钟表的制作方法

专利名称：钟表的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有报时(自鸣(so皿erie))机构、打簧表(repeater)、 闹钟(alarm)、和计时器等通过机械敲击来发出声音的机构的钟表。
背景技术：
io 在现有技术中，已公知了内置有音簧和音锤并通过用音锤敲击音簧来
发出声音的报时钟表(例如参照专利文献l)。
内置在这样的钟表中的音簧由沿壳体内周配置的大致C字形的金属 棒材构成，该音簧只有一端通过螺钉等牢固地固定在主夹板等上，其另一 端侧不固定而成为自由端。由此形成了当用音锤敲击音簧时音簧发生振动 15从而发出声音的结构。
专利文献l:日本特表2004-525370号公报
但是，在以音簧作为声源的情况下，其形状的特性决定了发出的是余 音少的声音。
因此，本发明的发明人研究了各种声源，即使是像手表和怀表那样的 20可携带的小型钟表，这些声源也能够内置于其中，并且发出具有以往所没 有的特征的声音。
其结果为，通过采用铃等碗形(吊钟型)声源，已能够实现迄今为止 的钟表所不具有的独特的音色和余音。
但是，这样的碗形声源比上述音簧体积大，所以要将其组装到像手表
25那样的小型钟表内需要另找对策。而且，音簧只要将端部牢固地固定在主
夹板等上即可，而碗形声源却出现了音色和余音根据其固定方法而有很大 不同的新问题。

发明内容
本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种钟表，该钟表 能够将碗形声源组装到像手表那样的小型且可携带的钟表内部，能够实现 迄今为止的钟表所不能获得的音色和余音。
本发明的钟表的特征在于，上述钟表包括计时并显示时刻的钟表机 5构；音锤；通过该音锤的敲击来发出声音的碗形声源；将上述碗形声源固 定在上述钟表机构上的声源固定部件;和使上述音锤动作的敲击控制单元， 上述碗形声源包括底部和侧壁部，上述音锤、敲击控制单元和钟表机构的 至少一部分配置在由上述碗形声源的底部和侧壁部包围的内部空间中，上 述声源固定部件安装在上述碗形声源的底部的中心，并且将上述碗形声源 10以这样的方式固定在上述钟表机构上在由上述音锤敲击碗形声源时，上 述碗形声源能够在不与钟表的外壳和上述钟表机构接触的范围内移动预定 距离。
在此，钟表机构是称为机芯或表芯的、进行时刻的计时和显示的现有 的公知结构。因此，本发明的钟表机构包括使用齿轮、发条和电动机等来 15驱动指针的模拟显示式钟表机构、以及用IC (集成电路)和电池驱动液晶 显示器的数字显示式钟表机构。
如果是这样的结构，由于碗形声源的底部的中心通过声源固定部件固 定在钟表机构上，所以在铃等碗形声源中，特别能够减小对影响声音产生 的侧壁部分的振动的影响，能够使声音的余音变长。 20 另外，由于声源固定部件将由音锤敲击的碗形声源安装为可以移动预
定距离，所以通过敲击传递到碗形声源的能量不会消耗在声源和声源固定 部件的部件变形上，因此声源的振动不易衰减，声音的余音变长。因此， 与使用音簧作为声源的情况相比，特别能够发出余音长的声音。
并且，由于碗形声源设定为不会因通常携带时的振动和冲击而与壳体 25或机芯接触，所以能够防止碗形声源在通常的使用状况下与壳体等接触而 发出声音。
在本发明中优选的是，上述声源固定部件构成为包括固定在碗形声 源的底部的固定部；和从该固定部突出设置的多个固定臂部，上述固定臂 部隔开预定尺寸的间隙安装在钟表机构上，通过该间隙，上述碗形声源可
以进行上述预定距离的移动。
由于通过声源固定部件的固定臂部安装在钟表机构上，所以能够避开 钟表机构的设有指针的驱动轴等的中心轴部分地进行安装。因此，不需要 调整钟表机构中的部件配置，还能够使用已有的钟表机构，从而能够降低 5 成本。
另外，由于声源固定部件隔开预定的间隙尺寸安装在钟表机构侧，所 以在由音锤敲击碗形声源时，声源固定部件能够移动相当于上述间隙尺寸 的微小距离。因此，通过敲击传递到碗形声源的能量不会消耗在声源和声 源固定部件的变形上，因此声源的振动不易衰减，声音的余音变长。 10 在本发明中优选的是，上述声源固定部件构成为包括固定在碗形声
源的底部的固定部；和从该固定部突出设置的多个固定臂部，上述固定臂 部具有弹性，并且通过弹性比上述固定臂部的弹性弱的弹簧部件安装在,中 表机构上，通过上述弹簧部件的变形，上述碗形声源可以进行上述预定距 离的移动。
15 在该情况下，由于也使用固定臂部，所以也能够避开钟表机构的中心
轴部分地安装声源固定部件。另外，在由音锤敲击碗形声源时，通过上述 弹簧部件的变形，声源固定部件能够移动微小的距离，所以声源的振动不 易衰减，声音的余音变长。
在本发明中，上述声源固定部件也可以由橡胶衬套构成，上述橡胶衬
20套固定在碗形声源的底部，并且安装在钟表机构的平面中心部。
在该情况下，当由音锤敲击碗形声源时，由于由橡胶衬套构成的声源 固定部件本身发生弹性变形，所以碗形声源也能够移动微小的距离。因此， 通过敲击传递到碗形声源的能量不会消耗在声源的变形上，因此声源的振 动不易衰减，声音的余音变长。
25 在本发明中优选的是，在上述钟表的外壳上设有支承部，当碗形声源
移动时，上述支承部在不超过上述声源固定部件的弹性变形区域的范围内 与上述碗形声源抵接，以限制上述碗形声源的进一步移动。
由于在壳体侧设有支承部，所以在如钟表下落的情况那样的、碗形声 源由于大的冲击等而移动了的情况下，能够使支承部在不超过上述声源固
定部件的弹性变形区域的范围内与碗形声源抵接。因此，能够可靠地防止 声源固定部件变形到塑性变形区域，从而能够确保钟表的耐冲击性。
在本发明中优选的是，上述钟表包括自动定心机构，在上述碗形声源 移动后，上述自动定心机构使碗形声源返回原来的位置。 5 由于钟表包括自动定心机构，所以能够使被音锤敲击过的碗形声源自
动返回原来的位置。因此，音锤与声源的侧壁之间的距离始终保持恒定， 通过音锤施加给碗形声源的敲击力维持恒定，所以声音和余音的产生状态 也能够维持恒定。
此外，作为自动定心机构，可以使用利用弹簧或利用倾斜面和碗形声 10源的自重的机构等。
在此，优选在上述钟表中设置有用于对音锤的动作速度进行调节的调 速装置。
作为该调速装置优选包括转子，其利用经由动力传递单元所供给的 能量蓄积单元的能量旋转；翼，其具有与上述转子的旋转轴正交的翼平面，
5并且设置成可以通过转子旋转所产生的离心力向转子的半径方向外周侧移 动；翼拉回单元，其配置在上述转子与翼之间，并且将上述翼向转子的半 径方向内周侧拉回；和对置物，其设在上述转子的外周上，并且具有对置 面，当上述翼向转子的半径方向外周侧移动时，该对置面与上述翼的翼平 面以离开预定的间隙尺寸的方式对置配置。
20 根据这样的结构，发条等能量蓄积单元的能量通过齿轮等动力传递单
元传递到转子，使转子旋转。当转子开始旋转时，翼与转子一起旋转，并 受到与旋转速度对应的离心力。如果该离心力小于等于翼拉回单元的拉回 力，则翼不向外周侧移动，但是，如果离心力大于等于拉回力，则与两者 的差对应地，翼向远离转子的旋转轴的方向即转子的半径方向外周侧移动。
25 当翼向转子的半径方向外周侧移动时，在翼上施加有与移动量对应的
流体粘性阻力。即，当转子速度达到某一速度时，受到与速度对应的离心 力的翼与对置物在平面上重叠。如果预先将翼平面与对置物的对置面之间 的距离设定为小于周围部件与翼平面之间的距离的预定尺寸，则当翼与对 置物在平面上重叠时，在翼与对置物之间作用有与翼和对置物重叠之前在
翼的周围产生的粘性阻力相比更大的粘性阻力。因此，粘性阻力以翼与对 置物开始重叠的速度为分界大幅度变化。即，翼在与对置物的分界线(内 周缘)附近重复这样的现象转子速度增加一翼移动量增加一翼与对置物 重叠、粘性阻力增加一转子速度下降一翼被拉回一翼不再与对置物重叠、 5粘性负载下降一转子速度上升。
因此，由于作用在翼上的阻力与转子速度对应地时刻变化，转子以恒 定的速度旋转。因此，通过适当地设定能量蓄积单元输出的能量、作用在 翼上的离心力(通过翼重量、重心位置和增速比等设定)、翼与对置物之间 的粘性流体(通常是空气但也可以是液体)的粘度、翼拉回单元的拉回力
10等，能够设定与转子速度对应的翼的移动量。因此，在某范围内不受能量 余量的变化的影响，而能够以恒定的速度驱动转子。例如，当以发条作为 能量源时，直到转矩即将急剧变化之前，能够在巻绕数的大部分的区域内 将转子速度调速为恒定。
由此，在从能量蓄积单元到转子的动力传递路径中，或者在转子之后、
15或者与向转子的动力传递路径不同的其他路径上，在配置有从能量蓄积单 元接受动力的致动器、发电机等的情况下，由于通过上述调速装置使转子 速度即能量蓄积单元的能量供给速度(例如发条松幵的速度)恒定，所以 虽然从短期来看致动器和发动机的动作速度变化，但是一定期间内的旋转 总数被平均化，能够将音锤等致动器或发电机的动作控制为恒定速度。
20 根据这样的调速装置，可获得如下所述的作用效果。
艮P，根据该调速装置，不是通过电子控制，而是通过机械控制就能够 使由能量蓄积单元驱动的致动器的动作速度大致恒定，所以可以不需要控 制电路或传感器类部件，从而能够实现成本的降低和空间的节省。另外， 由于是机械式的，所以不需要电源，也可以安装在安装有打簧表或自鸣机
25构的机械式钟表或音乐盒等不带电源的商品中。并且，由于是机械式不需 要电源，所以在安装在电子控制式机械钟表中的情况下，不需要使用发电 调速器所发出的电力，从而能够防止因耗电增多而使电子控制式机械钟表 的持续时间縮短。
另外，本调速装置由于是利用流体粘性阻力的非接触式调速器，所以 不会产生磨损的颗粒，从而不会导致装置的污染和劣化。因此，不会因为 磨损的颗粒而损害美观，能够延长用于去除磨损的颗粒的分解清扫和因部 件磨损进行的部件更换、调整的维修周期，从而还能够降低维修成本。
并且，由于本调速装置是利用流体粘性阻力的非接触式调速器，所以 5能够防止产生杂音。因此，在安装在音乐盒、或安装有打簧表、自鸣机构 的钟表等用于欣赏音色的商品中的情况下，不会产生杂音，所以能够鉴赏 声源的纯粹的音色。
并且，由于转子的旋转方向是一个方向，所以即使让转子高速旋转， 也能够防止可在往复运动的瑞士杠杆式擒纵机等中看到的冲击部(擒纵轮 10和擒纵叉瓦、冲击销和擒纵叉叉头等)的损伤和劣化。
另外，能够使调速装置整体薄型化，还能够容易地安装在手表等携带 设备中。
作为粘性流体可以利用空气，在利用空气的情况下，可以不设置用于 密封粘性流体的外套等，因此容易实现小型化，也能够防止外套和轴的密 15封结构所带来的损失。
并且，由于在对置物上设置有与翼平面对置的对置面，所以能够增大 作用在翼上的粘性负载。因此，能够增大每单位体积的制动力的比率，能 够使调速装置和具有调速装置的设备小型化。因此，也能够减小增速轮系 的增速比，从而相应地减少齿轮的数量，因此减少了部件个数，可实现成 20本的降低，还能够提高空间效率。
翼向外周侧的飞出量对应于离心力即转子速度而变化，所以通过在转 子静止时的翼位置与对置物之间设置上述转子的半径方向的间隙，使作用 在转子上的粘性阻力以某一速度(翼与对置物开始在平面上重叠的速度) 为分界大幅度变化。这样，翼在与对置物的分界线(内周缘)附近反复进 25行微小的变动。因此，除了设定增速比、增速级数、能量源的输出转矩之 夕卜，通过还设定上述半径方向的间隙，能够设定转子的速度。
另外，上述钟表优选的是电子控制式机械钟表，其具有机械能量源； 发电机，其由上述机械能量源驱动从而产生感应电力并供给电能；旋转控 制装置，其通过上述电能而被驱动，用于控制上述发电机的旋转周期；和
时刻显示装置，其与上述发电机的旋转联动地动作，该钟表具有蓄积用于 使上述音锤动作的机械能的能量蓄积单元、和将该能量蓄积单元的能量提 供给上述调速装置的动力传递单元，上述敲击控制单元通过从上述能量蓄 积单元供给的机械能被驱动，从而使上述音锤动作。 5 这时，上述机械能量源和能量蓄积单元都可以由内置有发条的条盒轮
等构成。
在上述碗形声源安装在这样的电子控制式机械钟表中的情况下，时刻 显示装置和调速装置都不产生杂音，所以不会如机械式钟表那样存在擒纵 机的噪音，所以能够听到碗形声源的更纯粹的音色，特别也能够充分地听 10到声压逐渐下降的余音部分。
此外，在上述碗形声源组装到电子控制式机械钟表中的情况下，上述 条盒轮既可以在指针驱动用(机械能量源)和声源动作用(能量蓄积单元) 中分别使用，也可以共用一个条盒轮。例如，也可以将与发条的一端连接 的条盒轮的旋转用于指针驱动，将与发条的另一端连接、并且与上述条盒 15轮反向地旋转的大钢轮应用在调速装置中以用于调速。在该情况下，持续 时间略微縮短，但是能够省略发条和条盒轮的一部分，具有能够进一步实 现小型化和薄型化的优点。
根据本发明，能够将碗形声源组装在像手表那样的小型且可携带的钟 表内部，从而能够提供一种可实现迄今为止的钟表不能获得的音色和余音 20的钟表。


图1是表示本发明的第一实施方式的电子控制式机械钟表中的自鸣机 构的俯视图。
25 图2是表示第一实施方式中的调速装置的俯视图。
图3是表示第一实施方式中的调速装置的剖面图。 图4是表示自鸣机构的释放杆的俯视图。 图5是表示自鸣机构的小时报时齿条的俯视图。
图6是表示在自鸣机构的小时报时齿条中HRR棘爪旋转后的状态的
俯视图。
图7是表示自鸣机构的中心轮的俯视图。 图8是表示自鸣机构的中心轮的剖面图。
图9是表示第一实施方式中的碗形声源的固定结构的分解立体图。 5 图10是表示第一实施方式中的碗形声源的固定结构的剖面图。
图11是表示第一实施方式中的声源固定板的俯视图。 图12是表示第一实施方式中的碗形声源的固定结构的主要部分的放 大剖面图。
图13是表示第二实施方式中的碗形声源的固定结构的主要部分的放
10大剖面图。
图14是表示第三实施方式中的碗形声源的固定结构的主要部分的放 大剖面图。
图15是表示第四实施方式中的碗形声源的固定结构的主要部分的放 大剖面图。
5 图16是表示第五实施方式中的碗形声源的固定结构的剖面图。
图17是表示实施例中的实验结果的曲线图。 标号说明
h电子控制式机械钟表；2:调速装置；3:自鸣机构；4:动力传递 轮系；5:主夹板；6:轮系夹板；7:分轮；31:条盒轮；32:增速轮系；
203 4:音锤；35:敲击控制单元；40:螺母；41:凸起；42:销；50:蜗形 轮；51:星形齿轮；52:蜗形板；60:释放杆；62:尖形部；63:释放杆 棘爪；70:小时报时齿条；73: HRR棘爪；80:中心轮；81:驱动辊子； 82:释放棘轮；83:中心轮齿轮；84:释放销；85: CW释放棘爪；86: CW释放棘爪弹簧；87:集合齿条齿轮；88: GRP定位销；89:驱动棘轮；
2590:小时棘轮；200:转子；203:翼导向板；205:翼锁定轴；206:弹簧 挂轴；210:翼；211:翼轴；212:翼弹簧挂销；220: Z形弹簧；221:弹 簧定位部；222: Z形弹簧部；230:对置物；232:垫圈；233:对置板； 341:音锤释放装置910:碗形声源；911:侧壁；912:底部；920:声 源固定板；921:固定部；922:固定臂部；923:销；924:声源固定板垫
圈；925:声源固定销；926:固定螺钉；927:橡胶衬套；928:板簧；929: 声源固定板垫圈；930:支承部；950:声源固定部件。
具体实施方式
5 [第一实施方式]
以下说明本发明的第一实施方式。
图1是表示第一实施方式的钟表1的俯视图。钟表1在钟表的成为基
体的表盘侧安装有自鸣机构3，调速装置2用于该自鸣机构的动作。
此外，驱动钟表1的指针的机芯(钟表机构)可以使用机械式钟表、
10模拟石英钟表和电子控制式机械钟表中的任一种。不过，在机械式钟表中，
由摆轮、游丝、擒纵叉和擒纵轮构成的调速器会产生滴答声，在模拟石英 钟表中会产生磁致伸缩声和轮齿打击声，这样会难以听到自鸣机构的音色。 因此，最好使用不易产生杂音的电子控制式机械钟表。 [调速装置的结构]
15 接下来说明调速装置2的结构。
如图2和图3所示，调速装置2构成为具有转子200、两片翼210、 作为翼拉回单元的Z形弹簧220、和对置物230。
转子200可自由旋转地配置在主夹板5与轮系夹板6之间。具体来说， 转子200的上下的榫201部分由组装在轮系夹板6和主夹板5中的各轴承 20单元240支承。这些轴承单元240构成为包括由红宝石等制成的中央的托 钻241、托钻242、以及引导托钻241和托钻242的黄铜制的托钻导向部 243等。
转子200具有形成有上述榫201的转子齿轮202、和固定在该转子齿 轮202上的翼导向板203。 25 转子齿轮202是小齿轮，是经过淬火的钢制品。作为动力传递单元的
动力传递轮系4的齿轮与该转子齿轮202啮合。动力传递轮系4是增速轮 系，其与内置有发条的条盒轮31啮合。因此，转子200通过从条盒轮31 经由动力传递轮系4传递来的机械能旋转。
在转子齿轮202的部分隔着预定的间隔固定有一对翼导向板203。与
转子齿轮202接近配置的翼导向板203压入固定在转子齿轮202部分，另 一个翼导向板203通过上述被压入固定的翼导向板203和翼锁定轴205固 定在转子齿轮202上。翼导向板203由不锈钢或黄铜制的薄板构成，其平 面形状为圆形。
5 在各翼导向板203上压入固定有红宝石等硬石制的翼轴托钻204，并
且分别压入固定有钢制的翼锁定轴205和钢制的弹簧挂轴206的两端。翼 轴托钻204设置在以转子齿轮202为中心点对称的位置上。
压入固定在翼210中的钢制的翼轴211的轴组装在翼轴托钻204中。 向该翼轴托钻204中注入适量的润滑油，使翼轴211能够顺利地旋转。 io 在弹簧挂轴206上固定有上述Z形弹簧220。
Z形弹簧220是通过对不锈钢薄板进行加工而形成的，其构成为包括 弹簧定位部221，其设在中央；和Z形弹簧部222，其从该弹簧定位部221 的各端部延长且形成为Z字状。
另外，Z形弹簧220通过将形成于弹簧定位部221的两个孔插到上述 is弹簧挂轴206上，而不转动地安装在翼导向板203之间。此外，转子齿轮 202贯穿在弹簧定位部221的中央的孔中。
翼210由不锈钢制的薄板构成，其平面形状为大致半月形，并设置为 能够以上述翼轴211为中心转动。在翼210上，在比翼轴211靠近翼210 的远端侧的位置，而且是比翼210的重心靠近翼轴2lH则的位置，压入有 20钢制的翼弹簧挂销212。在该翼弹簧挂销212上勾挂安装有形成于上述Z 形弹簧220的Z形弹簧部222端部的环部。此外，在翼弹簧挂销212的远 端形成有用于防止Z形弹簧220脱离的凸缘。因此，翼210被Z形弹簧 220向使其远端侧接近转子200的旋转轴(转子齿轮202)的方向拉近。 因此，在转子200停止的情况下，如图2 (A)所示，翼210通过Z 25形弹簧220的弹力被向转子200的中心侧拉近，并且远端压靠在翼锁定轴 205上。
另一方面，当转子200旋转时，受到与转子200的转速对应的离心力 的翼210抵抗Z形弹簧220以翼轴211为中心旋转，如图2 (B)所示， 翼210向外侧(转子200的半径方向外周侧)移动。
这时，在翼210上，在翼轴211附近形成有卡定凸起213，翼210向 外侧的移动被限制到卡定凸起213与上述弹簧挂轴206抵接的位置(角 度)。因此，在本实施方式中，由卡定凸起213和弹簧挂轴206构成翼飞 出过多防止单元。
5 另外，当转子200的旋转减速时，作用在翼210上的离心力也对应于
转速的降低而减小，翼210相应地被Z形弹簧220拉回。
此外，翼210轴支承于翼轴托钻204，所述翼轴托钻204配置在以转 子齿轮202为中心点对称的位置上，所以翼210安装在相对于转子200保 持了重量平衡的位置上。 io 对置物230构成为具有圆筒状的支承部件231，其压入固定于主夹
板5;两张对置板233，它们夹着垫圈232配置在支承部件231的凸缘上； 和固定螺钉234，其螺纹紧固在上述支承部件231上，并且将对置板233 夹持在其与支承部件231之间。
各对置板233之间的尺寸根据夹在它们之间的垫圈232的厚度尺寸来 15设定。因此，在本实施方式中，准备了厚度尺寸不同的多种垫圈232，通 过选择垫圈232进行安装或者以后更换，来将上述对置板233之间的尺寸 设定为适当的尺寸。
转子200配置在形成于对置板233的孔233A内。对置板233的孔233A 与转子200的旋转轴是同心圆。 20 另外，上述翼210构成为在其通过离心力而向外侧移动时，配置在各
对置板233之间的间隙部分。这时，翼210配置在各对置板233之间的间 隙的大致中央，并且翼210与各对置板233之间的间隙构成为分别大致相 等。
另外，如图2所示，本实施方式的翼210的外周形状形成为，在其远 25端压靠在翼锁定轴205上的情况下，翼210的外周收纳在翼导向板203的 外周内，而不从翼导向板203突出。
并且，在翼210通过离心力而向外侧移动、并且移动到翼210的卡定 凸起213与弹簧挂轴206抵接的最外周位置的情况下，翼210的外周形状 的一部分形成为与孔233A成为同心圆。即，如图2 (B)所示，是翼210
的外周的一部分重叠在与孔233A成为同心圆的虚线235上的形状。 [调速装置的动作]
在这样的结构的调速装置2中，如下进行动作来控制速度。
艮口，当转子200通过动力传递轮系4旋转时，在翼210上作用有离心 5力，翼210向翼导向板203的外侧飞出并进入对置板233之间。由于翼210 的翼平面与对置板233的对置面之间的间隙小，所以与翼210进入对置板 233之间之前相比，翼210受到较大的空气粘性阻力。当转子200的速度 因该空气粘性阻力而降低时，离心力减弱，飞出到翼导向板203之外的翼 210被Z形弹簧220拉回。 io 另外，当转子200的速度降低、翼210从对置板233之间被拉到翼导
向板203侧时，作用在翼210上的空气粘性阻力也减小，所以转子200的 速度再次上升，翼210飞出到翼导向板203之外，并进入对置板233之间。 通过反复进行这样的微小的动作，转子200保持为某恒定的旋转速度。
此外，实际上，由于动力传递轮系4的齿轮的啮合效率的变化和所驱 5动的装置(在本实施方式中是后述的自鸣机构)的动作变化等，传递到转 子200的机械能时刻变化，因此转子的速度也与之对应地变化。但是，每 次都在翼210上作用有与速度对应的离心力，飞出量发生变化，转子200 的速度即装置的动作速度保持大致恒定。
接下来参照图9 12说明将碗形声源910固定到机芯11上的固定 结构。
15 铃、梵钟、日本钟表的钟、闹钟的钟等形成为碗状的碗形声源910
特别是侧壁911部分产生振动从而发出声音，因此不能将侧壁部分固定， 而需要在碗的底部912的中心进行固定。
并且，本发明的发明人通过进行各种试验有了这样的新发现即使 在固定底部912的中心的情况下，如果牢固地进行固定，则碗形声源910
20 整体的振动状态也会受到限制，从而使余音变短。
而且，在将碗形声源910组装到像手表那样的小型钟表内的情况下， 为了使钟表小型化，需要在碗形声源910内配置机芯11。在此，在使用 模拟钟表的机芯11的情况下，碗形声源910的底部912的平面中心位 置与驱动模拟钟表的指针的轴的位置一致。在机芯11中的指针的驱动轴
25 部分不能设置用于固定上述碗形声源910的螺钉等。
于是，在本实施方式中，如图9和图IO所示，不是将碗形声源910
直接固定在机芯11上，而是采用隔着作为声源固定部件的声源固定板
920进行固定的新结构。
声源固定板920由金属制的板材构成，其包括固定在碗形声源911
的底部912的中心的固定部921;和从固定部921朝向机芯11的外周侧
突出设置的固定臂部922。
在固定部921上形成有带台阶的孔921A。另外，将声源固定销925 从上述孔921A插入到形成在碗形声源910的底部912的中心位置的通 5 孔912A中，并对声源固定销925的远端侧进行巻边，由此将声源固定 板920固定在碗形声源910的底部912的中心。
固定臂部922在本实施方式中设有四个。该固定臂部922的个数并 不限于四个，但从能够容易地设定和保持碗形声源910的平面位置的方 面考虑，优选设置为三个以上。 io 在各固定臂部922的远端部形成有用于将各固定臂部922固定在机
芯11上的孔922A。
如图12放大所示，在上述孔922A中插入有设在机芯11侧的销923 和声源固定板垫圈924。声源固定板垫圈924由带凸缘的圆筒部件构成。
另外，在声源固定板垫圈924贯穿插到上述销923上、然后穿过声 15 源固定板920的孔922A的状态下，通过将固定螺钉926旋入上述销923 的螺纹孔中，声源固定板920就安装在具有钟表机芯夹板11A的机芯11 上。
这时，各部件的尺寸设定为，当碗形声源910的底部912配置在下 方、并且机芯11配置在上方的情况下，即在碗形声源910由于自重而 20 下降到下方的情况下，在上述声源固定板920的上表面与声源固定板垫 圈924的凸缘(法兰)部分之间产生尺寸为L1的间隙，并且在孔922A 的内周面与声源固定板垫圈924之间产生尺寸为L2的间隙。
该间隙尺寸L1、 L2例如设定为0.01 0.1mm的程度即可。如果该 间隙过大，则在通过音锤34敲击碗形声源910等情况下，碗形声源910 25 会过度移动。在该情况下，音锤34与碗形声源910的侧壁911之间的 间隔发生变化，通过音锤34作用在碗形声源910上的敲击力变化，由 此会使音色也发生变化。
另一方面，如果间隙尺寸过小，则碗形声源910不能移动微小的距 离，在通过音锤34进行敲击时，传递到碗形声源910的能量消耗在碗
形声源910和声源固定板920的变形上，碗形声源910的振动衰减，因
而余音会变短。
与此相对，如果像上述那样设定为适当的间隙尺寸，则碗形声源910 能够移动微小的距离，所以在通过音锤34进行敲击时，传递到碗形声 5 源910的能量不会消耗在碗形声源910和声源固定板920的变形上，碗 形声源910的振动不易衰减，从而能够使余音变长。
此外，在碗形声源910的底部912上分别形成有通孔913，所述通 孔913在将上述固定螺钉926旋入到销923中时使用。
另外，在碗形声源910的侧壁911上形成有用于贯穿表冠36的柄 io 轴36A的通孔914。
此外，在内置有碗形声源910和机芯11的钟表1的外壳1A上也形 成有用于贯穿上述柄轴36A的通孔1B。
在此，声源固定板920的固定臂部922具有弹性，碗形声源910通 常以不与除声源固定板920以外的部件(机芯11和外壳1A等)接触的 15 方式被悬吊。SP，固定臂部922的弹性(弹力)设定为这样的强度(刚 性)在通常的使用状态下，碗形声源910不会移动到与机芯11和外壳 1A接触的位置。
另一方面，在钟表1由于下落等而受到强烈的冲击的情况下，具有 弹性的声源固定板920承受碗形声源910的重量而变形。这时，如果声 20 源固定板920的变形量超过声源固定板920的弹性变形区域，则声源固 定板920就会发生塑性变形。
因此，在钟表1的由主体和后盖构成的外壳1A中设有限制碗形声 源910的移动的支承部930。支承部930例如由板状的部件构成，在壳 体内周面上，支承部930在碗形声源910的周围以90度的间隔配置有 25 四个。支承部930对应于碗形声源910的外周面的形状而形成，其具有 设置成相对于碗形声源910离开预定的间隙尺寸的接受面931。
因此，在钟表l下落等情况下，即使因对碗形声源910施加了较大 的力而使得上述碗形声源910移动，由于碗形声源910与上述某一个支 承部930的接受面931抵接，从而防止了其进一步移动。
接下来简单说明这样的结构的自鸣机构3的动作。
在通常的状态下，条盒轮31的旋转力(转矩)通过增速轮系32传 递到中心轮80，CW80向图1中的逆时针方向受到旋转力。但是，GRP87 5 的无齿形部871和HRR70的限制部76压靠在一起，所以CW80停止而 不旋转。
另一方面，当分轮7旋转使得螺母40的凸起41与尖形部62抵接、 释放杆60向图1中的逆时针方向旋转时，通过与三角齿821啮合的释 放杆棘爪63，释放棘轮82也进行旋转。这样，释放销84沿着驱动辊子 io 81的长孔813移动，抵抗要向CW80的中心侧按压CW释放棘爪85的 CW释放棘爪弹簧86，向图1中的逆时针方向旋转。
由此，CW释放棘爪85的与驱动棘轮89的三角齿891啮合的爪部 853从三角齿891脱离。
当爪部853脱离时，GRP87变得可以相对于驱动辊子81自由地旋 5 转。因此，与小时报时齿条70的齿75啮合的集合齿条齿轮87，借助于 通过弯曲的HRR用弹簧77的力而向图1中的逆时针方向旋转的 HRR70，向图1中的顺时针方向瞬间旋转，直到HRR棘爪73的远端与 蜗形轮50的侧面52A抵接。
这时固定在GRP87上的小时棘轮90在用外周的三角齿901拨动 20 (trip)可自由旋转地安装在音锤34的轴上的音锤释放装置341的同时， 向顺时针方向旋转。
蜗形轮50的与HRR棘爪73的远端抵接的蜗形板52的外周被分割 为12份，形成了距中心具有与时刻对应的距离的侧面(边)52A。因此， 当CW释放棘爪85从驱动棘轮89脱离时，中心轮80旋转的角度、即 25 小时报时齿条70旋转的角度通过蜗形轮50的旋转位置来确定。
艮口，蜗形轮50在蜗形板52的下侧具有星形齿轮51，该星形齿轮 51具有12个齿51A。在螺母40与分轮(分针)7 —体地一小时旋转一 周时，在凸起41与尖形部62接触之前，压入圆板中的销42与蜗形轮 50的星形齿轮51卡合，以使蜗形轮50旋转一小时的量(1/12周=30
度)。这时，由于三角齿的棘爪压靠在星形齿轮51上，所以蜗形轮50 在带有"咔嗒"感的情况下旋转，并被定位。
在此，集合齿条齿轮87、小时报时齿条70和蜗形轮50等的尺寸设 定为，在CW释放棘爪85松脱时，越过音锤释放装置341的小时棘轮90 5 的三角齿901的个数与蜗形轮50所示的小时数一致。
当CW释放棘爪85松脱而从与集合齿条齿轮87的约束中解放出来 时，驱动辊子81通过从条盒轮31经由增速轮系32和中心轮齿轮83传 递来的转矩开始向图1中的逆时针方向旋转。
该驱动辊子81的旋转速度通过条盒轮31的旋转速度进行设定，条 io 盒轮31的旋转速度如上所述地由调速装置2进行调速，条盒轮31以非 常缓慢的速度旋转。
当与中心轮齿轮83 —体的驱动辊子81旋转时，被释放杆棘爪63 按压着的释放棘轮82直接停止，所以被释放销84上顶的CW释放棘爪 85通过CW释放棘爪弹簧86的弹力而再次与驱动棘轮89啮合。 15 由此，集合齿条齿轮87被CW释放棘爪85约束，与驱动辊子81成
为一体地向逆时针方向旋转。
这时，小时棘轮90的越过了音锤释放装置341的三角齿901碰上 音锤释放装置341而向逆时针方向旋转。伴随音锤释放装置341的旋转， 音锤34克服音锤弹簧342的作用力，向远离碗形声源910的方向上升。 20 并且，当伴随小时棘轮90的旋转，三角齿901与音锤释放装置341的 卡合脱开时，音锤34通过音锤弹簧342返回碗形声源910侦lj，并敲击 碗形声源910。
在每次中心轮80旋转并且小时棘轮90的三角齿901与音锤释放装 置341抵接时，进行该敲击碗形声源910的动作，所以碗形声源910发 25 出声音的次数相当于蜗形轮50的旋转位置即从蜗形轮50读取的时刻的 小时数。因此，使用者能够通过发出的声音的次数得知时间。
当碗形声源910所发出声音的次数相当于从蜗形轮50读取的时刻 的小时数时，集合齿条齿轮87的无齿形部871和小时报时齿条70的限 制部76接触，从而使中心轮80的旋转停止。
这时，如图1所示，小时棘轮90的凸起902与音锤释放装置341 抵接，从而防止了音锤释放装置341向逆时针方向旋转。这时，音锤释 放装置341与音锤34的销343抵接，从而使音锤34静止在远离碗形声 源910的位置。因此，即使在手表的携带过程中拍手或用力地甩动手腕 5 等情况下，在自鸣机构3不动作的情况下，碗形声源910不会发出声音。 当尖形部62因分轮7的旋转而从螺母40的凸起41离开时，释放 杆60通过弹力向顺时针方向旋转而返回到初始位置。 以上是自鸣(报时)机构3的一连串的动作。 [第一实施方式的效果] io 根据如上所述的结构的本实施方式具有以下效果。
(1)在本实施方式中，碗形声源910的底部912的中心固定在声 源固定板920上，并且当声源固定板920安装在机芯11上时，在声源 固定板920与声源固定板垫圈924之间设定了预定的间隙尺寸Ll、 L2， 所以当音锤34敲击碗形声源910时，声源固定板920能够移动相当于 15 上述间隙尺寸量的微小距离。因此，通过敲击传递至碗形声源910的能 量不会消耗在声源910和声源固定板920的部件的变形上，所以声源910 的振动不易衰减，声音的余音变长。因此，与使用音簧作为声源的情况 相比，尤其能够产生余音长的声音，使用者能够充分地鉴赏声音的余音， 并且能够舒缓地、心情愉快地感觉时间的流过。 20 (2)在将声源固定板920安装到机芯11上时，并不是将固定部921
直接安装在机芯11上，而是在固定臂部922的远端部分进行安装，所 以能够避开机芯11的中心轴部分进行安装。因此，用于固定声源固定 板920的销923，也可以使用为了在机芯11中安装钟表机芯夹板11A等 而设置的销的长度尺寸延长了的部分，而不需要准备用于在机芯11上 25 安装声源固定板920的新的销。因此，无需改变机芯11中的各部件的 布局，能够使用与不具有自鸣机构的钟表通用的机芯ll，因此能够降低 成本。
(3)声源固定板920具有从固定部921突出设置的固定臂部922 并具有弹性，该弹性设定为，碗形声源910不会因通常携带时的振动和
冲击而与壳体或机芯11接触，因此在通常的使用状况下，能够防止碗 形声源910与壳体等接触而发出声音。
(4)在钟表1下落等被施加了冲击而使碗形声源910移动的情况 下，如果是不具有弹性的声源固定板的情况，则声源固定板直接发生塑 5 性变形的可能性变大。
另一方面，在本实施方式中，由于使用具有弹性的声源固定板920， 所以即使在碗形声源910进行了某种程度的移动的情况下，只要不超过 声源固定板920的弹性变形区域，声源固定板920就能够通过弹性变形 来吸收因碗形声源910的移动而产生的力，从而能够恢复到原来的状态。
io (5)并且，在本实施方式中，由于在壳体侧设有支承部930，所以
在碗形声源910由于钟表1下落等而移动了的情况下，支承部930通过 在不超过声源固定板920的弹性变形区域的范围内与碗形声源910 氏 接，能够限制其移动。因此，能够可靠地防止声源固定板920的塑性变 形，从而能够确保钟表1的耐冲击性。
15 (6)由于机芯11配置在碗形声源910的内部，所以即使在手表等
小型钟表1中，也能够高效地利用其内部空间。而且，能够尽可能地增 大收纳在钟表内部的碗形声源910的尺寸，从而能够使声音的余音也相 应地变长。
另外，由于在侧壁911上形成有贯穿插入柄轴36A的通孔914，所 20 以不需要将碗形声源910和机芯11在上下方向上错开配置，从而能够 相应地抑制钟表1的厚度尺寸。
并且，在穿过侧壁911配置柄轴36A的情况下，也可考虑在侧壁911 上从开口侧形成槽来配置柄轴36A，但是在这种情况下，上述槽会影响 碗形声源910的振动状态，从而难以发出声音。与此相对，在本实施方 25 式中，由于仅在侧壁911上开设通孔914，所以能够减小对碗形声源910 的振动状态的影响，从而能够产生具有余音的声音。
(7)并且，如果将碗形声源910安装在后盖等外壳1A侧，则由于 柄轴36A贯穿插入在通孔914和通孔1B中，所以将碗形声源910和后 盖卸下很困难。与此相对，在本实施方式中，由于将碗形声源910安装
在机芯11上，所以无需从机芯11上卸下碗形声源910就能够从主体上 卸下后盖，从而能够提高组装和维修性。
(8) 本实施方式的调速装置2能够通过机械控制使由条盒轮31驱 动的自鸣机构3的动作速度大致恒定，所以可以不需要控制电路和传感
5 器类部件，能够实现成本的降低和空间的节省。另外，由于调速装置2
是机械式装置不需要电源，所以在安装在电子控制式机械钟表l中的情 况下，不需要使用发电调速器所发出的电力，从而能够防止因电力消耗 增大而导致电子控制式机械钟表1的持续时间縮短。
(9) 由于调速装置2是利用流体粘性阻力的非接触式调速器，所 io 以不会产生磨损的颗粒，不会导致装置的污染和劣化。因此，不会因磨
损的颗粒而损害美观，能够延长用于去除磨损的颗粒的分解清扫、和因 部件磨损进行的部件更换、调整的维修周期，还能够降低维修成本。
并且，由于本调速装置是利用流体粘性阻力的非接触式调速器，所 以能够防止产生杂音。因此，在安装自鸣机构的钟表1中不会产生杂音，
15 所以能够鉴赏声源的纯粹的音色。
(10) 在调速装置2中，由于转子200的旋转方向是一个方向，所 以即使转子200高速旋转，也能够防止可在往复运动的瑞士杠杆式擒纵 机等中看到的冲击部的损伤和劣化。
另外，由于是利用了翼210的调速装置2，所以能够使调速装置2 20 整体薄型化，也能够容易地安装到手表l上。
(11) 由于利用空气作为粘性流体，所以可以不设置用于密封粘性 流体的外套等，因此容易实现小型化，还能够防止因外套和轴的密封结 构造成的损失。
(12) 由于在对置物230上设置有与翼平面对置的对置面，所以能 25 够增大作用在翼210上的粘性负载。因此，能够增大每单位体积的制动
力的比率，能够使调速装置2和具有调速装置2的钟表1小型化。因此， 也能够减小动力传递轮系4的增速比，从而相应地减少齿轮的数量，因 此减少了部件个数，可实现成本的降低，还能够提高空间效率。
(13) 由于在翼210的两侧设置有对置板233，所以在翼210的两
面作用有由流体粘性阻力形成的制动力，与只在单面设置对置板233的
情况相比，能够在调速装置2的转子200和对置物230的平面尺寸相同 的状态下，使制动力增加一倍。
另外，由于在翼210的两个面上设置有对置板233，所以即使由于 5 晃动使翼210靠近一个对置板233侧从而导致它们之间的间隙尺寸减 小，由于翼210与另一个对置板233之间的间隙尺寸增大，所以总的粘 性阻力的变化减少，调速装置2的速度稳定，设备的动作速度也能够维 持大致恒定。
(14)由于设置了限制翼210向外侧的飞出量的翼飞出过多防止单 io 元，所以即使携带过程中的冲击等超过设定的转矩传递到转子200，或 者过大的力作用在翼210上，翼210也不会向外侧飞出到超出设定位置 的位置，所以能够预先防止翼210与其他部件接触。并且，由于翼飞出 过多防止单元可以由弹簧挂轴206和卡定凸起213构成，所以能够形成 为简单、轻质且廉价的结构。 15 (15)由于翼210配置在使多个翼保持重量平衡的位置上，所以即
使粘性阻力作用在翼210上，也可以在旋转轴上保持平衡，从而能够防 止转子200倾斜或者产生离轴旋转，转子200能够持续进行稳定的旋转。
(16) 翼210的外周形状的一部分是在翼210位于最外侧的状态下 与转子旋转轴重合在同心的圆周上的形状，所以能够使翼210位于最外
20 侧时的对置物230与翼210的平面重合面积最大，并且圆周速度最高的 翼外周部附近的面积能够取得较大，所以能够增大制动力。因此，能够 相对于调速装置2的尺寸增大制动力的比，从而能够实现在节省空间的 同时可获得足够的制动力的调速装置2。
(17) 由于作为翼拉回单元使用板状的Z形弹簧220，所以能够兼 25 顾到弹簧的薄度和弯曲量的大小，转子200和调速装置2能够形成得较
薄。因此，即使与翼210重叠配置，也能够使整体较薄，能够增加平面 布局的自由度。并且，也能够使翼材料和弹簧成为一体，从而能够削减 部件成本和组装成本。
而且，由于Z形弹簧220由与两个翼210对应的两个Z形弹簧部222、
和将这两个Z形弹簧部222连接起来的弹簧定位部221 —体地形成，所
以定位用的部位可以是一组，能够使整体紧凑，还可减少制造弹簧的工 时，所以组装和处理也变得容易。
(18) 由于翼210是大致半月形，并且通过翼轴211可相对于转子 5 200自由旋转地被轴支承，上述翼轴211形成为比翼重心位置靠近翼的
一个端部侧，所以与翼沿转子200的半径方向平行移动的情况相比，因 翼210的保持结构产生的摩擦阻力变小，能够使翼210顺利地动作，能 够使调速装置2的旋转速度稳定化。
(19) 并且，由于Z形弹簧220安装为比翼210的重心靠近翼轴211 io 侦ij，所以能够减小弹簧在翼210旋转时的位移。因此，弹簧220的设定
变得容易，弹簧220的伸縮变得顺利。另外，由于能够减小Z形弹簧220 在旋转方向的位移，所以Z形弹簧220的扭转变少，从而能够容易地伸 縮。并且，即使将环状或C字状的弹簧220的远端挂在翼弹簧挂销212 上，弹簧220与销212的滑动也很少，不会产生磨损。
15 [第二实施方式]
接下来根据图13说明本发明的第二实施方式。第二实施方式对第 一实施方式中的声源固定板920和机芯11的固定结构做了变更，其他 结构与第一实施方式相同，所以省略说明。
在第二实施方式中，在声源固定板920的孔922A部分设有橡胶衬
20 套927。
橡胶衬套927由弹性比声源固定板920弱、即以更小的力变形的材 料(橡胶)构成。
因此，即使在橡胶衬套927与声源固定板垫圈924之间没有形成上 述第一实施方式那样的预定尺寸的间隙，当由音锤34敲击时，由于橡 25 胶衬套927产生变形，所以传递到碗形声源910的能量也不会消耗在碗 形声源910和声源固定板920的变形上，碗形声源910的振动不易衰减， 能够使声音的余音变长。
在这样的本实施方式中，也能够得到与上述第一实施方式相同的作 用效果。 .'
接下来根据图14说明本发明的第三实施方式。第三实施方式也是 对第一实施方式中的声源固定板920和机芯11的固定结构做了变更， 其他结构与第一实施方式相同，所以省略说明。
5 在第三实施方式中，在声源固定板垫圈924与声源固定板920之间
夹装有用作表盘垫圈等的环状的板簧928。板簧928通过将由磷青铜等 构成的弹簧部件做成曲面形状等来构成。
在这样的本实施方式中，即使碗形声源910在被音锤34敲击时相 对于声源固定板垫圈924移动微小的距离，也会通过板簧928的弹力返 io 回到原来的位置。即，声源固定板垫圈924成为碗形声源910自动返回 孔922A的中心轴部分的自动定心结构。
在这样的本实施方式中，也能够得到与上述第一实施方式相同的作 用效果。
而且，由于设置板簧928实现了自动定心机构，所以能够使由音锤 15 34敲击后的碗形声源910自动返回原来的位置。因此，音锤34与侧壁 911之间的距离始终恒定，通过音锤34作用于碗形声源910的敲击力维 持恒定，所以声音和余音的发生状态也维持恒定。 [第四实施方式]
接下来根据图15说明本发明的第四实施方式。第四实施方式也是 20 对第一实施方式中的声源固定板920和机芯11的固定结构做了变更， 其他结构与第一实施方式相同，所以省略说明。
在第四实施方式中，代替上述声源固定板垫圈924，设置了在两端 具有凸缘929A的声源固定板垫圈929。
声源固定板垫圈929的各凸缘929A倾斜着形成为，与另一凸缘929A 25 对置的面随着从声源固定板垫圈929的外周朝向中心轴而彼此逐渐接 近。
此外，声源固定板垫圈929在设有各凸缘929A的部分分割为两部 分，在将一个声源固定板垫圈929贯穿插入地配置到销923上之后，插 入上述声源固定板920，然后使另一个声源固定板垫圈929与所述一个
声源固定板垫圈929卡合，接着将固定螺钉926旋入到销923中，由此 声源固定板垫圈929配置成为一体。
在这样的本实施方式中，当碗形声源910在被音锤34敲击时相对 于声源固定板垫圈924移动微小的距离吋，声源固定板920越到凸缘 5 929A的倾斜面上，然后通过声源固定板920的自重在上述倾斜面上滑落。 因此，通过声源固定板垫圈929实现了即使碗形声源910移动也会使其 自动返回原来的位置的自动定心机构。
在这样的本实施方式中，也能够得到与上述第一和第三实施方式相 同的作用效果。
o 而且，由于采用了这样的结构利用声源固定板垫圈929的凸缘
929A的倾斜面，借助碗形声源910和声源固定板920的自重能够进行自 动定心，所以当音锤34敲击碗形声源910时，碗形声源910能够容易 地移动微小的距离，并且当敲击结束时，碗形声源910能够容易地返回 原来的位置。因此，能够充分确保余音的长度，也能够使音色恒定。
5 [第五实施方式]
接下来根据图16说明本发明的第五实施方式。第五实施方式不使 用上述各实施方式中那样的板状的声源固定板920，而是通过螺钉951 将由橡胶衬套构成的声源固定部件950固定在机芯11上，并将该声源 固定部件950固定在碗形声源910的底部912的中心。
o 在这样的本实施方式中，当由音锤34敲击碗形声源910时，声源
固定部件950产生变形，碗形声源910能够移动微小的距离，所以能够 得到与上述各实施方式相同的作用效果，即传递到碗形声源910的能量 也不会消耗在碗形声源910的变形上，声源910的振动不易衰减，也能 够使声音的余音变长。
:5 并且，由于使用由橡胶衬套制成的声源固定部件950，所以与使用
上述声源固定板920的情况相比，能够降低成本。 此外，本发明并不限于上述各实施方式。
作为声源固定板920，也可以设置三个或五个以上的固定臂部922， 其具体结构不限于上述实施方式。
另外，支承部930不限于突出设置为肋状，例如也可以形成为使外 壳1A的内表面在整周范围内沿着上述碗形声源910的外周面的形状。
并且，支承部930不是必需的机构，也可以是不设置支承部930的结构。 并且，作为将声源固定板920固定在机芯11上的结构，也可以将 5 上述各实施方式的结构进行组合。
例如，也可以使用第四实施方式的声源固定板垫圈929，并且在该 声源固定板垫圈929与声源固定板920之间设置第三实施方式的板簧 928。在该情况下，由于声源固定板垫圈929和板簧928都具有自动定 心功能，所以具有能够强化自动定心功能的优点。 io 另外，作为钟表机构并不限于上述机芯11，例如也可以通过由液晶
显示器和IC (Integrated circuit:集成电路)等构成的数字显示式表 芯形成。不过还需要组装用于使上述音锤34动作的机构。
并且，作为本发明的具有碗形声源910的钟表，不限于具有报时(自 鸣)机构的钟表，本发明也可以应用于打簧表、闹钟和计时器等具有通 15 过机械敲击发出声音的机构的各种钟表。 [实施例]
接下来关于因通过声源固定板920固定碗形声源910时的固定结构 的不同而引起的余音的变化，针对实际评价的实施例进行说明。
在本实施例中，评价下述情况的四种固定方法如上述第一实施方 20 式那样，在声源固定板垫圈924与声源固定板920之间设定预定尺寸(在 实施例中是L1=L2=0.03 mm)的间隙的情况；如第二实施方式那样，配 置橡胶衬套927，并夹在声源固定板垫圈924和声源固定板920之间的 情况；不在声源固定板垫圈924与声源固定板920之间设定间隙，而是 较松地旋合固定螺钉926、通过游隙将声源固定板920设定为可以略微 25 移动的情况；以及不在声源固定板垫圈924与声源固定板920之间设定 间隙，而是通过固定螺钉926进行完全固定、使声源固定板920不能相 对于钟表机芯夹板11A移动的情况。
在这些各固定方法中，在从由音锤34敲击碗形声源910后，随着 时间的经过声压所发生的变化用图17中的曲线图表示。
如图17中的"螺栓固定"的结果所示，在通过固定螺钉926将声
源固定板920完全固定的情况下，声压在短时间内一个劲地降低。艮P，
只在高频振动很短的时间，实际上是几乎没有余音的状态。
另一方面，在声源固定板920可以移动微小的距离的其他三个固定 方法中，在高频振动之后，基频振动持续得比较长，实际上能够产生具 有余音的声音。特别如图17中的"间隙设定"的结果所示，可以知道 如果设定预定尺寸的间隙，则能够以声压比较高的状态下使振动状态持 续得较长，能够充分地增长余音。因此，确认本发明具有实用性。
权利要求
1、一种钟表，其特征在于，上述钟表包括计时并显示时刻的钟表机构；音锤；通过该音锤的敲击来发出声音的碗形声源；将上述碗形声源固定在上述钟表机构上的声源固定部件；和使上述音锤动作的敲击控制单元，上述碗形声源包括底部和侧壁部，上述音锤、敲击控制单元和钟表机构的至少一部分配置在由上述碗形声源的底部和侧壁部包围的内部空间中，上述声源固定部件安装在上述碗形声源的底部的中心，并且将上述碗形声源以这样的方式固定在上述钟表机构上在由上述音锤敲击碗形声源时，上述碗形声源能够在不与钟表的外壳和上述钟表机构接触的范围内移动预定距离。
2、 根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，上述声源固定部件构成为包括固定在碗形声源的底部的固定部；和 从该固定部突出设置的多个固定臂部，上述固定臂部隔开预定尺寸的间隙安装在钟表机构上，通过该间隙， 20上述碗形声源可以进行上述预定距离的移动。
3、 根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，上述声源固定部件构成为包括固定在碗形声源的底部的固定部；和 从该固定部突出设置的多个固定臂部，上述固定臂部具有弹性，并且通过弹性比上述固定臂部的弹性弱的弹 25簧部件安装在钟表机构上，通过上述弹簧部件的变形，上述碗形声源可以 进行上述预定距离的移动。
4、 根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，上述声源固定部件由橡胶衬套构成，上述橡胶衬套固定在碗形声源的 底部，并且安装在钟表机构的平面中心部。
5、 根据权利要求1至4中的任一项所述的钟表，其特征在于， 在上述钟表的外壳上设有支承部，当碗形声源移动时，上述支承部在不超过上述声源固定部件的弹性变形区域的范围内与上述碗形声源抵接， 以限制上述碗形声源的进一步移动。
6、 根据权利要求1至5中的任一项所述的钟表，其特征在于， 上述钟表包括自动定心机构，在上述碗形声源移动后，上述自动定心机构使碗形声源返回原来的位置。
全文摘要
本发明提供一种钟表，其能够将碗形声源组装到小型且可携带的钟表内部，且能够实现余音长的新音色。钟表包括计时并显示时刻的机芯(11)；通过音锤的敲击发出声音的碗形声源(910)；将碗形声源固定在机芯上的声源固定板(920)；和使音锤动作的敲击控制单元。碗形声源包括底部(912)和侧壁(911)。机芯的一部分、音锤和敲击控制单元配置在碗形声源(910)的内部空间中。声源固定板(920)安装在碗形声源(910)的底部(912)的中心。并且，声源固定板将上述碗形声源以这样的方式固定在上述钟表机构上在由上述音锤敲击碗形声源(910)时，碗形声源能够在不与外壳(1A)和机芯接触的范围内移动预定距离。
文档编号G04B21/00GK101105684SQ20071012818
公开日2008年1月16日 申请日期2007年7月10日 优先权日2006年7月10日
发明者茂木正俊 申请人:精工爱普生株式会社