专利名称：日历机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及日历机构，更具体地涉及万年历机构。
背景技术：
长期以来已知年历机构和万年历机构，所述年历机构能够使月份中的日期的显示自动地增加，其考虑到了少于31天的月份，并且不要求任何人工干预来校正这些月份；所述万年历机构额外考虑到了闰年，以便在二月份的最后一天使日期增加。万年历机构使用12型或48型凸轮，其中后者分别每年或者每四年执行一次回转，并具有用于少于31天的月份的不同深度的凹口。在12型凸轮的情况下，二月份凹口额外地包括由马耳他十字(Maltese cross)变址/换位(index)的每年,其限定了用于闰年的较小的深度。由弹簧回复的杆的喙部作用在用于这些日期显示机构的凸轮上，以便根据所接合的深度在月份的末尾确定日期指示器的前进。这导致具有多个重要部件的相对复杂的结构，而在操作方面并不十分可靠，例如，在受到震动的情况下。而且，这种凸轮系统仅允许日期轮和基础机芯在给定的方向上同步，从而在小时调整操作期间日期值仅能够增加而不能减小。为了克服这些缺陷，专利文献CH 680630中公开的方案例如提出了包括程序轮(program wheel)的万年历机构，所述程序轮由24小时轮的突出的齿驱动，并且所述程序轮上设有齿轮系，从而其总是沿着与该月份的天数和31之间的差相对应的步级数量移动。除了用于变址日期轮的跳簧以外，此机构根本不具有杆、摆轮或弹簧。但是，传动系统非常复杂，具有大量装有用于变址再调整的长齿的行星轮，所述长齿离心设置在所述程序轮上并且分别专用于特定的校正。因此，这不仅导致在机板上的很大的高度要求，而且导致非常高的生产成本，这是因为轴要求高精度定位以确保与24小时轮的可靠啮合。文献EP1351104提出了以上方案的一种替代方案，目的是减少程序轮上的部件的数量。因而，所公开的日历机构提供了具有移动元件的程序轮，所述移动元件具有在工作位置和不工作位置之间滑动的可缩回的齿。这种装置使得程序轮的总体厚度能够有效地减小。但是，滑动的移动元件具有非常特定的形状，必须被精确地定位在具有复杂几何形状的贴靠部和肩部之间。而且，控制装置仍包括大量具有不等长度的齿的行星轮，所述齿作用在滑动元件上的凸轮表面上。因此，由于用于滑动元件的大量引导表面，不但啮合可靠性存在质疑，而且加重了控制装置的不同部件的磨损。因此，需要一种日历机构，尤其是万年历机构，其克服了现有技术的上述局限。
发明内容
本发明的一个目的是提供常规日历机构的一种替代方案，其具有简化的结构，并且在该替代方案中小时和日期的调整可以在两个方向上同步。
本发明的另一个目的是提供这样一种方案，S卩，该方案使得在不同变址操作期间的能量损失最小，尤其是在少于31天的月份的末尾的变址再调整期间。
这些目的尤其通过这样一种日历机构实现，即，该日历机构包括由钟表/时钟机芯驱动并且致动用于月份中的日期显示的轮系(16-24)的日期程序轮(13)，其中所述程序轮(13)包括由所述钟表机芯每天推进一步的日期变址齿轮(13’)，以及能够由所述钟表机芯驱动的至少一个可缩回齿(128、129、130)，其特征在于，所述可缩回齿(128、129、130)安装成在工作位 置(128A、129A、130A)和不工作位置(1281、1291、1301)之间枢转，其中在所述工作位置所述可缩回齿(128、129、130)被所述钟表机芯驱动，而在所述不工作位置所述可缩回齿(128、129、130)不被所述钟表机芯驱动。所提出的方案的一个优点在于，仅需要数量减少的用于程序轮的元件以及用于可缩回齿的具有简单几何形状的部件。所提出的方案的另一个优点在于，由于可缩回齿的可靠定位，确保了更好的啮合可靠性，其中每个可缩回齿都较深并且由单个旋转自由度限定。所提出的方案的一个另外的优点在于，由于在相应变址操作期间每个可缩回齿的有限磨损，获得了更好的耐用性。所提出的方案的另一个优点在于，能够以哨合层级替代哨合层级的模块化方式容易地更换每个再调整轮系，其用于自动地变址少于31天的月份中的日期。
本发明的示例性实施例在下文中予以描述并且在附图中示出，其中图IA和IB分别示出与根据本发明的一个优选变型的日历机构相关联的用于24小时和周历显示的控制机构的截面图和平面图；图2A和2B分别示出图IA的截面图以及在周历的控制和显示机构的另一个啮合层级上的平面图；图3A示出根据本发明的一个优选变型的日历机构的局部截面图；图3B示出根据图3A中所示的本发明的优选变型的日历机构的局部平面图，所述日历机构特别地具有程序轮和可缩回齿；图3C示出根据图3A和3B中所示的本发明的优选变型的日历机构的显示装置的平面图；图4A示出根据本发明的一个优选变型的日历机构的另一截面图，该附图特别示出用于程序轮、月份和闰年显示的控制机构；图4B示出根据图4A中所示的本发明的优选变型的日历机构的局部平面图；图5示出根据本发明的所述优选变型的日历机构的透视图，该日历机构使用了前面的附图中所示的不同模块的优选实施例；图6A和6B示出在非闰年的二月份的28日，对于根据图5中所示的优选实施例的使用齿轮装置的万年历机构，枢转的可缩回齿以及日期变址齿轮分别在它们各自的啮合层级上的不同变址顺序操作。
具体实施例方式根据本发明的日历机构优选地是万年历机构，其具有周历、24小时、月份和闰年的显示。但是，本领域技术人员能够理解的是，对于其它类型的日历机构，也可以彼此独立地使用形成上述日历机构的各种模块；以 及，通过调整枢转齿的数目以及啮合层级的数目，程序轮同样可以适用于较简单的机构，例如年历机构或者30天的月份的日历机构。图IA和IB分别示出根据本发明的一个优选变型的日历机构的24小时和周历的显示机构的截面图和平面图。图IA和IB由壳体0包围以便指示轮系在表内部的位置。壳体0包含用于分别校正周历、日期值和月份值的按钮10、26和48。在下文中将基于附图2A、2B、3A、3B、3C和4A、4B进一步阐述这些校正机构。在图IA中可以看到小时走针机构，在所述小时走针机构上设有优选包括35个齿的小时轮I。小时轮I与包括两倍数量的齿(因此优选地包括70个齿)的24小时轮2啮合。每天执行一次完整回转的所述24小时轮2安装成与传动轮3在旋转方面固定,所述传动轮3与包括相同数量的齿(例如根据这里所示出的优选实施例为46个齿)的24小时显示齿轮4啮合。所述24小时显示齿轮4安装成与具有7个臂的周历星形轮7同轴，所述星形轮7以每天一次的速率在图2B中稍后示出的啮合层级上被棘爪6驱动，所述棘爪6与24小时轮2同轴。24小时显示齿轮4相对于周历星形轮7的同轴安装使得这些显示参数例如通过同心环具有更好的易读性。除了附图标记为8的附加部件以外，图2A与图IA相同，其示出周历星形轮7的弹性变址元件。图2B示出在比24小时显示轮4处的传动轮3的啮合层级更低的啮合层级处的周历星形轮7的变址轮系的平面图。与24小时轮成一体的销5驱动棘爪6，所述棘爪6与周历星形轮7啮合以使周历星形轮7旋转并且每天执行1/7圈回转。啮合发生在图2B中的24小时轮2上的大约10点钟和11点钟之间的区段上，这意味着在这种构造中周历的每日变址发生在上午的大约2点钟和4点钟之间。周历星形轮7由1/7圈回转实现的变址确切地通过弹性变址元件8得以保证，该弹性变址元件8将自身定位在周历星形轮7的两个齿之间，以便每个变址步级恰好对应于1/7圈回转。24小时轮的棘爪6优选地设置为与24小时轮2同轴的元件，但是相对于所述24小时轮2在旋转方面没有完全固定，以便可以独立于日历机构和一天中的小时进行周历的调整。实际上，所述棘爪6在啮合齿轮上的设置提供了在第一贴靠部6’和第二贴靠部6”之间的在旋转方面的自由度，其中，当24小时轮2沿逆时针方向转动时(即，当小时轮I在表的正常功能运行期间沿顺时针方向转动时)，24小时轮的销5将停靠所述第一贴靠部6’ ；而如果24小时轮沿相反方向回转，则24小时轮的销5将停靠所述第二贴靠部6”。这种自由度的幅度优选地对应于20-30度的角区段，并且确定为使得对于图2B中所示的实施例，可以使周历星形轮7例如沿顺时针方向转动，而不会干扰小时轮I的正常操作，即使24小时轮的棘爪6位于与周历星形轮7的齿的啮合位置，即，对于所描述的优选实施例，如上所述在图2B中的24小时轮的大约10点钟和11点钟之间的区段内。在24小时轮的棘爪6在调整的时刻位于周历星形轮7的两个连续的齿之间的情况下，它将被简单地沿逆时针方向转动，在到达第二贴靠部6”之前不会对周历星形轮7造成任何阻力，也不会影响24小时轮2的操作。因此，在调整操作期间小时轮I的正常操作被完全保护，而无论是在哪个小时执行此调整操作。如果在24小时轮的棘爪6位于周历星形轮7的两个齿之间时执行此操作，则通常的每日啮合将不再发生，因为24小时轮的棘爪6此时将位于10点钟和11点钟之间的通常啮合区段以外，所述第一贴靠部6’稍后将在此区段之外仅由销5再调整。周历的调整是借助于设置在壳体0上的手动致动器10进行的。根据图2A和2B所描述的优选实施例，用于调整周历的手动致动器10是按钮，其至多被连续按压6次以到达希望的日期。为了清晰起见，在图2B中没有示出使得脉冲能够从按钮传递到周历星形轮7的调整机构9 ;但是，这种机构对于本领域技术人员是已知的。根据所示的优选实施例，因此仅可以沿单个方向调整周历。作为替代，可以使用轴而不是按钮作为手动致动器10，在这种情况下，轴的旋转能够驱动周历星形轮7在两个方向上与用于调整周历的合适机构9 一起旋转。但是，这种替代方案的缺陷在于，不能在24小时轮的棘爪6与周历星形轮7的齿啮合时确保在相反的方向上实现调整，因为此时所述棘爪6将抵靠第一贴靠部6’，从而不可能在不损坏轴和/或机芯的情况下实现任何校正。基于图2A和2B所描述的优选方案避免了这一缺陷。周历的调整绝不会对24小时轮2的运动产生影响的事实不但确保了这种调整相对于小时和分钟的显示的独立性，而且确保了相对于由根据本发明的日历机构确定的月份和月份中的日期的值的独立性。实际上，日历机构通过24小时轮2的一体的啮合区段的运动所驱动-如下文根据附图进一步阐释的-其绝不会被周历的调整所影响。因此，周历的校正与根据本发明所描述的日历机构的优选实施例所显示的日期和月份的值无关。 图3A和3B分别示出从机芯出发的用于月份中的日期显示的驱动轮系的截面图和平面图。图3B特别示出所述轮系相对于壳体0的位置，以及如上文参照图2A和2B所述的分别用于周历、月份中的日期和月份的手动校正致动器10、26和48。图3B将用于具体解释月份中的日期值的调整机构的操作。在下文中将交替地参照图3A和3B，这两个附图可以结合进行参照以便更好地理解根据所示出的优选实施例的日历机构的驱动轮系。机芯的小时轮I与包含两倍数量的齿的24小时轮2啮合。在此24小时轮2上设有日期啮合区段11，该日期啮合区段11在这里由间隔15度的7个齿组成，从而每小时发生从一个齿到另一个齿的转变。所述24小时轮的日期啮合区段11在第一层级A (其在图3A中标出并且在图3B中更为清楚)上与日期变址轮12啮合，该日期变址轮12由在此啮合层级上的8个齿组成。因此，每天，所述24小时轮导致所述日期变址轮12在与啮合区段11的7个齿啮合时，即在8小时的间隔内，执行一次完整回转。当日期变址轮12没有与带齿的啮合区段11啮合时，它仍然停靠在24小时轮的非带齿的区段(其在图3B中以附图标记11’表示)上，因而被保持就位。24小时轮的啮合区段11和日期变址轮12因此优选地设置成使得所述日期变址轮12每天在18. 00时和上午的2. 00时之间执行一次完整回转，并且通过日期程序轮13实现的变址发生在20. 00时和午夜之间。从图3A可以看到，日期变址轮12具有多个齿28、29、30、31，其分布在不同的啮合层级B、C、D、E上。而且，这些齿是连续的，因此可以每小时都与日期程序轮13啮合。图3B示出齿31与日期程序轮13的日期变址齿轮13’的啮合层级D，即在图3A中从顶部数的第三个啮合层级。齿31优选地设置为在23. 00时和午夜之间与日期变址齿轮13’的对应的齿131啮合。与日期变址轮12的齿31不同，所述齿131每天都不同，并且每次都与日期变址齿轮13’的齿系统中的另一个齿相对应，这是因为所述齿131仅相对于日期变址轮12的齿31限定，其中所述日期变址齿轮13’具有包括31个齿的均匀一致的外部齿系统(即，其中每个齿的高度以及每个齿之间的间隔是相同的)。由于在每次跳变之后来到两个连续的齿之间的程序轮的弹性变址元件14，所述日期变址齿轮13’通过节距前进一个齿。日期变址轮12的其它齿28、29、30用于结合设置在程序轮上的对应的枢转可缩回齿128、129、130对于少于31天的月份执行附加的再调整。日期变址轮12的第一变址齿29因而与第一枢转可缩回齿129在图3A中的正好位于啮合层级A下方的第一啮合层级B上啮合，以用于在每个二月份从第29日变址到第30日，其中所述第一枢转可缩回齿129的旋转轴与日期变址齿轮13’成一体。仅当枢转齿处于所谓“工作(active)”位置时，即当枢转齿能够由日期变址轮12的对应的变址齿驱动时，才发生啮合。每个枢转的可缩回齿128、129,130的“工作”位置128A、129A、130A由下文所述的图6中的不同顺序操作示出。在这种情况下，每个枢转的可缩回齿128、129、130优选地在其各自的啮合层级B、C、E上叠置在日期变址齿轮13’的外部齿系统之上。图3B中示出这些枢转齿128、129、130在3月份分别处于不工作位置1281、1291、1301，3月份由于包括31天而不需要任何再调整。类似地，日期变址轮12的第二变址齿30可在第二枢转可缩回齿130处于工作位置130A时与其啮合，以用于在少于31天的月份从第30日变址到第31日，其中所述第二枢转可缩回齿130的旋转轴也与日期变址齿轮13’成一体。根据所示的优选实施例，在图3A中的正好位于先前的啮合层级B下方的第二啮合层级C上发生所述啮合。最后，日期变址轮12的第三变址齿28在第三枢转可缩回齿128处于工作位置128A时与其啮合，以用于在闰年的二月份从第28日变址到第29日，其中所述第三枢转可缩回齿128的旋转轴也与日期变址齿轮13’成一体。根据所示的优选实施例，在正好位于先前所述的啮合层级D下方的第三啮合层级E上发生所述啮合。从图3A可以清楚地看到，第一、第二、第三和第四啮合层级从具有所述日期啮合区段11的日期变址轮12的所述啮合层级A按顺序设置(B、C、D、E)。这种设置是有利的，因为月份程序轮43的凸轮表面在层级B和C上叠置，这有助于每个部件的精确安装。从图3B可以看到，日期变址轮12和日期变址齿轮13’都不具有长齿，这有助于它们的机加工。而且，在各自的啮合层级B、C、D、E上的变址齿29、30、31、28的投影叠置在日期变址轮12的位于啮合层级A上的具有啮合区段11的齿系统之上所述变址齿因此在垂直于日期变址轮12的旋转轴的平面内形成均匀的和连续的带齿区段，其具有的深度能够实现良好的啮合可靠性，其中在每个齿本身之间的角间隔确保了日期程序轮13的单位增量。图3B示出月份凸轮44，其控制表面确定了在啮合层级C上的枢转的可缩回齿130的工作或不工作位置。所述月份凸轮44因而限定了用于少于31天的月份的凸轮表面441，在其上能够发生从月份的第30日到31日的变址，根据所示的优选实施例这优选地是在22. 00时和23. 00时之间发生。所述月份凸轮44优选地还包括用于二月份的凸轮表面442，在其上能够发生从月份的第29日到30日的变址，根据所示的优选实施例这优选地是在21. 00时和22. 00时之间发生。用于二月份的凸轮表面本身控制在啮合层级B上的枢转的可缩回齿129的工作或不工作位置。月份凸轮44的凸轮表面441、442分布在12个区段上，这些区段可以在图3B中看到，但是仅在下文描述的图6A和6B中给出了详细参照。凸轮表面的每个区段对应于日历年份中的一个月份，并且所述月份凸轮44设置为与月份程序齿轮43成一体，所述月份程序齿轮43在每个月的末尾通过1/12圈回转进行变址，即改变月份的值。下文中将基于图4A和4B进一步描述用于这种变址操作的控制轮系。
在图3A的底部可以看到啮合层级F，其对应于中间月份控制轮42与月份程序齿轮43的啮合，并且还存在固定的闰年变址拨爪47，其通常设置在例如在图6A和6B中可以看到的固定轮47’上。所述闰年变址拨爪47允许马耳他十字46’(其在图6中更清楚示出)每年执行1/4圈回转，在此期间与所述马耳他十字46’成一体的月份程序齿轮43执行一圈完整回转。所述马耳他十字46’(其在附图中没有给出附图标记的一个附加的啮合层级上与闰年变址拨爪47啮合)与闰年凸轮46成一体，在啮合层级E上的所述闰年凸轮46的凸轮表面461 (仅在图6中可见)与用于二月份的凸轮表面442相似。所述凸轮因而能够在非闰年的二月份第28日的夜晚期间使日期值从28前进到29，根据所示的优选实施例这优选地是在20. 00时和21. 00时之间发生。在图3A和3B中可以看到，在啮合层级D上，经由同轴设置的但是可相对于中间月份控制轮42自由旋转的中间日期轮15，日期变址齿轮13’与日期轮16啮合，所述日期轮16如同日期变址齿轮13’ 一样也具有31个齿。所述中间日期轮15仅构成一个回路，以用于日期程序轮13上的所有变址运动整体地响应在日期轮16上，以及相反地，日期轮16的所有旋转运动整体地响应在形成日期程序轮13的主体的日期变址齿轮13’上，在所述日期变址齿轮13’上还安装有枢转可缩回齿128、129、130，每个所述可缩回齿包括相应的凸耳1281、1291、1301，其功能将在下文中基于图6A和6B进一步说明。因此，不需要弹性变址元件来变址日期轮16。在壳体0中的高度足够的情况下，程序轮13和日期轮16可以设置为同轴，或者甚至会合/合并。根据所描述的优选实施例，程序轮13和日期轮16的分离允许由日期程序轮13所形成的专用于与机芯啮合以便自动校正少于31天的月份中的日期的单元与由日期轮16、个位轮17和十位轮18所形成的单元在功能上相分离，所述日期轮16、个位轮17和十位轮18相互同轴、在旋转方面相互固定并且专用于与显示齿轮啮合，例如图IC中所示的显示齿轮。个位轮17分成31个相等的角区段，即其上设有30个齿的区段和一个不具有齿的区段。个位轮17驱动一个齿轮以用于在除了 I号以外的月份中的每一天致动个位显示盘19。与用于致动个位显示盘19的所述齿轮成一体的个位显示盘20因而每天由一个个位变址，但是从该月的第31日转变到下个月的第I日除外，在此期间仅十位显示盘23增加。用于致动个位显示盘19的所述齿轮包括10个齿，并且通过1/10圈回转利用节距进行变址，这是借助于来到两个连续的齿之间的个位盘的弹性变址元件24实现的。类似地，十位显示盘23与一个致动齿轮，即用于致动十位显示盘22的齿轮，成一体，所述十位显示盘22具有带4个臂的十字形状，并且在从第9日到第10日、从第19日到第20日、从第29日到第30日、从第31日到第I日的转变期间通过1/4圈回转变址。通过来到所述十字的两个相邻的臂之间的十位显示盘的弹性变址元件24确保了 1/4圈回转的跳变；并且通过设置在十位轮18上的长齿确保了在这些日期值上的变址，所述十位轮18也分成31个区段，但是仅包括4个长齿，其中3个长齿设置在9个区段间隔处，第4个长齿在第3个长齿之后以用于从第31日转变到下个月的第I日。在图3A、3B和3C的每一个中可以部分地看到由从日期轮16到个位显示盘20和十位显示盘23的附图标记为16至24的元件所组成的用于月份中的日期显示的轮系图3A示出整个轮系，但是没有示出分别与个位显示盘20和十位显示盘23相关联的每个致动齿轮19和22的弹性变址元件21和24，图3B示出位于这些个位显示盘20和十位显示盘23之下的啮合层级，所述个位显示盘20和十位显示盘23因而仅在图3C中可见。借助于设置在壳体0上的手动致动器26进行月份中的日期的调整。根据图3A和、3B所描述的优选实施例，用于日期调整的手动致动器26是按钮，其被相继按压至多30次，以到达希望的日期。为了清晰起见在图3B中没有示出调整机构25，该调整机构25使得脉冲能够从按钮传递到日期轮16 ;但是，这种机构对于本领域技术人员是已知的。作为替代，可以使用轴而不是按钮作为手动致动器26，在这种情况下，轴的旋转能够驱动日期轮16在两个方向上与用于调整周历的合适机构26 —起旋转。但是，根据所示的优选实施例，以及对于所提出的替代方案，不能在日期变址轮12的齿28、29、30或31与日期程序轮13相接合时，也就是说在20. 00时和24. 00时之间时，进行这种日期的调整。实际上，日期变址轮12和24小时轮的日期啮合区段11的直接接合趋向于将这些变址操作传递到小时轮I上，这不可能不损害机芯的正常功能运行。图4A和4B分别示出根据本发明的一个优选变型的日历机构的截面图和平面图，其中描述了用于定位月份程序齿轮43以便适当定位枢转的可缩回齿的控制轮系，以及用于显示月份和闰年的轮系。如在前的附图2A、2B和3A、B、C 一样，其中示出手动致动器10、26和48设置在壳体0上；在下文中将会进一步看到如何利用手动致动器48进行月份的调在图4A的中心部分中可以看到一个齿轮，在该齿轮上设有在图4B中可见的每月变址齿32。所述每月变址齿32与具有8个齿的每月变址齿轮33相啮合，所述每月变址齿轮33与具有32个齿的月份控制轮41不可相对旋转地固定在一起，所述月份控制轮41在啮合层级F上与中间月份控制轮42啮合，所述中间月份控制轮42与中间日期轮15同轴，但是没有相对于中间日期轮15不可旋转地固定，所述中间月份控制轮42继而与具有48个齿的月份程序齿轮43啮合，所述月份程序齿轮43与图4B中可见的月份凸轮44在旋转方面相固定。由于来到每月变址齿轮33的两个连续的齿之间的弹性变址元件34，所述每月变址齿轮33每个月恰好执行1/8圈回转。每月变址齿轮33和月份程序齿轮43的数目之间的传动比允许每月恰好通过1/12圈回转对月份程序齿轮43进行变址。所述每月变址齿轮33额外地与具有23个齿的中间每月变址轮啮合，所述中间每月变址轮继而与具有12个齿的用于致动月份显示的齿轮36啮合。每月变址齿轮33和用于致动月份显示的所述齿轮36之间的8/12的传动比确保了用于致动月份显示的所述齿轮在每个月结束时恰好执行1/12圈回转。用于致动月份显示的所述齿轮36相对于年份变址齿37不可旋转地固定，所述年份变址齿37定位在每年执行一次完整回转的一个轮上。所述年份变址齿37与具有8个齿的闰年致动齿轮38啮合，所述闰年致动齿轮38在每次与年份变址齿37啮合期间被偏移两个齿，即90度。所述闰年致动齿轮38相对于具有39个齿的中间闰年轮39不可旋转地固定，所述中间闰年轮39与同样包括39个齿的闰年显示轮40啮合，所述闰年显示轮40与用于月份显示的致动齿轮36同轴安装，从而月份和闰年的指示器(通常为指向设置在表盘上的同心环的指针)能够设置为围绕相同的走针机构旋转，以便针对用户提高易读性。本领域技术人员将会理解的是，对于形成图4A和4B所描述的轮系的元件，即用于月份显示(的元件33-36)、闰年显示(的元件37-40)和月份程序齿轮43的定位控制(的元件33、41、42、43)，所记载的齿的数量是作为示例给出的，其在所示出的具有足够的啮合效率以实现本发明的优选变型的框架内，但是决不应认为是限制性的。月份程序齿轮43与月份凸轮44成一体，所述月份凸轮44包括图4B中可见的用于少于31天的月份的第一凸轮表面441，其对应于在图4A中可见的啮合层级C。所述凸轮表面使得月份中的日期值能够从30变址到31。月份凸轮44还包括在啮合层级B上的凸轮表面442，其用于二月份的校正，即能够使日期从29转到30。实际上，所述闰年凸轮46(其与月份程序齿轮43 —体地安装且在图4A中可见)能够在非闰年时通过作用在正好位于啮合层级F上方的啮合层级E上的枢转的可缩回齿上而使日期从28转到29。月份程序齿轮43因此用于在需要再调整时，即在具有30天的月份和二月份，确定每个可缩回齿128、129、130的工作位置128A、129A、130A或不工作位置1281、1291、1301。为此，在每个啮合层级B、C、E上的凸轮表面必须设置为使得处于此层级的每个枢转的可缩回齿处于工作位置以用于它们分别所针对的再调 整，即，在层级B上从29到30，在层级C上从30到31，在层级E上从28到29，或者使得处于此层级的每个枢转的可缩回齿处于不工作位置。根据所描述的优选实施例，凸轮表面分布在分别对应于年中的一个月份的12个区段上。因此，月份程序齿轮43 (其与作用在不同啮合层级B、C、E上的枢转的可缩回齿128、129、130上的月份凸轮44在旋转方面相固定)必须在每次日期从31转到01时与所显示和变址的月份值同步，反之亦然。这是为何控制轮系(其根据所示的优选实施例由元件15、16、32、33、41和42形成)能够实现从日期变址齿轮13’向月份程序齿轮的逆向作用(retroaction)的原因。日期变址齿轮13’每天执行至少1/31圈回转(即，对于常规日期为1/31，而对于少于31天的月份的最后的日期则执行用于30天的月份和二月份的要求一个或多个1/31圈回转的额外的再调整)，以便在每个月份结束时通过1/12圈回转对月份程序齿轮43变址，这与用于致动月份显示的齿轮36也通过1/12圈回转进行的变址同时发生。根据所描述的日历机构的优选实施例，从附图标记为15、16、32、33、41、42的元件组成的月份程序齿轮的控制轮系是由第一运动链形成的，所述第一运动链是从日期变址齿轮13’开始经由中间日期轮15至日期齿轮16，所述日期齿轮16形成日期显示轮系(16-24)的第一元件，而第二运动链从日期齿轮16和每月变址齿32开始，经由每月变址齿轮33和月份控制轮41 ( 二者在旋转方面互相固定)以及中间月份控制轮42，返回到月份程序齿轮43，所述月份程序齿轮43与日期变址齿轮13’同轴地设置，但是在旋转方面独立于日期变址齿轮13’。中间齿轮15和42(即中间日期轮15和中间月份控制轮42)设置为包含两个同轴的且在旋转方面独立的齿轮的单独一个中间轮，以便节省在机板上的最大空间量，从而例如用于其它机芯模块。所述中间月份控制轮42在层级F上与月份程序齿轮43啮合，而中间日期轮15在层级D上与日期变址齿轮13’啮合。根据所示出的优选实施例，所述中间轮(中间日期轮15和中间月份控制轮42)在彼此相反的旋转方向上转动，这是因为中间日期轮15直接与日期轮16啮合并因此在与日期轮16相反的方向上转动，而月份中间控制轮42是由与日期轮16成一体的每月变址拨爪32经由齿轮33和41所形成的传动系所驱动的，因此在与日期轮16相同的方向上转动。月份的调整借助于设置在壳体0上的手动致动器48进行。根据图4A和4B所描述的优选实施例，用于调整周历的手动致动器48是按钮，其至多被连续按压11次，以到达希望的月份。为了清晰起见，在图4B中没有示出调整机构45，所述调整机构45允许按钮的脉冲被传递到月份程序齿轮43。但是，这种机构对于本领域技术人员是已知的。作为替代，可以使用轴而不是按钮作为手动致动器48，在这种情况下，轴的旋转可以驱动月份程序齿轮43在两个方向上与用于调整月份的合适机构一起旋转。但是，根据所示的优选实施例，以及对于所提出的替代方案，在每月变址齿32与每月变址齿轮33啮合时，即在从当前月份的最后一天转到下个月份的第一天的夜晚期间，不能进行这种月份的调整。实际上，变址齿32的接合将导致日期齿轮16旋转，这将引起日期程序轮13的相同的运动，所述日期程序轮13与变址齿轮12的齿28、29、30、31在20. 00时和24. 00时之间的接合将导致24小时轮的日期啮合区段11旋转。这趋向于将这些变址操作传递到小时轮I上，与前文的描述一样，如果日期的调整发生在20. 00时和24. 00时之间，则这样不可能不损害机芯的正常功能运行。图5示出根据不同的在先视图示出的本发明的优选实施例的日历机构的透视图。从该图的中心处的小时轮I出发，可以看到经由24小时轮2和与变址齿轮12啮合的具有7个齿的日期啮合区段11引向日期程序轮13的轮系。日期变址轮的不同的齿28、29、30、31在以上图3和4中所示的相应啮合层级E、B、C、D上与日期程序轮13的枢转的可缩回 齿128、129、130啮合，以及在层级D上与日期变址轮的齿131啮合。在该图中也可以看到枢转的可缩回齿129和130，附图标记为128的齿被隐藏。在该图的左侧，24小时轮的传动轮3 (其与24小时轮2在旋转方面相固定)与24小时显示齿轮4啮合，所述24小时显示齿轮4与设置在较低层级上的周历星形轮7围绕相同的走针机构转动。但是，导致周历星形轮7旋转的24小时轮的棘爪6以及周历星形轮的弹性变址元件8也隐藏在该图中。在日期程序轮13每次与日期变址轮12的其中一个齿啮合期间，日期变址齿轮13’(枢转的可缩回齿128、129和130安装成在其上枢转)执行1/31圈回转。通过中间日期轮15，使得日期齿轮16旋转相同的角度。在日期轮16之上可以看到个位轮17和十位轮18，并且可以清楚地看到十位轮18的4个长齿设置在所述十位轮18的第9个、第19个、第29个和第31个齿的位置处，个位轮17的第31个齿是挖空的。为了清晰起见，没有示出日期显示机构。但是，应指出的是，在日期轮16的周边上没有使用弹性变址元件，因为所述日期轮16的运动仍与日期变址齿轮13’的运动同步，所述日期变址齿轮13’本身通过程序轮的弹性变址元件14(在图5中隐藏)实现变址。在图5中没有示出用于月份中的日期显示的轮系的整体，因为各个显示盘和变址元件(在图3C中可以看到附图标记20-24)以及与日期轮16同轴并且在旋转方面相固定的每月变址齿32被隐藏在日期轮16的下方。但是，可以看到每月变址齿轮33，其使得月份控制轮41 (所述每月变址齿轮33与所述月份控制轮41在旋转方面相固定)能够通过中间月份控制轮42驱动月份程序齿轮43旋转，以及还与用于月份显示的轮系啮合，所述月份程序齿轮43的齿系统在日期变址齿轮13’的齿系统下方几乎不可见。月份程序齿轮43与月份凸轮44在旋转方面相固定，所述月份凸轮44包括分布在不同啮合层级上的凸轮表面。尤其在啮合层级C上可以看到用于从第30日校正到第31日的第一凸轮表面441的凸起部，以及在啮合层级B上可以看到用于在二月份从第29日校正到第30日的第二凸轮表面442的凸起部。为了有助于将月份凸轮44加工成单个部件或者互相叠置安装的两个同心部件，显然本发明的优选实施例在用于二月份的啮合层级B和C上使用了相同的凸轮表面实际上，在啮合层级C上的角区域4402 (在图6A和6B中可以看到细节)中的第一凸轮表面441完全被啮合层级B上的第二凸轮表面442所隐藏。在图5的顶部可以看到中间每月变址轮35，其与隐藏在每月变址齿37下方的用于致动月份显示的齿轮36啮合，所述齿轮36与每月变址齿37同轴并且在旋转方面相固定。每月变址齿37 —年执行一次完整回转，并且与用于致动闰年显示的齿轮38啮合，所述致动齿轮38与中间闰年轮39同轴并且在旋转方面相固定，所述中间闰年轮39与具有相同数量的齿的闰年显示轮40啮合。所述闰年显示轮40设置为与用于致动月份显示的齿轮同轴，以便为表的用户提供更好的易读性图6A示出在非闰年的二月份第28日，对于根据附图中所示的优选实施例的万年历机构，枢转的可缩回齿128、129和130与日期变址轮12的各个齿28、29、30在它们相应的啮合层级上的不同变址顺序操作。对于这样的日期，日历机构必须通过3个日期值再调整，这通过3个枢转的可缩回齿128、129和130中的每一个在其相应的啮合层级E、B和C上与日期变址轮12的变址齿28、29、30的配合实现。该图的上部示出在二月份第28日的20. 00时，日期变址区段11以及不同的齿28、29、30、31的位置。此时，日期变址轮12的齿28与枢转的可缩回齿128啮合，该枢转的可缩回齿128安装成围绕与日期变址齿轮13’成一体的旋转轴128’枢转。根据所示的优选实施例，枢转的可缩回齿128的旋转轴128’位于从日期变址齿轮13’的附图标记为25’的第25个齿稍微后退的位置。在从该月的第27日转到28日期间，通过闰年凸轮46使得枢转的可缩回齿128进入工作位置128A，所示闰年凸轮46与马耳他十字46’成一体，所述马耳他十字46’通过固定的闰年变址拨爪47每年被变址一次，所述闰年变址拨爪47本身与固定轮47’成一体。根据所示的优选实施例，固定轮47’与月份程序齿轮43和日期程序轮13同轴。日期变址轮12的齿28与枢转的可缩回齿128在啮合层级E上啮合，以便日期程序轮13例如根据图6A的所述视图沿着与24小时轮2的旋转方向相同并且与小时轮I的旋转方向相反的旋转方向SI (此处为表的指针的顺时针方向)被驱动进行1/31圈回转。应指出的是，图6A的视图方向以及后面的图6B的视图方向例如与图3B的视图方向相反，在图3B中，小时轮I在表的指针的方向上转动，并且在表的指针的相反方向上驱动24小时轮2和啮合区段11。日期程序轮的弹性变址元件14使得日期变址齿轮13’能够通过沿方向SI的精确的1/31圈回转利用节距进行变址，所述日期变址齿轮13’随后啮合在日期显示轮系(参见其它附图中示出的附图标记15-24)上，同时第一弹性复位元件1282(其与固定于枢转的可缩回齿128的第一凸耳1281配合)使得所述齿在变址之后能够复位并且被保持在降低的休息位置。月份凸轮44被分成分别对应于一个月份的12个相等的角区域，并且给出了从用于I月份的4401到用于12月份的4412的各个附图标记。从图6A的此第一部分可以清楚地看到，在啮合层级E上的闰年凸轮46的闰年凸轮表面461与在此图的底部可以看到的层级C上的用于少于31天的月份的凸轮表面441以及在该图的中间可以看到的用于二月份的凸轮表面442是相同的。因此，根据始于层级B的月份凸轮44的平面图，对于与附图标记为4402的角区域相对应的二月份,所有上述凸轮表面441、442和461是叠置的。这种设置有助于形成月份程序轮43的部件的机加工和组装，因为核实这些不同凸轮表面的对中性以确保每个枢转的可缩回齿128、129和130的操作的正常功能性就足够了。从图6A的顶部向下跟随箭头S将会看到第二图示，其中所述箭头S表示在二月份的末尾变址顺序操作执行的方向，所述第二图示示出了在另一啮合层级B上的日期程序轮13和月份程序轮43的截面图，在该啮合层级B上，日期变址轮12的齿29与日期程序轮13的枢转的可缩回齿129啮合，所述枢转的可缩回齿129安装成围绕与日期变址齿轮13’成一体的旋转轴129’枢转。根据所示的优选实施例，旋转轴129’位于从日期变址齿轮13’的附图标记为26’的第26个齿稍微后退的位置。此顺序操作在21. OO时发生，此时24小时轮2已经使24小时轮的日期啮合区段11向前一个齿并且导致日期变址轮12旋转1/8圈从而啮合在齿28之后的齿29上。在从该月份的第28日转到第29日期间，当枢转的可缩回齿128退回进入不工作位置1281时(即前一小时已经执行变址)，由于月份凸轮44的用于二月份的凸轮表面442，枢转的可缩回齿129进入工作位置129A。但是，在闰年的二月份的情况下，作为在层级D上的常规啮合(参见以下的附图6B)，当在午夜从该月份的第28日转到第29日时，枢转的可缩回齿129的工作位置129A已经是有效的。与图6A顶部的前述的在啮合层级E上的图示类似，显然用于二月份(S卩，用于在该月份从第29日到第30日的变址再调整)的月份凸轮44的凸轮表面442与用于同样的二月份的月份凸轮的凸轮表面441是相同的。日期程序轮的弹性变址元件14使得待变址的日期变址齿轮13’能够沿方向SI再次准确地旋转1/31圈。如同第一枢转可缩回齿128的情况，与固定在枢转的可缩回齿129上的第二凸耳1291配合的第二弹性复位元件1292使得所述齿能够在变址之后复位并且被保持在降低的休息位置。沿着指示在二月份的末尾的变址顺序操作执行的方向的箭头S进一步向下，可以看到在图6A的底部的第三图示，其示出了日期程序轮13和月份程序轮43沿第三啮合层级C的截面图，根据尤其在图3和4中所示的优选变型所述第三啮合层级C正好位于层级B下方，在该层级C上，日期变址轮12的齿30与日期程序轮13的枢转的可缩回齿130啮合，所述枢转的可缩回齿130安装成围绕与日期程序齿轮13’成一体的所述枢转的可缩回齿130的旋转轴130’枢转。根据所示的优选实施例，旋转轴130’位于从日期变址齿轮13’的第二个齿(附图标记为2’ )稍微后退的位置。此顺序操作在22. 00时发生，此时24小时轮2已再次使得24小时轮的日期啮合区段11前进I个齿，并且使得日期变址轮12旋转一个1/8圈以啮合到日期变址轮12上的齿29之后的齿30上。同样地，当枢转的可缩回齿129在从该月份的第29日转到第30日时返回进入不工作位置1291(即前一小时已经执行变址)，由于月份凸轮44的用于少于31天的月份的凸轮表面441，枢转的可缩回齿130已经进入工作位置130A。但是，对于普通的30天的月份，当在层级D上的常规的每日啮合之后(参见下面的图6B)在午夜从该月份的第29日转到第30日时，枢转的可缩回齿130的工作位置130A已经是有效的。类似于在啮合层级B和E上的图6A的前述图示，可以看到月份凸轮44的凸轮表面441和442对于同样的二月份(即在附图标记为4402的角区域内二月份)是相同的。但是，在此啮合层级C上，在与四月份对应的角区域4404、与六月份对应的角区域4406，与九月份对应的角区域4409以及与11月份对应的角区域4411中可以看到另外四个相同的凸出部，以便针对该月份中最后的日期在22. 00时到23. 00时执行从第30日到第31日的再调整。还应指出的是，对于枢转的可缩回齿128和129，第三弹性复位元件1302(其与固定在枢转的可缩回齿130上的第三凸耳1301协作)使得所述齿能够在变址之后被复位并且被保持在降低的休息位置。日期程序轮的弹性变址元件14使得日期变址齿轮13’能够通过沿旋转方向SI的精确的1/31圈回转利用节距再次变址以用于此最后的变址再调整。、
尤其从图6A的不同图示可以看出，所有枢转的可缩回齿128、129、130优选地具有相同的几何形状，这一方面大大简化了日期程序轮13的制造，同时还简化了可缩回齿的备用部件的制造，其不需要对用于月份中的日期调整的专用元件进行任何机加工。每个枢转的可缩回齿128、129、130的简单和一致的几何形状共同使得能够如上所述在用于变址再调整的每个层级(B、C、E)上使用同样均匀一致的凸轮表面，从而这些齿在工作位置128A、129A，130A叠置在日期变址齿轮13’的外部齿系统上。因此，整个所提出的日历机构的复杂性相比于常规机构大大降低。在图6A和6B中的日期变址齿轮13’的31个齿中，仅日期变址齿轮13’的第一和第二齿以及第25至第30个齿(其附图标记分别为1’、2’、25’、26’、27’、28’、29’、30’ )已被指示，齿131也被指示，该齿131与日期变址轮12的齿31协作，以便在所描述的示例中用于在从非闰年的2月28号转到3月I号时，从第31日变址到下个月的第一日。当枢转的可缩回齿128、129和130分别处于工作位置时(即在图6A的顶部的第一图示中的128A、在图6A的中间的第二图示中的129A，以及在图6A的底部的第三图示中的130A)，根据所描述的优选实施例它们分别隐藏日期变址齿轮的齿28’、29’和30’。但是，这些齿在下文描述的图6B的底部的图示中可以看到。图6B示出最后的月份变址顺序操作，其在用于非闰年的2月28日的在先的图6A的三个变址再调整之后，但是其也在该年份中的所有其它日期的23. 00时至午夜发生。可以看到与在先的图6A中相同的用于月份的最后变址的箭头S指向下，以表示所述变址顺序操作执行的方向。凸耳1281、1291和1301以及弹性元件1282、1292和1302也在此图中示出，这与先前的图5和图3B不同，在图5中为了清晰起见它们没有被示出，而图3B仅示出所述凸耳。在图6B的顶部的第一图示是日期程序轮13和月份程序轮43在第四啮合层级D上的截面图，在特别如图3和4所示的优选实施例中，所述啮合层级D正好位于层级C之上，在所述啮合层级D上，日期变址轮12的齿31与日期变址齿轮13’的齿131啮合。此顺序操作操作发生在23. 00时，此时24小时轮2已经使24小时轮的日期啮合区段11相对于先前图6A底部的图示再次前进一个齿，并且已经导致日期变址轮12旋转1/8圈从而啮合在日期变址轮12上的齿30之后的齿31上。图6B的底部的图示示出程序轮13和月份凸轮44的平面图，其中可以看到从第一啮合层级A(其在日期啮合区段11和日期变址轮12之间)直到啮合层级E之下的固定轮47’和闰年变址拨爪47的在此之间的元件。还清楚的是，一旦月份中的日期已经在午夜被变址为3月I日，则在各自的啮合层级E、B和C上分别围绕其轴128’、129’、130’枢转的不同的可缩回齿128、129和130处于不工作位置1281、1291、1301，此时日期变址轮12已经执行另外的1/8圈回转，从而齿31不再与日期变址齿轮13’啮合。分别与枢转可缩回齿128、129和130的凸耳1281、1291、1301协作的弹性元件1282、1292和1302将这些齿保持在不工作位置。即使日期变址轮12在与日期啮合区段11啮合的层级A上包含8个齿，它在与日期程序轮13啮合的各个啮合层级B、C、D、E上仅包含四个齿，更确切地说，在每个层级B、C、D、E上仅具有一个齿，从而由啮合区段11的最后的齿在接下来的时间对日期变址轮12的驱动不会对日期程序轮13的运动产生任何影响。日期变址齿轮13’将因此在此时刻之 后不再被驱动旋转。但是，以上描述的、特别是基于图4B的控制轮系(附图标记15、16、32、33、41、42)将仍然在每次从第31日转到下个月的第I日期间通过沿着与方向SI相反的方向S2的1/12圈回转来变址与月份凸轮44成一体的月份齿轮43。为了防止在每次月份改变期间的运动所使用的能量太大，在一个可选实施例中，与月份显示以及与在月份程序齿轮43上的逆向作用相关联的每月变址齿的类型可以分离。根据所提出的实施例，这些每月变址齿是会合的，因为附图标记为32的每月变址齿会同时导致用于致动月份显示的齿轮36以及月份程序齿轮的变址。在一个可选实施例中，可以设想第二变址齿在层级F上与月份控制轮41 (其没有与每月变址齿轮33在旋转方面相固定)啮合，使得所述齿例如可以在该月的第10日和第20日之间在角度上被向前移动几天的值，因此月份程序轮的变址不会与当前月份的显示的变址同时发生，从而在月份的末尾不需要用于同时变址操作的非常大的力矩，同时确保了当可缩回齿必须被置于工作位置时，即在该月的最后几天之前的足够 长的时间内，日期程序轮43的适当定位。而且，日期变址轮12(其在与带齿啮合区段11的7个齿啮合之后已经执行了完整的一圈回转)将被图6A和6B的所有图示中可见的不具有齿的区段11’的表面(其阻止了日期变址齿轮12旋转)保持就位，直到与所述同一带齿区段的下一次哨合。由根据本发明的日历机构所提出的啮合的可靠性相比于利用复杂凸轮表面的机构和/或具有若干平移部件以用于可缩回齿的机芯得以提高，其原因在于，枢转可缩回齿128、129和130的位置仅由每个齿关于其旋转轴128’、129’和130’所具有的单个旋转自由度确定。因此，用于要执行的不同变址再调整的凸轮表面根本不需要很复杂以显示处于其工作位置128AU29A和130A的枢转可缩回齿128、129、130，因为月份凸轮44的不同角区域4401-4412之间的高度距离仅确定了在它们的状态改变期间(即从不工作位置到工作位置，或者相反)它们的角路线。此高度选择为使得枢转可缩回齿中的每一个当处于工作位置128AU29A和130A时在其各自的啮合层级上与日期变址齿轮13’的齿系统叠置。尽管在图6B中枢转可缩回齿的旋转轴128’、129’、130’没有全部位于同一个圆上，即没有与日期变址齿轮13’的旋转中心处于相等距离，但是如果用于少于31天的月份的凸轮表面441、用于二月份的凸轮表面442和用于闰年的凸轮表面461在不同啮合层级E、B、C上对于二月份是相同的以实现枢转可缩回齿128、129、130相对于日期变址轮的第28个齿、第29个齿以及第30个齿(各自的附图标记为28’、29’和30’)的叠置布置，则这种设置可以是有利的。从图6A和6B的视图可以看到，由根据本发明的日历机构在至多4小时的期间内(即从20. 00时到24. 00时)每小时依次执行对于在少于31天的月份的末尾缺少的日期的再调整，首先在3个再调整啮合层级E、B、C的每一个上进行调整，然后在常规日期变址层级D上进行调整，同时日期变址轮12由24小时轮的啮合区段11驱动。所有的枢转可缩回齿由相同的时钟机芯轮系驱动，更确切地说由相同的部件(即日期变址轮12)驱动，从而不需要针对每种校正的专用轮系，与传统机构相比，这简化了所提出的日历机构的构造。日期变址轮12的齿的数量(根据选定的优选实施例该数量固定为8)已经选择为围绕足够的角度执行旋转以便通过1/31圈回转对包含日期变址轮13’和安装于其上的枢转可缩回齿128、129,130的日期程序轮13进行变址，同时具有合适的啮合深度。而且，日期变址轮12每天精确地执行一次完整回转的事实使得能够通过从相同位置开始的日期循环重复类似的运动。对于在月份的末尾的所有再调整操作啮合层级B、C、E与日期变址操作的啮合层级D分离的事实使得对于日期程序轮13和日期变址轮12的每个部件能够实现模块化替代，优选地由啮合层级替代啮合层级。由根据本发明的日历机构提供的这种可能性是非常有利的，因为啮合层级D例如将每天使用，而层级B将每年使用一次，层级C 一年使用5次，层级E在四年中的非闰年的三年中每年使用一次。所述日历机构实现了日期显示总是相对于机芯同步，而且是在两个方向上，从而小时的调整(其通常通过使设置在壳体0上的表冠旋转来实现)将被传递到小时轮1，随后被传递到日历机构。在旅行到其时区滞后于原始地点的目的地期间(例如美国西海岸比欧洲滞后9个小时)，这是有利的。配有根据本发明的日历机构的表的用户仅需要将他/她的表的小时调整为减去9个小时，从而日期将被自动地向后调整，例如从3月I日到二月28 日或29日，而不需要针对月份中的日期调整的任何专门的操作。这种表的使用相比于具有常规日期机构的表更为简单，对于常规的表，在沿相反操作方向调整期间不能提供与机芯的同步性。
权利要求
1.一种日历机构，所述日历机构包括日期程序轮(13)，所述日期程序轮(13)被钟表机芯驱动并且致动用于月历显示的轮系(16-24)，其中所述日期程序轮(13)包括日期变址齿轮(13’)以及多个可缩回齿(128，129，130)，所述日期变址齿轮(13’)每天被所述钟表机芯推进一步，所述多个可缩回齿(128，129，130)能够被所述钟表机芯驱动，其特征在于，所述可缩回齿(128，129，130)各自安装成在工作位置(128A，129A，130A)和不工作位置(1281，1291,1301)之间枢转，在所述工作位置(128A，129A，130A)所述可缩回齿(128，129，130)被所述钟表机芯驱动，在所述不工作位置(1281，1291，1301)所述可缩回齿(128，129，130)不被所述钟表机芯驱动，其中，所述可缩回齿(128，129，130)的所述工作位置(128A，129A，130A)和所述不工作位置(1281，1291，1301)由凸轮表面(441，442，461)确定。
2.根据权利要求I的日历机构，其特征在于，所述日期变址齿轮(13’)具有包括31个齿的均匀的外部齿系统，并且通过所述钟表机芯致动的驱动轮系(1，2，11，12)以一个步级变址；所述可缩回齿(128，129，130)与所述日期变址齿轮(13’ )集成，并且通过所述钟表机芯致动的同一驱动轮系(1,2,11,12)被驱动到工作位置(128A，129A，130A)。
3.根据权利要求2的日历机构，其特征在于，所述可缩回齿(128，129，130)的所述工作位置(128A，129A，130A)或所述不工作位置(1281，1291，1301)由月份程序齿轮(43)的位置控制，所述月份程序齿轮(43)由所述日期变址齿轮(13’ )驱动的控制轮系(15，16，32，33，41，42)每个月以1/12圈回转实现变址。
4.根据权利要求3的日历机构，其特征在于，所述控制轮系(15，16，32，33，41，42)包括中间轮，所述中间轮包括两个能够独立旋转的同轴齿轮(15，40)，其中第一齿轮是由所述日期变址齿轮(13’ )驱动的并且与致动所述用于日期显示的轮系(16-24)的日期轮(16)啮合的中间日期轮(15)，第二齿轮是由所述日期轮(16)驱动的并且与所述月份程序齿轮(43)啮合的中间月份控制轮(42)。
5.根据权利要求4的日历机构，其特征在于，所述月份程序齿轮(43)包括至少分布在所述日期程序轮(13)的第一啮合层级(B)和第二啮合层级(C)上的分离的凸轮表面(441，442)，其中所述凸轮表面(441,442)分布在 12 个区域(4401，4402，4403，4404，4405，4406，4407，4408，4409，4410，4411，4412)中，每个所述区域对应于一年中的一个月份并且确定至少两个可缩回齿(129,130)的位置。
6.根据权利要求4或5的日历机构，其特征在，在所述第一和所述第二啮合层级(B，C)上的所述凸轮表面(441，442)对于二月份是相同的。
7.根据权利要求I的日历机构，其特征在于，所述日历机构还包括由钟表机芯驱动的周历显示机构(5-8)，所述周历显示机构(5-8)能够在一天中的任何时间独立于所述日历机构被调整。
8.根据权利要求I的日历机构，其特征在于，所述日历机构是万年历机构，所述日期程序轮(13)包括在第一啮合层级(B)啮合以用于在二月份从29号变址到30号的第一枢转可缩回齿(129)，在第二啮合层级(C)啮合以用于在少于31天的月份从30号变址到31号的第二枢转可缩回齿(130)，以及在第三啮合层级(E)啮合以用于在闰年的二月份从28号变址到29号的第三枢转可缩回齿(128)，其中，所述日期变址齿轮(13’ )在第四啮合层级(D)啮合。
9.根据权利要求8的万年历机构，其特征在于，所述万年历机构包括与安装成在所述月份程序齿轮(43)上枢转的马耳他十字(46’ )成一体的闰年凸轮(46)，其中所述闰年凸轮(46)在所述日历程序轮(13)的所述第三啮合层级(E)上起作用，在所述第三啮合层级(E)上的所述闰年凸轮(46)的凸轮表面(461)的轮廓与所述第一和所述第二啮合层级(B、C)上的所述凸轮表面(441，442)对于二月份是相同的。
10.根据权利要求9的万年历机构，其特征在于，所述月份程序轮(43)与日期程序轮(13)同轴，并且每月在第五啮合层级(F)与中间月份控制轮(42)啮合，该中间月份控制轮(42)形成由所述日期变址齿轮(13’ )驱动的控制轮系(15，16，32，33，41，42)的一部分。
11.根据权利要求10的万年历机构，其特征在于，所述钟表机芯包括具有带多个齿的日期啮合区段(11)的24小时轮(2)，所述多个齿在第六啮合层级(A)与所述日历机构的日期变址轮(12)啮合，其中，所述日期变址轮(12)在24小时至多旋转一整圈，所述日历机构的日期变址轮(12)附加地包括第一啮合区段(29)，所述日历机构的所述日期变址轮(12)附加地包括变址齿(29，30，31，28)，所述变址齿中的至少一个分别位于第一啮合层级(B)、第二啮合层级(C)、第三啮合层级(E)和第四啮合层级(D)。
12.根据权利要求11的万年历机构，其特征在于，所述日期变址轮(12)的第一变址齿(29)在第一啮合层级(B)与处于工作位置(129A)的第一枢转可缩回齿(129)啮合，以用于在二月份从29号到30号的变址；所述日期变址轮(12)的第二变址齿(30)在第二啮合层级(C)与处于工作位置(130A)的第二枢转可缩回齿(130)啮合，以用于在少于31天的月份从30号到31号的变址；所述日期变址轮(12)的第三变址齿(28)在第三啮合层级(E)与处于工作位置(128A)的第三枢转可缩回齿(128)啮合，以用于在闰年的二月份从28号到29号的变址，以及第四变址齿(31)在第四啮合层级(D)与日期变址齿轮(13’)的齿(131)啮合，其中，所述第一、第二、第三和第四啮合层级从所述日期变址轮(12)与所述日期啮合区段(11)的所述第六啮合层级(A)开始按顺序(B、C、D、E)布置。
13.根据权利要求12的万年历机构，其特征在于，所述变址齿(29，30，31，28)在垂直于所述日期变址轮(12)的旋转轴的平面中的投影形成连续的和均匀的带齿区段。
14.根据权利要求8的万年历机构，其特征在于，还包括由用于月历显示(16-24)的日期轮(16)驱动的月份显示机构(33-36)，以及由所述月份显示机构(33-36)驱动并且包括与月份指示齿轮同轴的闰年指示齿轮(40)的闰年显示机构(37-40)。
15.根据权利要求11至14中任一项的万年历机构，其特征在于，所述日期变址轮(12)的所述变址齿(29，30，31，28)设置成在24小时轮⑵的日期啮合区段(11)与所述日期变址轮(12)啮合的同时，以小时的间隔依次在所述第一、第二、第三和第四啮合层级(B、C、D、E)与日期程序轮(13)啮合。
全文摘要
本发明涉及一种日历机构，所述日历机构包括日期程序轮(13)，所述日期程序轮被钟表机芯驱动并且致动用于月历显示的轮系(16-24)。所述日期程序轮包括日期变址齿轮(13’)以及至少一个可缩回齿(128，129，130)，所述日期变址齿轮每天被所述钟表机芯推进一步，所述可缩回齿能够被所述钟表机芯驱动，并且安装成在工作位置(128A，129A，130A)和不工作位置(128I，129I，130I)之间枢转，在所述工作位置所述可缩回齿被所述钟表机芯驱动，在所述不工作位置所述可缩回齿不被所述钟表机芯驱动。
文档编号G04B19/253GK102645884SQ20121003767
公开日2012年8月22日 申请日期2012年2月17日 优先权日2011年2月17日
发明者P·施密特 申请人:格拉斯许特钟表有限公司