用于机械式计时开关的手动开关的制作方法

专利名称：用于机械式计时开关的手动开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械式的计时开关，具有在一个旋转方向上能驱动的双开关星轮，所述双开关星轮具有带第一开关齿圈齿的第一开关齿圈和具有第二开关齿圈齿的第二开关齿圈，其中第一开关齿圈和第二开关齿圈沿轴向前后顺序设置，第二开关齿圈齿相对于第一开关齿圈齿错开半个齿节距，触点弹簧组，该触点弹簧组具有外侧的第一触点弹簧、中间的第二触点弹簧和外侧的第三触点弹簧，所述触点弹簧组的触点弹簧相互隔开距离并基本上相互平行延伸，能旋转的第一开关杠杆，该第一开关杠杆与第一开关齿圈相接合，并且通过第一开关杠杆能使中间的第二触点弹簧偏转并使其与外侧的第三触点弹簧相接触，能旋转的第二开关杠杆，该第二开关杠杆与第二开关齿圈相接合，并且通过第二开关杠杆能使第一触点弹簧和外侧的第三触点弹簧偏转并使第一触点弹簧与中间的第二触点弹簧相接触。
背景技术：
机械式的计时开关长期以来就是已知的。对此例如可以参考DE 29614 498 UU DE 1 133 451 A、DE 35 41 651 CUEP 0113 417 Bi，或者也可以参考 DE 27 54 212 Bi。在DE 1 133 451中记载了一种机械式的计时开关，在这种计时开关中，在开关盘上设置能编程的开关游标，所述开关游标以时间控制的方式被旋转驱动。在这种构造中，开关触点可以在任意时刻手动地接通或断开。为此目的，设有用于手动操作能摆动的中间杠杆的两个按钮，所述中间杠杆在摆动时操作中间系统并由此操作开关触点。此时对时间程序的正常进程不产生不利影响。但手动的开关预选不能自动地逆转，而是需要在手动切换之后再次手动地将其退回到时间控制的位置。在DE 77 28 516 U的主题中记载了一种机械式的计时开关，在这种计时开关中， 经编程的开关游标对一个所谓的开关星轮加载。所述开关星轮又使电的接触通断装置发生通断，从而能够实现功能的接通、断开或切换。所述开关游标在这种结构中设有能手动操作的开关钮，在所述开关钮上能够进行开关预选。这里也不会对时间程序的正常进程产生不利影响。此外，在开关钮上还设有刻度，在所述刻度上能够读取接触装置的相应通断状态。 这种手动的开关预选能够自动地逆转，也就是说，接触装置在手动断开后，能够经由开关星轮通过下面的编程为“开启”开关游标重新接通。此外，由DE 35 41 651已知一种具有弹簧加载的探测指的计时开关，通过所述探测指能够探测受旋转驱动的程序盘的开关游标的位置。这里，探测指和切换触点通过切换卡扣杆作用连接。所述切换卡扣杆能通过能手动操作的“手柄”与探测指脱离接合并且双向稳定地摆动到其另一个卡接位置。在这种手动的开关预选中，在手动地切换“卡扣杆”时， 与探测指的接合脱开。这种结构由于采用了由弹簧加载的板件制成的第二杆臂特别易于发生故障，因为为了重新建立接合必须对所述杆臂进行机械的“弯曲”。此外，由DE 11 76 737 B已知一种机械式的计时开关，在其中采用所谓的“跳跃式开关机构”。这里在一个共同的支承轴颈上设置两个基本上相同成形的、分别具有四个锯齿形的开关齿的开关星轮或开关凸轮，它们的齿分别相互错开半个节距。两个开关凸轮中的每一个都与一个弹簧相接合。这里触点弹簧设置成，使得所述触点弹簧相对于两个凸轮盘的节圆或齿顶圆至少接近切向地延伸。为了使两个弹簧分别单独地与两个开关凸轮中的一个相接合，不仅要求触点弹簧的端部相对于双开关星轮的旋转轴线沿径向弯曲，而且也要求沿轴向偏移地设置，这意味着，必须使用两个设有不同地成形的自由端部部段的触点弹簧。此外，在安装之后还要求对两个触点弹簧端部部段进行手动调节，以便确保相应希望的开关时刻。这里还必须设有闭锁棘爪，所述闭锁棘爪防止双开关星轮或双开关凸轮与正常工作旋转方向相反的旋转运动。如果不设置这种闭锁棘爪，则两个触点弹簧会弯曲或损坏， 从而不再能发挥其功能性。利用这种双开关星轮或双开关凸轮此外还可以控制所谓的切换触点组。在这种切换触点组中设置三个大致平行延伸的触点弹簧，其中能够使中间的触点弹簧交替地与两个外侧的触点弹簧中的一个电接触。这里“压力开关触点组”具有三个不同地成形的触点弹簧，其中两个触点弹簧，即中间的触点弹簧和一个外侧的触点弹簧以其加长的、位于不同的轴向平面内的端部分别与双开关星轮的齿圈中的一个相接合，而不具有加长的端部的第三个触点弹簧通过自由穿过中间的触点弹簧的顶杆与相对置的外侧的触点弹簧相连。这里精确的切换也只能通过对触点弹簧端部的补充调节来实现。但这里必须接受的是，如果各单个开关过程应分别在各单个开关齿的相同的角度位置中实现，则与双开关星轮的一个齿圈结合的触点弹簧端部由于双重弯曲必须置于中间的触点弹簧的触点弹簧端部的平面内。此外，由DE 27 54 212 Bl已知一种用于计时开关的“跳跃式开关机构”，其中在不进行任何调节工作的情况下，在简单的只有两个触点弹簧组成的通断开关中，以及在设有三个触点弹簧的“切换开关”中，都可以使用形式完全相同的触点弹簧。在这种结构中设定， 在双开关星轮和需要操作的触点弹簧之间设置至少两个至少双臂的、能摆动地支承的开关杠杆，所述开关杠杆本身分别通过一个分别在一个杠杆臂上一体形成的方向锁定凸起嵌接到双开关星轮的开关齿圈之一中。此外，所述开关杠杆能够交替地或顺序地通过双开关星轮的开关齿圈发生偏转，由此通过其第二和/或第三杠杆臂使得分别与第二、第三杠杆臂连接的触点弹簧发生偏转。现在已经证实，特别是在按DE 27 54 212的这种结构中，手动开关操作比较难以实现。通过一种手动开关器能够与开关程序无关地选择持久的开关状态 I-Auto-0(开-自动-关)，这种手动开关器与根据DE 27 54 212切换开关触点相组合并不是公知的，这种手动开关器只是用于微型开关系统。这里，在设有双开关星轮的系统中存在这样的困难，即，必须这样接合到所述开关系统中，使得在从常-I (常开)或常-ο (常关) 返回到自动运行时要重新识别和使其具有通过开关盘设置的开关状态。此外，处于安全性的原因，手动开关器在自动运行中必须处于其中间位置，由此应可以确保，在从自动运行切换到常-0位置时不会发生短时间的接通/开启。

发明内容
因此本发明的目的是，特别是将具有双开关星轮以及由三个触点弹簧组成的触点弹簧组(切换开关触点)的计时开关设计成，使得所述计时开关总是可以切换到其两个切换位置中，而不会由此影响设定的开关程序。
与权利要求1的前序部分的特征相结合这样来实现所述目的，即，给各触点弹簧和第二开关杠杆配设能手动操作的调节杠杆，所述调节杠杆在触点弹簧的区域内能旋转地容纳在计时开关中，所述调节杠杆能由中性的中间位置偏转到第一开关位置和第二开关位置中，并且调节杠杆具有第一调节机构，在调节杠杆的第一开关位置中，通过所述第一调节机构将中间的第二触点弹簧能移动/调节到偏转的位置中，在该偏转的位置中，中间的第二触点弹簧与外侧的第三弹簧持久接触并可靠地与外侧的第一触点弹簧分离，所述调节杠杆具有第二调节机构，通过所述第二调节机构能在调节杠杆的第二开关位置中将第二开关杠杆带入偏转的位置中，在该位置中，外侧的第三触点弹簧通过该开关杠杆能够调节到离开中间的第二触点弹簧的中性位置中，外侧的第一触点弹簧通过第二开关杠杆可靠地、持久地与中间的第二触点弹簧接触。在根据本发明的解决方案中，给现有的具有双开关星轮、两个开关杠杆以及三个触点弹簧(切换开关触点)的开关系统设置一个能旋转地支承的开关杠杆，该开关杠杆的旋转轴向基本上平行于双开关星轮的轴线延伸。所述调节杠杆这里可以设计成，使得该调节杠杆包含需要手动操作的操作元件。此外，为了确定其三个开关位置I-Auto-Ο，可以设置相应的卡接装置，通过所述卡接装置能够以卡接的方式确定所述开关位置。此外，所述调节杠杆能够从其限定自动运行的中间位置出发有选择地向左或向右摆动。这里，根据摆动方向持久地闭合触点弹簧组的“左”或“右”触点对。这里“右”触点对的闭合在调节杠杆向右摆动时直接通过接合到触点弹簧中实现，而在向左摆动时，所述接合通过两个开关杠杆中的一个实现。在任何情况下都这样来选择调节杠杆的设计和构型， 使得触点弹簧比在正常的自动运行中通过开关杠杆本身实现的情况远地偏转，从而在常I 或常0开关位置中使开关杠杆失去作用。这里“失去作用”是指，开关杠杆不再能通过双开关星轮驱动，从而通过开关星轮本身不能实现任何切换功能。本发明其他有利的实施形式能由其他从属权利要求中得到。通过权利要求2、3和4的实施形式，可以较为可靠地实现自动运行，以及实现从自动运行可靠地切换到一个或另一个“持久开关位置”。这样根据权利要求2可以设定，在调节杠杆的第一开关位置中，第一开关杠杆通过调节杠杆的第一调节机构的调节元件与配设给第一开关杠杆的开关齿圈脱离接合。相反，根据权利要求3可以设定，在调节杠杆的第二开关位置中，第二开关杠杆通过调节杠杆的第二调节机构保持与配设给第二开关杠杆的开关齿圈脱离接合。另外，根据权利要求4可以设定，在自动运行中以及在调节杠杆的中间的中性开关位置中，第一调节机构的调节元件与中间的触点弹簧脱离接合，而第二调节机构的调节元件与第二开关杠杆的调节面脱离接合。为了实现简单的操作，可以根据权利要求5设定，给调节杠杆配设从计时开关的端壁突出的操作元件，所述操作元件作为调节杠杆的组成部分相对于调节杠杆的旋转轴线偏心地设置，或者所述操作元件构造成一个单独的调节元件的组成部分，该调节元件特别是构造成调节滑块并调节所述调节杠杆。通过这种实施形式确保了调节杠杆简单且可靠的可操作性。通过根据权利要求6的实施形式，清晰地确定了并可靠地固定了调节杠杆的三个可能的开关位置。这样，根据权利要求6可以设定，在调节杠杆上设有卡接元件，该卡接元
6件具有多个确定调节杠杆的所述三个开关位置的卡接齿。根据权利要求7，弹簧加载的、带有卡接凸起的卡接片可以嵌接到卡接元件的卡接齿中，其中卡接片是计时开关的“底板”的组成部分。由此实现了一种极为简单并且经济的结构，因为卡接片连同底板能够在唯一一个注塑工序中制成。通过根据权利要求8的实施形式，实现了卡接片的卡接凸起在调节杠杆的卡接元件的齿部中的可靠卡接。为此设定，给卡接片配设一弹簧元件，通过所述弹簧元件增大卡接片的弹簧力。在这种情况下应指出的是，在相应的实施形式中，也可以只单独地设置所述弹簧元件，并且所述弹簧元件卡接地接合到调节杠杆的卡节元件中。这里也可以设想不同的实施形式，如板簧、螺旋弹簧或类似元件。此外，根据权利要求9可以设定，通过由开关盘环绕的开关元件实现对双开关星轮的驱动，能相互独立地将各所述开关元件带入接通位置和断开位置。此外，根据权利要求10可以设定，双开关星轮设置在旋转轴上，所述旋转轴设有两个在开关元件的轴向区域中沿轴向前后顺序设置的驱动齿部，在这两个驱动齿部中，一个驱动齿部设置在开关元件的接通位置的轴向区域中，另一个驱动齿部设置在开关元件的断开位置的区域中。


下面根据附图对本发明的一个实施例进行详细说明。这里该实施例只是示例性地示出一个实施变型方案以及基本的功能关系。其中图1示出两个开关杠杆连同共同的旋转轴的分解透视图；图2示出共同设置在共同的旋转轴上的图1中的两个开关杠杆以及示出双开关星轮连同调节杠杆的透视图；图3用分解透视图示出图2中的调节杠杆的下部以及已安装的调节杠杆连同由三个触点弹簧组成的触点弹簧组；图4示出在触点弹簧的第一开关位置中相互接合的开关杠杆、触点弹簧和开关星轮以及处于其中性的中间位置的调节杠杆的俯视图；图5示出在自动运行中处于触点弹簧的第二开关位置的图4的视图，即，调节杠杆同样处于0位置；图6示出图4和图5的视图，其中调节杠杆处于第一开关位置中，在该开关位置中，触点弹簧组的两个右边的触点弹簧处于持久的接触；图7示出图4和图5的视图，其中调节杠杆处于其第二开关位置中，在该开关位置中，触点弹簧组的两个左边的触点弹簧处于持久的相互接触；图8示出计时开关的下部的壳体部件，其中带有已安装的触点弹簧组以及开关杠杆和双开关星轮；图9示出图8的视图，其中带有已安装完成的调节杠杆以及设有多个开关元件的开关盘；图10示出盖元件已经安装完成的计时开关的透视图。
具体实施例方式图1示出了第一开关杠杆1和第二开关杠杆2以及旋转轴3的分解透视图，所述旋转轴设置成用于共同地可旋转地支承所述两个开关杠杆1和2。此外在图1中可见，第一开关杠杆1具有调节臂4，所述调节臂设有开关指5，所述开关指相对于第一开关杠杆1的摆动轴6大致切向地固定设置在调节臂4的外侧自由端上。此外，第一开关杠杆1具有相对于调节臂4大致垂直地延伸的开关臂7，所述开关臂在其自由端部上设有调节轴颈8。所述调节轴颈8这里同样相对于摆动轴6大致切向地、但沿与开关指5相反的圆周方向延伸。开关指5这里在运行中与双开关星轮的开关齿圈相接合，而开关臂7的调节轴颈8在第一开关杠杆1沿箭头9的方向的调节运动期间使触点弹簧组的中间的触点弹簧偏转。第二开关杠杆2同样具有径向向外突出的调节臂10，在该调节臂的自由端部上也设有开关指11。所述开关指11同样相对于两个开关杠杆1和2共同的摆动轴6沿切向延伸并且在运行中与双开关星轮的第二开关齿圈相接合。第二开关杠杆2沿轴向向下偏置地构成双开关臂12。所述双开关臂12具有平行于摆动轴6向下定向的调节指13，所述调节指在运行中与触点弹簧组的外侧的第一触点弹簧相接合。在一个更大的半径上，在双开关臂12上设置第二调节指14，所述调节指与第一调节指13隔开距离。所述第二调节指14在运行中与触点弹簧组的第二外侧的触点弹簧相接合。由此，在第二开关杠杆2沿箭头9的方向旋转时，通过两个调节指13和14能同时通断触点弹簧组的两个触点弹簧。由于调节指14到摆动轴6的径向距离比调节指13的更大，所以由调节指14偏转的触点弹簧比由调节臂13偏转的触点弹簧偏转得多。这里，在运行中，中间的触点弹簧没有通过第一开关杠杆1偏转，从而能使该触点弹簧与触点组的第一触点弹簧进行接合。通过触点弹簧组的外侧的第三触点弹簧的较大的偏转，第三触点弹簧通过调节指14可靠地保持与中间的触点弹簧隔开距离，从而只能接通外侧的第一触点弹簧与中间的第二弹簧之间的接触。图2示出两个开关杠杆1和2在共同的旋转轴3上的安装状态。可以看到，两个调节臂4和10的开关指5和11具有一定的轴向距离。此外，由图1还可以看到，调节指13构成大致径向延伸的调节面15，该调节面的功能在后面还要详细说明。此外，图2还示出双开关星轮20，所述双开关星轮具有带有总共六个开关齿圈齿 22的第一开关齿圈21和同样具有六个开关齿圈齿M的第二开关齿圈23，这两个开关齿圈设置在双开关齿圈20的下端部区域中。开关齿圈齿22和M这里沿圆周方向相互错开半个齿节距。双开关星轮20在上端部区域中形成两个相互轴向错开设置的驱动齿部25和26。 通过这两个驱动齿部25和沈能够通过开关盘的相应开关元件沿箭头27的方向步进式地使双开关星轮20旋转，如在现有技术中充分已知的那样。这里，在这方面可以全面地参考现有技术。此外，双开关星轮20在上端部区域中形成轴向突出的手柄观，通过所述手柄能够手动地旋转双开关星轮20和/或使其与开关元件脱离接合。此外，图2示出调节杠杆35的透视图，该调节杠杆形成两个沿轴向隔开距离的支承轴颈36和37。通过所述支承轴颈36和37，调节杠杆35能摆动地支承在计时开关的相应的壳体中。调节杠杆35与所述两个支承轴颈36和37径向错开地形成沿轴向向上突起的操作元件38，通过所述操作元件能手动地沿双箭头39的方向调节或旋转调节杠杆35。为了调整到总共三个开关位置，调节杠杆沿径向与支承轴颈36和37错开地在其下端部区域中具有相应的卡接元件40，通过所述卡接元件确定所述的开关位置。应该注意，替代这种直接设置在调节杠杆35上的操作元件38，也可以设置分开的操作元件。它例如可以是一个没有详细示出的调节滑动件的组成部分，通过所述调节滑动件的调节运动，能够以相应的方式将调节杠杆35带入其三个功能位置。调节杠杆35与卡接元件40相对置地形成径向突出的调节机构41，可以使所述调节机构在运行中与触点弹簧组的中间的触点弹簧作用连接，以使所述中间的触点弹簧偏转。为此，所述第一调节机构形成轴向向下突出的调节元件42，所述调节元件构成为大致板状的。
此外，在调节杠杆35上设置有大致垂直于第一调节机构41的第二调节机构43，所述第二调节机构能与开关杠杆2的调节面15作用连接。为此目的，所述第二调节机构43 形成沿圆周方向突起的调节元件44。调节杠杆35的支承轴颈36和37相对于两个开关杠杆1和2的旋转轴3这样设置，即，在调节杠杆35沿箭头45的方向旋转时，第二调节机构43的调节元件44压向调节指13的调节面15，并由此使第二开关杠杆2沿箭头9的方向绕旋转轴3旋转。通过这种旋转，配设给开关杠杆2的外侧的两个触点弹簧通过两个调节指13和14实现相应的偏转，如后面还要详细说明的那样。图3用分解透视图示出安装在旋转轴3上的开关杠杆1和2、调节杠杆35的下端部区域以及触点弹簧组50。触点弹簧组50具有外侧的第一触点弹簧51、中间的第二触点弹簧52以及外侧的第三触点弹簧53。这三个触点弹簧51、52和53固定地容纳在一个共同的容纳座M中。此外，由图3可见，三个触点弹簧51、52和53在图3中所示的未受载状态下大致相互平行地延伸并相互隔开距离。所有三个触点弹簧51、52和53分别设有一个调节片55、56或57，这些调节片大致在相应的触点弹簧51、52或53的一半高度上延伸。此外，如由现有技术充分已知的那样， 这些触点弹簧分别设有接触元件58、59、60和61 (也参见图4)。这里可以看到，两个接触元件59和60设置在中间的第二触点弹簧52的两侧上并形成一个所谓的双触点，所述双触点在触点弹簧52的两侧起作用。在运行中，第一开关杠杆1以其调节臂7的调节轴颈8与中间的第二触点弹簧52 的调节片56处于作用连接。因此，第一开关杠杆1的调节臂7伸入两个触点弹簧51和52 的调节片55和56之间。第二开关杠杆2的双开关臂12的两个垂直或轴向向下突出的调节指13和14在运行中与外侧的第一和第二两个触点弹簧51和53的调节片55和57处于作用连接。因此， 在运行中，调节指13与调节片55直接相邻地设置，而调节指14设置在两个调节片56和57 之间。在安装状态下，调节杠杆35的第一调节机构41的调节元件42伸入两个触点弹簧 51和52之间。在这个安装位置中，调节杠杆35的第二调节机构43的调节元件44也与第二开关杠杆2的调节面15直接相邻。现在在图4至7中，下面对本发明的计时开关的功能原理进行详细说明。图4示出两个开关杠杆1和2的俯视图，这两个开关杠杆位置固定地并且能旋转地支承在共同的旋转轴3上。此外，由图4可见，双开关星轮20紧邻地设置在这两个开关杠杆1和2的附近。这里，第一开关杠杆的开关指5与双开关星轮20的用虚线示出的开关齿圈齿22相啮合。相反，第一开关杠杆2的开关指11与双开关星轮20的第二开关齿圈齿 24相啮合。这里在图4中，第一开关杠杆1在其沿箭头9的方向摆出的有效开关位置中示出。相反第二开关杠杆2在它的开关指11嵌接到开关齿圈齿M中的其中性位置中示出。 在这个“开关位置”中，第二开关杠杆2处于其中性位置。此外，由图4可以看到触点弹簧组50，该触点弹簧组以其触点弹簧51、52和53或其调节片55、56和57处于与两个开关杠杆1和2的嵌接位置。调节杠杆35直接设置在这些触点弹簧51、52和53的附近，所述调节杠杆在图4 中处于其中性的“0位置”。这里在图4中可以看到上面的支承轴颈36，调节杠杆35能以卡接的方式绕所述支承轴颈调整。这里在图4中示出的调节杠杆35的中性位置处，调节杠杆的第二调节机构43的调节元件44在外侧贴靠在调节指13的调节面15上。此外，触点弹簧51的调节片55在略微预紧的情况下也在内侧贴靠在调节指13上。由图4可见，在第一开关杠杆1的由于开关指5的贴靠实现的偏转的开关位置中， 第一开关杠杆以其调节轴颈8贴靠在触点弹簧52的调节片56上。由此通过在图4中已经完成的第一开关杠杆1的调节运动，中间的第二触点弹簧52沿箭头63的方向运动。在即将到达或直到到达在图4中示出的中间的第二触点弹簧52的“终点位置”时，外侧的两个触点弹簧51和53通过第二开关杠杆2经由调节指13和14在预紧的情况下保持在图5中所示的位置中。通过双开关星轮20沿箭头27的方向“最小的”旋转(图4)，开关杠杆2由开关齿圈齿M冲击式地释放，并通过与箭头9相反的旋转使得其开关指11到达在图4中示出的在两个开关齿圈齿M之间的位置。由于通过第二开关指2的这种冲击式的开关运动，其开关指13也与箭头62相反地调整，因此外侧的第一触点弹簧51的接触元件58冲击式地与箭头62相反地从中间的第二触点弹簧的接触元件59上抬起。同时，第二开关杠杆 2的调节指14也冲击式地与箭头64相反地运动，从而外侧的第三触点弹簧53的接触元件 61冲击式地与中间的第二触点弹簧52的接触元件60进入接触。中间的第二触点弹簧52 以其调节片56沿箭头63的方向的调节路程这里这样确定大小，即，外侧的第三触点弹簧53 的调节片57从第二开关杠杆2的调节指14上抬起。由此可靠地确保了两个接触元件60 和61之间可靠的接触。此外这也意味着，在调节杠杆35的中性位置中，通过双开关星轮20和两个开关杠杆1和2设置了三个触点弹簧51、52和53的自动切换，因为调节杠杆35与两个开关杠杆 1和2以及触点弹簧51、52和53不处于作用连接。此外，图5示出两个开关杠杆1和2在功能上能实现自动切换的第二开关位置。图中可见，第一开关杠杆1的开关指5设置在双开关星轮20的两个相邻的开关齿圈齿22之间，并由此没有处于偏转的开关位置中。相反第二开关杠杆2通过一个开关齿圈齿M经由其开关指11沿箭头9的方向绕旋转轴3旋转到其偏转的位置中，如图5所示。在第二开关杠杆2的偏转的开关位置中，第二开关杠杆通过其调节指14沿箭头64的方向向外挤压外侧的第三触点弹簧53，此时，调节指14为此目的与触点弹簧53的调节片57作用连接。由于调节指13在第二开关杠杆2沿箭头9的方向旋转时也一起运动，外侧的第一触点弹簧也沿箭头62的方向同时偏转。由于第一开关杠杆1处于其“无效的”位置中，第一开关杠杆在整个装置的在图6中示出的第二开关位置中没有以其调节轴颈8与中间的第二触点弹簧52的调节片56处于接合。这是因为，由于第二开关杠杆2的调节运动，第二开关弹簧52通过其朝向第一触点弹簧51的接触元件59和第一触点弹簧的与该接触元件相接触的接触元件58被沿箭头63的方向推压。由此实现了两个接触元件58和59之间可靠的电接触，并由此还实现了两个触点弹簧51和52之间的可靠的电接触。由于调节杠杆35 在图5中同样处于其中性的中间开关位置，不会由于调节杠杆35影响在图5所示的开关过程。这里在图5中可以看到，在触点弹簧50的这个第二开关位置中，两个触点弹簧52和53 的两个接触元件60和61相互间具有一定距离，从而这里不存在电接触。触点弹簧51、52和53利用其接触元件58、59、60和61进行的切换这里同样冲击式地进行，因为第一开关元件1的开关指5在双开关星轮20沿箭头27的方向旋转时(图 4)冲击式地由开关齿圈齿22从其在图4中示出的、在预紧的情况下保持中间的第二触点弹簧52偏转的位置中释放，并通过与箭头9相反的旋转到达在图5中示出的“中性”位置。图6示出图4和5中的处于调节杠杆35的有效的第一开关位置的接通布置形式。 这里调节杠杆35与箭头45相反地旋转一预先确定的旋转角度。如图6所示，在所述第一开关位置中，调节杠杆35的第一调节机构41的调节元件42与中间的第二触点弹簧52处于接合。中间的第二触点弹簧52由于调节元件42的调节运动沿箭头63的方向偏转，从而中间的第二触点弹簧52的接触元件60与外侧的第三触点弹簧53的接触元件61进入接触。这里调节路程这样确定尺寸，即，使得外侧的第三触点弹簧53的调节片57从第二开关杠杆2的调节指14上可靠地抬起。这意味着，在调节杠杆35的该开关位置中，第二开关杠杆2的调节运动不会对外侧的第三触点弹簧53产生任何作用。由此实现了两个触点弹簧52和53的两个接触元件60和61之间的持久的接触闭合。此外，中间的第二触点弹簧52的沿箭头63的这种偏转这样确定尺寸，即，使得两个触点弹簧51和52的两个彼此相对的接触元件58和59相互之间同样具有可靠的距离。由此，即使在第二开关杠杆2的在图6中示出的沿箭头9的方向的偏转位置中，也可靠地防止这两个接触元件58和59的接触。就是说，在调节杠杆35的该第一开关位置中， 与其自己的相对于触点弹簧51、52和53的开关位置无关地，两个开关杠杆1和2不能实现开关功能。图7示出图4、5和6中的开关装置在调节杠杆35的一个开关位置中的情况，在该开关位置中，调节杠杆沿箭头45的方向运动预定的旋转角度进入第二开关位置。可以看到，在所述第二开关位置中，第二开关杠杆2通过其调节指13的调节面15由调节杠杆35 的第二调节机构43的调节元件44沿箭头9的方向偏转。这里这种偏转明显大于图5中开关杠杆2的偏转。因此，开关指11也明显地从开关星轮20或开关齿圈齿M上抬起。在调节杠杆35的这个开关位置中，通过调节指13将外侧的第一触点弹簧51沿箭头62的方向移动这样的程度，使得在两个接触元件58和59之间实现可靠的接触。此外，外侧的第三触点弹簧53的偏转为这样的大小，即，使得中间的第二触点弹簧52和外侧的第三弹簧53的两个接触元件60和61不再相互接触。这通过调节盘57通过第二开关杠杆2的调节指14发生的偏转来实现。这里所述偏转的大小这样选择，使得第一开关杠杆1不再能以其调节轴颈8与中间的第二开过弹簧52的调节片56进入作用连接。可以看到，在调节杠杆35的第二开关位置中，如图7所示的那样，双开关星轮20 不能向开关杠杆1和2施加任何开关作用。由此，在调节杠杆35的所述第二开关位置中， 可靠地确保了触点弹簧组50持久的接通。另外的附图8、9和10示出了两个开关杠杆1和2、双开关星轮20、调节杠杆35以及触点弹簧组50在一个相应的机械式的计时开关中的一种可能的布置形式。这样，图8示出来容纳在下部壳体70中的开关杠杆1和2。因此按预定的距离给这两个开关杠杆1和2配设双开关星轮20，从而双开关星轮的两个开关齿圈21和23与所述两个开关杠杆1和2不处于作用连接。此外，可以看到带有其三个触点弹簧51、52和53 的触点弹簧组50。与附图4和5的构型相对应的开关杠杆1和2与这些触点弹簧51、52和 53处于作用连接。此外触点弹簧组50与相应的接线柱71相耦联，从而各单个开关过程能够切换到相应的用电器。为此图9示出安装到下壳体70上的“板组” 72，所述板组包含相应的驱动传动装置73，通过所述驱动传动装置驱动开关盘74沿箭头75的方向以时间控制的方式旋转。开关盘74设有多个均勻地设置在圆周上的开关元件76，这些开关元件根据其轴向的开关位置能够与驱动齿部之一 25或沈进入作用连接。由此通过所述开关元件76根据开关元件 76的开关位置沿箭头27的方向使双开关星轮20步进式地旋转，从而能实现结合图4和5 说明的自动开关过程。此外由图9可见，调节杠杆35能摆动地容纳在上板77和下壳体70之间。这里卡接元件40与具有卡接凸起79的卡接片80作用连接。为了实现所述卡接凸起79与卡接元件40的能可靠地固定、但能松开的卡接，在当前实施例中，还设有一个杆状的弹簧元件81， 通过该弹簧元件将卡接片80以其卡接凸起79弹簧弹性地可靠地保持在其接合到卡接元件 40中的位置中。除了杆状的弹簧元件81以外，也可以设想例如板簧或螺旋弹簧形式的弹簧元件。 也可以设想这样的弹簧元件(杆状的、板簧、螺旋弹簧或类似弹簧)，这种弹簧不是以卡接片80与其卡接凸起79共同作用，而是直接卡接地)将开关杠杆35保持或固定在其开关位置中。现在图10示出带有已安装的上壳体82的下壳体70。可以看到，整个计时开关85 通过两个壳体部件70和82完整地包围，其中接线柱71仍旧是从外面可接近的。此外可以看到，调节杠杆35以其操作元件38向外突出于上壳体82。由此调节杠杆35能以简单的方式从外面接近并由此可以通过操作元件38调整到调节杠杆35的希望的开关位置。为了能够识别相应地选择的开关位置，上壳体82在操作元件38的区域内设有相应的文字标注 83。在图10中举例示出的计时开关的另一个实施形式特别是在开关元件76的布置以及双开关星轮20的布置方面也是由现有技术已知的，因此这里可以不再进行详细说明。
权利要求
1.机械式的计时开关(85)，具有在一个旋转方向(箭头27)上能驱动的双开关星轮(20)，所述双开关星轮具有带第一开关齿圈齿02)的第一开关齿圈和具有第二开关齿圈齿04)的第二开关齿圈(23)，其中第一开关齿圈和第二开关齿圈03)沿轴向前后顺序设置，第二开关齿圈齿(24)相对于第一开关齿圈齿02)错开半个齿节距，触点弹簧组(50)，该触点弹簧组具有外侧的第一触点弹簧(51)、中间的第二触点弹簧 (52)和外侧的第三触点弹簧(53)，所述触点弹簧组的触点弹簧(51、52、5；3)相互隔开距离并基本上相互平行延伸，能旋转的第一开关杠杆(1)，该第一开关杠杆与第一开关齿圈相接合，并且通过第一开关杠杆能使中间的第二触点弹簧(5 偏转并使其与外侧的第三触点弹簧(5 相接触，能旋转的第二开关杠杆O)，该第二开关杠杆一方面与第二开关齿圈03)相接合，并且另一方面通过第二开关杠杆能使外侧的第一和第三触点弹簧(51和5 偏转并使第一触点弹簧(51)与中间的第二触点弹簧(52)相接触， 其特征在于，给各触点弹簧(51、52、5；3)和第二开关杠杆( 配设能手动操作的调节杠杆(35)，所述调节杠杆在触点弹簧(51、52、5；3)的区域内能旋转地容纳在计时开关(8 中，以及所述调节杠杆(35)能由中性的中间位置偏转到第一开关位置和第二开关位置中，并且所述调节杠杆(3 具有第一调节机构(41)，在调节杠杆(3 的第一开关位置中，通过所述第一调节机构将中间的第二触点弹簧(5 能调节到偏转的位置中，在该偏转的位置中，中间的第二触点弹簧(5 与外侧的第三弹簧(5 持久接触并可靠地与外侧的第一触点弹簧(51)分离，以及所述调节杠杆(3 具有第二调节机构(43)，在调节杠杆(3 的第二开关位置中，通过所述第二调节机构将第二开关杠杆( 带入偏转的位置中，在该偏转的位置中，外侧的第三触点弹簧(53)通过该开关杠杆(2)能够调节到离开中间的第二触点弹簧(52)的中性位置中，外侧的第一触点弹簧(51)通过第二开关杠杆( 可靠地、持久地与中间的第二触点弹簧(52)接触。
2.根据权利要求1所述的计时开关，其特征在于，在调节杠杆(35)的第一开关位置中， 所述第一开关杠杆(1)通过调节杠杆(3 的第一调节机构Gl)的调节元件0 与配设给第一开关杠杆的开关齿圈脱离接合。
3.根据权利要求1或2所述的计时开关，其特征在于，在调节杠杆(35)的第二开关位置中，所述第二开关杠杆( 通过调节杠杆(3 的第二调节机构保持与配设给第二开关杠杆的开关齿圈03)脱离接合。
4.根据权利要求1、2或3所述的计时开关，其特征在于，在自动运行中以及在调节杠杆(35)的中间的中性开关位置中，所述第一调节机构Gl)的调节元件G2)与中间的触点弹簧(52)脱离接合，而第二调节机构G3)的调节元件04)与第二开关杠杆(2)的调节面 (15)脱离接合。
5.根据权利要求1、2或3所述的计时开关，其特征在于，给调节杠杆(35)配设从计时开关(85)的端壁突出的操作元件(38)，所述操作元件作为调节杠杆(35)的组成部分相对于调节杠杆的旋转轴偏心地设置，或者所述操作元件构造成一个单独的调节元件的组成部分，该调节元件特别是构造成调节滑块并调节所述调节杠杆(35)。
6.根据权利要求1至5之一所述的计时开关，其特征在于，在调节杠杆(3 上设有卡接元件(40)，该卡接元件具有多个确定调节杠杆(3 的所述三个开关位置的卡接齿。
7.根据权利要求6所述的计时开关，其特征在于，弹簧加载的、带有卡接凸起(79)的卡接片(80)嵌接到卡接元件00)的卡接齿中，并且所述卡接片(80)是计时开关(85)的 “底板”(78)的组成部分。
8.根据权利要求6或7所述的计时开关，其特征在于，给卡接片(80)配设弹簧元件 (81)，通过所述弹簧元件增大卡接片(80)的弹簧力。
9.根据权利要求1至8之一所述的计时开关，其特征在于，通过由开关盘(74)环绕的开关元件(76)实现对双开关星轮O0)的驱动，能相互独立地将各所述开关元件带入接通位置和断开位置。
10.根据权利要求9所述的计时开关，其特征在于，双开关星轮O0)设置在旋转轴上， 所述旋转轴设有两个在开关元件(76)的轴向区域中沿轴向前后顺序设置的驱动齿部05、 沈)，在这两个驱动齿部中，一个驱动齿部设置在开关元件(76)的接通位置的轴向区域中， 另一个驱动齿部设置在开关元件(76)的断开位置的区域中。
全文摘要
本发明涉及一种机械式的计时开关，它具有能旋转驱动的双开关星轮(20)，所述双开关星轮具有两个沿轴向前后顺序设置的具有开关齿圈齿(22)和(24)的开关齿圈(21)。此外，计时开关具有触点弹簧组，该触点弹簧组具有一个中间的触点弹簧(52)和两个外侧的触点弹簧(51和53)。为了自动地切换触点弹簧组，设有两个能旋转的开关杠杆(1和2)，这两个开关杠杆交替地与触点弹簧组的触点弹簧(51、52、53)相接合。为了手动地切换触点弹簧组而提出，给触点弹簧(51、52、53)和第二开关杠杆(2)配设能手动旋转的、能使其从中性的中间位置进入第一和第二开关位置的调节杠杆(35)。通过所述调节杠杆(35)，能使中间的第二触点弹簧(52)在第一开关位置中与外侧的第三触点弹簧(53)持久地接触，同时能使其与外侧的第一触点弹簧(51)相分离。在第二开关位置中，能通过所述调节杠杆(35)这样调节第二开关杠杆(2)，使得外侧的第三触点弹簧(53)与中间的第二触点弹簧(52)分离，而外侧的第一触点弹簧(51)可靠地、持久地与中间的第二触点弹簧(52)接触。
文档编号G04C23/06GK102165380SQ200980137441
公开日2011年8月24日 申请日期2009年9月22日 优先权日2008年9月23日
发明者格德·乌尔里克, 赖纳·海尔 申请人:泰本股份公司