专利名称：一种组合运针机电塔钟的制作方法
技术领域：
一种组合运针机电塔钟，特别涉及一种组合运针机电塔钟的机壳组件，机壳防水结构与材质，机壳内设置独立时分轮传动机构，组合运针机构。传动机构的分轮与“一种机电指针式大型钟”(ZL02138205. 0)运针机芯的立轮齿轴平面平行啮合组合运针的机械结构。属于机电技术领域。
背景技术：
通常指针长度圆周半径为1米左右的钟，称之为塔钟。它被广乏应用于各国的机场，车站，广场，教堂等公共场所。传统的机械塔钟结构复杂、体积庞大，受各种因素的干扰计时精度时好时坏。现行的电机电控塔钟结构又过于简单，分针计时间隔断续行针存在时间差。历来塔钟结构多存在时分指针针轴结构磨擦系数大，易腐烛，易油滞，并缺少必要的密封防水措施，使用过程中遇到雨雪冰冻等恶劣环境就丧失运行计时的可靠性，时常受到公众舆论的批评。历来塔钟机械结构传动齿轮链首末一体相互关联密不可分，对塔钟的维修保养必需出户悬空拆卸时分指针带来不小的麻烦。平时对于塔钟机器的突发故障，钟点快慢现象束手无策，缺少常人随时远距离遥控操作校时校点的纠正功能，分针计时间隔断续，行针存在时间差等。所以说能克服上述缺点的一种组合运针机电塔钟的应用会受到国内外相关行业的欢迎和重视。
发明内容
本发明目的是解决现有的塔钟存在的技术问题，如塔钟机器外观整体性差，多数还是偏移中心轴设计，对加工安装都不利。本发明将机壳与时分轮针轴结构设置防水结构， 和使用日久不产生油滞涩卡的防水材质，从而阻止雨雪通过轴转动间隙渗透进入机器内部影响机器正常运转。本发明的技术方案一种组合运针机电塔钟，塔钟的结构包括A机壳组件，B机壳防水结构，C独立时分轮传动机构，D组合运针机构四部分组成；四部分的结构为A机壳组件机壳1，跨轮轴8，跨轮轴开口挡圈6，轴承19，轴承IIlO ；B机壳防水结构孔用弹性挡圈3，隔断玻璃4，0型密封圈5，聚四氟乙烯密封圈12 ；C独立时分轮传动机构时分轮组件13，轴用弹性挡圈11 ；D组合运针机构运针机芯2，立轮齿轴14，分轮15， 跨轮7，时轮16，报时凸轮19，固定螺栓17，垫圈18。所述的A机壳组件机壳1采用准圆形阶梯造型，选用优质铝合金铸造，内外结构一次成型，后序制造工艺方便快捷。机壳1的中心管状圆孔内设置独立时分轮传动机构和防水结构；机壳1内部安装运针机芯2，机壳后盖面有0型密封圈5，隔断玻璃4和孔用弹性挡圈3组成B机壳防水结构。机壳外观金属表面加工闪光旋纹和防腐涂料，使绚丽夺目。机壳的最小直径50 80mm,最大直径150 220mm，机壳总高度为90 150mm，墙面安装的凸出厚度仅50 80mm， 所以说本塔钟又可称之为超薄型塔钟。
所述的C独立时分轮传动机构时分轮组件13将指针轴穿过机壳中心管状轴承 19，及轴承IIlO的轴承内孔，由轴用弹性挡圈11固定，时分轮组件的分轮15悬空在机壳内圆底平面的中心，分轮15的齿平面与运针机芯2的立轮齿轴14平面平行啮合。所述的D组合运针机构由运针机芯2的机芯外缘装入塔钟机壳1的内圆台阶上， 由固定螺栓17和垫圈18固定，运针机芯2的立轮齿轴14与时分轮组件的分轮15平面平行啮合完整组合成运针计时的机械齿轮链。塔钟机器受运针机芯2和运针机芯2的电器模块控制，电器模块中的一组导线接通脉冲步进电机，另一组导线接通遥控拨针电机，第三组导线接通报时微动开关，由时分轮组件13中的报时凸轮19提供报时触发。机壳1采用铝合金铸造，一次成型；时分轮组件13的转动轴结构材质采用不锈钢材质，机壳防水结构中的密封圈采用聚四氟乙烯材质。该组合运针机电塔钟，时分轮传动机构的分轮与“一种机电指针式大型钟”运针机芯的立轮齿轴平面平行啮合组合运针的技术方案。运针机芯2的结构采用本发明人于2002年发明的“一种机电指针式大型钟”的运针机芯，该发明的专利号ZL02138205. 0。运针机芯2结构主要由a脉冲步进电机组件，b运针传动轮系统，c顺逆向拨针机构，d报点、报历触发信号输出机构四部分组成，采用分轮设置在运针机芯后夹板组件外的分轮背向设计，运针机芯受电器模块控制。运针传动轮系统包括转子组件，驱动轮I组件，驱动轮II组件，摩擦轮组件，立轮组件，分轮组件，分轮座组件，过轮组件，时轮组件。顺逆向拨针机构包括拨针电机，主齿轮，拨针驱动轮组件，拨针离合轮组件。报点、报历触发信号输出机构包括报点抬间组件， 微动开关I，报历抬闸组件，微动开关II。立轮组件的齿轴伸出运针机芯后夹板组件平面外，分轮组件的分轮设置在后夹板组件外，与立轮平行啮合。主齿轮设置在拨针电机的输出轴上，主齿轮伸出在后夹板组件外，拨针驱动轮组件的齿轮也设置在后夹板组件外，与主齿轮平行啮合，当拨针电机顺时针旋转时，拨针驱动轮驱动拨针离合轮顺时针向啮合立轮，驱动立轮逆时针向校时，反之，当拨针电机逆时针旋转时，拨针驱动轮驱动拨针离合轮逆时针向啮合立轮，驱动立轮顺时针向校时。运针机芯2受电器模块控制，电器模块由6 4. 8V不间断电池供电，由太阳能电池或220v作为补偿电源。本塔钟共有三组导线控制塔钟机器的运行，一组导线连接运针机芯2的脉冲步进电机，另一组导线连接运针机芯2的遥控拨针电机，第三组导线连接运针机芯2的报时微动开关由报时凸轮19安时触发。以上全有“一种机电指针式大型钟”的运针机芯2来完成， 相关资料查阅专利号ZL02138205. 0，“一种机电指针式大型钟”。本发明的有益效果本发明引用了“一种机电指针式大型钟”运针机芯的发明特点，又对现行塔钟存在的问题进行了多方面的改进，本塔钟设计的直径仅为50-220mm的超小超薄型的机壳来运行指针半径达Im的塔钟，综合优点就是组合运针简化了塔钟整体结构，方便了制造安装，维修及使用，机器运行不受长期或瞬时停电的影响耐腐蝕，耐磨损， 不产生油滞，不受气候，环境影响，机器运行可靠，持久计时精确。
图1塔钟机器安装面。图2塔钟机器A-A剖面示意图。其中，1、机壳，2、运针机芯，3、孔用弹性挡圈，4、隔断玻璃，5、0型密封圈，6、跨轮轴开口挡圈，7、跨轮，8、跨轮轴，9、轴承1，10、轴承II，11、轴用弹性挡圈，12、聚四氟乙烯密封圈，13、时分轮组件，14、立轮齿轴，15、分轮，16、时轮，17、 固定螺栓，18、垫圈，19、报时凸轮。
具体实施例方式实施例1一种准圆形组合运针机电塔钟，该塔钟的结构如说明书技术方案所述。机壳的最小直径50 80mm，最大直径150 220mm，机壳总高度为90 150mm，墙面安装的凸出厚度仅50 80mm，指针半径达lm。机壳采用铝合金铸造，运针机芯可选择8HZ/S或16HZ/S两种速比的传动轮系。塔钟时分轮转轴结构采用不锈钢和密封圈采用聚四氟乙烯，已通过5 年防水无油滞、涩卡的运行，为塔钟长期免加油免维护提供了结构上的保证。分针轴径跳动 0. 03mm左右，径向负重试验大于80公斤，可携圆周半径1米以下的指针在自然空间作平衡线性运动，运针功耗为8HZ/S系列或16H Z/S系列DC 4. 8V，功耗3mw士连续工作，分针力矩大于8500克厘米左右。
权利要求
1. 一种组合运针机电塔钟，其特征是塔钟的结构包括A机壳组件，B机壳防水结构，C 独立时分轮传动机构，D组合运针机构四部分组成；四部分的结构为A机壳组件机壳(1)，跨轮轴(8)，跨轮轴开口挡圈(6)，轴承I (9)，轴承II (10) ；B机壳防水结构孔用弹性挡圈(3)，隔断玻璃G)，0型密封圈(5)，聚四氟乙烯密封圈(12) ；C独立时分轮传动机构时分轮组件(13)，轴用弹性挡圈(11) ；D组合运针机构运针机芯0)， 立轮齿轴(14)，分轮(15)，跨轮(7)，时轮(16)，报时凸轮(19)，固定螺栓(17)，垫圈(18)； 所述的A机壳组件机壳(1)采用准圆形阶梯造型，机壳(1)的中心管状圆孔内设置独立时分轮传动机构和防水结构；机壳(1)内部安装运针机芯O)，机壳后盖面有0型密封圈 (5)，隔断玻璃⑷和孔用弹性挡圈(3)组成B机壳防水结构；所述的C独立时分轮传动机构时分轮组件(1 将指针轴穿过机壳中心管状轴承 I (9)，及轴承II (10)的轴承内孔，由轴用弹性挡圈(11)固定，时分轮组件的分轮(15)悬空在机壳内圆底平面的中心，分轮(1 的齿平面与运针机芯O)的立轮齿轴(14)平面平行啮合；所述的D组合运针机构由运针机芯(2)的机芯外缘装入塔钟机壳(1)的内圆台阶上， 由固定螺栓(17)和垫圈(18)固定，运针机芯O)的立轮齿轴(14)与时分轮组件的分轮 (15)平面平行啮合完整组合成运针计时的机械齿轮链；塔钟机器受运针机芯(2)和运针机芯O)的电器模块控制，电器模块中的一组导线接通脉冲步进电机，另一组导线接通遥控拨针电机，第三组导线接通报时微动开关，由时分轮组件(13)中的报时凸轮(19)提供报时触发；机壳(1)采用铝合金铸造，一次成型；时分轮组件(13)的转动轴结构材质采用不锈钢材质，机壳防水结构中的密封圈采用聚四氟乙烯材质。
全文摘要
一种组合运针机电塔钟，属于机电技术领域。本塔钟的结构包括A机壳组件，B机壳防水结构，C独立时分轮传动机构，D组合运针机构四部分组成；是对发明专利ZL02138205.0“一种机电指针式大型钟”的改进。塔钟机壳采用铝合金铸造，一次成型。机壳防水结构及时分轮传动机构采用耐腐蚀、耐磨损材质，可自润滑日久无油滞、涩卡现象产生。机壳内设置独立时分轮传动机构做到了常规维修保养无需出户悬空拆卸塔钟时分指针带来的麻烦。运针机芯的组合运针简化了该塔钟整体机械结构。指针线性行针，运行不受长期或瞬间停电影响，适合太阳能电池供电，可随时遥控校时校点。机器的安装，使用，维修方便，整机结构坚固密封，不受气候环境的影响，走时精确，可靠，持久。
文档编号G04C3/14GK102566405SQ201210016170
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月15日 优先权日2012年1月15日
发明者王明德 申请人:王明德