自动排水装置制造方法

文档序号:6314805阅读:2234来源:国知局
自动排水装置制造方法
【专利摘要】一种自动排水装置,其特征是它包括电源模块(1)、检测模块(2)、信号处理模块(3)、电机控制模块(4)和电机主电路模块(5),检测模块(2)的输出端与接信号处理模块(3)的输入端相连,接信号处理模块(3)的输出端接电机控制模块(4)的输入端,电机控制模块(4)的信号输出端接电机主电路模块(5)的输入端,电源模块(1)为其余模块提供工作用电压。本实用新型本实用新型结构简单,控制方便可靠,自动化程度高,安装与制作简单方便,可以在一些需要自动控制水池中液位高度的场合进行推广和应用。
【专利说明】自动排水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种智能电气产品,尤其是一种用于放置在蓄水池、污水处理池等场所,可根据生产或生活需要将水池中的液位控制在某一个可调节的高度范围的电气装置,具体地说是一种自动排水装置。
【背景技术】
[0002]在一些特殊的场合,需要对水池中的液位进行不同高度的调节控制,当水位到达一定高度A时,需要启动抽水泵将池里的水抽出,水位降低到另一个液位B时抽水泵电机停止工作,停止抽水。如果靠人为控制,则有可能由于操作人员疏忽造成水到达某一高度时不能及时排出造成满溢,或者即使水抽干了电机还在工作导致水泵空转二烧坏,造成经济损失。如果发明一种电气产品,能够根据需要可将液位控制在某一可调节的高度范围,并且能够在达到其范围时能够自动启动,则会给工作带来智能控制。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对在某些特定的场合,需要对水池中的液位高度设置可以控制的高度变化范围,设计一种自动排水装置,它通过简单的电气装置能够在水池中的液位高度超过一定刻度时自动启动排水装置,而在水池中的液位高度低于一定刻度时候则停止排水装置工作。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种自动排水装置,其特征是它包括电源模块1、检测模块2、信号处理模块3、电机控制模块4和电机主电路模块5,检测模块2的输出端与接信号处理模块3的输入端相连,接信号处理模块3的输出端接电机控制模块4的输入端,电机控制模块4的信号输出端接电机主电路模块5的输入端,电源模块I为信号处理模块3提供工作用电压。
[0006]所述的电源模块I由交流变压器Tl、二极管整流电路D1、集成稳压芯片Ul和滤波电容组成,交流变压器Tl的初级线圈接220V单相交流市电电源,交流变压器Tl降压,得到14V交流电压,经过二极管整流电路Dl整流,再经过集成稳压芯片Ul和滤波电容滤波后为各模块提供工作电压。
[0007]电极B经过一个常开触点与信号处理模块3中三极管的基极连接,电极A与信号处理模块3中的三极管的基极连接。
[0008]所述的信号处理模块3主要由三极管、中间继电器的线圈和保护二极管组成,中间继电器的线圈串联在三极管的集电极,保护二极管与中间继电器的线圈并联。
[0009]所述的电机控制模块4包括手动开关、中间继电器的常开触点、交流接触器线圈KM和热继电器辅助常闭触点,手动开关为一个手动式开关,其两个触点分别与中间继电器的常开触点并联,中间继电器的常开触点与交流接触器线圈KM串联,并与热继电器的辅助常闭触点串联。
[0010]所述的电机主电路模块5包括交流接触器的主触点、热继电器的主触点及电机,交流接触器的主触点与热继电器的主触点串联,并连接到三相电机的三个电极上。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]1、当水池中的液位升到高度A时,启动排水装置。
[0013]2、当水池中的液位降到高度B时,停止排水装置。
[0014]3、可自行调整液位的控制高度。
[0015]4、本实用新型的相关控制技术相对成熟,涉及到的电气元件也较为便宜,安装与制作简单方便,可以在一些需要自动控制水池中液位高度的场合进行应用。
[0016]本实用新型结构简单,控制方便可靠,自动化程度高。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的电气原理框图。
[0018]图2是本实用新型的电源模块电原理图。
[0019]图3是本实用新型的检测与信号处理模块电原理图。
[0020]图4是本实用新型的电机控制电路模块电原理图。
[0021]图5是本实用新型的电机主电路模块电原理图。
[0022]图6是本实用新型的总电原理图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0024]如图1-6所示。
[0025]—种自动排水装置,它包括电源模块1、检测模块2、信号处理模块3、电机控制模块4和电机主电路模块5,如图1所示,检测模块2的输出端与接信号处理模块3的输入端相连,接信号处理模块3的输出端接电机控制模块4的输入端,电机控制模块4的信号输出端接电机主电路模块5的输入端,电源模块I为信号处理模块3提供工作用电压。整个装置的电原理图如图6所示。
[0026]本实用新型的电源模块I的电原理图如图2所示,它由14V交流变压器Tl、桥式二极管整流模块在2、滤波电容C1、C2、C3、集成稳压芯片Ul (型号可为AN7812)、熔丝FUl、FU2、开关SAl组成,开关SAl与交流变压器Tl的初级线圈串联,作为整个装置的开关控制,熔丝FUl与变压器初级线圈串联,作为整个装置的过流保护,熔丝FU2与集成稳压芯片Ul输入端串联,作为直流电源的过流保护器件,C1、C2、C3作为直流电压的滤波电容,集成稳压芯片Ul的输出作为各工作模块的直流工作电压。
[0027]本实用新型的检测模块2的电原理图如图3所示,它由三个电极A、B、C组成,其中电极C的位置最低并始终浸在水中,作为检测的基准信号。
[0028]本实用新型的信号处理模块3包括三极管VT、中间继电器KA的线圈、保护二极管VD组成,中间继电器的线圈串联在三极管的集电极上。二极管与中间继电器KA的线圈并联,作用是保护线圈,防止继电器线圈在断电瞬间产生高压击穿三极管。当液面升高到A位置时,A和C之间的液体形成一定阻值的电阻,三极管的集电极和基极之间产生电压降,三极管饱和导通,中间继电器的线圈得电,常开触点闭合,当水位降低到A液位之下,由于电极B和C之间还有阻值,故三极管依然保持导通。[0029]本实用新型的电机控制模块4如图4所示,它包括手动开关SB、中间继电器KM的常开触点KA、交流接触器线圈和热继电器辅助常闭触点FR。中间继电器KM的常开触点KA与交流接触器线圈串联,并与热继电器的辅助常闭触点FR串联。当液面升高到A位置时,三极管导通,中间继电器的线圈得电,常开触点闭合,交流接触器的线圈得电。手动开关为一个手动式开关,其两个触点分别与中间继电器的常开触点并联,如果当液位升高到液位A时,装置出现故障导致中间继电器的常开触点不能闭合,则可按下此手动开关,使交流接触器线圈得电,启动排水电机工作。
[0030]本实施例的电机主电路模块5如图5所示,它包括交流接触器的主触点、热继电器的主触点及电机组成。交流接触器的主触点与热继电器的主触点串联,并连接到三相电机的三个电极上,三相电机作为排水设施的工作电机。当电机控制模块4中的中间继电器常开触点闭合时,交流接触器线圈得电,电机主电路模块5中的交流接触器三组常开的主触点闭合,三相电源通过热继电器的三组常闭主触点接通电机工作,开始抽水。如果电机出现故障,导致电机电流升高,则电机控制模块4中的热继电器辅助常闭触点断开,交流接触器线圈失电,电机主电路模块5中的交流接触器常开主触点断开,从而电机停止供电。
[0031]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种自动排水装置,其特征是它包括电源模块(I)、检测模块(2)、信号处理模块(3)、电机控制模块(4)和电机主电路模块(5),检测模块(2)的输出端与信号处理模块(3)的输入端相连,信号处理模块(3)的输出端接电机控制模块(4)的输入端,电机控制模块(4)的信号输出端接电机主电路模块(5)的输入端,电源模块(I)为信号处理模块(3)提供工作用电压。
2.根据权利要求1所述的自动排水装置,其特征是所述的电源模块(I)由交流变压器(Tl)、二极管整流电路(D1)、集成稳压芯片(Ul)和滤波电容组成,交流变压器(Tl)的初级线圈接220V单相交流市电电源,交流变压器(Tl)降压,得到14V交流电压,经过二极管整流电路(Dl)整流,再经过集成稳压芯片(Ul)和滤波电容滤波后为各模块提供工作电压。
3.根据权利要求1所述的自动排水装置,其特征是所述的检测模块(2)设有三个电极,电极C与信号处理模块(3)中的三极管的集电极连接,电极(B)经过一个常开触点与信号处理模块(3)中三极管的基极连接,电极(A)与信号处理模块(3)中的三极管的基极连接。
4.根据权利要求1所述的自动排水装置,其特征是所述的信号处理模块(3)主要由三极管、中间继电器的线圈和保护二极管组成,中间继电器的线圈串联在三极管的集电极,保护二极管与中间继电器的线圈并联。
5.根据权利要求1所述的自动排水装置,其特征是所述的电机控制模块(4)包括手动开关、中间继电器的常开触点、交流接触器线圈KM和热继电器辅助常闭触点,手动开关为一个手动式开关,其两个触点分别与中间继电器的常开触点并联,中间继电器的常开触点与交流接触器线圈KM串联,并与热继电器的辅助常闭触点串联。
6.根据权利要求1所述的自动排水装置,其特征是所述的电机主电路模块(5)包括交流接触器的主触点、热继电器的主触点及电机,交流接触器的主触点与热继电器的主触点串联,并连接到三相电机的三个电极上。
【文档编号】G05D9/12GK203799277SQ201420209379
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】刘旭明 申请人:金陵科技学院
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