专利名称：手表夹板镂空孔加工方法
技术领域：
本发明属钟表零件制造工艺，尤其是一种工艺性镂空手表夹板(见图1-4)镂空孔的机械加工方法。
现采用的手表夹板镂空孔的加工方法是在电镀或未电镀的普通手表成品夹板上，用靠模铣方法加工镂空孔。这种方法加工的镂空夹板变形大，外观质量差，装配机心时需手工矫正，生产效率低，不适应大批量生产。
本方法发明的目的是提高镂空夹板生产效率，适应大批量生产;确保镂空夹板中孔、槽的尺寸要求，满足组装技术要求;保证形状要求高的镂空夹板生产，适应加工棱角处R＞0.15毫米以上的任意镂空孔;确保同种镂空夹板中镂空孔形状、位置一致，为印花等进一步艺术处理准备加工条件;降低镂空夹板生产成本;提高镂空夹板外观质量。
本方法发明采用在夹板制造过程中增加新工序来加工镂空孔。在加工时可根据该孔所处位置的冲孔条件及该孔与其它加工工序之间的关系，分别采用以下几种工序组合的方式加工。
1.先铣减轻槽后冲镂空孔的工序组合方式。当镂空孔的最窄处宽度与该孔所处厚度之比值符合冲孔条件时，可采用冲镂空孔的方法加工。但在实际生产中往往条件不具备，如镂空孔有时处在阶梯形槽中，一边厚一边薄。这时，需采用先铣减轻槽即铣去厚的那部分，使冲头平面受力均匀，然后冲镂空孔的方法。
2.先冲部分楼空孔，然后铣切成型的工序组合方式如图5所示。有时楼空孔包含着加工定位孔的一部分，冲镂空孔会使夹板产生内应力，一般不宜放在成品夹板上加工，而定位孔必须在机加工使用完成后才能切除。在这种情况下，只能先冲部分镂空孔，保留定位孔，待夹板加工完成后，再铣切两孔之间的保留部分。
3.先粗铣镂空孔后冲压修正该孔的工序组合方式。还有一些镂空孔在形状方面有着较高的要求，在加工顺序上又必须在部分或全部精加工完成后才能加工。这时，可先粗铣镂空孔，后冲压修正该孔。
以上三种工序组合方式可交错或同时在一种夹板上使用。无论使用那一种方法，都可突破现有镂空技术加工镂空孔棱角处R受铣刀R限制的缺陷。同时，以上方法较现有靠模铣镂空方法相比，能大幅度提高生产效率，使镂空夹板生产从少量跨入成批、大量生产。
本方法发明与现有技术相比，具有生产效率高;镂空孔边缘线条园滑无锯齿形;镂空孔边缘线条在经过孔旁时与孔同心转向，在经过槽形时与槽边线条形状相同;镂空孔边缘形状细腻艺术性好;生产成本低，经济效益好等优点。
图1.工艺性镂空手表夹板中的主夹板。1-镂空孔。
图2.工艺性镂空手表夹板中的上夹板。1-镂空孔。
图3.工艺性镂空手表夹板中的摆夹板。1-镂空孔。
图4.工艺性镂空手表夹板中的条夹板。1-镂空孔。
图5.镂空孔图。1-镂空孔边缘线条;2-定位孔;3-工序中保留部分。
实现本方法发明的最佳生产方式是把现普通手表夹板生产线改建成镂空表夹板生产线。改建时一般只需在原生产设备基础上，按本方法增加5%-15%的工序，即可把原生产线改建成既能生产镂空表夹板，又能生产普通表夹板的两用生产线。在改建方法上可把组合方式中的各工序，穿插在普通表夹板加工工序中。对冲镂空孔工序应安排在精加工和热处理工序之前，对镂空夹板中必须在精加工和热处理工序之后才能完工或加工的镂空孔，可使用前所述的2、3工序组合方式加工。
权利要求
1.一种工艺性镂空手表夹板镂空孔的加工方法，其特征是将现采用的在电镀或未电镀的成品夹板上，用靠模铣加工镂空孔，改为在夹板加工过程中用铣、冲相结合的方法加工镂空孔。
2.根据权利要求1所述的“用铣、冲相结合的方法加工镂空孔”其特征是a.先铣减轻槽后冲镂空孔的工序组合方式，b.先冲部分镂空孔后铣切成型的工序组合方式，c.先粗铣镂空孔后冲压修正该孔的工序组合方式。
3.根据权利要求2所述的三种组合方式的加工方法，其特征是均在夹板的加工过程中完成。
全文摘要
本发明提供了一种工艺性镂空手表夹板镂空孔的加工方法。其特征在于，将现采用的在成品夹板上用靠模铣加工镂空孔的方法，改为在夹板生产过程中用铣、冲相结合的方法加工夹板镂空孔。从而避免了在成品夹板上加工镂空孔所造成的夹板变形，镂空孔边缘线条不规则，生产效率低等缺陷。本发明的夹板镂空孔加工方法，具有生产效率高，镂空孔边缘形状细腻，观赏艺术性好等优点。特别适合镂空夹板的成批、大量生产。
文档编号G04B29/02GK1055072SQ9010153
公开日1991年10月2日 申请日期1990年3月16日 优先权日1990年3月16日
发明者王胜雄, 郭奕珊, 刘世珍, 俞秀珍, 余国伟, 钱耀立, 徐伟其 申请人:陕西省国营西安蝴蝶手表厂