改变定子所绕线圈的阻值。
当输入线圈端的一定频率(32,768khz)的交变电压后,驱动转子340转动,但转速减慢为0.5圈/分钟,再通过与传动轮341的啮合、传动轮341与分轮342的啮合,使分轮342的转速变为60圈/分钟,然后,再通过与时前轮343与时轮344的啮合,使时轮344的转速变为720圈/分钟(相当12小时)转一圈。
本实用新型的超薄挂钟较习用挂钟减少秒轮和分前轮,其机芯3的齿轮具有以下的参数转子340的齿数为10齿,转速为0.5圈/分钟;传动轮341的齿数为50齿,其同轴柱齿3410的齿数为10齿;分轮342的齿数为60齿,其同轴柱齿3420的齿数为15齿;时前轮3的齿数为45齿,其同轴柱齿3430的齿数为12齿时轮344的齿数为48齿;其分轮转速为0.5圈/分×10×10÷(50×60)=1圈/60分=1圈/1小时;时轮转速1圈/60分×15×12÷(45×48)=1圈/720分=1圈/12小时;传动比=分轮转速∶时轮转速=12∶1。
由此可见,超薄机芯通过改变原动轮(转子)的转速和改变传动齿轮的齿数,达到了减少齿轮,简化齿轮传动系统的目的,可以降低机芯厚度。
在超薄挂钟的机芯3中设有控制电路,当按动调时按钮36时通过电路改变输入线圈330的电压驱动转子340以不同的转速转动,带动机芯3的齿轮传动系统达到调时的目的,每按一次调时按钮36,转子340通过齿轮传动带动分针跳动一次,按住调时按钮36不放,转子340高速运转,通过齿轮传动带动分针连续转动,直至达到所需设定的时间刻度,松开调时按钮36即可。
以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已,并非以此限制本实用新型的实施范围,举凡在不违背本实用新型的精神及原则下,所作出的各种不同变化及修饰,皆应涵盖于本权利要求书所界定的专利保护范畴之内。
权利要求1.一种超薄挂钟,主要包括钟壳、机芯及透明盖,该钟壳前面向内凹陷,其内组设一组针系,该钟壳背面设有一机芯凹槽,机芯设置于该机芯凹槽内,该透明盖嵌卡于钟壳的前面;其特征在于该机芯设有第一壳体、第二壳体、定子、齿轮传动系统、PC板、电动调时按钮及电子电池,第一壳体内安装缠有线圈的定子,定子延伸端安装齿轮传动系统的转子,转子啮合传动轮,传动轮的同轴柱齿啮合分轮,分轮的同轴柱齿啮合时前轮,时前轮的同轴柱齿啮合组设于分轮同轴线下方的时轮,时轮的轴芯组接于钟壳的针系,另外,第一壳体内安装有PC板,PC板上安装一电动调时按钮,PC板的侧端装有电子电池,该第二壳体设有对应电动调时按钮的通孔,且对应电子电池处设有一可活动掀起的电池盖,第二壳体盖合于第一壳体背面。
2.根据权利要求1所述的超薄挂钟,其特征在于所述针系由二根以超薄软性塑料制成的时针、分针,以及超薄针轴组成。
3.根据权利要求1所述的超薄挂钟,其特征在于所述机芯的第一壳体与第二壳体相互对应嵌卡,第一壳体侧边设有若干卡扣块,第二壳体侧边则设有若干相对应的卡扣部,以及第一、二壳体各设有相对应的螺孔,由螺固件将第一、二壳体螺固为一体。
专利摘要一种超薄挂钟,包括钟壳、机芯及透明盖,其钟壳前面内凹组设有针系,钟壳背面设容置机芯的凹槽,透明盖嵌卡于钟壳前面,机芯由第一、二壳体、定子、齿轮传动系统、PC板、电动调时按钮及电子电池等组成,在第一壳体内安装有缠有线圈的定子,定子延伸端设齿轮传动的转子与传动轮啮合,传动轮同轴柱齿与分轮啮合,分轮同轴柱齿与时前轮啮合,时前轮同轴柱齿啮合与分轮同轴线的时轮,时轮的轴芯与钟壳的针系组接;在第一壳体内另装PC板,PC板上装一电动调时按钮,PC板的侧端装电子电池;而第二壳体设有对应电动调时按钮的通孔,及掀起的电池盖,第二壳体盖合于第一壳体背面。各零部件采用超薄设计、体积小、重量轻。
文档编号G04C10/00GK2682457SQ0326303
公开日2005年3月2日 申请日期2003年9月29日 优先权日2003年9月29日
发明者沈丽梅 申请人:沈丽梅
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