智能手表的制作方法

文档序号:27772521发布日期:2021-12-04 09:42阅读:111来源:国知局
智能手表的制作方法

1.本实用新型涉及手表技术领域,特别涉及一种智能手表。


背景技术:

2.目前,智能手表的喇叭一般使用普通双面胶固定在表壳的内部,在贴双面胶时可能出现双面胶贴偏或粘度不够的问题,导致水汽容易从表壳与喇叭之间的缝隙进入表壳的内部,损坏表壳内部的电路结构。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是提供一种智能手表,旨在提升表壳与喇叭之间气密性。
4.为实现上述目的,本实用新型提出的一种智能手表,所述智能手表包括:
5.表壳,所述表壳设有内腔和贯通所述表壳的出音孔;
6.固定支架,所述固定支架可拆卸连接于所述表壳的内壁,所述固定支架和所述内壁连接后围合形成一安装槽;及
7.喇叭,所述喇叭装设于所述安装槽内,所述喇叭背离所述固定支架的一侧设有密封粘胶,所述密封粘胶环绕所述出音孔的外周设置,且,所述密封粘胶过盈设置于所述喇叭和所述内壁之间的空隙,以使所述固定支架与所述喇叭安装后挤压所述密封粘胶发生变形。
8.在一实施例中,所述表壳设有凹槽和呈间隔设置的多个所述出音孔,且多个所述出音孔位于所述凹槽的槽底壁;
9.所述密封粘胶具有外边框和内边框,并对应所述凹槽设有开口,所述外边框位于所述密封粘胶的外周缘,并与所述内腔腔壁粘接;所述内边框为所述开口的边缘。
10.在一实施例中,所述密封粘胶采用积水背胶材料制成。
11.在一实施例中,所述内腔的腔壁凸设有所述卡接凸起,所述固定支架具有与所述卡接凸起配合插接的卡接槽;
12.所述卡接凸起插接于所述卡接槽后,所述固定支架和所述表壳围合形成所述安装槽。
13.在一实施例中,所述卡接凸起包括凸设于所述内腔的腔壁的两个凸起部,两个所述凸起部呈间隔设置,并与所述喇叭邻近所述密封粘胶的两侧相对设置;
14.所述固定支架包括本体和两个卡接部,两个所述卡接部分别与所述本体的两端连接,且每一所述卡接部与所述本体围合形成一个所述卡接槽;每一所述凸起部对应插接于一所述卡接槽内。
15.在一实施例中,所述凸起部的横向截面形状为l形;
16.且/或,所述卡接部的横向截面形状为l形。
17.在一实施例中,每一所述凸起部远离所述内腔腔壁的一端端面有导向斜面,且所述导向斜面从靠近所述喇叭的一侧至远离所述喇叭的一侧的方向呈向下倾斜设置。
18.在一实施例中,所述智能手表还包括电路板,所述电路板粘接于所述固定支架面向所述喇叭的一侧;
19.所述喇叭的外壁设有金属弹片,所述金属弹片与所述喇叭电路板背向所述固定支架的一侧弹性抵接,以使所述喇叭与所述喇叭电路板电连接。
20.在一实施例中,所述电路板设有限位孔;所述固定支架对应所述限位孔设有限位凸起,所述限位凸起插设于所述限位孔内。
21.在一实施例中,所述智能手表还包括与所述内腔的腔壁连接的防尘网,且所述防尘网覆盖所述出音孔设置,且所述防尘网的外周缘与所述密封粘胶粘接。
22.本实用新型技术方案的智能手表包括表壳、固定支架及喇叭,表壳设有内腔和贯通所述表壳的出音孔;固定支架可拆卸连接于表壳的内壁,固定支架和内壁连接后围合形成一安装槽;喇叭装设于安装槽内,喇叭背离固定支架的一侧设有密封粘胶,密封粘胶环绕出音孔的外周设置,密封粘胶过盈设置于喇叭和内壁之间的空隙;如此设置,通过固定支架与表壳围合形成一安装槽,使得喇叭安装于安装槽时,喇叭被固定支架限定水平方向的位置,进而让喇叭可挤压密封粘胶形变,使得密封粘胶能紧密粘接在内腔腔壁上,从而提升密封粘胶与内腔的腔壁粘接力度,从而提升表壳与喇叭之间的气密性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型智能手表一实施例的结构示意图;
25.图2为本实用新型智能手表的俯视图;
26.图3为本实用新型智能手表的表壳的结构示意图;
27.图4为本实用新型智能手表的喇叭、密封粘胶与防尘网的装配结构示意图;
28.图5为本实用新型智能手表的固定支架与电路板的装配结构示意图。
29.附图标号说明:
30.标号名称标号名称10表壳20b限位凸起10a出音孔30喇叭10b凹槽30a金属弹片11卡接凸起40密封粘胶11a凸起部40a外边框20固定支架40b内边框21本体50电路板22卡接部50a限位孔20a卡接槽60防尘网
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.本实用新型提出一种智能手表。
36.在本实用新型实施例中,参照图1至图5,该智能手表包括表壳10、固定支架20及喇叭30,表壳10设有内腔和贯通表壳10的出音孔10a;固定支架20可拆卸连接于表壳10的内壁,固定支架20和内腔腔壁连接后围合形成一安装槽;喇叭30装设于安装槽内,喇叭30背离固定支架20的一侧设有密封粘胶40,密封粘胶40环绕出音孔10a的外周设置,且,密封粘胶40过盈设置于喇叭30和内腔腔壁之间的空隙,以使固定支架20与喇叭30安装后挤压密封粘胶40发生变形。
37.在本实施例中,具体地,表壳10包括壳体和与壳体可拆卸连接的上盖,上盖和壳体围合形成所述内腔,而出音孔10a则设于壳体的侧壁;智能手表装配时,固定支架20与内腔腔壁可拆卸连接,进而让固定支架20与表壳10围合形成安装槽;值得说明的是,喇叭30限位于安装槽后,喇叭30的外壁与内腔的腔壁围合形成的空间为安装其他电控部件的空间;当固定支架20与表壳10配合装配,使得固定支架20在水平方向上限定喇叭30的位置,并将喇叭30的密封粘胶40压紧在内腔的腔壁处,使得密封粘胶40产生形变并与内腔腔壁紧密粘接,提升密封粘胶40与内腔的腔壁粘接力度,从而提升表壳10与喇叭30之间的气密性。
38.本实用新型技术方案的智能手表包括表壳10、固定支架20及喇叭30,表壳10设有内腔和贯通表壳10的出音孔10a;固定支架20可拆卸连接于表壳10的内壁,固定支架20和内壁连接后围合形成一安装槽;喇叭30装设于安装槽内,喇叭30背离固定支架20的一侧设有密封粘胶40,密封粘胶40环绕出音孔10a的外周设置,密封粘胶40过盈设置于喇叭30和内壁之间的空隙;如此设置,通过固定支架20与表壳10围合形成一安装槽,使得喇叭30安装于安装槽时,喇叭30被固定支架20限定水平方向的位置,进而让喇叭30可挤压密封粘胶40形变,使得密封粘胶40能紧密粘接在内腔腔壁上,从而提升密封粘胶40与内腔的腔壁粘接力度,从而提升表壳10与喇叭30之间的气密性。
39.在一实施例中,参照图1至图3,表壳10设有凹槽10b和呈间隔设置的多个出音孔10a,且多个出音孔10a位于凹槽10b的槽底壁;密封粘胶40具有外边框40a和内边框40b,并对应凹槽10b设有开口,外边框40a位于密封粘胶40的外周缘,并与内腔腔壁粘接;内边框
40b为开口的边缘。
40.在本实施例中,通过设置多个出音孔10a,增加喇叭30播放声音的面积,进而提升智能手表的互动声音,提升用户体验感。且将密封粘胶40环绕凹槽10b的槽口设置,使得密封粘胶40可完全密封多个出音孔10a之外的内腔腔壁与喇叭30接触的位置,从而更好地密封喇叭30与表壳10之间的缝隙,提升喇叭30与表壳10之间的气密性。
41.在一实施例中,参照图1至图3,密封粘胶40采用积水背胶材料制成。如此设置,积水背胶具体为防水泡棉背胶,积水背胶具有防水和可压缩变形的特性,使得密封粘胶40不但能适应装配要求,还能避免水汽通过自身穿透进入内腔,从而进一步提升喇叭30与表壳10的内腔腔壁之间的气密性。
42.在一实施例中,内腔的腔壁凸设有卡接凸起11,所述固定支架20具有与卡接凸起11配合插接的卡接槽20a;卡接凸起11插接于卡接槽20a后,固定支架20和表壳10围合形成安装槽。
43.在本实施例中,智能手表装配时,固定支架20从上而下插入表壳10的卡接凸起11,使得固定支架20的卡接槽20a与表壳10的卡接凸起11配合插接,进而让固定支架20与表壳10和卡接凸起11形成安装槽;指得说明的是,喇叭30限位于安装槽后,喇叭30的外壁与内腔的腔壁围合形成的空间为安装其他电控部件的空间;当喇叭30限位于安装槽时,利用安装槽让喇叭30在内腔中的安装位置不会偏移,进而让喇叭30上的密封粘胶40可准确地密封在出音孔10a的周缘与喇叭30之间,避免水汽从喇叭30与内腔的腔壁之间泄漏至其他的电控部件,从而提升表壳10与喇叭30之间的气密性。
44.在一实施例中,参照图1至图3,卡接凸起11包括凸设于内腔的腔壁的两个凸起部11a,两个凸起部11a呈间隔设置,并与喇叭30邻近密封粘胶40的两侧相对设置;固定支架20包括本体21和两个卡接部22,两个卡接部22分别与本体21的两端连接,且每一卡接部22与本体21围合形成一个卡接槽20a;每一凸起部11a对应插接于一卡接槽20a内。
45.在本实施例中,每一凸起部11a相邻的两侧分别与内腔的腔侧壁和内腔的底腔壁连接;本体21、两个凸起部11a与内腔的腔壁围合形成安装槽;通过两个凸起部11a分别限定喇叭30的左右两侧,再通过固定支架20的本体21限定喇叭30的前后两侧,进而实现对喇叭30进行全方位的限定,使得喇叭30在内腔中的安装位置更稳定和精准,不容易偏移,即喇叭30一侧的密封粘胶40不会直接粘接在出音孔10a处,避免水汽从出音孔10a直接进入喇叭30的外壁与内腔的腔壁之间的空间,进一步提升表壳10与喇叭30之间的气密性。具体地,本体21为一板块,本体21与两个卡接部22连接形成一体成型结构。
46.在一实施例中,参照图1至图3,凸起部11a的横向截面形状为l形,卡接部22的横向截面形状为l形。
47.在本实施例中,l形的卡接部22与本体21围合形成矩形的卡接槽20a;l形凸起部11a包括较长的凸起条和较短的凸起块,其中凸起条的长度与喇叭30的厚度一致,l形的卡接部22与凸起条抵接,而凸起块则卡入卡接槽20a内,进而使得两个凸起部11a可在两个方向限定固定支架20的位置,从而让凸起与本体21装配更紧密。
48.在一实施例中,参照图1至图3,每一所述凸起部11a远离内腔腔壁的一端端面有导向斜面,且所述导向斜面从靠近所述喇叭30的一侧至远离所述喇叭30的一侧的方向呈向下倾斜设置。
49.在本实施例中,导向斜面位于凸起部11a远离内腔腔壁的一端端部,如此设置,当固定支架20在插入卡接凸起11的凸起部11a时,固定支架20的卡接部22的卡接槽20a不容易被凸起部11a的端部卡紧,而是可沿凸起部11a端部的导向斜面顺畅地滑入凸起部11a中,从而加快凸起部11a与卡接部22的装配速度。
50.在一实施例中,参照图2和图4,智能手表还包括电路板50,电路板50粘接于固定支架20面向喇叭30的一侧;喇叭30设有金属弹片30a,金属弹片30a与电路板50背向固定支架20的一侧弹性抵接,以使喇叭30与电路板50电连接。
51.在本实施例中,当喇叭30卡入安装槽后,喇叭30上的金属弹片30a可相对固定支架20的一侧往表壳10的方向移动,并与固定支架20上的电路板50弹性抵接,在实现喇叭30与电路板50电连接的同时,喇叭30通过金属弹片30a与固定支架20的一侧压紧,进而使得喇叭30背向固定支架20的一侧也压紧在表壳10设置出音孔10a的一侧,从而让喇叭30在安装槽内的位置更不容易偏移,提升喇叭30与表壳10之间的气密性。可选地,电路板50为柔性电路板50。
52.在一实施例中,参照图1和图5,电路板50设有限位孔50a;固定支架20对应限位孔50a设有限位凸起20b,限位凸起20b插设于限位孔50a内。如此设置,通过限位凸起20b与限位孔50a的配合限定,使得电路板50在于固定支架20的本体21粘接前,电路板50能精确地定位于本体21的预设位置上,从而让电路板50的预设位置能与喇叭30的金属弹片30a准确地抵接,保证电路板50与喇叭30始终保持电连接。
53.可选地,电路板50在水平方向的两端位置各设置一个所述限位孔50a,而固定支架20的本体21则对应两个所述限位孔50a也设置两个所述限位凸起20b,且限位凸起20b的高度与电路板50的厚度一致,使得不减少安装槽的体积,保证喇叭30能紧密地装设在安装槽内。
54.在一实施例中,参照图1、图3及图4,智能手表还包括与内腔的腔壁连接的防尘网60,且防尘网60覆盖出音孔10a设置,且防尘网60的外周缘与密封粘胶40粘接。
55.在本实施例中,通过在密封粘胶40设置开口,避免喇叭30播放的声音受到密封粘胶40的阻挡;且在出音孔10a处设置防尘网60,如此,喇叭30在通过出音孔10a播放声音时,防尘网60可防止灰尘从出音孔10a的位置进入喇叭30,进而避免喇叭30堆积灰尘。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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