一种手表机芯的串联式双发条盒传动机构的制作方法

1.本发明涉及钟表技术领域，尤其涉及到一种手表机芯的串联式双发条盒传动机构。


背景技术：

2.机械手表是目前一种常见的手表，通常包括发条盒、上条机构、止逆装置以及若干个传动齿轮，依靠发条盒作为动力驱动指针转动。目前机械手表内部通常采用并联式双发条盒传动机构，这种传动机构具有动力充足的特点。但是，目前该类传动机构普遍存在着发条盒介轮上下受力不均匀的问题，从而导致两个发条盒之间动力内耗大，后期动力衰减大，发条盒介轮易磨损，从而导致手表走时精准度降低。


技术实现要素：

3.本发明为了解决上述技术问题，提供了一种手表机芯的串联式双发条盒传动机构，能够使发条盒介轮受力平衡均匀，不易磨损，使传动机构动力输出稳定，减少动力后期衰减，从而提高手表的走时精准度。
4.本发明为了实现上述目的，所采用的技术方案为：提供了一种手表机芯的串联式双发条盒传动机构，包括把芯轮、小钢轮、第一大钢轮、第二大钢轮、第一发条盒、第二发条盒、发条盒介轮和中心轮，其特征在于：所述把芯轮与小钢轮相啮合，所述小钢轮与第一大钢轮相啮合，所述第一大钢轮与第一发条盒的发条轴连接为第一发条盒上发条，所述第一发条盒上设置有第一发条轮，所述第一发条轮、发条盒介轮和第二大钢轮处于同一水平面，所述发条盒介轮位于手表机芯中心轴位置上，所述第一发条轮与发条盒介轮相啮合，所述发条盒介轮与第二大钢轮相啮合，所述第二大钢轮与第二发条盒的发条轴连接为第二发条盒上发条，所述第二发条盒上设置有第二发条轮，所述中心轮位于手表机芯中心轴位置上，所述第二发条轮与中心轮相啮合。
5.作为本发明的进一步改进，所述第一发条盒和第二发条盒分别并排设置在发条盒介轮及中心轮的左右两侧。
6.作为本发明的进一步改进，所述小钢轮位于第一发条盒和第二发条盒之间。
7.作为本发明的进一步改进，所述第一大钢轮位于第一发条盒的下方，所述第一发条轮位于第一发条盒的顶部，所述第二大钢轮位于第二发条盒的上方，所述第二发条轮位于第二发条盒的底部。
8.作为本发明的进一步改进，所述发条盒介轮与中心轮之间同轴非联动地连接在一起。
9.作为本发明的进一步改进，所述中心轮为大小齿轮一体化结构，所述第二发条轮与中心轮的小齿轮相啮合。
10.作为本发明的进一步改进，还包括止逆装置，所述止逆装置与第一大钢轮相连接。
11.本发明的有益效果为：本发明中采用串联式双发条盒结构，通过有效的设计布局，
将发条盒介轮设置在手表机芯中心轴位置上，且第一发条轮、发条盒介轮和第二大钢轮处于同一水平面，解决了发条盒介轮上下受力不均的问题，使发条盒介轮受力平衡均匀，不易磨损，使传动机构的动力输出稳定，动力后期衰减少，从而提高手表的走时精准度。
附图说明
12.图1为本发明前侧结构立体示意图；
13.图2为本发明后侧结构立体示意图；
14.标记说明：1-把芯轮、2-小钢轮、3-第一大钢轮、4-第二大钢轮、5-第一发条盒、51-第一发条轮、6-第二发条盒、61-第二发条轮、7-发条盒介轮、8-中心轮、9-止逆装置。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例及附图对本发明作进一步说明。
16.如图1、2所示，一种手表机芯的串联式双发条盒传动机构，包括把芯轮1、小钢轮2、第一大钢轮3、第二大钢轮4、第一发条盒5、第二发条盒6、发条盒介轮7、中心轮8和止逆装置9。
17.各齿轮之间采用以下位置结构：发条盒介轮7与中心轮8之间同轴非联动地连接在一起，且设置在手表机芯中心轴位置上。第一发条盒5和第二发条盒6分别并排设置在发条盒介轮7及中心轮8的左右两侧。小钢轮2设置在第一发条盒5和第二发条盒6之间，使小钢轮2至发条盒介轮7之间的连接线变为第一发条盒5与第二发条盒6之间位置的对称中轴线。第一大钢轮3位于第一发条盒5的下方，止逆装置9与第一大钢轮3相连接。第一发条盒5的顶部设置有第一发条轮51。第二大钢轮4位于第二发条盒6的上方。第二发条盒6的底部设置有第二发条轮61。第一发条轮51、发条盒介轮7和第二大钢轮4处于同一水平面。
18.各齿轮之间采用以下啮合传动结构：把芯轮1与小钢轮2相啮合。小钢轮2与第一大钢轮3相啮合。第一大钢轮3与第一发条盒5的发条轴连接为第一发条盒5上发条。第一发条轮51与发条盒介轮7相啮合。发条盒介轮7与第二大钢轮4相啮合。第二大钢轮4与第二发条盒6的发条轴连接为第二发条盒6上发条。中心轮8为大小齿轮一体化结构，第二发条轮61与中心轮8的小齿轮相啮合，中心轮8的大齿轮作为动力输出驱动指针转动。
19.上述结构的工作流程为：通过拧动把芯轮1带动小钢轮2转动，小钢轮2转动带动第一大钢轮3转动，配合止逆装置9，为第一发条盒5上发条，第一发条盒5通过第一发条轮51及中心介轮的配合带动第二大钢轮4转动为第二发条盒6上发条，第二发条盒6通过第二发条轮61输出动力到中心轮8上进入手表机芯的指针传动系统，驱动指针工作。
20.以上实施例仅用来方便举例说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。


技术特征：
1.一种手表机芯的串联式双发条盒传动机构，包括把芯轮、小钢轮、第一大钢轮、第二大钢轮、第一发条盒、第二发条盒、发条盒介轮和中心轮，其特征在于：所述把芯轮与小钢轮相啮合，所述小钢轮与第一大钢轮相啮合，所述第一大钢轮与第一发条盒的发条轴连接为第一发条盒上发条，所述第一发条盒上设置有第一发条轮，所述第一发条轮、发条盒介轮和第二大钢轮处于同一水平面，所述发条盒介轮位于手表机芯中心轴位置上，所述第一发条轮与发条盒介轮相啮合，所述发条盒介轮与第二大钢轮相啮合，所述第二大钢轮与第二发条盒的发条轴连接为第二发条盒上发条，所述第二发条盒上设置有第二发条轮，所述中心轮位于手表机芯中心轴位置上，所述第二发条轮与中心轮相啮合。2.根据权利要求1所述的一种手表机芯的串联式双发条盒传动机构，其特征在于：所述第一发条盒和第二发条盒分别并排设置在发条盒介轮及中心轮的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种手表机芯的串联式双发条盒传动机构，其特征在于：所述小钢轮位于第一发条盒和第二发条盒之间。4.根据权利要求1所述的一种手表机芯的串联式双发条盒传动机构，其特征在于：所述第一大钢轮位于第一发条盒的下方，所述第一发条轮位于第一发条盒的顶部，所述第二大钢轮位于第二发条盒的上方，所述第二发条轮位于第二发条盒的底部。5.根据权利要求1所述的一种手表机芯的串联式双发条盒传动机构，其特征在于：所述发条盒介轮与中心轮之间同轴非联动地连接在一起。6.根据权利要求1所述的一种手表机芯的串联式双发条盒传动机构，其特征在于：所述中心轮为大小齿轮一体化结构，所述第二发条轮与中心轮的小齿轮相啮合。7.根据权利要求1所述的一种手表机芯的串联式双发条盒传动机构，其特征在于：还包括止逆装置，所述止逆装置与第一大钢轮相连接。

技术总结
一种手表机芯的串联式双发条盒传动机构，把芯轮与小钢轮相啮合，小钢轮与第一大钢轮相啮合，第一大钢轮与第一发条盒的发条轴连接为第一发条盒上发条，第一发条盒上设置有第一发条轮，第一发条轮、发条盒介轮和第二大钢轮处于同一水平面，发条盒介轮及中心轮位于手表机芯中心轴位置上，第一发条轮与发条盒介轮相啮合，发条盒介轮与第二大钢轮相啮合，第二大钢轮与第二发条盒的发条轴连接为第二发条盒上发条，第二发条盒上设置有第二发条轮，第二发条轮与中心轮相啮合。本发明能够使发条盒介轮受力平衡均匀，不易磨损，使传动机构动力输出稳定，减少动力后期衰减，从而提高手表的走时精准度。精准度。精准度。


技术研发人员：叶福庆
受保护的技术使用者：广州品伦钟表有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/2/24