显示修正机构、信息显示机构、机芯和钟表的制作方法

1.本发明涉及显示修正机构、信息显示机构、机芯和钟表。


背景技术：

2.自从前起，已知具备用于显示除了时刻以外的信息、例如星期、日期、月龄等的信息显示机构的钟表。在具备这种信息显示机构的钟表中，一般而言，具备与需要相应地修正所显示的各种信息的修正机构。
3.例如，在下述专利文献1中，公开了用于修正显示日期的日轮和显示月龄的月轮的修正机构(补正机构)。
4.修正机构主要具备：摆动板，其伴随着柄轴经由转柄进行的旋转而围绕摆动轴线摆动；修正轮，其被摆动板轴支承；以及多个传递轮，其设于摆动板，对修正轮传递来自柄轴的动力(旋转转矩)。
5.摆动板与柄轴的旋转方向相应地围绕摆动轴线旋转，以便移动至第1位置或第2位置中的任一个。在摆动板位于第1位置时，修正轮能够与日轮的内齿啮合，在摆动板位于第2位置时，修正轮能够与和月轮啮合的中间轮啮合。
6.由此，能够通过使柄轴沿一个方向旋转来使摆动板移动至第1位置，能够利用由多个传递轮传递的动力来使修正轮旋转并修正日轮。进而，能够通过使柄轴沿另一方向旋转来使摆动板移动至第2位置，能够利用由多个传递轮传递的动力来使修正轮旋转并经由中间轮修正月轮。
7.在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-219240号公报。


技术实现要素：

8.发明要解决的课题然而，在上述从前的修正机构中，需要将用于修正日轮和月轮的修正轮和用于将动力传递至修正轮的多个传递轮分别组装于摆动板，因而零件件数多，存在改善余地。
9.进而，为了成为利用设于摆动板的1个修正轮来进行日轮和月轮中的各个的修正的构成，对日轮能够利用修正轮来直接使其旋转，但对月轮如果不使中间轮(1个或多个)介入，则难以使其旋转。因此，在这点上，零件件数也变多。
10.除此之外，还需要将中间轮装入，因而机芯易于沿厚度方向变厚，牵涉到妨碍作为钟表的薄型化、小型化。
11.本发明是考虑到这样的情况而作出的发明，其目的是提供即使在抑制零件件数的同时也能够恰当地进行显示修正、并且能够谋求小型化和薄型化的显示修正机构、信息显示机构、机芯和钟表。
12.用于解决课题的方案
(1)本发明所涉及的显示修正机构的特征在于，具备：摆动杆，其能够围绕摆动轴线摆动，在第1修正位置与第2修正位置之间位移；第1修正轮，其能够围绕与前述摆动轴线不同轴的第1旋转轴线旋转，并且以能够相对于显示第1信息的第1显示轮接近分离的方式配置，在前述摆动杆摆动至前述第1修正位置时，通过前述摆动杆来接近于前述第1显示轮并与前述第1显示轮啮合；第2修正轮，其能够围绕与前述摆动轴线和前述第1旋转轴线不同轴的第2旋转轴线旋转，并且以能够相对于显示第2信息的第2显示轮接近分离的方式配置，在前述摆动杆摆动至前述第2修正位置时，通过前述摆动杆来接近于前述第2显示轮并与前述第2显示轮啮合；以及修正传动轮，其以能够在相对于前述第1修正轮和前述第2修正轮啮合的状态下围绕前述摆动轴线旋转的方式配置，将从外部传递的动力传递至前述第1修正轮和前述第2修正轮，前述修正传动轮、前述第1修正轮和前述第2修正轮中的至少任一个轮以在与前述摆动杆之间具有既定旋转阻力的状态与前述摆动杆组合，前述摆动杆伴随着前述修正传动轮的旋转而围绕前述摆动轴线摆动，并且定位于前述第1修正位置和前述第2修正位置，且在受到超过前述旋转阻力的阻力时，容许前述任一个轮相对于前述摆动杆的相对旋转。
13.依据本发明所涉及的显示修正机构，通过从外部传递的动力来使修正传动轮旋转，能够伴随着修正传动轮的旋转而使摆动杆围绕摆动轴线摆动，能够使摆动杆位移至第1修正位置或第2修正位置。
14.通过使摆动杆朝向第1修正位置摆动，能够使第1修正轮接近于第1显示轮，能够使第1修正轮与第1显示轮啮合。此外，在摆动杆移动直至第1修正位置的期间，第1修正轮不与第1显示轮啮合，而是伴随着修正传动轮的旋转而旋转并同时移动。
15.而且，第1修正轮与第1显示轮啮合，从而能够将从修正传动轮传递的动力传递至第1显示轮，因而能够使第1显示轮旋转。由此，能够对显示第1信息的第1显示轮进行显示修正。此外，如果摆动杆移动至第1修正位置，则定位于该第1修正位置，因而进一步的移动被限制。因此，摆动杆受到超过旋转阻力的阻力，能够将摆动杆的位置保持其原样而使修正传动轮和第1修正轮旋转。由此，能够恰当地进行第1显示轮的显示修正。
16.与上述的情况相反，通过使摆动杆朝向第2修正位置摆动，能够使第2修正轮接近于第2显示轮，能够使第2修正轮与第2显示轮啮合。此外，在摆动杆移动直至第2修正位置的期间，第2修正轮不与第2显示轮啮合，而是伴随着修正传动轮的旋转而旋转并同时移动。
17.而且，第2修正轮与第2显示轮啮合，从而能够将从修正传动轮传递的动力传递至第2显示轮，因而能够使第2显示轮旋转。由此，能够对显示第2信息的第2显示轮进行显示修正。此外，如果摆动杆移动至第2修正位置，则定位于该第2修正位置，因而进一步的移动被限制。因此，摆动杆受到超过旋转阻力的阻力，能够将摆动杆的位置保持其原样而使修正传动轮和第2修正轮旋转。由此，能够恰当地进行第2显示轮的显示修正。
18.这样，通过使摆动杆摆动，能够将具有不同的旋转轴线的2个修正轮、即，第1修正轮和第2修正轮联动并使其移动，能够使其与第1显示轮或第2显示轮直接啮合并分别进行显示修正。因此，不需要如从前那样经由中间轮等对第1显示轮或第2显示轮进行显示修正，能够抑制零件件数。因此，不仅能够简略地构成显示修正机构，而且还能够谋求低成本化。
19.进而，除了能够利用从外部传递动力的修正传动轮来将摆动杆摆动之外，还使修正传动轮与第1修正轮和第2修正轮啮合，因而能够从修正传动轮直接对第1修正轮和第2修
正轮传递动力。因此，在这点上，也能够有效地抑制零件件数。
20.进而，不需要如先前记述那样经由中间轮等修正第1显示轮或第2显示轮，因而不需要确保配置中间轮的空间。因此，易于谋求小型化和薄型化。
21.进而，能够使第1修正轮和第2修正轮与第1显示轮和第2显示轮直接啮合，因而易于设计第1修正轮和第2修正轮。即，关于第1修正轮，成为仅与修正传动轮和第1显示轮啮合的形状，因而能够使啮合部位成为2处，易于容易且自由地设计齿形等。关于第2修正轮，也同样地，成为仅与修正传动轮和第2显示轮啮合的形状，因而能够使啮合部位成为2处，易于容易且自由地设计齿形等。因此，能够提高第1修正轮和第2修正轮的设计自由度。
22.(2)也可以是，前述第1修正轮被前述摆动杆以能够围绕前述第1旋转轴线旋转的方式支撑。
23.在此情况下，能够伴随着摆动杆的摆动而使第1修正轮移动，因而能够与摆动杆的摆动对应地使第1修正轮相对于第1显示轮恰当地接近分离。因此，在使摆动杆位于第1修正位置时，能够使第1修正轮相对于第1显示轮恰当地啮合。因此，易于更可靠地进行第1显示轮的显示修正。进而，能够使摆动杆和第1修正轮一体地组合，因而易于容易且效率优良地进行显示修正机构的组装作业。
24.(3)也可以是，前述第1修正轮沿着引导槽被引导，以便相对于前述第1显示轮接近分离，前述摆动杆在朝向前述第1修正位置摆动时，将前述第1修正轮以接近于前述第1显示轮的方式按压。
25.在此情况下，能够将第1修正轮沿着形成于例如主板等的引导槽引导，因而不仅易于使第1修正轮的姿势稳定，而且能够伴随着摆动杆向第1修正位置的摆动而使第1修正轮朝向第1显示轮稳定地移动。因此，能够使第1修正轮相对于第1显示轮更可靠地啮合，易于进行显示修正。
26.(4)也可以是，在前述摆动杆，形成有使前述第1修正轮的轮轴插入贯通的插入贯通孔，前述摆动杆在朝向前述第1修正位置摆动时，利用前述插入贯通孔中的内缘部来将前述第1修正轮以接近于前述第1显示轮的方式按压，且在朝向前述第2修正位置摆动时，利用前述插入贯通孔中的内缘部来将前述第1修正轮以从前述第1显示轮分离的方式按压。
27.在此情况下，即使是在将摆动杆朝向第1修正位置和第2修正位置中的任一个摆动的情况下，也能够利用插入贯通孔来按压第1修正轮，因而可以更可靠地进行相对于第1显示轮接近并啮合或从第1显示轮分离并解除啮合。
28.(5)也可以是，前述第2修正轮被前述摆动杆以能够围绕前述第2旋转轴线旋转的方式支撑。
29.在此情况下，能够伴随着摆动杆的摆动而使第2修正轮移动，因而能够与摆动杆的摆动对应地使第2修正轮相对于第2显示轮恰当地接近分离。因此，在使摆动杆位于第2修正位置时，能够使第2修正轮相对于第2显示轮恰当地啮合。因此，易于更可靠地进行第2显示轮的显示修正。进而，能够使摆动杆和第2修正轮一体地组合，因而易于容易且效率优良地进行显示修正机构的组装作业。特别地，在第1修正轮相对于摆动杆一体地组合的情况下，能够进一步效率优良地进行显示修正机构的组装作业。
30.(6)也可以是，前述修正传动轮能够伴随着柄轴的旋转而围绕前述摆动轴线沿第1方向或第2方向旋转，前述摆动杆在前述修正传动轮沿前述第1方向旋转时朝向前述第1修
正位置摆动，且在前述修正传动轮沿前述第2方向旋转时朝向前述第2修正位置摆动。
31.在此情况下，通过对柄轴进行旋转操作，能够任意地选择并同时个别地进行第1显示轮和第2显示轮的显示修正，因而能够容易地进行修正作业，并易于使用。
32.(7)本发明所涉及的信息显示机构的特征在于，具备前述显示修正机构、前述第1显示轮以及前述第2显示轮。
33.依据本发明所涉及的信息显示机构，具备上述的显示修正机构，因而能够与需要相应地恰当地进行第1显示轮和第2显示轮的显示修正。进而，能够谋求小型化和薄型化，能够作为易于装入至机芯等的信息显示机构。
34.(8)也可以是，前述第1显示轮成为作为前述第1信息显示日文字的日轮，前述第2显示轮成为安装有作为前述第2信息显示第2时区的24小时针的24小时时轮。
35.依据本发明所涉及的信息显示机构，不仅能够恰当地显示日文字，而且能够利用24小时针来恰当地显示第2时区。因此，能够分别恰当地显示由于例如时差而不同的2个国家(城市)的日期、时间等。
36.(9)本发明所涉及的机芯的特征在于，具备前述信息显示机构。
37.(10)本发明所涉及的钟表的特征在于，具备前述机芯。
38.在此情况下，具备上述的信息显示机构，因而能够恰当地显示第1信息和第2信息，能够作为能够以高质量且高性能进一步谋求小型化和薄型化的机芯和钟表。
39.发明的效果依据本发明，能够抑制零件件数并同时恰当地进行第1显示轮和第2显示轮的显示修正，并且能够谋求小型化和薄型化。
附图说明
40.图1是示出本发明所涉及的第1实施方式的图，是钟表的俯视图。
41.图2是图1中示出的机芯的俯视图。
42.图3是图2中示出的机芯的立体图。
43.图4是沿着图2中示出的a-a线的截面图。
44.图5是图3中示出的24小时时轮和24小时中间轮的立体图。
45.图6是示出从图5中示出的状态拆卸了24小时齿轮的状态的立体图。
46.图7是示出从图2中示出的状态使摆动杆摆动至第1修正位置的状态的俯视图。
47.图8是示出从图2中示出的状态使摆动杆摆动至第2修正位置的状态的俯视图。
48.图9是图3中示出的显示修正机构的立体图。
49.图10是示出从图9中示出的状态拆卸了第2修正传动轮的状态的立体图。
50.图11是着眼于图3中示出的状态下的摆动杆的立体图。
51.图12是示出从图3中示出的状态拆卸了日轮和背侧物品推压件等的状态的立体图。
52.图13是示出着眼于图3中示出的状态下的背侧物品推压件的状态的立体图。
53.图14是示出着眼于图3中示出的状态下的修正轮系的状态的立体图。
54.图15是示出本发明所涉及的第2实施方式的图，是显示修正机构的立体图。
55.图16是着眼于图15中示出的状态下的摆动杆的立体图。
56.图17是示出从图15中示出的状态拆卸了日历修正轮和背侧物品推压件的状态的立体图。
57.图18是示出从图15中示出的状态使摆动杆摆动至第1修正位置的状态的俯视图。
58.图19是示出从图15中示出的状态使摆动杆摆动至第2修正位置的状态的俯视图。
59.图20是示出第2实施方式的变形例的图，是示出使摆动杆摆动至第1修正位置的状态的俯视图。
60.图21是示出使图20中示出的摆动杆摆动至第2修正位置的状态的俯视图。
具体实施方式
61.(第1实施方式)以下，参照附图来对本发明所涉及的第1实施方式进行说明。
62.在本实施方式中，作为钟表的1个示例，除了时针、分针和秒针之外，还举例说明成为24小时针(副时针)配置于机芯的中心的内含四针的秒针直接构造的机械式钟表。此外，在本实施方式的各图中，为了易于观察附图，有时省略钟表用零件的一部分的图示，并且有时将各钟表用零件简化而图示。
63.一般而言，将包括钟表的驱动部分的机械体称为“机芯”。将如下的状态称为钟表的“成品”：将表盘、针安装于该机芯，并放入至钟表壳中，成为完成品。将构成钟表的基板的主板的两侧中的钟表壳的玻璃所存在的一侧(即，表盘所存在的一侧)称为机芯的“背侧”。另外，将主板的两侧中的钟表壳的壳后盖所存在的一侧(即，与表盘相反的一侧)称为机芯的“表侧”。
64.在实施方式中，将从壳后盖侧(表侧)朝向表盘的方向作为上侧并将其相反侧作为下侧说明。因此，主板的厚度方向成为上下方向。进而，在本实施方式中，以各轴线为中心，将从上方观察而顺时针地旋转的方向称为顺时针方向，将从上方观察而逆时针地旋转的方向称为逆时针方向。
65.如图1中示出那样，本实施方式的钟表1的成品在由未图示的壳后盖和玻璃2组成的钟表壳3内具备：机芯(钟表用机芯)10；表盘4，其具有至少示出与小时有关的信息的刻度等；以及各种指针，其指示表盘4的刻度。
66.指针具备：24小时针5，其以24小时旋转1圈并以24小时制指示小时；时针6，其以12小时旋转1圈并以12小时制指示小时；分针7，其以60分钟旋转1圈并指示分钟；以及秒针8，其以60秒钟旋转1圈并指示秒钟。
67.在表盘4开口有使显示于后述的日轮50的日文字9清楚示出的日窗4a。由此，本实施方式的钟表1除了时刻之外还能够显示日期。
68.如图1-图4中示出那样，机芯10具有构成该机芯10的基板的主板11。
69.在主板11的表侧，至少配置有表侧轮系、控制表侧轮系的旋转的擒纵器和对擒纵器进行调速的调速器。此外，在各附图中，省略擒纵器和调速器的图示。
70.在主板11的背侧，配置有表盘4(参照图1)，并且，在表盘4与主板11之间，至少配置有：包括分针小齿轮21、未图示的跨轮、时轮24和24小时时轮40的背侧轮系；信息显示机构12；以及显示修正机构13。此外，表盘4以能够通过玻璃2进行视觉辨认的方式配置。
71.表侧轮系配置于在比主板11更靠表侧配置的未图示的轮系夹板与主板11之间，通
过伴随着未图示的发条的退卷的输出转矩来旋转，起到使24小时针5、时针6、分针7和秒针8走针的作用。表侧轮系主要具备条盒轮、二号轮17(参照图4)、三号轮和四号轮20。此外，在各附图中，省略条盒轮和三号轮的图示。
72.在条盒轮的内部，容纳有经由图1中示出的转柄14和柄轴15被卷紧的未图示的发条。条盒轮通过伴随着发条的退卷的弹性复原力来旋转。二号轮17、三号轮和四号轮20伴随着条盒轮的旋转而依次旋转。
73.四号轮20与贯穿机芯10的中心的中心轴线c同轴地配置。四号轮20的轮轴向比表盘4更靠玻璃2侧突出，在其上端部安装有秒针8。由此，成为通过四号轮20的旋转来直接使秒针8走针的直接驱动方式。因此，图1中示出的秒针8基于四号轮20的旋转而围绕中心轴线c旋转，并且以由擒纵器和调速器调速的旋转速度旋转，即，以60秒钟旋转1圈。
74.此外，擒纵器具备与四号轮20啮合并且通过从发条传递的动力来旋转的擒纵轮和使擒纵轮进行擒纵并有规律地旋转的擒纵叉，以来自摆轮游丝机构的有规律的振动来控制表侧轮系。调速器具备主要将未图示的游丝作为动力源以与条盒轮的输出转矩相应的稳定振幅(摆角)进行往复旋转(正反旋转)的摆轮游丝机构。
75.如图4中示出那样，构成背侧轮系的分针小齿轮21在主板11的背侧(上方)处与中心轴线c同轴地配置，并且能够围绕中心轴线c旋转。分针小齿轮21具备分针小齿轮主体22，在维持既定压接力(摩擦力)的状态下与二号轮17组合。由此，分针小齿轮21能够伴随着二号轮17的旋转而围绕中心轴线c旋转。
76.此外，例如，在对时的时候等、超过上述压接力(摩擦力)的相对旋转力作用于分针小齿轮主体22与二号轮17之间时，能够使分针小齿轮21相对于二号轮17滑移。
77.分针小齿轮主体22的上端部比时轮24更向上方突出，且在比四号轮20中的轮轴的上端部更靠下方配置。而且，在分针小齿轮主体22的上端部安装有分针7。因此，分针7位于比安装于四号轮20的秒针8更靠表盘4侧。由此，能够通过分针小齿轮21的旋转来直接使分针7走针。此外，分针7以由擒纵器和调速器调速的旋转速度旋转，即，以60分钟旋转1圈。
78.构成背侧轮系的时轮24在主板11的背侧处与中心轴线c同轴地配置，并且能够围绕中心轴线c旋转。时轮24具备：圆筒状时轮主体25，其包围分针小齿轮主体22；和时轮齿轮26，其与时轮主体25的下端部一体地形成，与跨轮小齿轮啮合。
79.未图示的跨轮被轴支承于背侧物品推压件16与主板11之间，背侧物品推压件16配置于表盘4与主板11之间。跨轮具备与时轮齿轮26啮合的跨轮小齿轮和与分针小齿轮21啮合的跨齿轮。因此，跨轮与分针小齿轮21和时轮24两者啮合。
80.由此，时轮24能够伴随着分针小齿轮21和跨轮的旋转而围绕中心轴线c旋转。进而，时轮主体25的上端部比表盘4更向上方突出，且在比分针小齿轮主体22的上端部更靠下方配置。而且，在时轮主体25的上端部安装有时针6。
81.因此，时针6位于比安装于分针小齿轮21的分针7更靠表盘4侧。由此，能够通过时轮24的旋转来直接使时针6走针。此外，时针6以由擒纵器和调速器调速的旋转速度旋转，即，以12小时旋转1圈。
82.此外，在图1中示出的柄轴15位于后述的2级位置的状态下，跨轮联结至柄轴15。由此，在柄轴15位于2级位置的状态下，跨轮与柄轴15的旋转相应地连续地旋转。
83.图2和图3中示出的24小时中间轮30与上述的时轮齿轮26啮合。
84.24小时中间轮30主要由主板11以能够围绕轴线m旋转的方式支撑。如图5中示出那样，24小时中间轮30具备：24小时中间齿轮31，其与时轮齿轮26啮合；和24小时中间小齿轮32。由此，24小时中间轮30伴随着时轮24的旋转而围绕轴线m旋转。
85.(24小时时轮)如图3-图6中示出那样，24小时时轮40与中心轴线c同轴地配置，并且能够围绕中心轴线c旋转。
86.24小时时轮40以圆筒状形成，具备：24小时分针小齿轮41，其包围时轮主体25；24小时齿轮42，其与24小时分针小齿轮41一体地组合；以及24小时时轮齿轮43，其包围24小时分针小齿轮41。
87.关于24小时分针小齿轮41，上端部比表盘4更向上方突出，且在比时轮主体25的上端部更靠下方配置。而且，在24小时分针小齿轮41的上端部安装有24小时针5。
88.因此，24小时针5位于比时针6更靠表盘4侧。由此，能够通过24小时时轮40的旋转来直接使24小时针5走针。此外，24小时针5以由擒纵器和调速器调速的旋转速度旋转，即，以24小时旋转1圈。
89.如图6中示出那样，在24小时分针小齿轮41的下端部，在24小时齿轮42的下方，形成有小时跳杆小齿轮45，小时跳杆小齿轮45具有朝向径向方向突出的多个跳杆齿45a。多个跳杆齿45a遍及24小时分针小齿轮41的整周等间隔地形成。在图示的示例中，多个跳杆齿45a为24个齿。
90.如图5和图6中示出那样，24小时齿轮42通过例如压入等来相对于24小时分针小齿轮41一体地组合。由此，24小时分针小齿轮41和24小时齿轮42能够始终同步地围绕中心轴线c旋转。
91.如图6中示出那样，24小时时轮齿轮43与中心轴线c同轴地配置，在其中央部分，形成有使包括小时跳杆小齿轮45的24小时分针小齿轮41的整体插入贯通的插入贯通孔46。由此，24小时时轮齿轮43配置成，在使24小时分针小齿轮41插入贯通至插入贯通孔46内的状态下，包围小时跳杆小齿轮45。
92.此外，多个跳杆齿45a相对于插入贯通孔46的内周面滑动接触。由此，24小时分针小齿轮41和24小时时轮齿轮43以能够互相围绕中心轴线c相对旋转且不能互相沿径向方向相对位移的方式组合。
93.在24小时时轮齿轮43，进一步形成有收纳孔48，收纳孔48贯通该24小时时轮齿轮43，并且在内侧收纳小时跳杆(jumper)47。收纳孔48形成为与插入贯通孔46连通。
94.小时跳杆47能够沿径向方向发生弹性变形，以基端部47a连接至插入贯通孔46的内周面的悬臂的杆状形成。小时跳杆47配置于收纳孔48的内侧，位于与多个跳杆齿45a相同的平面内。
95.小时跳杆47从基端部47a以沿着24小时分针小齿轮41的周向方向的方式延伸，在其顶端部，形成有跳动限制爪部47b，跳动限制爪部47b相对于跳杆齿45a以能够从径向方向的外侧脱离的方式卡合。跳动限制爪部47b利用伴随着小时跳杆47的弹性复原变形的复原力来相对于小时跳杆小齿轮45推压，相对于跳杆齿45a卡合。
96.由此，在使小时跳杆47的跳动限制爪部47b卡合于跳杆齿45a的状态下，24小时时轮齿轮43相对于24小时分针小齿轮41组合。由此，能够通过跳动限制爪部47b相对于小时跳
杆小齿轮45的跳杆齿45a的卡合来将24小时时轮齿轮43的旋转力传递至24小时分针小齿轮41，能够将24小时时轮齿轮43和24小时分针小齿轮41联动并使其旋转。
97.如图5和图6中示出那样，24小时时轮齿轮43与24小时中间小齿轮32啮合。由此，24小时时轮40伴随着时轮24经由24小时中间轮30进行的旋转而旋转。特别地，24小时时轮40以相对于时轮24例如齿数比成为1/2的方式经由24小时中间轮30连结至时轮24。由此，能够如先前记述那样，使24小时时轮40和24小时针5以24小时旋转1圈。
98.此外，如果既定转矩作用于24小时分针小齿轮41与24小时时轮齿轮43之间，则小时跳杆47以从小时跳杆小齿轮45脱离的方式发生弹性变形，跳动限制爪部47b相对于跳杆齿45a的卡合被解除。由此，能够使小时跳杆47相对于小时跳杆小齿轮45滑移并同时使24小时分针小齿轮41和24小时时轮齿轮43相对旋转。
99.但是，也可以跳动限制爪部47b相对于跳杆齿45a卡合，以便容许24小时分针小齿轮41相对于24小时时轮齿轮43向一个方向的相对旋转、且限制24小时分针小齿轮41向另一方向的旋转。因此，小时跳杆47也可以具有仅限制向一个方向的旋转的所谓的棘轮功能。在此情况下，小时跳杆47容许24小时分针小齿轮41相对于24小时时轮齿轮43朝向24小时时轮40通过通常走针来旋转的方向相对旋转。由此，能够使24小时齿轮42和24小时分针小齿轮41旋转并单独地进行24小时针5的修正。
100.(信息显示机构)如图2和图3中示出那样，信息显示机构12是显示除了时刻以外的信息的机构，具备：日轮(本发明所涉及的第1显示轮)50，其作为第1信息显示日文字9；24小时时轮(本发明所涉及的第2显示轮)40，其安装有作为第2信息显示第2时区的24小时针5；以及显示修正机构13，其修正这些日轮50和24小时时轮40。
101.因此，先前记述的24小时时轮40构成作为钟表1的背侧轮系，并且也作为本实施方式中的信息显示机构12起作用。
102.日轮50是能够旋转地配置于主板11的上表面的环状部件，在其上表面沿着周向方向按次序清楚示出表示1-31号的日文字9(日期信息)。此外，作为日文字9的清楚示出方法，列举例如印刷、刻印、粘贴贴纸等，但未特别地限定。
103.此外，在除了图2以外的各附图中，有时省略日文字9的图示。
104.日轮50能够从上方(表盘4侧)观察而如图2中示出那样的箭头k地沿顺时针方向旋转。因此，日轮50沿顺时针方向旋转，从而能够进行日进给。
105.但是，日轮50的旋转方向不限定于上述的情况，也可以构成为例如日轮50沿逆时针方向旋转从而进行日进给。
106.在日轮50的内周缘部，多个内齿51遍及整周沿周向方向隔开等间隔而形成。内齿51的数量成为例如31个齿。因此，通过使日轮50旋转内齿51的1个齿的量，能够将通过日窗4a显示的日文字9日进给1天的量。
107.但是，内齿51的数量不限定于31个齿，可以进行例如成为62个齿等适当变更。在此情况下，与内齿51的数量对应地适当变更日轮50的日期1天量中的旋转量即可。
108.如上述那样构成的日轮50经由未图示的日轮旋转轮系联结至时轮24，伴随着时轮24的旋转而旋转。即，在时轮24以12小时旋转1圈的情况下，日轮50以1天(24小时)旋转1个齿的量，以31天围绕中心轴线c旋转1圈。进而，日轮50通过未图示的日跳杆(调校部件)来调
校旋转位置，旋转1个齿的量从而能够将日文字9日进给1天的量。
109.(显示修正机构)显示修正机构13配置于日轮50与24小时时轮40之间。
110.显示修正机构13具备：摆动杆60，其能够围绕摆动轴线n摆动，在图2和图3中示出的待机位置p0、图7中示出的第1修正位置p1以及图8中示出的第2修正位置p2之间位移；日历修正轮(本发明所涉及的第1修正轮)70，其通过摆动杆60来接近于日轮50并与日轮50的内齿51啮合；24小时修正轮(本发明所涉及的第2修正轮)80，其通过摆动杆60来接近于24小时时轮40并与24小时齿轮42啮合；以及修正传动轮90，其将从外部传递的动力传递至日历修正轮70和24小时修正轮80。
111.日历修正轮70能够围绕与摆动轴线n不同轴的第1旋转轴线o1旋转，并且以能够相对于日轮50接近分离的方式配置，如图7中示出那样，在摆动杆60摆动至第1修正位置p1时，能够通过摆动杆60来接近于日轮50并与日轮50的内齿51啮合。
112.24小时修正轮80能够围绕与摆动轴线n和第1旋转轴线o1不同轴的第2旋转轴线o2旋转，并且以能够相对于24小时齿轮42接近分离的方式配置，如图8中示出那样，在摆动杆60摆动至第2修正位置p2时，能够通过摆动杆60来接近于24小时齿轮42并与24小时齿轮42啮合。
113.此外，在摆动杆60位于待机位置p0和第2修正位置p2的情况下，日历修正轮70从日轮50分离，与内齿51的啮合被解除。另外，在摆动杆60位于待机位置p0和第1修正位置p1的情况下，24小时修正轮80从24小时齿轮42分离，与24小时齿轮42的啮合被解除。
114.此外，待机位置p0是指如下的位置：如图2和图3中示出那样，日历修正轮70和24小时修正轮80中的任一个都从日轮50和24小时齿轮42分离，成为啮合自由状态。
115.修正传动轮90以能够在相对于日历修正轮70和24小时修正轮80分别啮合的状态下围绕摆动轴线n旋转的方式配置，起到将从外部传递的动力传递至日历修正轮70和24小时修正轮80的作用。
116.如图9和图10中示出那样，修正传动轮90具备：第1修正传动轮91，其配置于摆动杆60的下方；以及第2修正传动轮92，其配置于摆动杆60的上方，与第1修正传动轮91一体地组合。
117.对显示修正机构13详细地进行说明。
118.如图11和图12中示出那样，摆动杆60配置于背侧物品推压件16的上方，以薄板状形成。摆动杆60具备：摆动杆主体61，其具有位于24小时时轮40侧的内端部61a和位于日轮50侧的外端部61b；以及杆弹簧62，其与摆动杆主体61一体地形成。
119.摆动杆主体61中的外端部61b形成有用于安装日历修正轮70的第1联接孔63。第1固定销64通过压入等来固定于第1联接孔63。日历修正轮70在重叠于摆动杆主体61的上表面的状态下相对于第1固定销64旋转自由地组装。由此，日历修正轮70能够在利用第1固定销64进行防脱的状态下围绕第1旋转轴线o1旋转。
120.因此，在本实施方式中，日历修正轮70组装于摆动杆60，由摆动杆60能够旋转地支撑。
121.在摆动杆主体61中的内端部61a，形成有用于安装24小时修正轮80的第2联接孔65。第2固定销66通过压入等来固定于第2联接孔65。24小时修正轮80在重叠于摆动杆主体
61的上表面的状态下相对于第2固定销66旋转自由地组装。由此，24小时修正轮80能够在利用第2固定销66进行防脱的状态下围绕第2旋转轴线o2旋转。
122.因此，在本实施方式中，24小时修正轮80组装于摆动杆60，由摆动杆60能够旋转地支撑。
123.杆弹簧62以连接至摆动杆主体61的内端部61a的悬臂状形成。关于杆弹簧62，基端部连接至摆动杆主体61的内端部61a，杆弹簧62从基端部朝向顶端部形成。杆弹簧62能够发生弹性变形，通过弹性复原变形，顶端部以始终朝向摆动杆主体61侧接近的方式被偏压。
124.如上述那样构成的摆动杆60以将构成修正传动轮90的联接轴93夹入于摆动杆主体61与杆弹簧62的顶端部之间的方式(以夹紧的方式)安装于联接轴93。此外，联接轴93的中心轴线成为摆动轴线n。
125.因此，在本实施方式中，摆动杆60和修正传动轮90以具有既定旋转阻力的状态组合。由此，摆动杆60只要不受到超过上述旋转阻力的阻力，就能够伴随着修正传动轮90的旋转而围绕摆动轴线n摆动。另一方面，摆动杆60在受到超过上述旋转阻力的阻力的情况下容许修正传动轮90相对于摆动杆60的相对旋转。
126.此外，将24小时修正轮80相对于摆动杆60安装的第2固定销66形成为从摆动杆60向下方延伸，如图11和图13中示出那样，插入至形成于背侧物品推压件16的引导槽100内。此外，在图13中，省略摆动杆60和24小时修正轮80的图示。
127.引导槽100具备：主引导槽101，其形成为沿以摆动轴线n为中心的周向方向延伸；和辅助引导槽102，其形成为与主引导槽101连通并且沿以摆动轴线n为中心的径向方向延伸。在图示的示例中，主引导槽101和辅助引导槽102以引导槽100成为俯视观察l字状的方式连结。但是，不限定于此情况，主引导槽101和辅助引导槽102也可以以例如引导槽100成为俯视观察t字状的方式连结。总之，引导槽100不限定于特定形状。
128.第2固定销66伴随着摆动杆60的摆动而在主引导槽101内移动。由此，能够使摆动杆60以摆动轴线n为中心的摆动稳定，并且能够使24小时修正轮80晃动少而变得稳定。
129.此外，在摆动杆60位于第1修正位置p1时，第2固定销66与主引导槽101的周端部中的、辅助引导槽102所连结的第1周端部接触。由此，易于将摆动杆60定位于第1修正位置p1。另外，在摆动杆60位于第2修正位置p2时，第2固定销66与主引导槽101的周端部中的位于24小时时轮40侧的第2周端部接触。由此，易于将摆动杆60定位于第2修正位置p2。
130.此外，辅助引导槽102成为用于在以将修正传动轮90中的联接轴93夹入的方式组装摆动杆60时使第2固定销66进入的组装用槽部。但是，如果在组装摆动杆60时，能够使第2固定销66直接进入至主引导槽101内，则也可以省略辅助引导槽102。因此，不一定需要辅助引导槽102部分，也可以不具备辅助引导槽102。
131.如图9和图10中示出那样，修正传动轮90具备：第1修正传动轮91，其配置于摆动杆60的下方；以及第2修正传动轮92，其配置于摆动杆60的上方，与第1修正传动轮91一体地组合。
132.第1修正传动轮91配置于摆动杆60和背侧物品推压件16的下方。第1修正传动轮91具有联接轴93，联接轴93与摆动轴线n同轴地配置，朝向上方突出设置。如先前记述那样，摆动杆60经由该联接轴93组合。
133.第2修正传动轮92配置于摆动杆60的上方，通过压入等来相对于联接轴93固定。由
此，关于修正传动轮90，第1修正传动轮91和第2修正传动轮92能够成为一体而围绕摆动轴线n旋转。
134.如图12和图14中示出那样，如上述那样构成的修正传动轮90经由修正轮系110联结至柄轴15，能够伴随着柄轴15的旋转而围绕摆动轴线n沿第1方向l1或第2方向l2旋转。
135.(柄轴)如图12和图14中示出那样，柄轴15能够旋转地装入至形成于主板11的柄轴引导孔11a。在柄轴15，联接有图1中示出的转柄14。因此，能够经由转柄14对柄轴15进行旋转操作。
136.在将柄轴15从0级位置拉出例如1个阶段的1级位置处能够使柄轴15和第1传递轮111联接，能够使第1传递轮111与柄轴15的旋转同步地旋转。
137.此外，在将柄轴15拉出2个阶段的2级位置处能够经由例如未图示的离合轮等联结至跨轮，能够进行时刻修正。
138.(修正轮系)如图12和图14中示出那样，修正轮系110具备：第1传递轮111，其在使柄轴15位于1级位置时，联结至柄轴15；第2传递轮112，其伴随着第1传递轮111的旋转而旋转；第3传递轮113，其伴随着第2传递轮112的旋转而旋转；第4传递轮114，其伴随着第3传递轮113的旋转而旋转；第5传递轮115，其伴随着第4传递轮114的旋转而旋转；以及第6传递轮116，其与第5传递轮115同轴地配置，与第5传递轮115同步地旋转。
139.这些第2传递轮112、第3传递轮113、第4传递轮114、第5传递轮115和第6传递轮116主要配置于主板11的上表面侧，并且分别能够旋转地被支撑。第6传递轮116配置于第5传递轮115的上方，与第1修正传动轮91啮合。
140.因此，通过在使柄轴15位于1级位置的状态下进行旋转操作，能够经由修正轮系110将动力(旋转转矩)传递至修正传动轮90，能够使修正传动轮90围绕摆动轴线n旋转。
141.在本实施方式中，通过使柄轴15沿图12中示出的第1操作方向f1旋转，能够使修正传动轮90沿第1方向l1旋转，由此能够使摆动杆60朝向第1修正位置p1摆动。另外，与此相反，通过使柄轴15沿图12中示出的第2操作方向f2旋转，能够使修正传动轮90沿第2方向l2旋转，由此能够使摆动杆60朝向第2修正位置p2摆动。
142.(钟表的作用)接着，对如上述那样构成的钟表1的作用进行说明。
143.依据本实施方式的钟表1，表侧轮系和背侧轮系通过来自发条的动力和擒纵器、调速器来有规律地被驱动，从而二号轮17和三号轮旋转，四号轮20以60秒钟旋转1圈。由此，能够使秒针8以60秒钟旋转1圈。同时地，分针小齿轮21以60分钟旋转1圈，时轮24例如以12小时旋转1圈，因而由此能够使分针7以60分钟旋转1圈，使时针6以12小时旋转1圈。进而，24小时时轮40以24小时旋转1圈，因而能够使24小时针5以24小时旋转1圈。
144.其结果是，能够恰当地进行时刻显示，并且能够利用24小时针5来恰当地显示第2时区。
145.进而，能够伴随着时轮24的旋转而经由日轮旋转轮系使日轮50旋转，因而能够在例如到上午0点钟之时以抵抗日跳杆的力使日轮50旋转1齿的量。由此，能够将日文字日进给1天的量，能够恰当地显示日期。
146.这样，信息显示机构12具备日轮50和24小时时轮40，因而除了时刻显示之外，还能
够同时地显示第2时区的信息或日期的信息，能够作为具有多功能显示功能的钟表1。
147.接下来，对进行日轮50和24小时时轮40的修正的情况进行说明。
148.在此情况下，将转柄14拉出1个阶段，使柄轴15从0级位置转移至1级位置。由此，能够使柄轴15和第1传递轮111联接，能够使第1传递轮111与柄轴15的旋转同步地旋转。因此，如图12中示出那样，通过对柄轴15进行旋转操作，能够经由修正轮系110将动力传递至修正传动轮90，能够使修正传动轮90围绕摆动轴线n旋转。
149.修正传动轮90和摆动杆60以具有既定旋转阻力的状态组合，因而通过使修正传动轮90旋转，能够伴随着修正传动轮90的旋转而使摆动杆60围绕摆动轴线n摆动，能够使摆动杆60位移至第1修正位置p1或第2修正位置p2。
150.通过例如使柄轴15沿图12中示出的第1操作方向f1旋转，能够使修正传动轮90沿第1方向l1旋转，由此能够使摆动杆60从图2中示出的待机位置p0朝向图7中示出的第1修正位置p1摆动。因此，能够使日历修正轮70朝向日轮50接近，能够使日历修正轮70与日轮50的内齿51啮合。
151.此外，在摆动杆60从待机位置p0移动直至第1修正位置p1的期间，日历修正轮70从日轮50分离，因而日历修正轮70不与日轮50的内齿51啮合，而是伴随着修正传动轮90的旋转而旋转并同时移动。
152.而且，日历修正轮70与日轮50的内齿51啮合，从而能够将从修正传动轮90传递的动力传动至日轮50，能够使日轮50旋转。由此，能够对日轮50进行显示修正，能够修正日期。
153.此外，如果摆动杆60移动至第1修正位置p1，则定位于该第1修正位置p1。具体而言，如果摆动杆60位于第1修正位置p1，则24小时修正轮80侧的第2固定销66与主引导槽101的周端部中的、辅助引导槽102所连结的第1周端部接触。由此，摆动杆60定位于第1修正位置p1。因此，如果摆动杆60移动至第1修正位置p1，则进一步的移动被限制。因此，摆动杆60受到超过旋转阻力的阻力，能够将摆动杆60的位置保持其原样而仅使修正传动轮90旋转。由此，能够恰当地进行日轮50的显示修正。
154.与上述的情况相反，通过例如使柄轴15沿图12中示出的第2操作方向f2旋转，能够使修正传动轮90沿第2方向l2旋转，由此能够使摆动杆60从图2中示出的待机位置p0朝向图8中示出的第2修正位置p2摆动。因此，能够使24小时修正轮80接近于24小时齿轮42，能够使24小时修正轮80与24小时齿轮42啮合。
155.此外，在摆动杆60移动直至第2修正位置p2的期间，24小时修正轮80从24小时齿轮42分离，因而24小时修正轮80不与24小时齿轮42啮合，而是伴随着修正传动轮90的旋转而旋转并同时移动。
156.而且，24小时修正轮80与24小时齿轮42啮合，从而能够将从修正传动轮90传递的动力传递至24小时齿轮42，能够使24小时齿轮42旋转。由此，能够对24小时齿轮42进行显示修正，能够修正24小时针5。
157.此外，如果摆动杆60移动至第2修正位置p2，则定位于该第2修正位置p2。具体而言，如果摆动杆60位于第2修正位置p2，则24小时修正轮80侧的第2固定销66与主引导槽101的周端部中的位于24小时时轮40侧的第2周端部接触。由此，摆动杆60定位于第2修正位置p2。因此，如果摆动杆60移动至第2修正位置p2，则进一步的移动被限制。因此，摆动杆60受到超过旋转阻力的阻力，能够将摆动杆60的位置保持其原样而仅使修正传动轮90旋转。由
此，能够恰当地进行24小时针5的显示修正。
158.这样，通过使摆动杆60摆动，能够将具有不同的旋转轴线的2个修正轮、即日历修正轮70和24小时修正轮80联动并使其移动，能够使其与日轮50或24小时齿轮42直接啮合并分别进行显示修正。因此，不需要如从前那样经由中间轮等对日轮50或24小时齿轮42进行显示修正，能够抑制零件件数。因此，不仅能够简略地构成显示修正机构13，而且还能够谋求低成本化。
159.进而，除了能够利用通过柄轴15传递动力的修正传动轮90来将摆动杆60摆动之外，还使修正传动轮90与日历修正轮70和24小时修正轮80啮合，因而能够从修正传动轮90直接对日历修正轮70和24小时修正轮80传递动力。因此，在这点上，也能够有效地抑制零件件数。
160.进而，不需要如先前记述那样经由中间轮等修正日轮50或24小时齿轮42，因而不需要确保配置中间轮等的空间。因此，易于谋求小型化和薄型化。
161.进而，能够使日历修正轮70和24小时修正轮80与日轮50和24小时齿轮42直接啮合，因而易于设计日历修正轮70和24小时修正轮80。即，关于日历修正轮70，成为仅与修正传动轮90和日轮50啮合的形状，因而能够使啮合部位成为2处，易于容易且自由地设计齿形等。关于24小时修正轮80，也同样地，成为仅与修正传动轮90和24小时齿轮42啮合的形状，因而能够使啮合部位成为2处，易于容易且自由地设计齿形等。因此，能够提高日历修正轮70和24小时修正轮80的设计自由度。
162.如以上所说明的那样，依据本实施方式的显示修正机构13，能够抑制零件件数并同时恰当地进行日轮50和24小时齿轮42(24小时时轮40)的显示修正，并且能够谋求小型化和薄型化。
163.进而，依据信息显示机构12，具备上述的显示修正机构13，因而能够与需要相应地恰当地进行日轮50和24小时齿轮42(24小时时轮40)的显示修正，不仅能够恰当地显示日文字9，而且能够利用24小时针5来恰当地显示第2时区。因此，能够分别恰当地显示由于例如时差而不同的2个国家(城市)的日期、时间等。
164.因此，能够作为能够以高质量且高性能进一步谋求小型化和薄型化的机芯10和钟表1。
165.进而，依据本实施方式，通过柄轴15的旋转操作，能够任意地选择并同时个别地进行日轮50或24小时齿轮42(24小时时轮40)的显示修正，因而能够容易地进行修正作业，并易于使用。
166.进而，使日历修正轮70与摆动杆60组合，因而能够伴随着摆动杆60的摆动而使日历修正轮70移动。因此，能够与摆动杆60的摆动对应地使日历修正轮70相对于日轮50恰当地接近分离。因此，在使摆动杆60位于第1修正位置p1时，能够使日历修正轮70相对于日轮50的内齿51恰当地啮合。因此，易于更可靠地进行日轮50的显示修正。
167.同样地，使24小时修正轮80与摆动杆60组合，因而能够伴随着摆动杆60的摆动而使24小时修正轮80移动。因此，能够与摆动杆60的摆动对应地使24小时修正轮80相对于24小时齿轮42恰当地接近分离。因此，在使摆动杆60位于第2修正位置p2时，能够使24小时修正轮80相对于24小时齿轮42恰当地啮合。因此，易于更可靠地进行24小时针5的显示修正。
168.进而，能够使摆动杆60和日历修正轮70以及24小时修正轮80一体地组合，因而易
于容易且效率优良地进行显示修正机构13的组装作业。
169.此外，在进行时刻修正的情况下，将转柄14拉出2个阶段并使柄轴15从0级位置转移至2级位置。由此，能够经由例如未图示的离合轮等联结至跨轮，通过对柄轴15进行旋转操作，能够进行分针7、时针6和24小时针5中的各个的时刻修正和日轮50的修正。
170.(第2实施方式)接着，参照附图来对本发明所涉及的第2实施方式进行说明。此外，在该第2实施方式中，对与第1实施方式中的构成元件相同的部分标记相同符号并省略其说明。
171.如图15和图16中示出那样，关于本实施方式的显示修正机构130，日历修正轮70与摆动杆60分开配置，配置于主板11与背侧物品推压件16之间。
172.日历修正轮70具备朝向上方和下方延伸的轮轴71。关于轮轴71，下端部插入至形成于主板11的图17中示出的下部引导槽(本发明所涉及的引导槽)131内，如图15和图16中示出那样，上端部插入至形成于背侧物品推压件16的上部引导槽(本发明所涉及的引导槽)132内。
173.下部引导槽131和上部引导槽132以沿上下方向对置的方式配置，以将摆动轴线n作为中心沿周向方向延伸的俯视观察圆弧状形成。由此，日历修正轮70沿着下部引导槽131和上部引导槽132能够移动地被引导，以便相对于日轮50接近分离。
174.如图15和图16中示出那样，关于本实施方式的摆动杆60，摆动杆主体61相对于日历修正轮70中的轮轴71的上端部从夹着轮轴71而与日轮50相反的一侧接触。由此，摆动杆60在朝向第1修正位置p1摆动时，能够将日历修正轮70以接近于日轮50的方式按压。因此，如图18中示出那样，在使摆动杆60移动至第1修正位置p1时，能够使日历修正轮70与日轮50的内齿51啮合。
175.此时，日历修正轮70的轮轴71通过与例如下部引导槽131和上部引导槽132的周端部接触来恰当地定位。
176.进而，在本实施方式中，日历修正轮70配置于背侧物品推压件16的下方，因而如图16中示出那样，构成修正传动轮90的第1修正传动轮91和日历修正轮70啮合。因此，能够通过第1修正传动轮91将动力直接传动至日历修正轮70，并且能够通过第2修正传动轮92将动力直接传动至24小时修正轮80。
177.即使是具备这样构成的显示修正机构130的本实施方式的钟表1，如图18中示出那样，在使摆动杆60移动至第1修正位置p1时，也能够使日历修正轮70与日轮50的内齿51啮合，因而能够恰当地进行日轮50的显示修正。因此，即使在本实施方式的情况下，也能够起到与第1实施方式同样的作用效果。
178.此外，即使在本实施方式的情况下，也能够将摆动杆60定位于第1修正位置p1和第2修正位置p2。
179.具体而言，如果摆动杆60移动至第1修正位置p1，则日历修正轮70的轮轴71与下部引导槽131的周端部中的位于日轮50侧的第1周端部和上部引导槽132的周端部中的位于日轮50侧的第1周端部中的至少任一个第1周端部接触。由此，能够将摆动杆60定位于第1修正位置p1，能够限制进一步的移动。
180.进而，在摆动杆60移动至第2修正位置p2的情况下，与第1实施方式同样地，24小时修正轮80侧的第2固定销66与主引导槽101的周端部中的位于24小时时轮40侧的第2周端部
接触。由此，能够将摆动杆60定位于第2修正位置p2，能够限制进一步的移动。
181.此外，在本实施方式中，如图19中示出那样，在使摆动杆60摆动至第2修正位置p2的情况下，摆动杆60和日历修正轮70有时变得不接触。但是，即使在此情况下，也能够通过使摆动杆60再次摆动至第1修正位置p1来使日历修正轮70与日轮50的内齿51恰当地啮合。
182.(第2实施方式的变形例)在上述第2实施方式中，也可以例如如图20和图21中示出那样，在摆动杆主体61形成使日历修正轮70的轮轴71插入贯通的插入贯通孔140。
183.通过这样，如图20中示出那样，摆动杆60在朝向第1修正位置p1摆动时，能够利用插入贯通孔140中的内缘部来将日历修正轮70以接近于日轮50的方式按压。进而，如图21中示出那样，摆动杆60在朝向第2修正位置p2摆动时，能够利用插入贯通孔140中的内缘部来将日历修正轮70以从日轮50分离的方式按压。
184.因此，即使是在将摆动杆60朝向第1修正位置p1和第2修正位置p2中的任一个摆动的情况下，也能够利用插入贯通孔140来按压日历修正轮70，因而能够更可靠地进行相对于日轮50接近并啮合或从日轮50分离并解除啮合。
185.此外，即使在这样构成的情况下，也能够将摆动杆60定位于第1修正位置p1和第2修正位置p2。
186.具体而言，如果摆动杆60移动至第1修正位置p1，则日历修正轮70的轮轴71在与下部引导槽131的周端部中的位于日轮50侧的第1周端部和上部引导槽132的周端部中的位于日轮50侧的第1周端部中的至少任一个第1周端部接触的状态下，被夹在该第1周端部与插入贯通孔140的内缘部之间。由此，能够将摆动杆60定位于第1修正位置p1，能够限制进一步的移动。
187.进而，在摆动杆60移动至第2修正位置p2的情况下，日历修正轮70的轮轴71在与下部引导槽131的周端部中的位于24小时时轮40侧的第2周端部和上部引导槽132的周端部中的位于24小时时轮40侧的第2周端部中的至少任一个第2周端部接触的状态下，被夹在该第2周端部与插入贯通孔140的内缘部之间。由此，能够将摆动杆60定位于第2修正位置p2，能够限制进一步的移动。
188.以上，对本发明的实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为示例提示的实施方式，不旨在限定发明范围。实施方式能够以其它各种各样的方式实施，在不脱离发明主旨的范围内，能够进行各种省略、置换、变更。在实施方式或其变形例中，包括例如本领域技术人员能够容易地设想的示例、实质上相同的示例、均等范围的示例等。
189.例如，在上述各实施方式中，举例说明了机械式钟表，但不限定于此情况，也可以适用于例如石英式钟表。在此情况下，构成为例如利用步进马达的驱动力来使各轮旋转即可。
190.进而，在上述各实施方式中，作为显示第1信息的第1显示轮采用日轮，作为显示第2信息的第2显示轮采用具有24小时针的24小时时轮，但不限定于这些情况。例如，也可以将显示星期的星期轮作为第1显示轮适用，也可以将显示其它信息的各种显示轮适用于第1显示轮和第2显示轮。
191.进而，在上述各实施方式中，举例说明了通过以将构成修正传动轮的联接轴夹入于摆动杆主体与杆弹簧的顶端部之间的方式(以夹紧的方式)安装摆动杆来使摆动杆和修
正传动轮以具有既定旋转阻力的状态组合的情况，但不限定于此情况。
192.例如，也可以通过将摆动杆相对于日历修正轮以夹紧的方式安装且将摆动杆相对于24小时修正轮以夹紧的方式安装来使摆动杆和日历修正轮以及24小时修正轮以具有既定旋转阻力的状态组合。即使在此情况下，只要不受到超过上述旋转阻力的阻力，也就能够伴随着修正传动轮的旋转而使摆动杆围绕摆动轴线摆动，并且，在受到超过上述旋转阻力的阻力的情况下，能够将摆动杆的位置保持其原样而伴随着修正传动轮的旋转而分别使日历修正轮和24小时修正轮旋转。
193.因此，即使在此情况下，也能够起到同样的作用效果。
194.符号说明n
……
摆动轴线o1
……
第1旋转轴线o2
……
第2旋转轴线p1
……
第1修正位置p2
……
第2修正位置1
……
钟表5
……
24小时针(第2信息)9
……
日文字(第1信息)10
……
机芯12
……
信息显示机构13、130
……
显示修正机构15
……
柄轴40
……
24小时时轮(第2显示轮)50
……
日轮(第1显示轮)60
……
摆动杆70
……
日历修正轮(第1修正轮)80
……
24小时修正轮(第2修正轮)90
……
修正传动轮131
……
下部引导槽(引导槽)132
……
上部引导槽(引导槽)140
……
插入贯通孔。