专利名称：流量动态调节方法及电磁膨胀阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种流量的动态调节方法以及利用这种方法制造的电磁膨胀阀，一种主要用于调节变频空调系统中冷媒流量的电磁膨胀阀。
传统的冷媒流量调节方法，主要是利用毛细管节流的方法来实现的，但实际上这种方法不能调节动态流量，也就是说，毛细管节流的制冷过程其流量是一定的。现有技术中还有一种电子膨胀阀，它主要是利用电脉冲信号驱动力矩马达，由该力矩马达改变节流口的面积，从而实现冷媒流量的动态调节。但要改变节流口的面积，其结构比较复杂，制造这种阀的零部件加工精度要求极高，因而使用的寿命较短，容易损坏，制造成本大大增加，难以大规模推广应用。
本发明的目的旨在提供一种结构较为简单，使用又较为方便，通过改变节流口前后的压差而使流量改变的流量动态调节方法以及利用这种方法制造而成的电磁膨胀阀。它是在流体通过一定面积A的节流口后，在节流口的前后形成一定的压差ΔP，其流体的流量可以表示为 所述的节流口前后的压差ΔP=PH-PL，在节流口的后端相通于一阀腔，内通过一带有阀塞的阀芯与节流口前端腔体相通，阀塞的一端装有弹簧并安置有通电线圈，利用弹簧力Fs和电磁力Fe使阀芯在阀腔内移动并改变压差ΔP，即 ，通电线圈通电后产生的电磁力Fe使ΔP变化，进而可改变通过节流口的流体流量Q。
一种利用上述方法制造的电磁膨胀阀，它包括有一阀体，阀体内的阀腔设置有节流口，所述的阀腔内设置有一带有阀塞的阀芯，阀塞的一端部设置有弹簧，并在阀芯的外围设置有通电线圈，阀塞另一端的阀腔内设置有节流口，该节流口的一边连通进液口，另一边连通出液口，而该出液口端与阀塞的另一端部设置有弹簧的阀腔相连通。
本发明改变了以往冷媒通过节流口进行流量调节的方法，利用调节节流口前后的压差来改变通过节流口的流量，从而使其具有结构简单，使用方便，使用寿命长，制造成本低，容易大规模推广应用等特点。
如下图1是节流口流体通过的原理示意图。
图2是本发明的结构示意图。
下面将结合附图对本发明作详细的介绍流体(冷媒)通过一节流口的流量可以表示为 ，其中A为节流口的面积，Cg为流量系数，ΔP为PH-PL的压差，L为流体的密度，如图1所示，流体通过收缩的节流口后，前后产生压差ΔP=PH-PL，根据以上流量的公式，通常方法是改变节流口的面积A即可改变流量Q，但这种方法存在很多不足，尤其是难以推广应用。本发明的方法是调节节流口前后的压差ΔP，从而使流体的流量改变，实现流量的动态调节以满足变频空调系统中冷媒流量的调节，具体见附图2所示。在节流口的出液口端(后端)相通于一阀腔1，内装有一带有阀塞2的阀芯3，该阀芯3的两侧分别与节流口4的前后端即进液口5和出液口6相通，阀塞2的一端装有弹簧7，并在其外围设置有通电线圈8。在阀塞2另一端的阀腔内设置有节流口4，该节流口4的一边连通于进液口5，另一边连通于出液口6。以上所述的结构可以装在一阀体1内，也可相互组合装配在一起构成一阀体。本发明利用弹簧力Fs和通电线圈8通电后产生的电磁力Fe使阀芯在阀腔内移动，由于电磁力是可以改变的，它可以通过通电电流大小的调节而改变，因 ，其中S为阀芯3的横截面积，所以电磁力Fe改变，ΔP也发生变化，进而可方便地改变通过节流口的冷媒流量Q。
权利要求
1.一种流量动态调节方法及电磁膨胀阀，它是在流体通过一定面积A的节流口后，在节流口的前后形成一定的压差ΔP，其流体的流量可以表示为 ，其特征在于所述的节流口前后的压差ΔP=PH-PL，在节流口的后端相通于一阀腔，内通过一带有阀塞的阀芯与节流口前端腔体相通，阀塞的一端装有弹簧并安置有通电线圈，利用弹簧力Fs和电磁力Fe使阀芯在阀腔内移动并改变压差ΔP，即 ，通电线圈通电后产生的电磁力Fe使ΔP变化，进而可改变通过节流口的流体流量Q。
2.一种利用上述方法制造的电磁膨胀阀，它包括有一阀体，阀体内的阀腔设置有节流口，其特征在于所述的阀腔(1)内设置有一带有阀塞(2)的阀芯(3)，阀塞的一端部设置有弹簧(7)，并在阀芯(3)的外围设置有通电线圈(8)，阀塞(2)另一端的阀腔内设置有节流口(4)，该节流口的一边连通进液口(5)，另一边连通出液口(6)，而该出液口端与阀塞的另一端部设置有弹簧的阀腔(1)相连通。
全文摘要
一种流量动态调节方法及电磁膨胀阀,它是在流体通过一定面积A的节流口后,在节流口的前后形成一定的压差ΔP,其流体的流量可以表示为如下式,在节流口的后端相通于一阀腔,内通过一带有阀塞的阀芯与节流口前端腔体相通,阀塞的一端装有弹簧并安置有通电线圈,利用弹簧力Fs和电磁力Fe使阀芯在阀腔内移动并改变压差ΔP,进而可改变通过节流口的流体流量Q,使其具有结构简单,使用方便,使用寿命长,制造成本低,容易大规模推广应用等特点。
文档编号G05D7/00GK1336574SQ0112495
公开日2002年2月20日 申请日期2001年8月6日 优先权日2001年8月6日
发明者贾正余 申请人:浙江三花集团有限公司