一种防水结构及智能手表的制作方法

本发明涉及智能手表技术领域，尤其涉及一种防水结构及智能手表。

背景技术：

智能穿戴设备是应用穿戴式技术对日常穿戴进行智能化设计、开发出可以穿戴的设备的总称，如智能手表、手环、眼镜、服饰等。智能手表，是将手表内置智能化系统、搭载智能手机系统连接于网络而实现多功能，能同步手机中的电话、短信、邮件、照片、音乐等。

智能手表一般包括上盖和下壳，上盖和下壳固定后形成智能手表的壳体，为保护壳体内的电器件，智能手表还具有防水结构。现有的防水结构一般包括两种，一种是在上盖侧壁的外侧设置有防水槽，防水槽内放置有防水圈。当上盖和下壳固定后，上盖侧壁的外侧和下壳侧壁的内侧抵接，并将防水圈压缩固定在两者之间，形成防水结构。这种防水结构中，上盖侧壁需要开设防水槽，为保证壳体的强度，上盖侧壁壁厚较厚，一般为1.3mm，防水槽的深度为0.5mm，下壳侧壁的厚度一般为0.8mm，这样使壳体的壁厚至少为2.1mm，壁厚较厚，为保证壳体内具有足够的空间容置功能部件，智能手表的体积较大，不符合智能手表小尺寸的发展趋势。

现有技术中的另一种防水结构是将上盖和下壳的接缝处通过点胶工艺粘接固定，形成密封的壳体。这种防水结构组装难度大，成本高，需要专业设备进行点胶，点胶后需要人工擦除溢胶，人工成本高，工作效率低，且点胶后智能手表的维修性差，几乎无法维修。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提出一种防水结构，该防水结构中的壁厚较薄，在不改变壳体内部空间的情况下，可以减小壳体的体积。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种防水结构，包括：

上盖，其边缘向下凸设有第一侧壁；

下壳，其边缘向上凸设有第二侧壁，所述上盖和所述下壳固定形成壳体，且所述第一侧壁的内表面与所述第二侧壁的外表面抵接；

所述第一侧壁和所述第二侧壁两者中的一个固设有防水圈，所述防水圈位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间。

其中，所述第二侧壁的外表面注塑成型有所述防水圈。

其中，所述防水圈由弹性材料制成。

其中，所述弹性材料为热塑性聚氨酯弹性体橡胶或硅胶。

其中，所述防水圈的硬度为35-45度。

其中，所述第一侧壁的内表面或所述第二侧壁的外表面内凹形成凹槽，所述防水圈填充于所述凹槽内，并突出所述第一侧壁的内表面或所述第二侧壁的外表面设置。

其中，所述防水圈凸出所述第一侧壁或第二侧壁的高度为0.2mm-0.3mm。

其中，所述上盖和所述下壳通过紧固螺钉固定。

其中，所述防水圈的数量为多个，多个所述防水圈沿竖直方向排列。

其中，所述第一侧壁的内表面和所述第二侧壁的外表面两者中，未设置有所述防水圈的一个凸设有凸筋，所述凸筋位于相邻的两个所述防水圈之间，并分别与相邻的两个所述防水圈抵接。

本发明的另一个目的在于提出一种智能手表，该智能手表中壳体的壁厚较薄，在不改变壳体内部空间的情况下，可以减小壳体的体积，实现智能手表的小型化发展。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种智能手表，包括上述的防水结构。

有益效果：本发明提供了一种防水结构及智能手表。防水结构包括上盖和下壳，上盖的边缘向下凸设有第一侧壁；下壳的边缘向上凸设有第二侧壁，所述上盖和所述下壳固定形成壳体，且所述第一侧壁的内表面与所述第二侧壁的外表面抵接；所述第一侧壁和所述第二侧壁两者中的一个固设有防水圈，所述防水圈位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间。该防水结构中，防水圈与第一侧壁或第二侧壁固定连接，第一侧壁或第二侧壁上不需要设置防水槽，从而可以减小第一侧壁或第二侧壁的厚度，使得防水结构整体壁厚减小，在不改变壳体的内部空间的情况下，可以减小壳体的体积，有利于实现智能手表的小型化发展。

附图说明

图1是本发明提供的智能手表的剖视图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是本发明提供的下壳的主视图；

图4是本发明提供的下壳的侧视图；

图5是本发明提供的第二侧壁与防水圈的截面示意图。

其中:

1、壳体；11、上盖；111、第一侧壁；12、下壳；121、第二侧壁；122、凹槽；2、防水圈。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，本实施例提供了一种防水结构，包括上盖11和下壳12，上盖11的边缘向下凸设有第一侧壁111，下壳12的边缘向上凸设有第二侧壁121，上盖11和下壳12可以通过螺钉固定形成封闭的壳体1，且使第一侧壁111的内表面与第二侧壁121的外表面抵接，壳体1内可以放置其他功能部件。

如图2所示，为提高壳体1的防水性能，从而保护其内的功能部件，第一侧壁111和第二侧壁121之间还设置有防水圈2，防水圈2与第二侧壁121固定连接，并凸设于第二侧壁121，使得上盖11、下壳12及防水圈2形成防水结构，该防水结构中由于防水圈2与第二侧壁121固定连接，因此第二侧壁121上不需要如现有技术中设置容纳防水圈2的防水槽，不仅可以减小第二侧壁121的壁厚，且防水圈2设置在第二侧壁121的外表面上，使得防水面设置在侧部，方便上盖11和下壳12组装。当上盖11和下壳12固定时，第二侧壁121与第一侧壁111抵接，从而使防水圈2挤压变形，提高上盖11和下壳12的密封性。

当然，防水圈2也可以与第一侧壁111固定连接。如图2-图4所示，本实施例中以防水圈2与第二侧壁121一体成型为例介绍防水结构。

具体的，壳体1可以为塑胶件，塑胶件加工简单、成本低，同时具有注塑时间短、效率高、零件缺陷少、质量高等优点，有利于降低防水结构的成本。防水圈2可以由硅胶制成，硅胶也称硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，不易与其他物质发生反应，化学性质稳定，具有较高的机械强度，韧性和弹性较好，不容易因外力而永久变形，可以满足防水圈2的使用需求。在其他实施例中，防水圈2也可以有其他弹性材料制成，例如防水圈2可以由热塑性聚氨酯弹性体橡胶tpu(thermoplasticpolyurethanes)制成，tpu具有良好的耐磨、耐油性能，且弹性好，可以提高防水结构的防水性。本实施例中不对防水圈2的具体材料作特别限定。

为提高密封效果，防水圈2的硬度需适中，防水圈2的硬度过高时，防水圈2的变形量较小，不方便上盖11和下壳12的装配，且变形量小，不能完全封闭防水圈2与第一侧壁111之间的间隙，不利于提高防水结构的密封效果；而防水圈2硬度过低时，防水圈2极易变形，弹性恢复力差，密封效果差。综合上述考虑，防水圈2的硬度可以为35-45度，本实施例中选取防水圈2的硬度为40度，该硬度下的防水圈2具有比较合适的抗变形能力，可以保证上盖11和下壳12的配合同时，满足防水结构的防水性能。

防水圈2和第二侧壁121的固定连接可以通过胶或注塑工艺实现，从而避免在防水圈2和第二侧壁121上开设孔、槽等结构设置连接件，进而提高防水结构的防水性能。当防水圈2和第二侧壁121之间通过胶粘接固定时，使用的胶应具有较好的抗腐蚀性和抗氧化性，以保证防水圈2与第二侧壁121的固定效果，同时，在固定防水圈2和第二侧壁121时，应保证二者的接触面完全接触，从而保证防水圈2与第二侧壁121之间的密封效果，进而保证防水结构的防水性能。

防水圈2与第二侧壁121也可以通过注塑工艺固定，将注塑成型后的下壳12放置在模具中，通过注塑工艺在第二侧壁121的外表面形成防水圈2，使防水圈2与第二侧壁121固定连接，形成一个零件。相比防水圈2和第二侧壁121通过胶粘接固定，通过注塑固定后防水圈2与第二侧壁121的整体性及固定效果好，因此，本实施例中防水圈2和第二侧壁121选择采取通过注塑工艺固定，可以节省防水结构的加工工序，有利于提高防水性能。如图2所示，本实施例中的防水结构通过在第二侧壁121的外表面注塑成型有防水圈2，使得第二侧壁121上不需要设置容纳防水圈2的防水槽，从而可以减小第二侧壁121的厚度，且防水圈2不需要伸入防水槽内，防水圈2的厚度也可以较薄，上盖11和下壳12固定时，第一侧壁111还会挤压防水圈2，使防水圈2变形，从而使防水结构的壁厚仅在第一侧壁111和第二侧壁121的厚度之和的基础上，加上很薄的一层防水圈2的厚度，防水结构的壁厚较薄，从而在不改变壳体1内部的空间体积的情况下，可以减小壳体1整体尺寸。

为提高防水圈2与第二侧壁121的固定效果，如图5所示，第二侧壁121的外表面可以向内凹陷形成凹槽122，注塑防水圈2时，弹性材料填充在凹槽122内，使得成型后的防水圈2部分位于凹槽122内，部分凸出第二侧壁121的外表面设置，加强了防水圈2与第二侧壁121的固定效果。防水圈2凸出第二侧壁121的部分连续设置，使得第一侧壁111的周向均与防水圈2接触，保证防水结构的密封性能。

第二侧壁121的外表面可以设置一个周向连续的凹槽122，也可以是多个间隔设置的凹槽122。本实施例中，为保证第二侧壁121的强度，第二侧壁121的外表面沿周向间隔设置有多个凹槽122，防水圈2的部分位于凹槽122内，可以提高防水圈2与第二侧壁121的固定效果，有利于第二侧壁121与防水圈2一体成型。

本实施例中，防水圈2凸出第二侧壁121的高度可以为0.2mm-0.3mm，使得上盖11和下壳12固定后，第一侧壁111和第二侧壁121之间的防水圈2厚度较薄，从而减小防水结构整体的壁厚。

为进一步提高防水结构的防水性能，第二侧壁121还可以设置有多个防水圈2，例如两个，两个防水圈2沿竖直方向排列，可以为防水结构提供多重防水保障。此外，第一侧壁111的内表面还可以凸设有凸筋，上盖11和下壳12固定时，凸筋位于相邻的两个防水圈2之间，且凸筋的上下表面分别与相邻的两个防水圈2抵接，可以提高防水结构的密封性能。

本实施例还提供了一种智能手表，智能手表包括上述的防水结构，上盖11和下壳12形成的壳体1内可以放置主板、天线组件等功能部件。

本实施例中，通过将防水圈2与第二侧壁121注塑固定，第二侧壁121的壁厚可以为0.8mm，相比现有技术中的1.3mm，减小了0.5mm，在壳体1内部空间不变的情况下可以使智能手表的表身直径减小1mm，有利于智能手表小型化发展。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。