一种密封性较强的壁挂式钟表边框的制作方法

本实用新型涉及壁挂式钟表设计技术领域，特别涉及一种密封性较强的壁挂式钟表边框。

背景技术：

壁挂式钟表指的是悬挂在房屋墙壁上的钟表，包括古典式挂钟，而对于古典装修的房屋内经常会使用古典式挂钟，古典式挂钟兼具看时间和艺术品味的融合，一款艺术挂钟更能体现出主人的艺术修养以及营造艺术氛围；其中一部分古典式挂钟为机械式挂钟，即用重锤或弹簧的释放能量为动力，推动一系列齿轮运转，借擒纵调速器调节轮系转速，以指针指示时刻和计量时间的计时器。

其中机械式挂钟经常需要调节时间，而调节时针和分针时通常需要打开钟表框架上的玻璃门框，随后即可对时针和分针进行调节；但是玻璃门框与钟表框架之间往往密封性比较差，当天气比较潮湿时，湿气就容易透过玻璃门框与钟表框架之间的缝隙进入到钟表框架内，最终就会使得钟表框架内零部件受潮，导致零部件生锈从而影响零部件的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封性较强的壁挂式钟表边框，能够减少进入到框架内的潮气。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封性较强的壁挂式钟表边框，包括框架、位于框架上且通过合页转动连接的玻璃门框、位于框架和玻璃门框之间的锁紧件，所述玻璃门框的周侧开设有环形凹槽，所述环形凹槽内粘结有凸出于环形凹槽的橡胶密封条，所述框架的周侧开设有供凸出于环形凹槽的橡胶密封条嵌入的密封环槽，所述环形凹槽的截面呈小口位于外侧的等腰梯形，所述橡胶密封条远离密封环槽一侧的截面呈与环形凹槽配合使用的等腰梯形。

本实用新型的进一步设置为：所述密封环槽的底壁上设置有用于抵紧在橡胶密封条上的凸起部。

本实用新型的进一步设置为：所述锁紧件包括设置在玻璃门框上且一端铰接在玻璃门框上的挂钩、设置在框架上且供挂钩穿过的挂环。

本实用新型的进一步设置为：所述挂环的周侧设置有阻尼橡胶环。

本实用新型的进一步设置为：所述框架的下端设置有储物槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当将玻璃门框闭合在框架上时，利用嵌入在环形凹槽内的橡胶密封条，凸出于环形凹槽的橡胶密封条即可嵌入在框架上的密封环槽内，随后橡胶密封条即可位于环形凹槽和密封环槽之间，最终即可通过橡胶密封条对玻璃门框和框架之间的缝隙进行密封，从而减少进入到框架内的潮气，有利于对框架内零部件的保护；

同时利用环形凹槽的截面呈小口位于外侧的等腰梯形，且橡胶密封条远离密封环槽一侧的截面呈与环形凹槽配合使用的等腰梯形，此时即可通过等腰梯形的环形凹槽对橡胶密封条进行限位，减小粘结在环形凹槽内的橡胶密封条自动从环形凹槽内脱出的可能性，最终即可有利于橡胶密封条稳定的粘结在环形凹槽内；

2.利用密封环槽的底壁上设置的凸起部，当橡胶密封条逐步嵌入到密封环槽内且抵触在密封环槽底壁上时，凸起部即可用于抵紧在橡胶密封条上，从而使得橡胶密封条发生弹性形变，位于凸起部两侧发生形变的橡胶密封条即可发生扩张，从而使得橡胶密封条可以较为紧密的抵紧在密封环槽内壁上，最终即可提高密封性，进一步减少进入到框架内的潮气；

3.当玻璃门框与框架闭合后，转动锁紧件内的挂钩，使得挂钩穿过框架上的挂环，此时挂钩和挂环即可对玻璃门框与框架闭合后的位置进行锁紧，从而避免玻璃门框自动从框架上打开；

4.利用挂环的周侧设置的阻尼橡胶环，由于阻尼橡胶环为橡胶材质故而具有较大的摩擦系数，此时挂钩与挂环之间即可产生较大的摩擦力，从而减小挂钩自动从挂环上脱出的可能性，最终即可有利于锁紧件锁紧后的稳定性；

5.利用框架的下端设置的储物槽，储物槽即可供一些钥匙等杂物存放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，此时框架和玻璃门框闭合；

图2是图1中a部的放大图；

图3是本实用新型中框架、密封环槽、玻璃门框、环形凹槽和橡胶密封条之间的局部结构剖视图，此时框架和玻璃门框闭合；

图4是本实用新型中玻璃门框和环形凹槽之间的连接关系示意图。

附图标记：1、框架；11、密封环槽；111、凸起部；2、玻璃门框；21、环形凹槽；3、锁紧件；31、挂钩；32、挂环；321、阻尼橡胶环；4、橡胶密封条；5、储物槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种密封性较强的壁挂式钟表边框，参照图1、图2，该种密封性较强的壁挂式钟表边框包括框架1、玻璃门框2和锁紧件3，其中框架1内安装钟表，且框架1的下端还设置有储物槽5，而玻璃门框2的一侧则是通过合页转动连接在框架1上，且玻璃门框2的外侧为矩形框而内侧为透明玻璃，打开玻璃门框2后即可对时针和分针进行调节；同时锁紧件3则是用于将玻璃门框2锁紧在框架1上，该种锁紧件3包括挂钩31和挂环32，其中挂钩31的一端铰接在玻璃门框2远离合页的一侧，而挂环32通过螺栓固定在框架1上且供挂钩31穿过，同时挂环32的周侧还粘结有阻尼橡胶环321。

参照图1、图3、图4，玻璃门框2的周侧则是开设有环形凹槽21，环形凹槽21的形状呈与玻璃门框2的形状相配合的矩形，且环形凹槽21的截面呈小口位于外侧的等腰梯形，其中环形凹槽21内粘结有橡胶密封条4，且橡胶密封条4的一侧凸出于环形凹槽21，而橡胶密封条4嵌入在环形凹槽21内的部分的截面呈与环形凹槽21配合使用的等腰梯形。

参照图1、图3，框架1的周侧开设有供密封环槽11，密封环槽11的形状呈与环形凹槽21的形状相配合的矩形，密封环槽11即可供凸出于环形凹槽21的橡胶密封条4嵌入；而密封环槽11的底壁上一体设置有凸起部111，而凸起部111则是用于抵紧在橡胶密封条4上，从而使得橡胶密封条4发生弹性形变。

原理：当将玻璃门框2闭合在框架1上时，利用嵌入在环形凹槽21内的橡胶密封条4，凸出于环形凹槽21的橡胶密封条4即可嵌入在框架1上的密封环槽11内，随后橡胶密封条4即可位于环形凹槽21和密封环槽11之间，最终即可通过橡胶密封条4对玻璃门框2和框架1之间的缝隙进行密封，从而减少进入到框架1内的潮气，有利于对框架1内零部件的保护。

同时利用环形凹槽21的截面呈小口位于外侧的等腰梯形，且橡胶密封条4远离密封环槽11一侧的截面呈与环形凹槽21配合使用的等腰梯形，此时即可通过等腰梯形的环形凹槽21对橡胶密封条4进行限位，减小粘结在环形凹槽21内的橡胶密封条4自动从环形凹槽21内脱出的可能性，最终即可有利于橡胶密封条4稳定的粘结在环形凹槽21内。

利用密封环槽11的底壁上设置的凸起部111，当橡胶密封条4逐步嵌入到密封环槽11内且抵触在密封环槽11底壁上时，凸起部111即可用于抵紧在橡胶密封条4上，从而使得橡胶密封条4发生弹性形变，位于凸起部111两侧发生形变的橡胶密封条4即可发生扩张，从而使得橡胶密封条4可以较为紧密的抵紧在密封环槽11内壁上，最终即可提高密封性，进一步减少进入到框架1内的潮气。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。