本发明涉及一种钟表的上条机构，该钟表包括至少一个设置成用于向第一机构提供动力的第一蓄能器和设置成用于向第二机构提供动力的第二蓄能器，所述上条机构包括上条柄轴，上条小齿轮和滑动小齿轮，所述上条小齿轮和滑动小齿轮由所述上条柄轴承载，并且具有面向彼此的面齿轮(或犬牙离合器)齿圈，该面齿轮齿圈设置成允许滑动小齿轮在上条柄轴的两个旋转方向上都驱动上条小齿轮，所述上条柄轴和滑动小齿轮占据相同的轴向上条位置。本发明还涉及一种包括这种上条机构的钟表。
背景技术：
例如在专利ch330202中描述了这种上条机构。该文献公开了一种闹铃手表，其包括由机芯发条盒构成的第一蓄能器和由报时机构发条盒构成的第二蓄能器。该机构包括上条柄轴，该上条柄轴设置成用于控制机芯和闹铃机构的全部操作，特别是设置机芯和报时机构的时间，以及在上条柄轴占据其中间上条位置时，通过沿着一个方向或另一方向转动上条柄轴来为机芯发条盒或报时机构发条盒上条。为此，滑动小齿轮通过面齿轮齿部与上条小齿轮啮合，并且设置有与上条小齿轮啮合的冠轮(crownwheel)，以及两个中间冠轮，这些中间冠轮都与所述冠轮啮合，并且旨在分别与每个发条盒的相应的棘轮配合。通过弹簧保证中间冠轮与相应的发条盒棘轮的啮合，该弹簧作用于中间冠轮的轴上，以推压它们与相应的棘轮啮合。当上条柄轴被冠轮施加在中间轮上的切向力沿着一个方向或另一方向转动时，其中一个中间冠轮执行对应的发条盒的上条操作，而另一个执行脱开(unclicking)操作。脱开要求持续微弱的周期性接触。由于为了保证中间冠轮与相应的棘轮的良好啮合的弹簧的持久应力，这种机构是脆弱的。由于疲劳或老化，弹簧的任何效率损失都会造成其中一个或另一个中间轮不再与相应的棘轮配合从而将不再能为相关的发条盒上条的风险。另一缺陷是中间冠轮在脱开操作期间的磨损。此外，这种设计需要核查弹簧的制造公差。
专利ch47977也公开了一种用于为具有两个发条盒的闹铃手表上条和设置时间的机构。该机构包括用于机芯发条盒的上条棘轮，该上条棘轮总是与冠轮(该冠轮与上条小齿轮啮合)接合，并且布置成仅在柄轴的一个旋转方向上致动机芯发条盒的轴。机芯发条盒的上条棘轮用于经由在可从手表外部操纵的杆上枢转的中间轮，将柄轴的反向旋转运动传递到闹铃发条盒的上条棘轮或闹铃轮。该机构的缺陷是，为了对报时机构发条盒上条，除了旋转上条柄轴之外，还需要致动外部控制件。
技术实现要素：
本发明的一个目的是克服已知装置的各种缺陷。
更具体地，本发明的一个目的是提供一种简单地通过沿着两个方向旋转上条柄轴来为两个蓄能器上条的上条机构。
本发明的另一目的是提供一种用于为两个蓄能器上条的上条机构，该上条机构具有高精度并且随着时间是可靠的。
本发明的又一目的是提供一种用于为两个蓄能器上条的上条机构，该上条机构在机构的各种元件的定位选择和蓄能器的上条方向的选择方面提供了很大的灵活性。
为此，本发明涉及一种钟表的上条机构，该钟表包括至少一个第一蓄能器和第二蓄能器，该第一蓄能器布置成为第一机构提供动力，该第二蓄能器布置成为第二机构提供动力，所述上条机构包括上条柄轴、上条小齿轮和滑动小齿轮，该上条小齿轮和滑动小齿轮由所述上条柄轴承载，并且具有面向彼此的面齿轮(facegear)齿圈，该面齿轮齿圈布置成允许在上条柄轴的两个旋转方向上滑动小齿轮都驱动上条小齿轮，所述上条柄轴和滑动小齿轮占据相同的轴向上条位置。
根据本发明，所述上条柄轴容纳在底板中，以便上条小齿轮在上条柄轴关于底板的两侧上都可操作，所述上条机构包括第一和第二联接/脱联装置，该第一和第二联接/脱联装置布置在上条柄轴的关于底板的两侧，与上条小齿轮配合，并且布置成使得第一和第二联接/脱联装置中的一个：在上条柄轴沿着一个方向旋转时，占据用于联接上条小齿轮和第一蓄能器的联接位置，而第一和第二联接/脱联装置中的另一个占据用于使第二蓄能器脱离联接的脱离联接位置；以及，在上条柄轴沿着另一方向旋转时，占据用于使第一蓄能器脱离联接的脱离联接位置，而第一和第二联接/脱联装置中的另一个占据用于联接上条小齿轮和第二蓄能器的联接位置。
因此，根据本发明的上条机构能够简单地通过沿着一个方向和另一方向旋转上条柄轴来为两个蓄能器上条。
另外，每个蓄能器通过其自身的联接/脱联装置被上条，这保证了提高上条机构的可靠性。与脱开不同，脱离联接意味着完全没有接触，由此消除了任何磨损的风险。
根据本发明的上条机构特别适用于为构成其中一个蓄能器的机芯发条盒上条，以及为构成另一蓄能器的独立自动机构(automaton)的发条盒上条。
本发明还涉及一种包括如上定义的上条机构的钟表。
附图说明
当阅读下文对仅通过示意性非限制性示例给出的本发明的具体实施例的描述和附图时，本发明的其它特征和优点将变得更清楚，图中：
-图1是根据本发明的上条机构在机芯侧的俯视图。
-图2是根据本发明的上条机构在机芯侧的透视图。
-图3是根据本发明的上条机构在自动机构侧的透视图。
-图4是上条机构沿着上条柄轴的截面图。
-图5是当驱动机芯发条盒并且自动机构发条盒脱离联接时，上条机构的穿过相关齿轮的打开的截面图。
-图6是处于脱离联接位置的联接/脱联装置在自动机构侧的视图。
-图7是处于联接位置的联接/脱联装置在机芯侧的视图。
-图8是当机芯发条盒脱离联接并且自动机构发条盒被驱动时，上条机构的穿过相关齿轮的打开的截面图。
-图9是处于联接位置的联接/脱联装置在自动机构侧的视图。
-图10是处于脱离联接位置的联接/脱联装置在机芯侧的视图。
-图11是上条小齿轮的透视图。
-图12是滑动小齿轮的透视图。
-图13是处于上条位置的滑动小齿轮和上条小齿轮在自动机构侧的透视图。
具体实施方式
本发明涉及一种用于设置在钟表内的至少两个蓄能器的上条机构。这两个蓄能器可以是相互独立的，或者例如在释放它们的能量方面相关联。更具体地，在下面的描述中，两个蓄能器是独立的或自主的，其中一个蓄能器是为钟表的主机芯提供动力的机芯发条盒，另一蓄能器是为设置在钟表中的自动机构提供动力的自动机构发条盒。很显然，这些蓄能器可用于为钟表的任何其它机构提供动力，例如报时机构、独立的秒表或闹铃机构，或任何其它合适的机构。
在下面描述的示例中，第一蓄能器是机芯发条盒，第二蓄能器是自动机构发条盒。然而，显然角色可以颠倒，因为在本说明书中分别属于机芯发条盒和自动机构发条盒的修饰词“第一”或“第二”不是限制性的。
参考图1，其中示出用于钟表的上条机构1，该上条机构1以常规方式包括上条柄轴2，上条小齿轮4和滑动小齿轮6安装在该上条柄轴2上。上条柄轴2容纳在底板7中，并且布置成占据至少两个轴向位置，即第一上条位置和第二设置位置，在该第一上条位置，如下文将看到的，上条柄轴沿着一个方向(在这里是顺时针方向)的旋转为机芯发条盒上条，并且上条柄轴沿着另一方向(在这里是逆时针方向)的旋转为自动机构发条盒上条；在该第二设置位置，上条柄轴沿着顺时针和逆时针方向的旋转都允许对机芯进行(时间)设置，由此无论上条柄轴的旋转方向如何，第一和第二蓄能器都不能被上条。以本领域技术人员已知的方式，上条小齿轮4自由旋转地安装在上条柄轴2的圆柱形部分上。滑动小齿轮6具有正方形的孔，并且可滑动地安装在设置于上条柄轴2的端部处的相应的正方形部分上。滑动小齿轮6由此能够在上条位置和设置位置之间滑动，在该上条位置，滑动小齿轮6与上条小齿轮4啮合，在该设置位置，滑动小齿轮6与上条小齿轮4分离，并且与设置机构啮合。通过包括拉出件和杆的机构来实现滑动小齿轮6的移位。这些元件和机构对于本领域技术人员是已知的，不需要更详细的描述。
然而，应指出的是，与常规上条机构不同，所述滑动小齿轮和上条小齿轮不是经由宝玑齿圈接合，而是具有直端面齿圈，这些直端面齿圈面向彼此，并且设置成允许在上条柄轴2的两个旋转方向(顺时针和逆时针)上滑动小齿轮6都驱动上条小齿轮4，所述上条柄轴2和滑动小齿轮6占据相同的轴向上条位置。
更具体地参考图11至13，滑动小齿轮6和上条小齿轮4的直端面齿圈可以是面齿轮或犬牙离合器齿部。为此，上条小齿轮4和滑动小齿轮6分别具有雉堞状齿部8，而非宝玑齿圈，该齿部8终止于在雉堞的顶部会合的两个斜面，并且与形状与齿部8的形状互补的凹部10交替，从而通过一个小齿轮的齿部8接合在另一小齿轮的相应的凹部10中，允许所述小齿轮实现啮合。如图13所示，当滑动小齿轮6和上条小齿轮4处于上条位置时，这种端面的犬牙离合器齿部形状允许滑动小齿轮6可以容易地适配(形成“犬牙离合器”联接)到上条小齿轮4中并传递更多的扭矩。这些端面犬牙离合器齿部还可以在没有太大应力的情况下使用。以本身已知的方式，上条小齿轮4还包括外周齿圈12，该外周齿圈12设置成与下面将详细描述的第一和第二联接/脱联装置配合。滑动小齿轮6还包括与端面犬牙离合器齿圈8相对的端面齿圈14，该端面齿圈14设置成与设置机构配合。
根据本发明并参考图1至4，所述上条机构包括布置在上条柄轴2的关于底板7的两侧的第一联接/脱联装置16和第二联接/脱联装置18，所述第一和第二联接/脱联装置16和18各自与上条小齿轮4配合。为此，上条柄轴2有利地容纳在底板7内部，使得上条小齿轮4能够在上条柄轴2的关于板7的两侧工作。这意味着上条小齿轮4布置在设置于板7中的壳腔的内部，并且上条小齿轮4周围的构件布置成使得上条小齿轮4能够与关于板7定位于上条柄轴2的两侧的第一和第二联接/脱联装置16和18中的每一个啮合。
此外，第一和第二联接/脱联装置16和18布置成使得第一和第二联接/脱联装置16、18中的一个：
-在上条柄轴2沿一个方向旋转时，占据用于联接上条小齿轮4和第一蓄能器的联接位置，而第一和第二联接/脱联装置16、18中的另一个占据用于使第二蓄能器脱离联接的脱离联接位置，和
-在上条柄轴2沿着另一方向旋转时，占据用于使第一蓄能器脱离联接的脱离联接位置，而第一和第二联接/脱联装置16、18中的另一个占据用于联接上条小齿轮4和第二蓄能器的联接位置。
根据本发明，第一和第二联接/脱联装置16、18中的一个，在此示例中随机地是第一联接/脱联装置16，包括第一冠轮20，该第一冠轮20与上条小齿轮4的外周齿圈12配合，并且第一联接杆22安装在该第一冠轮20上。所述第一联接杆22在其自由端承载第一传动小齿轮24，该第一传动小齿轮24布置成能够将第一冠轮20运动学地连接到第一蓄能器26，该第一蓄能器26在这里是机芯发条盒。更具体地，第一传动小齿轮24定位于第一联接杆22上，并且布置成一方面与第一冠轮20啮合，另一方面能够与第一棘轮28啮合，该第一棘轮28与第一蓄能器26配合。显然，在另一变型中(未示出)，其中机芯发条盒的上条通过条盒轮进行以使发条盒沿着相反方向旋转，第一传动小齿轮由此将布置成与所述发条盒的条盒轮啮合。
所述第一联接杆22自由地安装在所述第一冠轮20的心轴上，并且第一传动小齿轮24摩擦地安装在所述第一联接杆22上，使得在第一联接装置16未占据其联接位置时，所述第一联接杆22和第一传动小齿轮24与所述第一冠轮20一体地枢转，以便：
-在上条柄轴2沿着第一方向(例如顺时针)旋转时，移动到联接位置，以将第一传动小齿轮24运动学地连接到第一蓄能器26的第一棘轮28，从而一旦第一传动小齿轮24与第一蓄能器26的第一棘轮28接触，就阻止第一联接杆22继续枢转，第一传动小齿轮24由于摩擦而与第一联接杆22分离，从而允许上条小齿轮4经由第一冠轮20驱动第一传动小齿轮24，以便为第一蓄能器26上条；
-在上条柄轴2沿着相反的第二方向(在此示例中是逆时针)旋转时，通过移动第一传动小齿轮24远离第一蓄能器26而移动到脱离联接位置。
在这里公开的示例中，第一联接/脱联装置16布置在机芯侧以用于为机芯发条盒上条。
在底板7的与机芯相对的另一侧布置有板30，在该板30上安装有自动机构的元件(特别是第二蓄能器27，在这里是自动机构发条盒)以及第一和第二联接/脱联装置16、18中的另一个(在这里是第二联接/脱联装置18)，如图3所示。因此，在所示的变型中，第一和第二蓄能器布置在上条柄轴2的关于底板7的两侧。很明显，在一个未示出的变型中，第一和第二蓄能器可以布置在同一侧，由此使用中间轮组将每个联接/脱联装置运动学地连接到其相关的蓄能器。
第二联接/脱联装置18包括中间上条小齿轮32，该中间上条小齿轮32安装在机芯的框架上，并与上条小齿轮4的外周齿圈12相配合，该上条小齿轮4布置成使得也可以从钟表的这一侧(即，所述板侧或自动机构侧)接近和操作其外周齿圈12。第二联接/脱联装置18还包括第二冠轮34，该第二冠轮34经由中间上条小齿轮32与上条小齿轮4配合，第二联接杆36安装在该第二冠轮34上。所述第二联接杆36在其自由端承载第二传动小齿轮38，该第二传动小齿轮38布置成能够将第二冠轮34运动学地连接到第二蓄能器27，该第二蓄能器27在这里是自动机构发条盒。更具体地，第二传动小齿轮38定位于第二联接杆36上，并且布置成一方面与第二冠轮34啮合，另一方面能够与第二棘轮40啮合，该第二棘轮40与第二蓄能器27配合。显然，在另一变型中(未示出)，其中自动机构发条盒的上条通过条盒轮进行以使发条盒沿着相反方向旋转，第二传动小齿轮由此将布置成与所述发条盒的条盒轮啮合。
在这里描述的示例中，第一和第二蓄能器26、27通过其各自的棘轮被上条，本领域技术人员已知的诸如棘爪、弹簧或跳簧(jumper)那样的止回机构(未示出)设置在棘轮上，以防止棘轮返回。
所述第二联接杆36自由地安装在第二冠轮34的心轴上，并且第二传动小齿轮38摩擦地安装在所述第二联接杆36上，使得在第二联接装置18未占据其联接位置时，所述第二联接杆36和第二传动小齿轮38与所述第二冠轮34一体地枢转，以便：
-当上条柄轴2沿着第二方向(即这里的逆时针方向)旋转时，移动到联接位置，以将第二传动小齿轮38运动学地连接到第二蓄能器27的第二棘轮40，因而一旦第二传动小齿轮38与第二蓄能器27的第二棘轮40接触，就阻止第二联接杆36继续枢转，并且第二传动小齿轮38由于摩擦而与第二联接杆36分离，从而允许上条小齿轮4经由中间上条小齿轮32和第二冠轮34驱动第二传动小齿轮38，以对第二蓄能器27上条；
-当上条柄轴2沿着第一方向(即此示例中的顺时针方向)旋转时，通过移动第二传动小齿轮38远离第二蓄能器27而移动到脱离联接位置。
显然，这里描述的上条柄轴的旋转方向不是限制性的，它们可以颠倒，可以通过沿着逆时针方向旋转上条柄轴来为第一蓄能器上条，由此通过沿着顺时针方向旋转上条柄轴来为第二蓄能器上条。
另外，应指出的是，中间上条小齿轮的使用是任选的，并且可以由本领域技术人员例如根据所述结构的其它部件的定位和旋转方向(特别是例如根据发条盒的旋转方向)进行调整。如果发条盒需要具有相反的操作方向，则本领域技术人员知道如何相应地布置其组成部件(条盒轮、发条、心轴)。
根据本发明的上条机构的操作如下：参考图5至7，当需要为机芯发条盒上条时，上条柄轴2定位于其轴向上条位置，以便滑动小齿轮6与上条小齿轮4啮合，如图13所示，然后沿着顺时针方向旋转上条柄轴2。上条柄轴2的这种旋转导致上条小齿轮4沿着顺时针方向旋转。在机芯侧，上条小齿轮4与第一冠轮20啮合，以使第一冠轮20逆时针枢转。由于第一联接杆22和第一传动小齿轮24因为摩擦且没有通过齿轮传递扭矩而相连接，并且第一传动小齿轮24与第一冠轮20啮合，因此第一联接杆22和第一传动小齿轮24与所述第一冠轮20一起围绕其心轴沿着逆时针方向一体地枢转，直到第一传动小齿轮24与第一棘轮28进入接触。如图5和7所示，第一联接/脱联装置16处于联接位置。由于此后阻止第一联接杆22枢转，第一传动小齿轮24由于摩擦而与第一联接杆22分离，使得由上条小齿轮4驱动的第一冠轮20的旋转此时导致第一传动小齿轮24旋转，该第一传动小齿轮24与第一棘轮28啮合以便为机芯发条盒上条。
同时，在所述板或自动机构侧，上条小齿轮4沿着顺时针方向的旋转导致中间上条小齿轮32沿着逆时针方向旋转。中间上条小齿轮32的这种旋转导致第二冠轮34沿着顺时针方向旋转。由于第二联接杆36和第二传动小齿轮38因为摩擦且没有通过齿轮传递扭矩而相连接，并且第二传动小齿轮38与第二冠轮34啮合，因此第二联接杆36和第二传动小齿轮38与所述第二冠轮34一起围绕其心轴沿着顺时针方向一体地枢转，以使所述第二传动小齿轮38移动远离第二蓄能器27，如图5和6所示。第二联接/脱联装置18由此处于脱离联接位置，使得在通过沿着顺时针方向旋转上条柄轴2以为第一蓄能器26上条期间，不为第二蓄能器27上条。
参考图8至10，为了对第二蓄能器(在这里是自动机构发条盒)上条，上条柄轴2仍然定位于其轴向上条位置，以便尚未移动的滑动小齿轮6仍然与上条小齿轮4啮合，如图13所示，然后沿着逆时针方向旋转上条柄轴2。上条柄轴2的这种旋转导致上条柄轴4沿着逆时针方向旋转。在所述板或自动机构侧，上条小齿轮4沿着逆时针方向的旋转导致中间上条小齿轮32沿着顺时针方向旋转。中间上条小齿轮32的这种旋转导致第二冠轮34沿着逆时针方向旋转。由于第二联接杆36和第二传动小齿轮38因为摩擦且没有通过齿轮传递扭矩而相连接，并且第二传动小齿轮38与第二冠轮34啮合，因此第二联接杆36和第二传动小齿轮38与所述第二冠轮34一起围绕其心轴沿着逆时针方向一体枢转，直到第二传动小齿轮38与第二棘轮40接触。如图8和9所示，第二联接/脱联装置18处于联接位置。由于此后阻止第二联接杆36枢转，第二传动小齿轮38由于摩擦而与第二联接杆36分离，使得由上条小齿轮4和中间上条小齿轮32驱动的第二冠轮34的旋转此时导致第二传动小齿轮38旋转，该第二传动小齿轮38与第二棘轮40啮合以便为自动机构发条盒上条。
同时，在机芯侧，上条小齿轮4沿着逆时针方向旋转，并与第一冠轮20啮合以使其顺时针枢转。由于第一联接杆22和第一传动小齿轮24因为摩擦且没有通过齿轮传递扭矩而相连接，并且第一传动小齿轮24与第一冠轮20啮合，因此第一联接杆22和第一传动小齿轮24与所述第一冠轮20一起围绕其心轴沿着顺时针方向一体枢转，以使所述第一传动小齿轮24移动远离第一蓄能器26，如图8和10所示。第一联接/脱联装置16由此处于脱离联接位置，以便在通过沿着逆时针方向旋转上条柄轴2来为第二蓄能器27上条期间，不为第一蓄能器26上条。
因此，在上条柄轴占据相同的轴向上条位置的情况下，根据本发明的上条机构允许简单地通过沿着两个方向旋转上条柄轴来精确且可靠地为两个蓄能器上条。