一种高精度手表超精密打磨设备的制作方法

本实用新型涉及一种打磨设备，尤其涉及一种高精度手表超精密打磨设备。

背景技术：

手表的制作及生产都基于一个简单而机智的发明，这就是“弹簧”，它能够收紧并储存能量，又能慢慢地把能量释放出来，以推动手表内的运行装置及指针，达到显示时间的功能，手表内的这种弹簧装置被称为主弹簧（Mainspring）。手表构造手表由表头、表带（表扣）组成。其中表头的零部件包括：机芯、表壳、底盖、镜面、字面（常说的表盘）、指针、把的（调时间的，也叫按的）、令（部分表种要求）。

现有高精度手表的表面镜片打磨技术不全面，以人工打磨为主，耗费人力物力，易损害表面镜片的光泽，目前打磨设备不够完善，因此亟需研发一种操作简单，自动化程度高的高精度手表超精密打磨设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服自动化程度不足的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高精度手表超精密打磨设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高精度手表超精密打磨设备，包括有底架、左右移动机构、缓冲机构、第二电机、承装板、磨板、连接槽体、升降机构和顶架，底架顶面设有左右移动机构，左右移动机构上设有缓冲机构，缓冲机构顶部设有第二电机，第二电机顶部设有承装板，承装板上开有放置槽，承装板上方设有顶架，顶架底面设有升降机构，升降机构底部设有连接槽体，连接槽体底部连接有第三连接杆，第三连接杆底部连接有磨板。

优选地，左右移动机构包括有第一电机、第一轴承座、第一螺母、第一丝杆、连接块、第二丝杆、第二螺母和第二轴承座，底架顶面从左至右依次设有第二轴承座、第一轴承座和第一电机，第一电机左端设有第一丝杆，第一丝杆左端连接有连接块，第一丝杆上设有第一螺母，第二轴承座右端设有第二丝杆，第二丝杆右端与连接块左端连接，第二丝杆上设有第二螺母，第一螺母和第二螺母顶部均连接有缓冲机构的部件。

优选地，缓冲机构包括有下缓冲板、弹性件和上缓冲板，第一螺母和第二螺母顶部均连接有下缓冲板，下缓冲板顶面设有弹性件，弹性件顶端连接有上缓冲板，上缓冲板顶面设有第二电机。

优选地，升降机构包括有第一滑块、第一连接杆、第二滑块、第二连接杆、第二滑轨、电动推杆和第一滑轨；顶架底面中部设有第一滑轨，顶架两侧均设有电动推杆和第二连接杆；第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第二连接杆侧部连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块；第一连接杆一端部与第一滑块铰接，第一连接杆另一端部与第二滑块铰接；第二滑块顶部与电动推杆连接。

优选地，放置槽的数目为5-15个。

优选地，磨板上撒有抛光粉。

工作原理：当需要对手表镜片进行打磨时，启动左右移动机构，左右移动机构带动缓冲机构向左或向右移动，从而带动缓冲机构上的承装板向左或向右移动，使承装板离开磨板底部，将手表镜片放置于放置槽上，放置槽的深度小于手表镜片的厚度，左右移动机构的转动机构反转，带动承装板回到磨板底部，启动第二电机，第二电机转动带动承装板转动，启动升降机构，升降机构的升降部件下降带动磨板下降，使磨板与转动的手表镜片接触，对手表镜片进行打磨，升降机构的升降部件底部设有连接槽体，防止升降机构过度下降。

因为左右移动机构包括有第一电机、第一轴承座、第一螺母、第一丝杆、连接块、第二丝杆、第二螺母和第二轴承座，底架顶面从左至右依次设有第二轴承座、第一轴承座和第一电机，第一电机左端设有第一丝杆，第一丝杆左端连接有连接块，第一丝杆右端穿过第一轴承座与第一电机连接，第一丝杆上设有第一螺母，第二轴承座右端设有第二丝杆，第二丝杆右端与连接块左端连接，第二丝杆上设有第二螺母，第一螺母和第二螺母顶部均连接有缓冲机构的部件，启动第一电机，第一电反转，带动第一螺母向右移动，带动第二螺母向左移动，第一电机正转，则带动第一螺母向左移动，带动第二螺母向右移动。

因为缓冲机构包括有下缓冲板、弹性件和上缓冲板，第一螺母和第二螺母顶部均连接有下缓冲板，下缓冲板顶面设有弹性件，弹性件顶端连接有上缓冲板，上缓冲板顶架设有第二电机，当缓冲机构顶部受压时，缓冲机构内的弹性件可对压力进行缓冲。

因为升降机构包括有第一滑块、第一连接杆、第二滑块、第二连接杆、第二滑轨、电动推杆和第一滑轨；顶架底面中部设有第一滑轨，顶架两侧均设有电动推杆和第二连接杆；第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第二连接杆侧部连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块；第一连接杆一端部与第一滑块铰接，第一连接杆另一端部与第二滑块铰接；第二滑块顶部与电动推杆连接。启动电动推杆，电动推杆伸长带动第二滑块向右移动，从而带动第一滑块上升，反之电动推杆收缩，带动第二滑块向左移动，从而带动第一滑块下降，与第一滑轨左侧相同对称的机构一同对第一滑块进行控制升降，用于微调磨板的高度。

因为磨板上撒有抛光粉，通过抛光粉进行打磨提高效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型达到了自动化打磨手表镜片的效果，升降机构可对磨板进行微调，达到超精密打磨的效果，左右移动机构的解决了打磨完成取出手表镜片不便的问题，提高了效率，使得实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型左右移动机构主视结构示意图。

图3为本实用新型缓冲机构主视结构示意图。

图4为本实用新型升降机构主视结构示意图。

图5为本实用新型磨板仰视示意图。

图6为本实用新型连接槽体放大结构示意图。

图7为本实用新型承装板截面图。

附图中的标记为：1-底架，2-左右移动机构，21-第一电机，22-第一轴承座，23-第一螺母，24-第一丝杆，25-连接块，26-第二丝杆，27-第二螺母，28-第二轴承座，3-缓冲机构，31-下缓冲板，32-弹性件，33-上缓冲板，4-第二电机，5-承装板，6-磨板，7-连接槽体，8-升降机构，81-第一滑块，82-第一连接杆，83-第二滑块，84-第二连接杆，85-第二滑轨，86-电动推杆，87-第一滑轨，9-顶架，10-放置槽，11-第三连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高精度手表超精密打磨设备，如图1-7所示，包括有底架1、左右移动机构2、缓冲机构3、第二电机4、承装板5、磨板6、连接槽体7、升降机构8和顶架9，底架1顶面设有左右移动机构2，左右移动机构2上设有缓冲机构3，缓冲机构3顶部设有第二电机4，第二电机4顶部设有承装板5，承装板5上开有放置槽10，承装板5上方设有顶架9，顶架9底面设有升降机构8，升降机构8底部设有连接槽体7，连接槽体7底部连接有第三连接杆11，第三连接杆11底部连接有磨板6。

左右移动机构2包括有第一电机21、第一轴承座22、第一螺母23、第一丝杆24、连接块25、第二丝杆26、第二螺母27和第二轴承座28，底架1顶面从左至右依次设有第二轴承座28、第一轴承座22和第一电机21，第一电机21左端设有第一丝杆24，第一丝杆24左端连接有连接块25，第一丝杆24上设有第一螺母23，第二轴承座28右端设有第二丝杆26，第二丝杆26右端与连接块25左端连接，第二丝杆26上设有第二螺母27，第一螺母23和第二螺母27顶部均连接有缓冲机构3的部件。

缓冲机构3包括有下缓冲板31、弹性件32和上缓冲板33，第一螺母23和第二螺母27顶部均连接有下缓冲板31，下缓冲板31顶面设有弹性件32，弹性件32顶端连接有上缓冲板33，上缓冲板33顶面设有第二电机4。

升降机构8包括有第一滑块81、第一连接杆82、第二滑块83、第二连接杆84、第二滑轨85、电动推杆86和第一滑轨87；顶架9底面中部设有第一滑轨87，顶架9两侧均设有电动推杆86和第二连接杆84；第一滑轨87上滑动式设有第一滑块81，第二连接杆84侧部连接有第二滑轨85，第二滑轨85上滑动式设有第二滑块83；第一连接杆82一端部与第一滑块81铰接，第一连接杆82另一端部与第二滑块83铰接；第二滑块83顶部与电动推杆86连接。

放置槽10的数目为5个。

磨板6上撒有抛光粉。

工作原理：当需要对手表镜片进行打磨时，启动左右移动机构2，左右移动机构2带动缓冲机构3向左或向右移动，从而带动缓冲机构3上的承装板5向左或向右移动，使承装板5离开磨板6底部，将手表镜片放置于放置槽10上，放置槽10的深度小于手表镜片的厚度，左右移动机构2的转动机构反转，带动承装板5回到磨板6底部，启动第二电机4，第二电机4转动带动承装板5转动，启动升降机构8，升降机构8的升降部件下降带动磨板6下降，使磨板6与转动的手表镜片接触，对手表镜片进行打磨，升降机构8的升降部件底部设有连接槽体7，防止升降机构8过度下降。

因为左右移动机构2包括有第一电机21、第一轴承座22、第一螺母23、第一丝杆24、连接块25、第二丝杆26、第二螺母27和第二轴承座28，底架1顶面从左至右依次设有第二轴承座28、第一轴承座22和第一电机21，第一电机21左端设有第一丝杆24，第一丝杆24左端连接有连接块25，第一丝杆24右端穿过第一轴承座22与第一电机21连接，第一丝杆24上设有第一螺母23，第二轴承座28右端设有第二丝杆26，第二丝杆26右端与连接块25左端连接，第二丝杆26上设有第二螺母27，第一螺母23和第二螺母27顶部均连接有缓冲机构3的部件，启动第一电机21，第一电反转，带动第一螺母23向右移动，带动第二螺母27向左移动，第一电机21正转，则带动第一螺母23向左移动，带动第二螺母27向右移动。

因为缓冲机构3包括有下缓冲板31、弹性件32和上缓冲板33，第一螺母23和第二螺母27顶部均连接有下缓冲板31，下缓冲板31顶面设有弹性件32，弹性件32顶端连接有上缓冲板33，上缓冲板33顶架9设有第二电机4，当缓冲机构3顶部受压时，缓冲机构3内的弹性件32可对压力进行缓冲。

因为升降机构8包括有第一滑块81、第一连接杆82、第二滑块83、第二连接杆84、第二滑轨85、电动推杆86和第一滑轨87；顶架9底面中部设有第一滑轨87，顶架9两侧均设有电动推杆86和第二连接杆84；第一滑轨87上滑动式设有第一滑块81，第二连接杆84侧部连接有第二滑轨85，第二滑轨85上滑动式设有第二滑块83；第一连接杆82一端部与第一滑块81铰接，第一连接杆82另一端部与第二滑块83铰接；第二滑块83顶部与电动推杆86连接。启动电动推杆86，电动推杆86伸长带动第二滑块83向右移动，从而带动第一滑块81上升，反之电动推杆86收缩，带动第二滑块83向左移动，从而带动第一滑块81下降，与第一滑轨87左侧相同对称的机构一同对第一滑块81进行控制升降，用于微调磨板6的高度。

因为磨板6上撒有抛光粉，通过抛光粉进行打磨提高效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

实施例2

一种高精度手表超精密打磨设备，如图1-7所示，包括有底架1、左右移动机构2、缓冲机构3、第二电机4、承装板5、磨板6、连接槽体7、升降机构8和顶架9，底架1顶面设有左右移动机构2，左右移动机构2上设有缓冲机构3，缓冲机构3顶部设有第二电机4，第二电机4顶部设有承装板5，承装板5上开有放置槽10，承装板5上方设有顶架9，顶架9底面设有升降机构8，升降机构8底部设有连接槽体7，连接槽体7底部连接有第三连接杆11，第三连接杆11底部连接有磨板6。

左右移动机构2包括有第一电机21、第一轴承座22、第一螺母23、第一丝杆24、连接块25、第二丝杆26、第二螺母27和第二轴承座28，底架1顶面从左至右依次设有第二轴承座28、第一轴承座22和第一电机21，第一电机21左端设有第一丝杆24，第一丝杆24左端连接有连接块25，第一丝杆24上设有第一螺母23，第二轴承座28右端设有第二丝杆26，第二丝杆26右端与连接块25左端连接，第二丝杆26上设有第二螺母27，第一螺母23和第二螺母27顶部均连接有缓冲机构3的部件。

缓冲机构3包括有下缓冲板31、弹性件32和上缓冲板33，第一螺母23和第二螺母27顶部均连接有下缓冲板31，下缓冲板31顶面设有弹性件32，弹性件32顶端连接有上缓冲板33，上缓冲板33顶面设有第二电机4。

升降机构8包括有第一滑块81、第一连接杆82、第二滑块83、第二连接杆84、第二滑轨85、电动推杆86和第一滑轨87；顶架9底面中部设有第一滑轨87，顶架9两侧均设有电动推杆86和第二连接杆84；第一滑轨87上滑动式设有第一滑块81，第二连接杆84侧部连接有第二滑轨85，第二滑轨85上滑动式设有第二滑块83；第一连接杆82一端部与第一滑块81铰接，第一连接杆82另一端部与第二滑块83铰接；第二滑块83顶部与电动推杆86连接。

放置槽10的数目为11个。

磨板6上撒有抛光粉。

工作原理：当需要对手表镜片进行打磨时，启动左右移动机构2，左右移动机构2带动缓冲机构3向左或向右移动，从而带动缓冲机构3上的承装板5向左或向右移动，使承装板5离开磨板6底部，将手表镜片放置于放置槽10上，放置槽10的深度小于手表镜片的厚度，左右移动机构2的转动机构反转，带动承装板5回到磨板6底部，启动第二电机4，第二电机4转动带动承装板5转动，启动升降机构8，升降机构8的升降部件下降带动磨板6下降，使磨板6与转动的手表镜片接触，对手表镜片进行打磨，升降机构8的升降部件底部设有连接槽体7，防止升降机构8过度下降。

因为左右移动机构2包括有第一电机21、第一轴承座22、第一螺母23、第一丝杆24、连接块25、第二丝杆26、第二螺母27和第二轴承座28，底架1顶面从左至右依次设有第二轴承座28、第一轴承座22和第一电机21，第一电机21左端设有第一丝杆24，第一丝杆24左端连接有连接块25，第一丝杆24右端穿过第一轴承座22与第一电机21连接，第一丝杆24上设有第一螺母23，第二轴承座28右端设有第二丝杆26，第二丝杆26右端与连接块25左端连接，第二丝杆26上设有第二螺母27，第一螺母23和第二螺母27顶部均连接有缓冲机构3的部件，启动第一电机21，第一电反转，带动第一螺母23向右移动，带动第二螺母27向左移动，第一电机21正转，则带动第一螺母23向左移动，带动第二螺母27向右移动。

因为缓冲机构3包括有下缓冲板31、弹性件32和上缓冲板33，第一螺母23和第二螺母27顶部均连接有下缓冲板31，下缓冲板31顶面设有弹性件32，弹性件32顶端连接有上缓冲板33，上缓冲板33顶架9设有第二电机4，当缓冲机构3顶部受压时，缓冲机构3内的弹性件32可对压力进行缓冲。

因为升降机构8包括有第一滑块81、第一连接杆82、第二滑块83、第二连接杆84、第二滑轨85、电动推杆86和第一滑轨87；顶架9底面中部设有第一滑轨87，顶架9两侧均设有电动推杆86和第二连接杆84；第一滑轨87上滑动式设有第一滑块81，第二连接杆84侧部连接有第二滑轨85，第二滑轨85上滑动式设有第二滑块83；第一连接杆82一端部与第一滑块81铰接，第一连接杆82另一端部与第二滑块83铰接；第二滑块83顶部与电动推杆86连接。启动电动推杆86，电动推杆86伸长带动第二滑块83向右移动，从而带动第一滑块81上升，反之电动推杆86收缩，带动第二滑块83向左移动，从而带动第一滑块81下降，与第一滑轨87左侧相同对称的机构一同对第一滑块81进行控制升降，用于微调磨板6的高度。

因为磨板6上撒有抛光粉，通过抛光粉进行打磨提高效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

实施例3

一种高精度手表超精密打磨设备，如图1-7所示，包括有底架1、左右移动机构2、缓冲机构3、第二电机4、承装板5、磨板6、连接槽体7、升降机构8和顶架9，底架1顶面设有左右移动机构2，左右移动机构2上设有缓冲机构3，缓冲机构3顶部设有第二电机4，第二电机4顶部设有承装板5，承装板5上开有放置槽10，承装板5上方设有顶架9，顶架9底面设有升降机构8，升降机构8底部设有连接槽体7，连接槽体7底部连接有第三连接杆11，第三连接杆11底部连接有磨板6。

左右移动机构2包括有第一电机21、第一轴承座22、第一螺母23、第一丝杆24、连接块25、第二丝杆26、第二螺母27和第二轴承座28，底架1顶面从左至右依次设有第二轴承座28、第一轴承座22和第一电机21，第一电机21左端设有第一丝杆24，第一丝杆24左端连接有连接块25，第一丝杆24上设有第一螺母23，第二轴承座28右端设有第二丝杆26，第二丝杆26右端与连接块25左端连接，第二丝杆26上设有第二螺母27，第一螺母23和第二螺母27顶部均连接有缓冲机构3的部件。

缓冲机构3包括有下缓冲板31、弹性件32和上缓冲板33，第一螺母23和第二螺母27顶部均连接有下缓冲板31，下缓冲板31顶面设有弹性件32，弹性件32顶端连接有上缓冲板33，上缓冲板33顶面设有第二电机4。

升降机构8包括有第一滑块81、第一连接杆82、第二滑块83、第二连接杆84、第二滑轨85、电动推杆86和第一滑轨87；顶架9底面中部设有第一滑轨87，顶架9两侧均设有电动推杆86和第二连接杆84；第一滑轨87上滑动式设有第一滑块81，第二连接杆84侧部连接有第二滑轨85，第二滑轨85上滑动式设有第二滑块83；第一连接杆82一端部与第一滑块81铰接，第一连接杆82另一端部与第二滑块83铰接；第二滑块83顶部与电动推杆86连接。

放置槽10的数目为15个。

磨板6上撒有抛光粉。

工作原理：当需要对手表镜片进行打磨时，启动左右移动机构2，左右移动机构2带动缓冲机构3向左或向右移动，从而带动缓冲机构3上的承装板5向左或向右移动，使承装板5离开磨板6底部，将手表镜片放置于放置槽10上，放置槽10的深度小于手表镜片的厚度，左右移动机构2的转动机构反转，带动承装板5回到磨板6底部，启动第二电机4，第二电机4转动带动承装板5转动，启动升降机构8，升降机构8的升降部件下降带动磨板6下降，使磨板6与转动的手表镜片接触，对手表镜片进行打磨，升降机构8的升降部件底部设有连接槽体7，防止升降机构8过度下降。

因为左右移动机构2包括有第一电机21、第一轴承座22、第一螺母23、第一丝杆24、连接块25、第二丝杆26、第二螺母27和第二轴承座28，底架1顶面从左至右依次设有第二轴承座28、第一轴承座22和第一电机21，第一电机21左端设有第一丝杆24，第一丝杆24左端连接有连接块25，第一丝杆24右端穿过第一轴承座22与第一电机21连接，第一丝杆24上设有第一螺母23，第二轴承座28右端设有第二丝杆26，第二丝杆26右端与连接块25左端连接，第二丝杆26上设有第二螺母27，第一螺母23和第二螺母27顶部均连接有缓冲机构3的部件，启动第一电机21，第一电反转，带动第一螺母23向右移动，带动第二螺母27向左移动，第一电机21正转，则带动第一螺母23向左移动，带动第二螺母27向右移动。

因为缓冲机构3包括有下缓冲板31、弹性件32和上缓冲板33，第一螺母23和第二螺母27顶部均连接有下缓冲板31，下缓冲板31顶面设有弹性件32，弹性件32顶端连接有上缓冲板33，上缓冲板33顶架9设有第二电机4，当缓冲机构3顶部受压时，缓冲机构3内的弹性件32可对压力进行缓冲。

因为升降机构8包括有第一滑块81、第一连接杆82、第二滑块83、第二连接杆84、第二滑轨85、电动推杆86和第一滑轨87；顶架9底面中部设有第一滑轨87，顶架9两侧均设有电动推杆86和第二连接杆84；第一滑轨87上滑动式设有第一滑块81，第二连接杆84侧部连接有第二滑轨85，第二滑轨85上滑动式设有第二滑块83；第一连接杆82一端部与第一滑块81铰接，第一连接杆82另一端部与第二滑块83铰接；第二滑块83顶部与电动推杆86连接。启动电动推杆86，电动推杆86伸长带动第二滑块83向右移动，从而带动第一滑块81上升，反之电动推杆86收缩，带动第二滑块83向左移动，从而带动第一滑块81下降，与第一滑轨87左侧相同对称的机构一同对第一滑块81进行控制升降，用于微调磨板6的高度。

因为磨板6上撒有抛光粉，通过抛光粉进行打磨提高效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。