专利名称：：多种色彩不锈钢表壳的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种不锈钢表壳。现行表壳材料多为不锈钢，此即不锈钢表壳。已知不锈钢表壳色彩单调。除少量经复杂工艺进行过镀金或渗氮化钛的金黄色以外，均以不锈钢本色为主，已不能适应当今消弗者的需求。而已知的不锈钢着色方法，如电泳涂漆及彩色电镀等，其工艺又较复杂、成本较高且色层与基体结合牢度差，耐腐蚀性亦不强，达不到我国普通机械手表标准GB4033－－83的要求。本实用新型的任务即在于发明一种多色彩的不锈钢表壳。本实用新型的表壳，为在同一组成的着色溶液中化学着色时，控制其不同的自然电位极化值并经坚膜等辅助工艺处理后获得的各种不同色彩的不锈钢表壳。其色层结合坚牢、耐腐蚀且具透明感。可供不同爱好者选用，以提高人们不断提高的美化生活的要求。本实用新型的着色原理是在一定的工艺条件下，将本色不锈钢表壳浸入着色液中，使其表面形成一层具有透明感的氧化膜。当入射光与反射光在表面产生干涉时，即出现彩色。改变着色时的自然电位极化值即可改变该氧化膜厚度。而不同的氧化膜厚度便可呈现不同的彩色，如茶色、深蓝、古瓷玉、浅金、粉红、紫罗兰、绿色及古铜色等。本实用新型的着色工艺的流程为脱脂→水洗→活化→着色→流动水洗→坚膜→流动水洗→干燥→检验→包装。其中关键工艺为着色及与其相关的活化和坚膜工艺，余皆为常规的化学表面处理工艺，其具体配方及规则为1)活化工艺配方CrO330至100克／升，H2SO450至100克／升；温度20至50℃；时间3至20分钟；阳极电流密度0.1至10安／平方分米2)着色工艺配方CrO3200至300克／升，H2SO4300至500克／升；温度50至100℃3)坚膜工艺配方CrO3200至500克／升，H3PO40.5至10克／升温度20至60℃；时间3至20分钟；阳极电流密度0.1至10安／平方分米图1为本新型的结构图。表壳主体1的两侧具有二对称表带轴座2，除表壳主体1的内腔以外，整体表面经化学着色后具有一层透明的，结合坚牢的耐腐蚀的色层，该色层可为茶色、深蓝色、古瓷玉色、浅金色、粉红色、紫罗兰色、绿色及古铜色，以供不同爱好者选用。图2为本实用新型的着色装置示意图。经过活化处理过的本色不锈钢表壳1与参比电极4同时浸入按着色工艺配方组成的着色液槽3中。该槽整体浸泡在恒温水浴槽5中。水浴槽5下则有加热器2。该加热器2由与插在水浴槽5的电接点温度计7相联的温度控制器8控制和调节。而本色本锈钢表壳1及参比电极4又分别与高压输入阻抗直流电压表6的正负端子相联接。以便观察自然电位极化值的大小。该极化值正比于表壳1上氧化膜即着色层的厚度。改变该极化值即可改变氧化膜的厚度，从而获得不同色彩的表壳。所述参比电极4则为铂电极或甘汞电极。图3为本实用新型实施例着色过程中的自然电位极化值随时间变化的曲线图。A为着色开始点，B为着色终止点。BA为着色电位差亦即自然电位极化值。改变着色电位差即可得不同着色色彩，其对应关系如下表</tables>本例中的着色溶液配方为CrO3250克／升，H2SO4500克／升。着色温度为80℃，参比电极为铂电极。着色时间则由控制着色电位差体现的。经过本着色的表壳达到了GB4033－83标准的要求，且比本色不锈钢表壳更耐盐雾试验即保证能在实用中更耐汗渍。权利要求1.一种多色彩不锈钢表壳，其特征在于该表壳的外表面经化学着色后具有一层透明的、结合坚牢的且耐腐蚀的色层。2.据权利要求1的表壳，其特征在于该表壳的表面色层具有茶色或深蓝色或古瓷玉色或浅金色或金黄色或粉红色或紫罗兰色或绿色或古铜色等多种色彩。专利摘要多色彩不锈钢表壳，其特征是该表壳外表面具有一层有透明感的、结合牢固的，且耐腐蚀的色层，该色层是经化学着色时控制其自然电位极化值而获得的。分别可为茶色、深蓝色、古瓷玉色、浅金色、金黄色、粉红色、紫罗兰色、绿色及古铜色等不同色彩。以供有不同爱好的人选用。文档编号G04B37/00GK2032338SQ8721470公开日1989年2月8日申请日期1987年10月24日优先权日1987年10月24日发明者钱家权,周玉福申请人:国营二六七厂