一种控制器初始下装和在线下装系统结构及方法
【专利摘要】一种控制器初始下装和在线下装系统结构及方法，该系统包括两个控制器、工程师站、控制器接入交换机、工程师站接入交换机和核心交换机；两个控制器分别通过两条以太网线连接到控制器接入级交换机，两个控制器组成一个过程站，命名为1号过程站，两个控制器的一个为主卡工作模式，另一个为备卡工作模式，过程站的数量根据工程需要进行扩展；工程师站通过以太网线连接到工程师站接入交换机，工程师站的数量根据实际需要扩展；控制器接入交换机和工程师站接入交换机通过以太网连接到核心交换机；本发明还公开了控制器初始下装和在线下装方法；该系统结构简单，生成二进制的组态文件和比较文件，读写速度快，节约空间，提高了初始下装和在线下装的效率，具有高安全性和可靠性。
【专利说明】
一种控制器初始下装和在线下装系统结构及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及电厂控制技术领域，具体涉及一种控制器初始下装和在线下装系统结 构及方法。
【背景技术】
[0002] 分散控制系统是火电厂控制系统的核心，控制系统的配置信息根据电厂控制的需 要，经常进行改动，因此控制系统需要具有良好的初始下装和在线下装能力，目前控制系统 的初始下装和在线下装操作要求高，条件苛刻，下装操作耗时长，稳定性差。在此基础上，提 出一种控制器初始下装和在线下装系统结构及方法。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种控制器初始下装和在线下装系统结构及 方法，该系统结构简单，生成二进制的组态文件和比较文件，读写速度快，节约空间，提高了 初始下装和在线下装的效率，具有高安全性和可靠性。
[0004] 为达到以上目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种控制器初始下装和在线下装系统结构，包括第一控制器FM1、第二控制器FS1、 工程师站E1、控制器接入交换机S2、工程师站接入交换机S3和核心交换机S1;
[0006] 所述第一控制器FM1和第二控制器FS1分别通过两条以太网线连接到控制器接入 级交换机S2,第一控制器FM1和第二控制器FS1采用相同的控制器，第一控制器FM1和第二控 制器FS1，按照第一控制器FM1安装在左侧，第二控制器FS1安装在右侧的关系一起组成一个 过程站，命名为1号过程站(#1)，两个控制器的一个为主卡工作模式，另一个为备卡工作模 式，主备次序根据需要进行灵活选择，默认为左侧为主卡即第一控制器FM1为主卡，右侧为 备卡即第二控制器FS1为备卡;过程站的数量根据工程需要进行扩展，过程站的结构和连接 关系同1号过程站(#1);
[0007] 过程站定义，过程站是火电厂控制系统的一个控制单元，配置一对主备冗余的控 制器，根据电厂设备的分配配置各种10卡件；10卡件是分布式控制系统基本的输入输出模 块，分布式控制系统与电厂各种测量仪表的数据交换都通过10卡件完成，10卡件包括模拟 量输入卡件FAI、模拟量输出卡件FA0、开关量输入卡件FDI、开关量输出卡件FD0和第三方通 讯卡件FCM;
[0008] 工程师站E1通过以太网线连接到工程师站接入交换机S3,工程师站E1的数量根据 实际需要扩展，但是至少配置一台工程师站;扩展工程师站的连接方式和工程师站E1相同；
[0009] 控制器接入交换机S2和工程师站接入交换机S3通过以太网连接到核心交换机S1。
[0010] -种控制器初始下装和在线下装方法：
[0011] 控制器下装操作分为初始下装和在线下装，初始下装将组态文件发送到控制器， 在线下装将比较文件发送到控制器，下面对初始下装和在线下装进行详细说明：
[0012] (1)初始下装
[0013] 组态文件是二进制文件，详细记录和描述了过程站的组成和配置信息，包括10卡 件的配置信息、卡件通道的配置信息、模拟量点（4字节浮点数)和开关量点（1字节整形数， 只有两种状态〇和1)的配置信息；
[0014] 组态文件由工程师站E1编译生成，其结构化模型如表1所示，组态文件采用二进 制，写入的数据是二进制流，工程师站E1编译生成组态文件的方法和字节顺序如下:第一个 字节描述该组态文件所在的过程站号，第二个字节描述该过程站配置的10卡件总数，接下 来为10卡件信息区，10卡件信息区包括卡件信息、模拟量数据区和开关量数据区；10卡件信 息区写入该站实际配置的10卡件数量，前4个字节表示该卡件的索引号，接下来的一个字节 表示卡件的类型，下一个字节表示卡件的广播周期，单位为毫秒，接下来描述该卡件下的数 据点，按照先模拟量点后开关量点的顺序，写入该卡件的模拟量点总数，如果卡件没有开关 量点，则为〇,当模拟量点数大于1时，依次按照如下顺序生成每个点的结构:4字节索引号，4 字节物理量程上限，4字节物理量程下限，4字节例外报告死区，4字节例外报告最大间隔时 间，4字节报警上限1，4字节报警下限1，4字节报警上限2,4字节报警下限2,4字节报警上限 3,4字节报警下限3;1字节是否启用标志，0表示不启用，1表示启用;然后写入该卡件的开关 量点总数，当开关量点总数大于1时，按照如下顺序生成开关量数据区:4字节索引号，4字节 例外报告最大间隔时间，1字节报警定义（1表示启用报警，〇表示不启用报警），1字节是否启 用标志；按照如上格式，依次写入第二块10卡件的信息，第三块10卡件信息，直到所有的10 卡件信息全部写完，生成了该站的组态文件；
[0015] 表1组态文件的结构化模型
[0018]初始下装过程，工程师站El编译生成组态文件，通过以太网连接1号过程站#1的第 一控制器FM1，连接成功后，组态文件经过工程师站接入交换机S3,核心交换机S1和控制器 接入交换机S2,发送到1号过程站#1的第一控制器FM1，第一控制器FM1接收到组态文件后， 通过控制器接入交换机S2将组态文件发送到第二控制器FS1;
[0019] (2)在线下装
[0020] 比较文件是二进制文件，记录和描述了过程站当前配置信息相比目前控制器中的 配置信息的变化部分，具体包括10卡件的删除、增加和修改信息，模拟量点的新增和修改信 息，开关量点的新增和修改信息；
[0021] 比较文件由工程师站E1编译生成，比较文件的结构化模型如下表2所示，工程师站 E1按照表2的结构编译生成比较文件，比较文件包括卡件的变化信息、模拟量点的变化信息 和开关量点的变化信息三部分，卡件的变化信息分为删除、新增和修改三个部分，模拟量点 的变化信息包括修改和新增两部分，开关量点的变化信息包括修改和新增两部分;工程师 站E1根据当前系统配置的修改情况，结合对应1号过程站#1的组态文件，统计生成比较文 件;其生成过程如下:首先计算并写入1字节删除的10卡件总数，当删除的10卡件总数大于0 时，依次写入4字节第一块删除的10卡件索引号，4字节第二块删除的10卡件索引号，直到4 字节最后一块删除的10卡件索引号，接下来写入1字节新增加的10卡件总数，当新增加的10 卡件总数大于〇时，写入第一块新增卡件索引号(4字节），第一块新增10卡件类型（1字节）， 第一块新增10卡件周期（1字节），按照如上结构，依次写入第二块新增10卡件信息，直到最 后一块，当新增10卡件信息写入完成后，计算并写入修改的10卡件总数（1字节），当修改的 10卡件总数大于0时，写入修改的10卡件索引号（4字节），修改的10卡件的类型（1字节），10 卡件的广播周期（1字节，单位毫秒），接下来生成模拟量的修改信息区，首先写入模拟量点 修改总数(2字节），按照如下顺序生成每个模拟量点的修改:4字节索引号，4字节物理量程 上限，4字节物理量程下限，4字节例外报告死区，4字节例外报告最大间隔时间，4字节报警 上限1，4字节报警下限1，4字节报警上限2,4字节报警下限2,4字节报警上限3,4字节报警下 限3; 1字节是否启用标志，0表示不启用，1表示启用，依次写入第二个点，直到最后一个点， 修改信息写入完成后，生成新增模拟量点信息，新增模拟量点信息和修改模拟量点信息的 结构一致;模拟量点信息生成完成后，生成开关量点信息，开关量点的格式按照先写入修 改，然后写入新增，结构如下，4字节索引号，4字节例外报告最大间隔时间，1字节报警定义 (1表示启用报警，0表示不启用报警），1字节是否启用标志；
[0022]表2比较文件的结构模型
[0026] 在线下装过程，首先工程师站El通过以太网连接1号过程站#1的第一控制器FM1， 然后从第一控制器FM1中读取组态文件到工程师站El，工程师站El根据第一控制器FM1中的 组态文件以及当前工程师站E1中对1号过程站#1的配置信息，编译生成比较文件，通过以太 网连接1号过程站#1的第一控制器FM1，连接成功后，比较文件经过工程师接入交换机S3,核 心交换机S1和控制器接入交换机S2,发送到1号过程站#1的第一控制器FM1，第一控制器FM1 接收到比较文件后，通过控制器接入交换机S2将比较文件发送到第二控制器FS1。
[0027] 本发明和现有技术相比，具有如下优点：
[0028] 1、该系统连接结构简单，安装和施工方便。
[0029] 2、系统的配置灵活，控制器和工程师站可以根据需要随时添加和删除。
[0030] 3、组态文件和比较文件结构紧凑，占用的存储空间小，显著的降低了对控制器存 储资源的消耗。
[0031] 4、采用了二进制，使得组态文件和比较文件生成速度快，控制器解析组态文件和 比较文件的速度高，完成在线下装耗时少，保证了控制系统可以连续可靠的运行。
【附图说明】
[0032] 图1是本发明控制器初始下装和在线下装系统结构示意图。
[0033]图2是某工程应用和部署结构图。
【具体实施方式】
[0034] 以下结合附图以及工程中的应用实例，对本发明做进一步详细描述。
[0035] 如图1所示，本发明一种控制器初始下装和在线下装系统结构，包括第一控制器 FM1、第二控制器FS1、工程师站E1、控制器接入交换机S2、工程师站接入交换机S3和核心交 换机S1;
[0036] 所述第一控制器FM1和第二控制器FS1分别通过两条以太网线连接到控制器接入 级交换机S2,第一控制器FM1和第二控制器FS1采用相同的控制器，型号为FCP01，第一控制 器FM1和第二控制器FS1，按照第一控制器FM1安装在左侧，第二控制器FS1安装在右侧的关 系一起组成一个过程站，命名为1号过程站(#1)，两个控制器的一个为主卡工作模式，另一 个为备卡工作模式，主备次序根据需要进行灵活选择，默认为左侧为主卡即第一控制器FM1 为主卡，右侧为备卡即第二控制器FS1为备卡;过程站的数量根据工程需要进行扩展，过程 站的结构和连接关系同1号过程站(#1);
[0037] 过程站定义，过程站是火电厂控制系统的一个控制单元，配置一对主备冗余的控 制器，根据电厂设备的分配配置各种10卡件；10卡件是分布式控制系统基本的输入输出模 块，分布式控制系统与电厂各种测量仪表的数据交换都通过10卡件完成，10卡件包括模拟 量输入卡件FAI、模拟量输出卡件FA0、开关量输入卡件FDI、开关量输出卡件FD0和第三方通 讯卡件FCM;
[0038] 工程师站E1通过以太网线连接到工程师站接入交换机S3,工程师站E1的数量根据 实际需要扩展，但是至少配置一台工程师站;扩展工程师站的连接方式和工程师站E1相同， 例如某工程配置三台工程师站分别是工程师站El、第二工程师站E2和第三工程师站E3。
[0039] 控制器接入交换机S2和工程师站接入交换机S3通过以太网连接到核心交换机S1。
[0040] -种控制器初始下装和在线下装方法：
[0041] 控制器下装操作分为初始下装和在线下装，初始下装将组态文件发送到控制器， 在线下装将比较文件发送到控制器，下面对初始下装和在线下装进行详细说明：
[0042] (1)初始下装
[0043] 组态文件是二进制文件，详细记录和描述了过程站的组成和配置信息，包括10卡 件的配置信息、卡件通道的配置信息、模拟量点（4字节浮点数)和开关量点（1字节整形数， 只有两种状态〇和1)的配置信息；
[0044]组态文件由工程师站E1编译生成，其结构化模型如表1所示，组态文件采用二进 制，写入的数据是二进制流，工程师站E1编译生成组态文件的方法和字节顺序如下:第一个 字节描述该组态文件所在的过程站号，例如1号过程站其第一个字节为1，第二个字节描述 该过程站配置的10卡件总数，接下来为10卡件信息区，10卡件信息区包括卡件信息、模拟量 数据区和开关量数据区；10卡件信息区写入1字节该站（例如1号站）实际配置的10卡件数 量，前4个字节表示该卡件的索引号，接下来的一个字节表示卡件的类型，下一个字节表示 卡件的广播周期，单位为毫秒，接下来描述该卡件下的数据点，按照先模拟量点后开关量点 的顺序，写入该卡件的模拟量点总数，如果卡件没有开关量点，则为〇,当模拟量点数大于1 时，依次按照如下顺序生成每个点的结构:4字节索引号，4字节物理量程上限，4字节物理量 程下限，4字节例外报告死区，4字节例外报告最大间隔时间，4字节报警上限1，4字节报警下 限1，4字节报警上限2,4字节报警下限2,4字节报警上限3,4字节报警下限3;1字节是否启用 标志，0表示不启用，1表示启用；然后写入该卡件的开关量点总数，当开关量点总数大于1 时，按照如下顺序生成开关量数据区：4字节索引号，4字节例外报告最大间隔时间，1字节报 警定义（1表示启用报警，〇表示不启用报警），1字节是否启用标志;按照如上格式，依次写入 第二块10卡件的信息，第三块10卡件信息，直到所有的10卡件信息全部写完，生成了该站的 组态文件；
[0045]初始下装过程，工程师站E1编译生成组态文件，通过以太网连接1号过程站#1的第 一控制器FM1，连接成功后，组态文件经过工程师站接入交换机S3,核心交换机S1和控制器 接入交换机S2,发送到1号过程站#1的第一控制器FM1，第一控制器FM1接收到组态文件后， 通过控制器接入交换机S2将组态文件发送到第二控制器FS1;
[0046] (2)在线下装
[0047]比较文件是二进制文件，记录和描述了过程站当前配置信息相比目前控制器中的 配置信息的变化部分，具体包括10卡件的删除、增加和修改信息，模拟量点的新增和修改信 息，开关量点的新增和修改信息；
[0048]比较文件由工程师站E1编译生成，比较文件的结构化模型如下表2所示，工程师站 E1按照表2的结构编译生成比较文件，比较文件包括卡件的变化信息、模拟量点的变化信息 和开关量点的变化信息三部分，卡件的变化信息分为删除、新增和修改三个部分，模拟量点 的变化信息包括修改和新增两部分，开关量点的变化信息包括修改和新增两部分;工程师 站E1根据当前系统配置的修改情况，结合对应1号过程站#1的组态文件，统计生成比较文 件;其生成过程如下:首先计算并写入1字节删除的10卡件总数，当删除的10卡件总数大于0 时，依次写入4字节第一块删除的10卡件索引号，4字节第二块删除的10卡件索引号，直到4 字节最后一块删除的10卡件索引号，接下来写入1字节新增加的10卡件总数，当新增加的10 卡件总数大于〇时，写入第一块新增卡件索引号(4字节），第一块新增10卡件类型（1字节）， 第一块新增10卡件周期（1字节），按照如上结构，依次写入第二块新增10卡件信息，直到最 后一块，当新增10卡件信息写入完成后，计算并写入修改的10卡件总数（1字节），当修改的 10卡件总数大于0时，写入修改的10卡件索引号（4字节），修改的10卡件的类型（1字节），10 卡件的广播周期（1字节，单位毫秒），接下来生成模拟量的修改信息区，首先写入模拟量点 修改总数(2字节），按照如下顺序生成每个模拟量点的修改:4字节索引号，4字节物理量程 上限，4字节物理量程下限，4字节例外报告死区，4字节例外报告最大间隔时间，4字节报警 上限1，4字节报警下限1，4字节报警上限2,4字节报警下限2,4字节报警上限3,4字节报警下 限3; 1字节是否启用标志，0表示不启用，1表示启用，依次写入第二个点，直到最后一个点， 修改信息写入完成后，生成新增模拟量点信息，新增模拟量点信息和修改模拟量点信息的 结构一致;模拟量点信息生成完成后，生成开关量点信息，开关量点的格式按照先写入修 改，然后写入新增，结构如下，4字节索引号，4字节例外报告最大间隔时间，1字节报警定义 (1表示启用报警，0表示不启用报警），1字节字节是否启用标志；
[0049] 在线下装过程，首先工程师站E1通过以太网连接1号过程站#1的第一控制器FM1， 然后从第一控制器FM1中读取组态文件到工程师站E1，工程师站E1根据第一控制器FM1中的 组态文件以及当前工程师站E1中对1号过程站#1的配置信息，编译生成比较文件，通过以太 网连接1号过程站#1的第一控制器FM1，连接成功后，比较文件经过工程师接入交换机S3,核 心交换机S1和控制器接入交换机S2,发送到1号过程站#1的第一控制器FM1，第一控制器FM1 接收到比较文件后，通过控制器接入交换机S2将比较文件发送到第二控制器FS1。
[0050] 如附图2所示，现场工程实施和部署的结构图，图中的控制系统设计和部署了一个 过程控制站，站号#33,该站配置一主一备两块FCP01，同时配置FAI模件和ro〇模件。通过应 用层交换机，控制层交换机和核心交换机构成了以太网的三级网络拓扑结构，系统配备了 两台工程师站分别是工程师站1和工程师站2。控制系统的详细配置信息描述如下：左侧控 制器FCP01地址为192.168.1.33，右侧控制器FCP01地址为192.168.1.83，两台工程师站的 地址分别为192.168.1.101和192.168.1.102。根据工程配置，可以在工程师站1或者工程师 站2生成初始组态文件或者比较文件，然后执行初始下装或者在线下装，将配置信息或者更 改信息下装到#33过程控制器运行。
【主权项】
1. 一种控制器初始下装和在线下装系统结构，其特征在于:包括第一控制器(FM1)、第 二控制器(FS1)、工程师站(E1)、控制器接入交换机(S2)、工程师站接入交换机(S3)和核心 交换机(S1); 所述第一控制器(FM1)和第二控制器(FS1)分别通过两条以太网线连接到控制器接入 级交换机S2,第一控制器(FM1)和第二控制器(FS1)采用相同的控制器;第一控制器(FM1)和 第二控制器(FS1)，按照第一控制器(FM1)安装在左侧，第二控制器(FS1)安装在右侧的关系 一起组成一个过程站，命名为1号过程站(#1)，两个控制器的一个为主卡工作模式，另一个 为备卡工作模式，主备次序根据需要进行灵活选择，默认为左侧为主卡即第一控制器(FM1) 为主卡，右侧为备卡即第二控制器(FS1)为备卡;过程站的数量根据工程需要进行扩展，过 程站的结构和连接关系同1号过程站(#1); 过程站定义，过程站是火电厂控制系统的一个控制单元，配置一对主备冗余的控制器， 根据电厂设备的分配配置各种10卡件；10卡件是分布式控制系统基本的输入输出模块，分 布式控制系统与电厂各种测量仪表的数据交换都通过10卡件完成，10卡件包括模拟量输入 卡件(FAI)、模拟量输出卡件(FA0)、开关量输入卡件(FDI)、开关量输出卡件(FD0)和第三方 通讯卡件(FCM); 工程师站(E1)通过以太网线连接到工程师站接入交换机(S3)，工程师站(E1)的数量根 据实际需要扩展，但是至少配置一台工程师站;扩展工程师站的连接方式和工程师站(E1) 相同； 控制器接入交换机（S2)和工程师站接入交换机（S3)通过以太网连接到核心交换机 (S1)。2. 根据权利要求1所述的一种控制器初始下装和在线下装系统结构，其特征在于:所述 第一控制器(FM1)和第二控制器(FS1)的型号为FCP01。3. 根据权利要求1所述的一种控制器初始下装和在线下装系统结构，其特征在于:所述 工程师站(E1)配备三台。4. 一种控制器初始下装和在线下装方法:其特征在于： 控制器下装操作分为初始下装和在线下装，初始下装将组态文件发送到控制器，在线 下装将比较文件发送到控制器，下面对初始下装和在线下装进行详细说明： (1)初始下装 组态文件是二进制文件，详细记录和描述了过程站的组成和配置信息，包括10卡件的 配置信息、卡件通道的配置信息、模拟量点和开关量点的配置信息； 组态文件由工程师站(E1)编译生成，其结构化模型如表1所示，组态文件采用二进制， 写入的数据是二进制流，工程师站(E1)编译生成组态文件的方法和字节顺序如下：第一个 字节描述该组态文件所在的过程站号，第二个字节描述该过程站配置的10卡件总数，接下 来为10卡件信息区，10卡件信息区包括卡件信息、模拟量数据区和开关量数据区；10卡件信 息区写入该站实际配置的10卡件数量，前4个字节表示该卡件的索引号，接下来的一个字节 表示卡件的类型，下一个字节表示卡件的广播周期，单位为毫秒，接下来描述该卡件下的数 据点，按照先模拟量点后开关量点的顺序，写入该卡件的模拟量点总数，如果卡件没有开关 量点，则为〇,当模拟量点数大于1时，依次按照如下顺序生成每个点的结构:4字节索引号，4 字节物理量程上限，4字节物理量程下限，4字节例外报告死区，4字节例外报告最大间隔时 间，4字节报警上限1，4字节报警下限1，4字节报警上限2,4字节报警下限2,4字节报警上限 3,4字节报警下限3;1字节是否启用标志，0表示不启用，1表示启用;然后写入该卡件的开关 量点总数，当开关量点总数大于1时，按照如下顺序生成开关量数据区:4字节索引号，4字节 例外报告最大间隔时间，1字节报警定义，1字节是否启用标志；按照如上格式，依次写入第 二块10卡件的信息，第三块10卡件信息，直到所有的10卡件信息全部写完，生成了该站的组 态文件； 表1组态文件的结构化模型初始下装过程，工程师站(El)编译生成组态文件，通过以太网连接1号过程站(#1)的第 一控制器(FM1)，连接成功后，组态文件经过工程师站接入交换机(S3)，核心交换机(S1)和 控制器接入交换机(S2)，发送到1号过程站(#1)的第一控制器(FM1)，第一控制器(FM1)接收 到组态文件后，通过控制器接入交换机(S2)将组态文件发送到第二控制器(FS1); (2)在线下装 比较文件是二进制文件，记录和描述了过程站当前配置信息相比目前控制器中的配置 信息的变化部分，具体包括10卡件的删除、增加和修改信息，模拟量点的新增和修改信息， 开关量点的新增和修改信息； 比较文件由工程师站(E1)编译生成，比较文件的结构化模型如下表2所示，工程师站 (E1)按照表2的结构编译生成比较文件，比较文件包括卡件的变化信息、模拟量点的变化信 息和开关量点的变化信息三部分，卡件的变化信息分为删除、新增和修改三个部分，模拟量 点的变化信息包括修改和新增两部分，开关量点的变化信息包括修改和新增两部分;工程 师站(E1)根据当前系统配置的修改情况，结合对应1号过程站(#1)的组态文件，统计生成比 较文件;其生成过程如下:首先计算并写入1字节删除的10卡件总数，当删除的10卡件总数 大于0时，依次写入4字节第一块删除的10卡件索引号，4字节第二块删除的10卡件索引号， 直到4字节最后一块删除的10卡件索引号，接下来写入1字节新增加的10卡件总数，当新增 加的10卡件总数大于〇时，写入第一块新增卡件索引号，第一块新增10卡件类型，第一块新 增10卡件周期，按照如上结构，依次写入第二块新增10卡件信息，直到最后一块，当新增10 卡件信息写入完成后，计算并写入修改的10卡件总数，当修改的10卡件总数大于〇时，写入 修改的10卡件索引号，修改的10卡件的类型，10卡件的广播周期，接下来生成模拟量的修改 信息区，首先写入模拟量点修改总数，按照如下顺序生成每个模拟量点的修改:4字节索引 号，4字节物理量程上限，4字节物理量程下限，4字节例外报告死区，4字节例外报告最大间 隔时间，4字节报警上限1，4字节报警下限1，4字节报警上限2,4字节报警下限2,4字节报警 上限3,4字节报警下限3; 1字节是否启用标志，0表示不启用，1表示启用，依次写入第二个 点，直到最后一个点，修改信息写入完成后，生成新增模拟量点信息，新增模拟量点信息和 修改模拟量点信息的结构一致;模拟量点信息生成完成后，生成开关量点信息，开关量点的 格式按照先写入修改，然后写入新增，结构如下，4字节索引号，4字节例外报告最大间隔时 间，1字节报警定义，1字节是否启用标志； 表2比较文件的结构模型在线下装过程，首先工程师站（El)通过以太网连接1号过程站（#1)的第一控制器 (FM1)，然后从第一控制器(FM1)中读取组态文件到工程师站(E1)，工程师站(E1)根据第一 控制器(FM1)中的组态文件以及当前工程师站(E1)中对1号过程站(#1)的配置信息，编译生 成比较文件，通过以太网连接1号过程站(#1)的第一控制器(FM1)，连接成功后，比较文件经 过工程师接入交换机(S3)，核心交换机(S1)和控制器接入交换机(S2)，发送到1号过程站(# 1)的第一控制器(FM1)，第一控制器(FM1)接收到比较文件后，通过控制器接入交换机(S2) 将比较文件发送到第二控制器(FS1)。
【文档编号】G05B19/418GK106054849SQ201610648094
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月9日 公开号201610648094.2, CN 106054849 A, CN 106054849A, CN 201610648094, CN-A-106054849, CN106054849 A, CN106054849A, CN201610648094, CN201610648094.2
【发明人】李晓博, 高海东, 王春利, 胡博, 高林, 王林, 郭亦文
【申请人】西安西热控制技术有限公司